CN216638475U - 一种立式排线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种立式排线机构，包括机架、收线辊和引导金刚石线锯出线的引出轮、换向轮一、换向轮二、换向轮三、升降组件，所述换向轮一、换向轮二、换向轮三沿着金刚石线锯的走线方向依次设置，且位于引出轮与收线辊之间，所述换向轮一水平设置且与引出轮相切，所述换向轮二竖向设置且与换向轮一相切，所述换向轮三竖向设置，且前端与换向轮二相切，后端与收线辊竖向相切。通过设置换向轮一、换向轮二、换向轮三，使横向导出的金刚石线锯先由换向轮一变换至纵向、再由换向轮二变换至竖向，再由换向轮三变换至横向，当换向轮三竖向往复式移动收线时，金刚石线锯被换向轮一、换向轮二所约束，能有效避免金刚石线锯脱离引出轮，使绕线稳定。

Description

一种立式排线机构

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种立式排线机构。

背景技术

过电镀金属的电结晶作用，把高硬度、高耐磨性的金刚石磨料牢固地固结在钢丝基体上使钢线具有了金刚石微型的锯齿而制成的一种切割工具。电镀金刚线制造工序一般为：金刚线从放线轮上连续放出，经过清洗过程、预镀过程、上砂过程、加厚过程，经过引出轮引出后，收到收线辊上。传统的收排线装置使用升降丝杠导轨组件带动绕线轮升降，绕线轮将引出轮引出的金刚石线锯竖向往复式导入收线辊上。

但是这种方式具有以下问题：引出轮为固定设置，而金刚石线锯是横向通过引出轮，当绕线轮带动金刚石线锯竖向移动时，引出轮对金刚石线锯缺少约束力，金刚石线锯容易脱离引出轮，导致绕线不稳定。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种立式排线机构，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种立式排线机构，包括机架、收线辊和引导金刚石线锯出线的引出轮，所述收线辊枢接在机架上，所述机架上设置有与收线辊同轴相连的收线电机，所述引出轮与收线辊竖向相切，还包括换向轮一、换向轮二、换向轮三、升降组件，所述换向轮一、换向轮二、换向轮三沿着金刚石线锯的走线方向依次设置，且位于引出轮与收线辊之间，所述换向轮一水平设置且与引出轮相切，所述换向轮二竖向设置且与换向轮一相切，所述换向轮三竖向设置，且前端与换向轮二相切，后端与收线辊竖向相切，所述升降组件能够带动换向轮三沿着收线辊的长度方向竖向移动。

优选的，所述升降组件包括丝杠架、丝杠、导杆、升降块和升降电机，所述丝杠架竖向设置在机架上，所述丝杠、导杆竖直枢接在丝杠架内，所述升降电机设置在丝杠架上且与丝杠相连，所述升降块通过螺纹孔、导向孔竖向套设在丝杠、导杆上，所述换向轮三的轮架与升降块相连。

优选的，所述升降块上设置有纵向调节组件，所述换向轮三的轮架设置在纵向调节组件上，且纵向调节组件用于调节换向轮三的纵向位置。

优选的，所述纵向调节组件为电动推杆。

优选的，所述纵向调节组件包括滑轨以及滑动适配在滑轨上的滑块，所述滑轨纵向设置在升降块上，所述换向轮三的轮架与滑块相连，所述滑块上纵向开设有贯通的调节槽，所述滑轨上竖向螺纹连接有穿过调节槽的锁紧栓。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种立式排线机构。具备以下有益效果：

1、该立式排线机构，通过设置换向轮一、换向轮二、换向轮三，使横向导出的金刚石线锯先由换向轮一变换至纵向、再由换向轮二变换至竖向，再由换向轮三变换至横向，当换向轮三竖向往复式移动收线时，金刚石线锯被换向轮一、换向轮二所约束，能有效避免金刚石线锯脱离引出轮，使绕线稳定。

附图说明

图1为本实用新型的轴测图；

图2为本实用新型的换向轮三与收线辊对应图。

图中：1机架、2收线辊、3引出轮、4换向轮一、5换向轮二、6换向轮三、7升降组件、8金刚石线锯、9滑块、10滑轨、11调节槽、12锁紧栓、 13收线电机、71丝杠架、72丝杠、73导杆、74升降块、75升降电机。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种立式排线机构，如图1-2所示，包括机架1、收线辊2和引导金刚石线锯8出线的引出轮3，收线辊2枢接在机架1上，机架1上设置有与收线辊2同轴相连的收线电机13，收线电机13用于带动收线辊2转动。引出轮3与收线辊2竖向相切。

