CN216644193U - 生物质颗粒裂解式气化燃烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及燃烧炉技术领域，公开了生物质颗粒裂解式气化燃烧炉，包括炉体，所述炉体内设置有料仓和上端开口的燃烧室，所述料仓位于所述燃烧室的外侧或内部，所述料仓的底部与所述燃烧室连通，所述燃烧室用于直接对所述料仓加热，所述料仓上开设有进料口，所述进料口连接有与所述进料口相匹配的料仓盖，所述燃烧室底部设置有灰烬托板，所述炉体底部开设有点火孔和配气孔，所述点火孔和配气孔均与所述燃烧室连通；本实用新型无需风机、电机和控制***，节约生产成本，操作简单，有效降低发生故障的概率，料仓隐藏在炉体内部，且燃烧室直接对料仓进行加热，提高了燃料的利用率。

Description

生物质颗粒裂解式气化燃烧炉

技术领域

本实用新型涉及燃烧炉技术领域，具体为生物质颗粒裂解式气化燃烧炉。

背景技术

生物质颗粒燃烧炉是可再生循环领域中一种具有代表性的燃烧设备，它所燃烧的材料是由废弃农作物所制成的，这些材料都是可再生材料，可取代煤炭、石油等不可再生能源，环保，成本低廉。实验证明固体燃料在加温到一定的温度段时会裂解出可燃气体，不同温度下产生的可燃气体成分及成分比例会有所不同。这些可燃气体遇空气或氧气可以燃烧，产生明亮的黄色火焰或蓝紫色火焰。生物质颗粒燃烧炉产生的热量可应用于烘干、热喷涂饲养以及热水供给等。

但现有的生物颗粒燃烧炉均需要风机、电机、控制器等器械辅助送风送料等，结构复杂，不便操作，发生故障的概率高，提高了生产成本，且对燃料的利用率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供生物质颗粒裂解式气化燃烧炉，旨在提供无需风机、电机和控制***，节约生产成本，操作简单，有效降低发生故障的概率，料仓隐藏在炉体内部，且燃烧室直接对料仓进行加热，提高了燃料的利用率的生物质颗粒裂解式气化燃烧炉。

本实用新型是这样实现的：

生物质颗粒裂解式气化燃烧炉，包括炉体，所述炉体内设置有料仓和上端开口的燃烧室，所述料仓位于所述燃烧室的外侧或内部，所述料仓的底部与所述燃烧室连通，所述燃烧室用于直接对所述料仓加热，所述料仓上开设有进料口，所述进料口连接有与所述进料口相匹配的料仓盖，所述燃烧室底部设置有灰烬托板，所述炉体底部开设有点火孔和配气孔，所述点火孔和配气孔均与所述燃烧室连通。

进一步，所述燃烧室竖直固定连接在所述炉体的中间，所述料仓环绕所述燃烧室设置，所述料仓的底部呈漏斗形，所述料仓盖呈环形，所述灰烬托板水平设置在所述燃烧室底部。

进一步，所述料仓设置在所述炉体中间，所述料仓顶部通过倾斜的滑道与所述炉体固定连接，所述滑道与所述料仓连通，所述进料口开设在所述炉体侧壁上，所述燃烧室环绕所述料仓设置，所述料仓的底部呈漏斗形，所述灰烬托板呈锥体。

进一步，所述料仓设置在所述炉体的一侧，所述燃烧室设置在所述炉体的另一侧，所述料仓底部倾斜，所述灰烬托板呈上宽下窄的梯形台。

进一步，所述配气孔上设置有配气调节器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

实际应用中，向所述料仓中加入燃料后，关闭所述料仓的所述进料口，空气从所述配气孔进入燃烧室，通过所述点火孔点燃所述燃烧室内燃料，所述燃烧室直接对所述料仓进行加热，所述料仓内的燃料在所述料仓内进行无氧裂解，所述料仓内的燃料裂解后产生可燃气体和高温碳，因为负压，燃料裂解后产生的可燃气体从所述料仓底部进入到所述燃烧室内燃烧，继续对所述料仓加热，所述燃烧室内燃料燃尽后通过所述灰烬托板排出所述燃烧室后，所述料仓内燃料裂解产生的高温碳因重力作用进入所述燃烧室内，裂解产生的高温碳含碳量极高，通过一次配风与空气发生不完全燃烧产生一氧化碳气体，裂解产生的可燃气体以及一氧化碳气体在受热上升至所述燃烧室顶部，因二次配风遇充足空气完全燃烧，同时对继续对所述料仓加热，帮助所述料仓内物料继续裂解，本实用新型无需风机、电机和控制***，节约生产成本，操作简单，有效降低发生故障的概率，料仓隐藏在炉体内部，且燃烧室直接对料仓进行加热，提高了燃料的利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型第一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型第二个实施例的结构示意图；

图3是本实用新型第三个实施例的结构示意图。

附图标记：炉体1；料仓2；燃烧室3；料仓盖4；灰烬托板5；点火孔6；配气孔7；配气调节器8；滑道9。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，生物质颗粒裂解式气化燃烧炉，包括炉体1，所述炉体1内设置有料仓2和上端开口的燃烧室3，所述料仓2位于所述燃烧室3的外侧或内部，所述料仓2的底部与所述燃烧室3连通，所述燃烧室3用于直接对所述料仓2加热，所述料仓2上开设有进料口，所述进料口连接有与所述进料口相匹配的料仓盖4，所述燃烧室3底部设置有灰烬托板5，所述炉体1底部开设有点火孔6和配气孔7，所述点火孔6和配气孔7均与所述燃烧室3连通。

