CN208825684U - 一种建筑用新型切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑用新型切割机,包括支撑杆、切割刀、皮带、电机和底板,所述支撑杆底端与底板转动连接,所述电机和切割刀均与支撑杆固定连接,所述电机的输出端通过皮带与切割刀传动连接,所述底板下方焊接支腿,所述支腿表面分别开设有一号滑轨和二号滑轨,所述一号滑轨和二号滑轨分别滑扣连接有水箱和废液箱,所述水箱内部固定连接水泵,所述废液箱底端中间位置开设有排液口,且排液口表面固定连接过滤网,所述底板上方通过电推杆固定连接刮板,且底板表面开设有通孔,所述支撑杆表面固定连接喷嘴。本实用新型便于通过水冷降温,延长切割刀使用寿命,对废液回收利用,有利于对废屑集中收集,更加环保,适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切割机,特别涉及一种建筑用新型切割机。
背景技术
随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。
在建筑行业,也经常借助切割机对物料进行切割,但是现有的切割机,在切割的时候,切割刀高速旋转与物料摩擦,产生大量的热量,缩短使用寿命,切割的部分废屑洒落至地面,不利于环保。为此,我们提出一种建筑用新型切割机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种建筑用新型切割机,设计新颖,结构简单,便于操作且使用效果好,便于通过水冷降温,延长使用寿命,且对水液回收利用,有利于对废屑集中收集,更加环保,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种建筑用新型切割机,包括支撑杆、切割刀、皮带、电机和底板,所述支撑杆底端与底板转动连接,所述电机和切割刀均与支撑杆固定连接,所述电机的输出端通过皮带与切割刀传动连接,所述底板下方焊接支腿,所述支腿表面分别开设有一号滑轨和二号滑轨,所述一号滑轨和二号滑轨分别滑扣连接有水箱和废液箱,所述水箱内部固定连接水泵,所述废液箱底端中间位置开设有排液口,且排液口表面固定连接过滤网,所述底板上方通过电推杆固定连接刮板,且底板表面开设有通孔,所述支撑杆表面固定连接喷嘴。
进一步地,所述水泵的输出端通过管道与喷嘴导通连接,所述喷嘴位于切割刀一侧。
进一步地,所述支腿一侧可拆卸连接有废料箱,所述废料箱位于底板一端。
进一步地,所述支腿底端焊接万向轮,所述万向轮一侧转动连接刹车片。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型设计新颖,结构简单,便于操作且使用效果好,便于通过水冷降温,延长切割刀使用寿命,且对水液回收利用,有利于对废屑集中收集,更加环保。
2.本实用新型通过设有水箱、水泵和喷嘴,便于在切割的时候,对切割刀和切割处水冷降温,延长切割刀使用寿命,且水液有效的把部分废屑冲落在底板表面,有利于环保。
3.本实用新型通过设有废液箱和过滤网,便于对废液进行收集,且过滤之后循环使用,更加节约能源。
4.本实用新型通过设有电推杆和刮板,便于自动收集废屑,避免手动清洁,有效的避免手动清洁时造成手部划伤,提高安全性。
附图说明
图1为本实用新型一种建筑用新型切割机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种建筑用新型切割机的废液箱和水箱与支腿连接结构示意图。
图中:1、支撑杆;2、切割刀;3、皮带;4、电机;5、电推杆;6、底板;7、废液箱;8、刹车片;9、万向轮;10、水箱;11、支腿;12、废料箱;14、喷嘴;15、刮板;16、通孔;17、排液口;18、水泵;19、一号滑轨;20、过滤网;21、二号滑轨。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种建筑用新型切割机,包括支撑杆1、切割刀2、皮带3、电机4和底板6,所述支撑杆1底端与底板6转动连接,所述电机4和切割刀2均与支撑杆1固定连接,所述电机4的输出端通过皮带3与切割刀2传动连接,所述底板6下方焊接支腿11,所述支腿11表面分别开设有一号滑轨19和二号滑轨21,所述一号滑轨19和二号滑轨21分别滑扣连接有水箱10和废液箱7,所述水箱10内部固定连接水泵18,所述废液箱7底端中间位置开设有排液口17,且排液口17表面固定连接过滤网20,所述底板6上方通过电推杆5固定连接刮板15,且底板6表面开设有通孔16,所述支撑杆1表面固定连接喷嘴14。
