CN216628293U - 一种优化散热的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工机领域，公开了提供一种优化散热的食品加工机，包括主机、杯体组件和接液杯，主机包括机体和电机，杯体组件包括具有出液口的杯体和设于出液口处的排液阀，接液杯设有盛液腔，盛液腔至少部分的围绕电机设置。本实用新型的食品加工机，利用接液杯进行电机进行辅助散热，有利于防止电机过热，保证电机的稳定运行。

Description

一种优化散热的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工机技术领域，具体涉及一种优化散热的食品加工机。

背景技术

现有的食品加工机，内设有电机驱动搅拌刀高速转动进行粉碎食材。当电机在高速或持续运转后会产生大量热量，过高的温度不仅降低电机寿命，还会影响周围电气元件的运行稳定，带来安全隐患。现有食品加工机中的电机主要采用风冷散热的方式来降低温度，具体的，在电机下方设置风扇，通过风扇旋转并形成流经电机表面的气流，以使电机表面热量通过气流向外疏散，这种散热结构存在以下缺陷：当气流流速较大时，会产生较大的风噪，影响使用体验，此外，风扇驱使气流会消耗电机的部分功率，进而影响加工效率。现有的食品加工机，一般在杯体组件下方有接浆或者接废水的接液杯，接液杯内的液体温度低于电机的温度，利用接液杯进行辅助散热从而降低电机功耗是解决电机散热问题的可选方案，值得进行考虑。

发明内容

本实用新型提供一种优化散热的食品加工机，以解决现有技术中的一个或多个技术问题，或至少提供一种有益的选择。

本实用新型提供一种优化散热的食品加工机，包括主机、杯体组件和接液杯，主机包括机体和电机，杯体组件包括具有出液口的杯体和设于出液口处的排液阀，接液杯设有盛液腔，盛液腔至少部分的围绕电机设置。

本实用新型的食品加工机，通过对原有的接液杯进行结构的改进，使得盛液腔能够至少部分包围电机设置，盛液腔内的液体或者冷媒能够与电机之间发生热传导，从而能够吸收电机向外散发的热量，对电机进行辅助散热，有利于防止电机过热从而保证电机的稳定运行，延长电机的使用寿命，而且能够降低电机周围电气元件的运行环境温度，保证整机的安全性。

在一种优化散热的食品加工机优选的实现方式中，机体设有一侧开口的收纳腔，收纳腔至少部分的围绕电机设置，接液杯自开口装入收纳腔。

通过机体一侧开口设置收纳腔来容置接液杯，使得接液杯能够伸入机体内从而部分的包围电机，而且接液杯与机体之间结构更加紧凑，有利于实现整机小型怀。

在一种优化散热的食品加工机优选的实现方式中，接液杯杯壁内凹形成U形开口，盛液腔通过开口围绕电机设置。

U形开口状相对于其他围绕形状，例如V形或者半环形结构，能够更加伸入到机体内部，比如能够伸入的深度超过电机的直径。盛液腔通过U形开口围绕电机设置，从而增大电机的包围面积，增加热传递的效率，提升电机的散热效能。

在一种优化散热的食品加工机优选的实现方式中，盛液腔至少围绕电机的三面设置，盛液腔内设有冷媒；

或者，盛液腔至少围绕电机的三面设置，盛液腔包括第一腔体和第二腔体，第一腔体和/或第二腔体内设有冷媒。

在电机的三面均设有盛液腔进行吸热，扩大吸热面积，能够保证热传递的效率。进一步的，在盛液腔内设置冷媒，利用冷媒与电机周围的热量进行热交换，从而降低电机周围的热量。冷媒可以为直接排入到盛液腔内的液体；也可以为位于另一腔体内的制冷剂等。

在一种优化散热的食品加工机优选的实现方式中，冷媒包括从排液阀排出的液体，排液阀向盛液腔内排放液体以对电机辅助降温。

从排液阀排出至盛液腔内的液体温度一般会低于电机高速旋转状态下的周边温度，例如余水盒内的清洗废水的温度一般是常温或者低于七十摄氏度的温水或者是制备冷饮的时候，排出的液体为冷饮时，利用盛液腔内的液体进行吸热，相对于增加吸热结构或者增加制冷剂的方式，能够简化结构，节省成本。

