CN216606449U - 一种液压机试样残物清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液压机技术领域,具体是一种液压机试样残物清理装置,所述基座台的上侧固定连接有竖直设置的凹形架,且凹形架的上侧中心处固定连接有竖直设置的液压缸,所述液压缸的下端贯穿凹形架并固定连接有上压板,且上压板的外侧套设有集尘罩,所述上压板的两侧分别设有两个对称设置的复位机构,且两个复位机构的一端分别与集尘罩的内侧固定连接。本实用新型中,通过设置复位机构可使集尘罩与基座台抵紧,防止粉尘飞散,设置集尘罩和吸尘机构便于对试样粉尘进行收集,防止空气被污染,更环保,设置往复平移机构带动刮板在基座台上平移,可将基座台上的试样残物推走进行清理,清理方便,节省人力,效率快。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压机技术领域,具体是一种液压机试样残物清理装置。
背景技术
液压机是一种以液体为工作介质,用来传递能量以实现各种压铸工艺的机械设备,现有的液压机包括机架,机架上端设置有液压缸,液压缸朝下设置有可竖向滑动的液压杆,液压杆下端固定设置有上模具安装座,机架位于上模具安装座下方对应设置有下模具安装座。
液压机广泛应用于检测产品的强度是否合格,现有的试样机在检测完一件试样件后总要花大量的时间来清理试样机试样平台上试样件粉碎后残留的残物,不仅浪费了人力,也导致工作效率大大降低,且粉尘飞散在空气,污染环境质量。因此,本领域技术人员提供了一种液压机试样残物清理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压机试样残物清理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液压机试样残物清理装置,包括基座台,所述基座台的上侧固定连接有竖直设置的凹形架,且凹形架的上侧中心处固定连接有竖直设置的液压缸,所述液压缸的下端贯穿凹形架并固定连接有上压板,且上压板的外侧套设有集尘罩,所述上压板的两侧分别设有两个对称设置的复位机构,且两个复位机构的一端分别与集尘罩的内侧固定连接,所述凹形架的上侧固定连接吸尘机构,且吸尘机构的一端与集尘罩的上侧连通设置,所述基座台的上侧分别固定连接有平行设置的第一空心条和第二空心条,所述第一空心条中设有往复平移机构,且往复平移机构的一端贯穿第一空心条并固定连接有横向设置的刮板,所述第二空心条的一侧设有滑动机构,且滑动机构的一端与刮板的一端固定连接,所述刮板的下侧与基座台抵紧并滑动连接;
所述吸尘机构包括固定在凹形架上侧的吸风机,且吸风机的吸气端连通设有吸尘软管,所述吸尘软管远离吸风机的一端与集尘罩连通设置,所述吸风机排气端连通设有导尘管,且导尘管远离吸风机的一端连通设有集尘袋。
作为本实用新型再进一步的方案:所述复位机构包括开设在上压板一侧的安装槽,所述安装槽中固定连接有竖直设置的支杆,且支杆上套设并滑动连接有滑套,所述滑套的上侧通过复位弹簧与安装槽的内壁固定连接,所述复位弹簧套设于支杆上,所述复位弹簧的一侧固定连接有连块,且连块的一端与集尘罩的内侧固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述往复平移机构包括固定在第一空心条一端的步进电机,所述步进电机的驱动端转动连接有转轴,且转轴远离步进电机的一端贯穿延伸至第一空心条中并固定连接有丝杆,所述第一空心条的内壁通过转动件与丝杆的一端转动连接,所述丝杆上螺纹连接有螺母块,且螺母块的一侧固定连接有移动杆,所述第一空心条的一侧开设有开口,且移动杆贯穿开口并与刮板的一端固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑动机构包括开设在第二空心条一侧的滑槽,所述滑槽的内底壁通过滑块滑动连接有滑杆,且滑杆远离滑块的一端与刮板的一端固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述刮板的下侧固定连接有毛刷条,且毛刷条与基座台的上侧抵紧设置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述基座台的一侧固定连接有控制开关,且液压缸、吸尘机构和往复平移机构的一端分别与控制开关电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述基座台的前侧固定连接有倾斜设置的下料板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置复位机构,当上压板下压,首先,集尘罩与基座台接触,上压板继续下压,此时与连块固定的滑套在支杆上相对上移,复位弹簧受到挤压收缩产生弹力,将上压板上移,集尘罩复位,不影响上压板进行挤压工作,且可使集尘罩与基座台抵紧,防止粉尘飞散。