本实施例中如图1和2所示,便于通过水冷降温,延长切割刀使用寿命,且对水液回收利用,有利于对废屑集中收集,更加环保。
其中,所述水泵18的输出端通过管道与喷嘴14导通连接,所述喷嘴14位于切割刀2一侧。
本实施例中如图2所示,便于对水箱内部的水液加压,通过喷嘴向切割处和切割刀水冷降温。
其中,所述支腿11一侧可拆卸连接有废料箱12,所述废料箱12位于底板6一端。
本实施例中如图2所示,便于收集废料。
其中,所述支腿11底端焊接万向轮9,所述万向轮9一侧转动连接刹车片8。
本实施例中如图1所示,便于移动。
需要说明的是,本实用新型为一种建筑用新型切割机,包括支撑杆1、切割刀2、皮带3、电机4、电推杆5、底板6、废液箱7、刹车片8、万向轮9、水箱10、支腿11、废料箱12、喷嘴14、刮板15、通孔16、排液口17、水泵18、一号滑轨19、过滤网20、二号滑轨21,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时,底板6下方焊接支腿11,支腿11表面分别开设有一号滑轨19和二号滑轨21,一号滑轨19和二号滑轨21分别滑扣连接有水箱10和废液箱7,便于安装和拆卸,根据需要来使用;水箱10内部固定连接水泵18,支撑杆1表面固定连接喷嘴14,水泵18的输出端通过管道与喷嘴14导通连接,喷嘴14位于切割刀2一侧,在切割的时候,通过水泵18和喷嘴14对切割处和切割刀水冷降温,延长使用寿命,提高切割的效果;底板6表面开设有通孔16,废液箱7底端中间位置开设有排液口17,且排液口17表面固定连接过滤网20,废液通过通孔16,在过滤网20过滤之后,上清液流入水箱10循环使用,更加节能;底板6上方通过电推杆5固定连接刮板15,支腿11一侧可拆卸连接有废料箱12,废料箱12位于底板6一端,便于自动收集废屑,避免手动清洁,有效的避免手动清洁时造成手部划伤,提高安全性,电推杆5由外接电机提供工作的动力。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种建筑用新型切割机,包括支撑杆(1)、切割刀(2)、皮带(3)、电机(4)和底板(6),所述支撑杆(1)底端与底板(6)转动连接,所述电机(4)和切割刀(2)均与支撑杆(1)固定连接,所述电机(4)的输出端通过皮带(3)与切割刀(2)传动连接,其特征在于:所述底板(6)下方焊接支腿(11),所述支腿(11)表面分别开设有一号滑轨(19)和二号滑轨(21),所述一号滑轨(19)和二号滑轨(21)分别滑扣连接有水箱(10)和废液箱(7),所述水箱(10)内部固定连接水泵(18),所述废液箱(7)底端中间位置开设有排液口(17),且排液口(17)表面固定连接过滤网(20),所述底板(6)上方通过电推杆(5)固定连接刮板(15),且底板(6)表面开设有通孔(16),所述支撑杆(1)表面固定连接喷嘴(14)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用新型切割机,其特征在于:所述水泵(18)的输出端通过管道与喷嘴(14)导通连接,所述喷嘴(14)位于切割刀(2)一侧。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用新型切割机,其特征在于:所述支腿(11)一侧可拆卸连接有废料箱(12),所述废料箱(12)位于底板(6)一端。
4.根据权利要求1所述的一种建筑用新型切割机,其特征在于:所述支腿(11)底端焊接万向轮(9),所述万向轮(9)一侧转动连接刹车片(8)。
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---|---|---|---|---|
CN113043064A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-06-29 | 张家港杰茂铝业有限公司 | 一种高精度超薄铝型材的切割设备及切割方法 |
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