在一种优化散热的食品加工机优选的实现方式中，第一腔体用于接收排液阀排出的液体，冷媒包括设置于第二腔体内的相变材料或制冷液。

利用吸热效能较高的相变材料或者制冷液与电机周围的热量进行热交换，使得在接液杯接取温度较高的液体时，仍然具有辅助电机进行散热的作用。

在一种优化散热的食品加工机优选的实现方式中，第二腔***于第一腔体和电机之间且围绕电机设置；或者，第一腔***于第二腔体的上方；或者，第一腔***于第二腔体下方，且第二腔体设有供排浆阀将液体排向第一腔体的避让位。

将设有冷媒的第二腔体直接围绕电机设置，缩小冷媒与电机之间的间隔，有利于保证热交换效率；或者，第一腔***于第二腔体的上方，或者第一腔***于第二腔体的下方，都能够保证设有冷媒的第二腔体与电机之间紧贴设置，具有较小的间隔，提高热交换的效率。同时，在第一腔***于第二腔体下方的情况下，通过设置避让位，能够进行顺利排液。

在一种优化散热的食品加工机优选的实现方式中，接液杯设有制冷片。

制冷片通电时，冷端在珀耳帖效应下进行制冷，温度降低，电机产生的热量可以通过热交换传递至制冷片，利用制冷片和电机之间的热交换使电机有效散热，大大降低电机高速运转时的温度。利用制冷片进行散热的方式能满足接液杯内小空间的安装要求，而且能够根据电机散热效率的需要进行温度调节，以便更好的满足散热要求。

在一种优化散热的食品加工机优选的实现方式中，制冷片包括冷端和热端，冷端靠近电机设置，热端靠近盛液腔设置。

制冷片通电时，冷端靠近电机设置，在珀耳帖效应下进行制冷，温度降低，用于吸收电机散发的热量。热端靠近盛液腔设置，温度上升并且向盛液腔内放热，热端散热性能良好。通过合理设置制冷件的布置方式，从而有利于提高电机利用制冷件进行散热的效果。

在一种优化散热的食品加工机优选的实现方式中，接液杯设有与制冷片电连接的第一耦合口，主机设有与第一耦合口配合的第二耦合口。

通过接液杯和主机之间通过第一耦合口和第二耦合口进行连接，从而为接液杯的制冷片进行通电，不需要额外设置制冷片的供电装置。接液杯不在位时，制冷片处于非导通的状态，节省用电。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例中食品加工机的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例中食品加工机的剖视图。

图3为本实用新型一实施例中食品加工机的部分剖视图。

图4为本实用新型一实施例中接液杯的结构示意图。

图5为本实用新型一实施例中制冷片的结构示意图。

附图标记说明：

1、主机；11、机体；111、收纳腔；12、电机；

2、杯体组件；21、杯体；22、排液阀；23、出液嘴；

3、接液杯；31、盛液腔；311、第一腔体；312、第二腔体；32、U形开口；33、制冷片；331、冷端；332、热端；34、接浆杯；35、余水盒。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接的两个主体之间并不通过过渡结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

具体采取的方案是：

实施例一：

如图1-图3所示，本实用新型实施例一提供的一种优化散热的食品加工机，包括主机1、杯体21组件2和接液杯3，主机1包括机体11和电机12，杯体21组件2包括具有出液口的杯体21和设于出液口处的排液阀22，排液阀22连接并驱动出液嘴23转动至位于接液杯3的上方，从而向接液杯3中排放液体。接液杯3设有盛液腔31，盛液腔31至少部分的围绕电机12设置。一般的食品加工机，接液杯3包括用于盛接清洗废水的余水盒35以及盛接浆液的接浆杯34，其中，余水盒35位于接浆杯34和主机1之间，方便用户取用浆液。在一个实施方式中，余水盒35设有盛液腔31，该盛液腔31朝向电机12形成避让开口，通过该避让开口围绕电机12。

本实用新型的食品加工机，通过对原有的接液杯3进行结构的改进，使得盛液腔31能够至少部分包围电机12设置，盛液腔31内的液体或者冷媒能够与电机12之间发生热传导，从而能够吸收电机12向外散发的热量，对电机12进行辅助散热，有利于防止电机12过热从而保证电机12的稳定运行，延长电机12的使用寿命，而且能够降低电机12周围电气元件的运行环境温度，保证整机的安全性。