2、通过设置集尘罩和吸尘机构,试样压碎时,产生的粉尘汇集在集尘罩中,启动吸风机产生风力吸力,灰尘由吸尘软管经导尘管注入集尘袋中进行收集,该设计便于对试样粉尘进行收集,防止空气被污染,更环保。
3、通过设置往复平移机构和刮板,启动步进电机,带动丝杆转动,由于螺母块的轴向转动跟随移动杆受到开口的限制,因此,螺母块强制位移,进而带动刮板在基座台上平移,可将基座台上的试样残物推走进行清理,清理更方便,更加节省人力,且效率快。
4、通过设置滑动机构,当刮板位移时,带动与滑杆固定的滑块在滑槽中滑动,可对刮板的位移起到支撑稳定的作用,使本装置结构更稳固,使用寿命更长。
附图说明
图1为一种液压机试样残物清理装置的立体结构示意图;
图2为一种液压机试样残物清理装置中上压板处的正视剖面结构示意图;
图3为一种液压机试样残物清理装置中第一空心条和第二空心条处的俯视剖面结构示意图。
图中:1、基座台;2、凹形架;3、液压缸;4、上压板;5、集尘罩;6、第一空心条;7、第二空心条;8、刮板;9、吸风机;10、吸尘软管;11、导尘管;12、集尘袋;13、安装槽;14、支杆;15、滑套;16、复位弹簧;17、连块;18、步进电机;19、丝杆;20、螺母块;21、移动杆;22、滑槽;23、滑块;24、滑杆;25、下料板。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种液压机试样残物清理装置,包括基座台1,基座台1的上侧固定连接有竖直设置的凹形架2,且凹形架2的上侧中心处固定连接有竖直设置的液压缸3,液压缸3的下端贯穿凹形架2并固定连接有上压板4,且上压板4的外侧套设有集尘罩5,液压缸3工作伸长,推动上压板4下压,首先,集尘罩5与基座台1接触,上压板4继续下压进行挤压操作,上压板4的两侧分别设有两个对称设置的复位机构,且两个复位机构的一端分别与集尘罩5的内侧固定连接,凹形架2的上侧固定连接吸尘机构,且吸尘机构的一端与集尘罩5的上侧连通设置,基座台1的上侧分别固定连接有平行设置的第一空心条6和第二空心条7,第一空心条6中设有往复平移机构,且往复平移机构的一端贯穿第一空心条6并固定连接有横向设置的刮板8,第二空心条7的一侧设有滑动机构,且滑动机构的一端与刮板8的一端固定连接,刮板8的下侧与基座台1抵紧并滑动连接;
吸尘机构包括固定在凹形架2上侧的吸风机9,且吸风机9的吸气端连通设有吸尘软管10,吸尘软管10远离吸风机9的一端与集尘罩5连通设置,吸风机9排气端连通设有导尘管11,且导尘管11远离吸风机9的一端连通设有集尘袋12,试样压碎时,产生的粉尘汇集在集尘罩5中,启动吸风机9产生风力吸力,灰尘由吸尘软管10经导尘管11注入集尘袋12中进行收集,该设计便于对试样粉尘进行收集,防止空气被污染,更环保;
在图2中:复位机构包括开设在上压板4一侧的安装槽13,安装槽13中固定连接有竖直设置的支杆14,且支杆14上套设并滑动连接有滑套15,滑套15的上侧通过复位弹簧16与安装槽13的内壁固定连接,复位弹簧16套设于支杆14上,复位弹簧16的一侧固定连接有连块17,且连块17的一端与集尘罩5的内侧固定连接,集尘罩5与基座台1接触,上压板4继续下压,此时与连块17固定的滑套15在支杆14上相对上移,复位弹簧16受到挤压收缩产生弹力,当上压板4上移,集尘罩5复位,不影响上压板4进行挤压操作,且使集尘罩5与基座台1相抵更紧密;
在图3中:往复平移机构包括固定在第一空心条6一端的步进电机18,步进电机18的驱动端转动连接有转轴,且转轴远离步进电机18的一端贯穿延伸至第一空心条6中并固定连接有丝杆19,第一空心条6的内壁通过转动件与丝杆19的一端转动连接,丝杆19上螺纹连接有螺母块20,且螺母块20的一侧固定连接有移动杆21,第一空心条6的一侧开设有开口,且移动杆21贯穿开口并与刮板8的一端固定连接,启动步进电机18,带动丝杆19转动,由于丝杆19与螺母块20螺纹连接,且螺母块20的轴向转动跟随移动杆21受到开口的限制,因此,螺母块20强制位移,进而带动刮板8在基座台1上平移,可将基座台1上的试样残物推走进行清理,清理更方便,更加节省人力,且效率快;
在图3中:滑动机构包括开设在第二空心条7一侧的滑槽22,滑槽22的内底壁通过滑块23滑动连接有滑杆24,且滑杆24远离滑块23的一端与刮板8的一端固定连接,当刮板8位移时,带动与滑杆24固定的滑块23在滑槽22中滑动,可对刮板8的位移起到支撑稳定的作用,使本装置结构更稳固,使用寿命更长;
在图1中:刮板8的下侧固定连接有毛刷条,且毛刷条与基座台1的上侧抵紧设置,清理更干净;
在图1中:基座台1的一侧固定连接有控制开关,且液压缸3、吸尘机构和往复平移机构的一端分别与控制开关电性连接,操控方便,为现有技术;
在图1中:基座台1的前侧固定连接有倾斜设置的下料板25,便于残渣落料。
