CN216607413U - 一种用于钢材切割和过热自动降温的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢材切割技术领域，具体为一种用于钢材切割和过热自动降温的装置，包括设备架，所述设备架的顶部固定安装有安装架，所述安装架的中心位置处固定安装有切割组件，所述设备架的顶板上开设有凹槽，所述设备架上分别固定安装有具有水箱的降温机构。通过设置水箱、喷淋管、过滤板和第一水泵，可以通过第二水泵将水抽出通过喷淋管喷淋出，对钢材的表面进行降温处理，从而便于操作者将切断的钢材取出，避免造成烫伤，且可以对使用过的水进行过滤后并回收处理，从而达到节约水资源的目的，通过设置直线模组、清洁刷和安装槽，可以对过滤板的表面进行清理，将过滤的杂质清理至安装槽内的收集盒内，避免杂质过多堵塞过滤板。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材切割技术领域，具体为一种用于钢材切割和过热自动降温的装置。
背景技术
随着社会的发展，现在对钢材的需求越来越大，汽车零部件，是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素，汽车零部件中包含了较多的钢材部件，钢材在加工过程中根据实际情况需要进行切割处理，切割是一种物理动作，狭义的切割是指用刀等利器将物体切开，广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开，数学中也有引申出的“切割线”，是指能将一个平面分成几个部分的直线，切割在人们的生产、生活中有着重要的作用，在进行钢材的切割操作时，需要使用到相对应的切割设备。
现有的钢材切割设备在切割的过程中，切割刀片与钢材摩擦产生高温但并不能及时的降温，在切割完成后将钢材取下时，容易对操作者造成烫伤，且在切割刀片在对钢材进行切割时，会产生难闻的刺激性气味，影响工作环境，且不利于工作人员的健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于钢材切割和过热自动降温的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢材切割和过热自动降温的装置，包括设备架，所述设备架的顶部固定安装有安装架，所述安装架的中心位置处固定安装有切割组件，所述设备架的顶板上开设有凹槽，所述设备架上分别固定安装有具有水箱的降温机构和具有处理箱的处理机构。
优选的，所述凹槽的顶部固定安装有切割板，所述凹槽在位于切割板的两侧的外表面贯穿开设有通孔。
优选的，所述降温机构包括喷淋管、过滤板、直线模组和清洁刷，所述设备架对应的两侧板上均固定安装有水箱，所述设备架对应的两侧板之间固定安装有过滤板，所述凹槽的底部的中心位置处固定安装有直线模组，且所述直线模组的滑动端固定连接有清洁刷，所述清洁刷的底部与过滤板相触，且所述过滤板在远离清洁刷的一端开设有安装槽，所述安装槽的内部设有收集盒，所述设备架底板的顶面设置有两个第一水泵，两个所述第一水泵的出水管均贯穿设备架对应的一侧板并延伸至对应的水箱内，所述水箱的内部设置有第二水泵，所述第二水泵的出水端固定套接有喷淋管，所述喷淋管的一端贯穿水箱的顶板并延伸至切割组件的一侧。
优选的，所述处理机构包括处理箱、第一滤网、第二滤网和风机，所述设备架上固定安装有处理箱，所述处理箱在靠近切割组件的一端开设有进气通道，所述处理箱在远离进气通道的一端分别贯穿安装有第一滤网和第二滤网，且所述第一滤网和第二滤网的底部均与处理箱底板的顶面相触，所述处理箱底板的顶面固定安装有风机。
优选的，所述处理箱的顶板上设置有限位扣，所述第一滤网和第二滤网在置于处理箱外的一端均分别通过限位扣固定安装。