如图1-图3所示，机体11设有一侧开口的收纳腔111，收纳腔111至少部分的围绕电机12设置，接液杯3自开口装入收纳腔111。机体11包括机壳，机壳围绕电机12设置，机壳形成收纳腔111。或者，为了提高机体11的结构强度，机体11包括机壳、底座和设于机壳与底座之间的支撑件，支撑件至少包围部分电机12，机壳、底座和支撑件形成收纳腔111。收纳腔111的墙壁与接液杯3形状匹配，结构紧凑，有利于实现整机小型化。

通过机体11一侧开口设置收纳腔111来容置接液杯3，使得接液杯3能够伸入机体11内从而部分的包围电机12，而且接液杯3与机体11之间结构更加紧凑，有利于实现整机小型怀。

如图1、图3所示，接液杯3杯壁内凹形成U形开口32，盛液腔31通过开口围绕电机12设置，接液杯3通过U形开口32容置于具有电机12安装凸部的收纳腔111内。

U形开口32状相对于其他围绕形状，例如V形或者半环形结构，能够更加伸入到机体11内部，比如能够伸入的深度超过电机12的直径。盛液腔31通过U形开口32围绕电机12设置，从而增大电机12的包围面积，增加热传递的效率，提升电机12的散热效能。

如图3所示，盛液腔31至少围绕电机12的三面设置，盛液腔31内设有冷媒。对于自清洗的食品加工机，在其前方一般设有接液杯3，在其后方设有水箱，水箱具有良好的散热效果，前方和左右两侧可以通过围绕电机12三面设置的盛液腔31与电机12之间发生热传递进行散热。

在电机12的三面均设有盛液腔31进行吸热，扩大吸热面积，能够保证热传递的效率。进一步的，在盛液腔31内设置冷媒，利用冷媒与电机12周围的热量进行热交换，从而降低电机12周围的热量。冷媒可以为直接排入到盛液腔31内的液体；也可以为位于不同腔体内的制冷剂等。

冷媒包括从排液阀22排出的液体，排液阀22向盛液腔31内排放液体以对电机12辅助降温。

从排液阀22排出至盛液腔31内的液体温度一般会低于电机12高速旋转状态下的周边温度，例如余水盒内的清洗废水的温度一般是常温或者低于七十摄氏度的温水或者是制备冷饮的时候，排出的液体为冷饮时，利用盛液腔31内的液体进行吸热，相对于增加吸热结构或者增加制冷剂的方式，能够简化结构，节省成本。

实施例二：

本实用新型实施例二作为上述实施例的等同实施例，其与上述实施例一的区别之处在于，盛液腔31内的冷媒不同。

如图3-图4所示，盛液腔31至少围绕电机12的三面设置，接液杯3设有分隔部，分隔部将盛液腔31分隔为第一腔体311和第二腔体312，第一腔体311和/或第二腔体312内设有冷媒。

优选的，排浆阀排出的液体与冷媒处于不同的腔体内，即第一腔体311用于接收排液阀22排出的液体，冷媒包括设置于第二腔体312内的相变材料或制冷液。

利用设于第二腔体312内相变材料从一种相态转变为另一种相态的过程中，吸收电机12散发的热量；或者利用制冷液与电机12周围的热量进行热交换。即使接液杯3接取温度较高的液体时，仍然具有辅助电机12进行散热的作用。

第二腔体312位于第一腔体311和电机12之间且围绕电机12设置，即第二腔体312设有U型开口，U形开口32围绕电机12设置；或者，在一个实施方式中，第一腔体311和第二腔体312上下设置，其中第一腔体311可位于第二腔体312的上方，方便向第一腔体311内排液；或者，第一腔体311位于第二腔体312下方，且第二腔体312设有供排浆阀将液体排向第一腔体311的避让位。

将设有冷媒的第二腔体312直接围绕电机12设置，缩小冷媒与电机12之间的间隔，有利于保证热交换效率；或者，第一腔体311位于第二腔体312的上方，或者第一腔体311位于第二腔体312的下方，都能够保证设有冷媒的第二腔体312与电机12紧贴设置，从而具有较小的间隔，提高热交换的效率。同时，在第一腔体311位于第二腔体312下方的情况下，通过设置避让位，能够进行顺利排液。