为防止金刚石线锯8收线时脱离引出轮3，本装置还包括换向轮一4、换向轮二5、换向轮三6、升降组件7，换向轮一4、换向轮二5通过轮支架架设在机架1上。换向轮一4、换向轮二5、换向轮三6沿着金刚石线锯8的走线方向依次设置，且位于引出轮3与收线辊2之间。换向轮一4水平设置且与引出轮3相切，换向轮二5竖向设置且与换向轮一4相切，换向轮三6竖向设置，且前端与换向轮二5相切，后端与收线辊2竖向相切，升降组件7 能够带动换向轮三6沿着收线辊2的长度方向竖向移动。

通过设置换向轮一4、换向轮二5、换向轮三6，使横向导出的金刚石线锯8先由换向轮一4变换至纵向、再由换向轮二5变换至竖向，再由换向轮三6变换至横向，当换向轮三6竖向往复式移动收线时，金刚石线锯8被换向轮一4、换向轮二5所约束，能有效避免金刚石线锯8脱离引出轮3，使绕线稳定。

如图1所示，升降组件7包括丝杠架71、丝杠72、导杆73、升降块74 和升降电机75，丝杠架71竖向设置在机架1上，丝杠72、导杆73竖直枢接在丝杠架71内，升降电机75设置在丝杠架71上且与丝杠72相连，升降块 74通过螺纹孔、导向孔竖向套设在丝杠72、导杆73上，升降块74通过螺纹孔与丝杠72螺纹连接，升降块74通过导向孔与导杆73滑动适配，换向轮三 6的轮架与升降块74相连。升降块74升降时带动换向轮三6升降。

升降块74上设置有纵向调节组件，换向轮三6的轮架设置在纵向调节组件上，且纵向调节组件用于调节换向轮三6的纵向位置。当收线辊2的型号直径发生变化时，通过纵向调节组件来调节换向轮三6的纵向位置，使其能够为不同直径的收线辊2收线。

纵向调节组件为电动推杆。电动推杆纵向设置在升降块74，换向轮三6 的轮架设置在电动推杆的输出端上，利用电动推杆来电控换向轮6的纵向位置。也可以用气缸来代替电动推杆。

纵向调节组件也可以用手动控制，具体的纵向调节组件包括滑轨10以及滑动适配在滑轨10上的滑块9，滑轨10纵向设置在升降块74上，换向轮三 6的轮架与滑块9相连，滑块9上纵向开设有贯通的调节槽11，滑轨10上竖向螺纹连接有穿过调节槽11的锁紧栓12。具体操作时，先将锁紧栓12拧松，然后将滑块9沿着滑轨10的长度方向滑动，调节完成后再利用锁紧栓12将滑块9锁紧。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种立式排线机构，包括机架(1)、收线辊(2)和引导金刚石线锯(8)出线的引出轮(3)，所述收线辊(2)枢接在机架(1)上，所述机架(1)上设置有与收线辊(2)同轴相连的收线电机(13)，所述引出轮(3)与收线辊(2)竖向相切，其特征在于：还包括换向轮一(4)、换向轮二(5)、换向轮三(6)、升降组件(7)，所述换向轮一(4)、换向轮二(5)、换向轮三(6)沿着金刚石线锯(8)的走线方向依次设置，且位于引出轮(3)与收线辊(2)之间，所述换向轮一(4)水平设置且与引出轮(3)相切，所述换向轮二(5)竖向设置且与换向轮一(4)相切，所述换向轮三(6)竖向设置，且前端与换向轮二(5)相切，后端与收线辊(2)竖向相切，所述升降组件(7)能够带动换向轮三(6)沿着收线辊(2)的长度方向竖向移动。

2.根据权利要求1所述的一种立式排线机构，其特征在于：所述升降组件(7)包括丝杠架(71)、丝杠(72)、导杆(73)、升降块(74)和升降电机(75)，所述丝杠架(71)竖向设置在机架(1)上，所述丝杠(72)、导杆(73)竖直枢接在丝杠架(71)内，所述升降电机(75)设置在丝杠架(71)上且与丝杠(72)相连，所述升降块(74)通过螺纹孔、导向孔竖向套设在丝杠(72)、导杆(73)上，所述换向轮三(6)的轮架与升降块(74)相连。

3.根据权利要求2所述的一种立式排线机构，其特征在于：所述升降块(74)上设置有纵向调节组件，所述换向轮三(6)的轮架设置在纵向调节组件上，且纵向调节组件用于调节换向轮三(6)的纵向位置。

4.根据权利要求3所述的一种立式排线机构，其特征在于：所述纵向调节组件为电动推杆。

5.根据权利要求3所述的一种立式排线机构，其特征在于：所述纵向调节组件包括滑轨(10)以及滑动适配在滑轨(10)上的滑块(9)，所述滑轨(10)纵向设置在升降块(74)上，所述换向轮三(6)的轮架与滑块(9)相连，所述滑块(9)上纵向开设有贯通的调节槽(11)，所述滑轨(10)上竖向螺纹连接有穿过调节槽(11)的锁紧栓(12)。

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