本实用新型的工作原理是:当使用本装置进行试样的残物清理时,首先,液压缸3工作伸长,推动上压板4下压,首先,集尘罩5与基座台1接触,上压板4继续下压,此时与连块17固定的滑套15在支杆14上相对上移,复位弹簧16受到挤压收缩产生弹力,试样压碎时,产生的粉尘汇集在集尘罩5中,启动吸风机9产生风力吸力,灰尘由吸尘软管10经导尘管11注入集尘袋12中进行收集,该设计便于对试样粉尘进行收集,防止空气被污染,更环保;
其次,将上压板4上移,集尘罩5复位,启动步进电机18,带动丝杆19转动,由于丝杆19与螺母块20螺纹连接,且螺母块20的轴向转动跟随移动杆21受到开口的限制,因此,螺母块20强制位移,进而带动刮板8在基座台1上平移,可将基座台1上的试样残物推走进行清理,清理更方便,更加节省人力,且效率快;
其次,当刮板8位移时,带动与滑杆24固定的滑块23在滑槽22中滑动,可对刮板8的位移起到支撑稳定的作用,使本装置结构更稳固,使用寿命更长。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种液压机试样残物清理装置,包括基座台(1),其特征在于,所述基座台(1)的上侧固定连接有竖直设置的凹形架(2),且凹形架(2)的上侧中心处固定连接有竖直设置的液压缸(3),所述液压缸(3)的下端贯穿凹形架(2)并固定连接有上压板(4),且上压板(4)的外侧套设有集尘罩(5),所述上压板(4)的两侧分别设有两个对称设置的复位机构,且两个复位机构的一端分别与集尘罩(5)的内侧固定连接,所述凹形架(2)的上侧固定连接吸尘机构,且吸尘机构的一端与集尘罩(5)的上侧连通设置,所述基座台(1)的上侧分别固定连接有平行设置的第一空心条(6)和第二空心条(7),所述第一空心条(6)中设有往复平移机构,且往复平移机构的一端贯穿第一空心条(6)并固定连接有横向设置的刮板(8),所述第二空心条(7)的一侧设有滑动机构,且滑动机构的一端与刮板(8)的一端固定连接,所述刮板(8)的下侧与基座台(1)抵紧并滑动连接;
所述吸尘机构包括固定在凹形架(2)上侧的吸风机(9),且吸风机(9)的吸气端连通设有吸尘软管(10),所述吸尘软管(10)远离吸风机(9)的一端与集尘罩(5)连通设置,所述吸风机(9)排气端连通设有导尘管(11),且导尘管(11)远离吸风机(9)的一端连通设有集尘袋(12)。
2.根据权利要求1所述的一种液压机试样残物清理装置,其特征在于,所述复位机构包括开设在上压板(4)一侧的安装槽(13),所述安装槽(13)中固定连接有竖直设置的支杆(14),且支杆(14)上套设并滑动连接有滑套(15),所述滑套(15)的上侧通过复位弹簧(16)与安装槽(13)的内壁固定连接,所述复位弹簧(16)套设于支杆(14)上,所述复位弹簧(16)的一侧固定连接有连块(17),且连块(17)的一端与集尘罩(5)的内侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种液压机试样残物清理装置,其特征在于,所述往复平移机构包括固定在第一空心条(6)一端的步进电机(18),所述步进电机(18)的驱动端转动连接有转轴,且转轴远离步进电机(18)的一端贯穿延伸至第一空心条(6)中并固定连接有丝杆(19),所述第一空心条(6)的内壁通过转动件与丝杆(19)的一端转动连接,所述丝杆(19)上螺纹连接有螺母块(20),且螺母块(20)的一侧固定连接有移动杆(21),所述第一空心条(6)的一侧开设有开口,且移动杆(21)贯穿开口并与刮板(8)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种液压机试样残物清理装置,其特征在于,所述滑动机构包括开设在第二空心条(7)一侧的滑槽(22),所述滑槽(22)的内底壁通过滑块(23)滑动连接有滑杆(24),且滑杆(24)远离滑块(23)的一端与刮板(8)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种液压机试样残物清理装置,其特征在于,所述刮板(8)的下侧固定连接有毛刷条,且毛刷条与基座台(1)的上侧抵紧设置。
6.根据权利要求1所述的一种液压机试样残物清理装置,其特征在于,所述基座台(1)的一侧固定连接有控制开关,且液压缸(3)、吸尘机构和往复平移机构的一端分别与控制开关电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种液压机试样残物清理装置,其特征在于,所述基座台(1)的前侧固定连接有倾斜设置的下料板(25)。
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CN202123035553.5U CN216606449U (zh) | 2021-12-06 | 2021-12-06 | 一种液压机试样残物清理装置 |
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