实施例三：

本实用新型实施例三作为上述实施例一的等同实施例，其与上述实施例一的区别之处在于，如图1-图4、图5所示，接液杯3内设有制冷片33。制冷片33可以选择半导体制冷片33，工作时没有震动、噪声。而且半导体制冷片33的热惯性较小，制冷制热时间较快，在热端散热良好冷端空载的情况下，通电不到一分钟，制冷片33就能达到最大温差。由于制冷片33内部不得进水，需要将制冷片33进行密封处理，或者是，将制冷片33设于盛液腔31以外。

制冷片33通电时，冷端在珀耳帖效应下进行制冷，温度降低，电机12产生的热量可以通过热交换传递至制冷片33，利用制冷片33和电机12之间的热交换使电机12有效散热，大大降低电机12高速运转时的温度。利用制冷片33进行散热的方式能满足接液杯3内小空间的安装要求，而且能够根据电机12散热效率的需要进行温度调节，以便更好的满足散热要求。

如图5所示，制冷片33包括冷端331和热端332，冷端331靠近电机12设置，热端332靠近盛液腔31设置。

制冷片33通电时，冷端331靠近电机12设置，在珀耳帖效应下进行制冷，温度降低，用于吸收电机12散发的热量。热端332靠近盛液腔31设置，温度上升并且向盛液腔31内放热，热端散热性能良好。通过合理设置制冷件的布置方式，从而有利于提高电机12利用制冷件进行散热的效果。

接液杯3设有与制冷片33电连接的第一耦合口，主机1设有与第一耦合口配合的第二耦合口。

通过接液杯3和主机1之间通过第一耦合口和第二耦合口进行连接，从而为接液杯3的制冷片33进行供电，不需要额外设置制冷片33的供电装置。接液杯3不在位时，制冷片33处于非导通的状态，节省用电。

在一个实施方式中，还包括设于背向半导体制冷件的侧壁上设置多个间隔设置的散热片，通过增大散热面积的方式合理提高散热速度，有利于提高电机的散热效果。散热片可以采用铝质的散热片。

本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种优化散热的食品加工机，包括主机、杯体组件和接液杯，所述主机包括机体和电机，所述杯体组件包括具有出液口的杯体和设于出液口处的排液阀，其特征在于，所述接液杯设有盛液腔，所述盛液腔至少部分的围绕所述电机设置。

2.根据权利要求1所述的一种优化散热的食品加工机，其特征在于，

所述机体设有一侧开口的收纳腔，所述收纳腔至少部分的围绕所述电机设置，所述接液杯自开口装入所述收纳腔。

3.根据权利要求1所述的一种优化散热的食品加工机，其特征在于，

所述接液杯杯壁内凹形成U形开口，所述盛液腔通过所述开口围绕所述电机设置。

4.根据权利要求1所述的一种优化散热的食品加工机，其特征在于，

所述盛液腔至少围绕电机的三面设置，所述盛液腔内设有冷媒；或者，所述盛液腔至少围绕电机的三面设置，所述盛液腔包括第一腔体和第二腔体，第一腔体和/或第二腔体内设有冷媒。

5.根据权利要求4所述的一种优化散热的食品加工机，其特征在于，

所述冷媒包括从所述排液阀排出的液体，所述排液阀向所述盛液腔内排放所述液体以对所述电机辅助降温。

6.根据权利要求4所述的一种优化散热的食品加工机，其特征在于，

所述第一腔体用于接收所述排液阀排出的液体，所述冷媒包括设置于第二腔体内的相变材料或制冷液。

7.根据权利要求6所述的一种优化散热的食品加工机，其特征在于，

所述第二腔***于第一腔体和电机之间且围绕所述电机设置；或者，第一腔***于第二腔体的上方；或者，第一腔***于第二腔体下方，且第二腔体设有供排浆阀将液体排向第一腔体的避让位。

8.根据权利要求1所述的一种优化散热的食品加工机，其特征在于，

所述接液杯设有制冷片。

9.根据权利要求8所述的一种优化散热的食品加工机，其特征在于，

所述制冷片包括冷端和热端，所述冷端靠近所述电机设置，所述热端靠近所述盛液腔设置。

10.根据权利要求9所述的一种优化散热的食品加工机，其特征在于，

所述接液杯设有与所述制冷片电连接的第一耦合口，所述主机设有与所述第一耦合口配合的第二耦合口。

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