优选的，所述切割组件包括气缸和切割机，所述安装架的顶板上固定安装有气缸，所述气缸的输出杆固定连接有切割机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型中，通过设置水箱、喷淋管、过滤板和第一水泵的配合使用，在对钢材进行切割时，可以通过第二水泵将水抽出通过喷淋管喷淋出，对钢材的表面进行降温处理，从而便于操作者将切断的钢材取出，避免造成烫伤，且可以对使用过的水进行过滤后并回收处理，从而达到节约水资源的目的，通过设置直线模组、清洁刷和安装槽的使用，可以对过滤板的表面进行清理，将过滤的杂质清理至安装槽内的收集盒内，避免杂质过多堵塞过滤板，影响水的循环使用；
本实用新型中，通过设置处理箱、第一滤网、第二滤网和风机的配合使用，在对钢板进行切割时，可以对切割刀片与钢板摩擦产生的刺激性气味进行吸收处理，且在吸收的过程中，气体中会夹杂杂质，通过第一滤网可以对杂质进行过滤后，再由第二滤网对刺激性气味的气体进行净化处理后，在排出处理箱外，可以避免杂质直接附着在第二滤网上，对第二滤网的净化效果造成影响，解决了钢材进行切割时，会产生难闻的刺激性气味，影响工作环境，且不利于工作人员的健康的问题。
附图说明
图1为本实用新型中的立体结构示意图；
图2为本实用新型中的主视剖视示意图；
图3为本实用新型中的后视结构示意图；
图4为本实用新型中的后视剖视结构示意图。
图中：1、设备架；2、安装架；3、切割组件；4、切割板；5、水箱；6、喷淋管；7、过滤板；8、直线模组；9、清洁刷；10、第一水泵；11、处理箱； 12、第一滤网；13、第二滤网；14、风机；15、安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢材切割和过热自动降温的装置，包括设备架1，设备架1的顶部固定安装有安装架2，安装架2的中心位置处固定安装有切割组件3，设备架1的顶板上开设有凹槽，设备架1上分别固定安装有具有水箱5的降温机构和具有处理箱11的处理机构。
本实施例中，如图1所示，凹槽的顶部固定安装有切割板4，凹槽在位于切割板4的两侧的外表面贯穿开设有通孔。
本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，降温机构包括喷淋管6、过滤板7、直线模组8和清洁刷9，设备架1对应的两侧板上均固定安装有水箱5，设备架1对应的两侧板之间固定安装有过滤板7，凹槽的底部的中心位置处固定安装有直线模组8，且直线模组8的滑动端固定连接有清洁刷9，清洁刷9的底部与过滤板7相触，且过滤板7在远离清洁刷9的一端开设有安装槽15，安装槽15的内部设有收集盒，设备架1底板的顶面设置有两个第一水泵10，两个第一水泵10的出水管均贯穿设备架1对应的一侧板并延伸至对应的水箱5内，水箱5的内部设置有第二水泵，第二水泵的出水端固定套接有喷淋管6，喷淋管6的一端贯穿水箱5的顶板并延伸至切割组件3的一侧。
本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，处理机构包括处理箱11、第一滤网12、第二滤网13和风机14，设备架1上固定安装有处理箱11，处理箱11在靠近切割组件3的一端开设有进气通道，处理箱11在远离进气通道的一端分别贯穿安装有第一滤网12和第二滤网13，第二滤网13优选使用活性炭滤网，且第一滤网12和第二滤网13的底部均与处理箱11底板的顶面相触，处理箱11底板的顶面固定安装有风机14。
本实施例中，如图1、图3和图4所示，处理箱11的顶板上设置有限位扣，第一滤网12和第二滤网13在置于处理箱11外的一端均分别通过限位扣固定安装。
本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，切割组件3包括气缸和切割机，安装架2的顶板上固定安装有气缸，气缸的输出杆固定连接有切割机。
本实用新型的使用方法和优点：该种用于钢材切割和过热自动降温的装置在使用时，工作过程如下：