实际应用中，向所述料仓2中加入燃料后，关闭所述料仓2的所述进料口，空气从所述配气孔7进入燃烧室3，通过所述点火孔6点燃所述燃烧室3内燃料，所述燃烧室3直接对所述料仓2进行加热，所述料仓2内的燃料在所述料仓2内进行无氧裂解，所述料仓2内的燃料裂解后产生可燃气体和高温碳，因为负压，燃料裂解后产生的可燃气体从所述料仓2底部进入到所述燃烧室3内燃烧，继续对所述料仓2加热，所述燃烧室3内燃料燃尽后通过所述灰烬托板5排出所述燃烧室3后，所述料仓2内燃料裂解产生的高温碳因重力作用进入所述燃烧室3内，裂解产生的高温碳含碳量极高，通过一次配风与空气发生不完全燃烧产生一氧化碳气体，裂解产生的可燃气体以及一氧化碳气体在受热上升至所述燃烧室3顶部，因二次配风遇充足空气完全燃烧，同时对继续对所述料仓2加热，帮助所述料仓2内物料继续裂解，本实用新型无需风机、电机和控制***，节约生产成本，操作简单，有效降低发生故障的概率，料仓2隐藏在炉体1内部，且燃烧室3直接对料仓2进行加热，提高了燃料的利用率。

请参阅图1，所述燃烧室3竖直固定连接在所述炉体1的中间，所述料仓2环绕所述燃烧室3设置，所述料仓2的底部呈漏斗形，所述料仓盖4呈环形，所述灰烬托板5水平设置在所述燃烧室3底部。本实施例中，位于所述炉体1中间所述燃烧室3对环绕在所述燃烧室3外侧的所述料仓2加热，使得所述料仓2内的燃料发生无氧裂解，所述料仓2漏斗形的底部便于裂解产生的高温碳从所述燃烧室3环形侧面排到所述燃烧内，高温碳燃尽后的灰烬从所述灰烬托板5内的通孔排出。

请参阅图2，所述料仓2设置在所述炉体1中间，所述料仓2顶部通过倾斜的滑道9与所述炉体1固定连接，所述滑道9与所述料仓2连通，所述进料口开设在所述炉体1侧壁上，所述燃烧室3环绕所述料仓2设置，所述料仓2的底部呈漏斗形，所述灰烬托板5呈锥体。本实施例中，所述料仓2漏斗形的底部和圆锥体形状的所述灰烬托板5为高温碳从中间排到所述燃烧室3内提供了便利，同时圆锥体形状的所述灰烬托板5增大了高温碳燃尽后的灰烬从内的通孔排出面积。

请参阅图3，所述料仓2设置在所述炉体1的一侧，所述燃烧室3设置在所述炉体1的另一侧，所述料仓2底部倾斜，所述灰烬托板5呈上宽下窄的梯形台。本实施例中，所述料仓2内高温碳从所述料仓2的一侧排入所述燃烧室3内，同时梯形台状的灰烬托板5增大了灰烬排出的面积。

请参阅图1至图3，所述配气孔7上设置有配气调节器8。本实施例中，所述配气调节器8用于调节火势，高温碳进入燃烧室3的量靠火势控制，火势越大进料越大，火势越微进料越少。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.生物质颗粒裂解式气化燃烧炉，其特征在于：包括炉体(1)，所述炉体(1)内设置有料仓(2)和上端开口的燃烧室(3)，所述料仓(2)位于所述燃烧室(3)的外侧或内部，所述料仓(2)的底部与所述燃烧室(3)连通，所述燃烧室(3)用于直接对所述料仓(2)加热，所述料仓(2)上开设有进料口，所述进料口连接有与所述进料口相匹配的料仓盖(4)，所述燃烧室(3)底部设置有灰烬托板(5)，所述炉体(1)底部开设有点火孔(6)和配气孔(7)，所述点火孔(6)和配气孔(7)均与所述燃烧室(3)连通。

2.根据权利要求1所述的生物质颗粒裂解式气化燃烧炉，其特征在于，所述燃烧室(3)竖直固定连接在所述炉体(1)的中间，所述料仓(2)环绕所述燃烧室(3)设置，所述料仓(2)的底部呈漏斗形，所述料仓盖(4)呈环形，所述灰烬托板(5)水平设置在所述燃烧室(3)底部。

3.根据权利要求1所述的生物质颗粒裂解式气化燃烧炉，其特征在于，所述料仓(2)设置在所述炉体(1)中间，所述料仓(2)顶部通过倾斜的滑道(9)与所述炉体(1)固定连接，所述滑道(9)与所述料仓(2)连通，所述进料口开设在所述炉体(1)侧壁上，所述燃烧室(3)环绕所述料仓(2)设置，所述料仓(2)的底部呈漏斗形，所述灰烬托板(5)呈锥体。

4.根据权利要求1所述的生物质颗粒裂解式气化燃烧炉，其特征在于，所述料仓(2)设置在所述炉体(1)的一侧，所述燃烧室(3)设置在所述炉体(1)的另一侧，所述料仓(2)底部倾斜，所述灰烬托板(5)呈上宽下窄的梯形台。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的生物质颗粒裂解式气化燃烧炉，其特征在于，所述配气孔(7)上设置有配气调节器(8)。

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