如图1、图2、图3和图4所示，在使用本装置时，首先对本装置中的用电设备进行外接电源，首先将钢板安装在切割板4上，然后通过切割组件3 对钢材进行切割处理，在切割刀片与钢材摩擦时会产生高温，此时，打开水箱5内第二水泵的开关使其工作，第二水泵工作将水泵出经由喷淋管6喷出，对钢材的表面进行降温处理，从而便于操作者将切断的钢材取出，避免造成烫伤，且可以通过过滤板7的过滤处理对使用过的水进行过滤后并回收处理，从而达到节约水资源的目的，并打开直线模组8的开关使其工作，直线模组8 工作使得清洁刷9移动，通过清洁刷9的移动，可以对过滤板7的表面的杂质进行清理，将过滤的杂质清理至安装槽15内的收集盒内，避免杂质过多堵塞过滤板7，影响水的循环使用。
且在钢材进行切割时，会产生难闻的刺激性气味，此时，打开风机14的开关使其工作，风机14工作通过处理箱11上的进气通道将刺激性气味的气体抽送至处理箱11内，在对钢板进行切割时，可以对切割刀片与钢板摩擦产生的刺激性气味进行吸收处理，且在吸收的过程中，气体中会夹杂杂质，通过第一滤网12可以对杂质进行过滤后，再由第二滤网13对刺激性气味的气体进行净化处理后，在排出处理箱11外，可以避免杂质直接附着在第二滤网13 上，对第二滤网13的净化效果造成影响，解决了钢材进行切割时，会产生难闻的刺激性气味，影响工作环境，且不利于工作人员的健康的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种用于钢材切割和过热自动降温的装置，包括设备架(1)，其特征在于：所述设备架(1)的顶部固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)的中心位置处固定安装有切割组件(3)，所述设备架(1)的顶板上开设有凹槽，所述设备架(1)上分别固定安装有具有水箱(5)的降温机构和具有处理箱(11)的处理机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢材切割和过热自动降温的装置，其特征在于：所述凹槽的顶部固定安装有切割板(4)，所述凹槽在位于切割板(4)的两侧的外表面贯穿开设有通孔。
3.根据权利要求2所述的一种用于钢材切割和过热自动降温的装置，其特征在于：所述降温机构包括喷淋管(6)、过滤板(7)、直线模组(8)和清洁刷(9)，所述设备架(1)对应的两侧板上均固定安装有水箱(5)，所述设备架(1)对应的两侧板之间固定安装有过滤板(7)，所述凹槽的底部的中心位置处固定安装有直线模组(8)，且所述直线模组(8)的滑动端固定连接有清洁刷(9)，所述清洁刷(9)的底部与过滤板(7)相触，且所述过滤板(7)在远离清洁刷(9)的一端开设有安装槽(15)，所述安装槽(15)的内部设有收集盒，所述设备架(1)底板的顶面设置有两个第一水泵(10)，两个所述第一水泵(10)的出水管均贯穿设备架(1)对应的一侧板并延伸至对应的水箱(5)内，所述水箱(5)的内部设置有第二水泵，所述第二水泵的出水端固定套接有喷淋管(6)，所述喷淋管(6)的一端贯穿水箱(5)的顶板并延伸至切割组件(3)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢材切割和过热自动降温的装置，其特征在于：所述处理机构包括处理箱(11)、第一滤网(12)、第二滤网(13)和风机(14)，所述设备架(1)上固定安装有处理箱(11)，所述处理箱(11)在靠近切割组件(3)的一端开设有进气通道，所述处理箱(11)在远离进气通道的一端分别贯穿安装有第一滤网(12)和第二滤网(13)，且所述第一滤网(12)和第二滤网(13)的底部均与处理箱(11)底板的顶面相触，所述处理箱(11)底板的顶面固定安装有风机(14)。
5.根据权利要求4所述的一种用于钢材切割和过热自动降温的装置，其特征在于：所述处理箱(11)的顶板上设置有限位扣，所述第一滤网(12)和第二滤网(13)在置于处理箱(11)外的一端均分别通过限位扣固定安装。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢材切割和过热自动降温的装置，其特征在于：所述切割组件(3)包括气缸和切割机，所述安装架(2)的顶板上固定安装有气缸，所述气缸的输出杆固定连接有切割机。
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