CN113145521A - 一种裁剪、打包一体式纸质包装纸加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种裁剪、打包一体式纸质包装纸加工装置，包括开设在加工平台上的传动口、传动槽、两个收集口、两个裁剪槽、落纸口，所述加工平台的下部安装有支撑机构，所述加工平台与传动口之间通过驱动机构安装有传动带，所述加工平台上通过传动机构安装有传动辊，所述加工平台上通过多个连接柱固定安装有收集箱，所述加工平台上通过升降机构与升降板的配合固定安装有两个与相应裁剪槽相配合的裁剪刀。优点在于：既能够在对打包纸进行裁剪时对其进行定位，又可将打包纸上的灰尘杂质与裁剪时产生边角料进行收集，还可对打包纸进行多次重复的按压打包，从而可最大可能的减小打包纸的厚度，打包效率也较高。
Description
技术领域
本发明涉及纸质包装纸加工的技术领域，尤其涉及一种裁剪、打包一体式纸质包装纸加工装置。
背景技术
印刷机是指对文字和图像进行印刷复制的机器设备，可对文字图像进行高效率、成批次的印刷复制，印刷机主要由装版、涂墨、压印、裁剪打包等工序组成，其中裁剪打包工序通常是在打包装置内完成；
经检索，专利号为CN209225478U的中国授权实用新型专利公开了一种纸质印刷品裁剪打包一体装置，包括第一支撑架、裁剪装置和压紧装置，所述第一支撑架上端左侧垂直固接设置有第二支撑架，所述第二支撑架上端右侧固接设置有第一电机，所述第一电机左侧水平固接设置有传动杆，所述传动杆左侧开设有凹槽，所述传动杆上端垂直穿插设置有卡杆。
该装置存在以下不足之处：
1、该装置在对包装纸进行裁剪时并未对打包纸进行裁剪按压定位操作，使得裁剪时包装纸易发生滑动而影响裁剪的精度；
2、该装置在对采用单次按压的方式对包装纸进行压缩，无法对打包纸进行多次重复挤压，使得打包后的包装纸厚度依旧较厚；
3、该装置无法将附着在打包纸上的灰尘杂质进行清理收集，无法将裁剪时产生的边角料进行自动收集。
因此亟需设计一种裁剪、打包一体式纸质包装纸加工装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中裁剪精度低、按压不彻底、无法自动清理的问题，而提出的一种裁剪、打包一体式纸质包装纸加工装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种裁剪、打包一体式纸质包装纸加工装置，包括开设在加工平台上的传动口、传动槽、两个收集口、两个裁剪槽、落纸口，所述加工平台的下部安装有支撑机构，所述加工平台与传动口之间通过驱动机构安装有传动带，所述加工平台上通过传动机构安装有传动辊，所述加工平台上通过除灰机构安装有两个除灰刮板，所述加工平台上通过多个连接柱固定安装有收集箱；
所述加工平台上通过升降机构与升降板的配合固定安装有两个与相应裁剪槽相配合的裁剪刀，所述升降板上通过多个压缩弹簧固定安装有两个定位压板，所述加工平台下部固定安装有打包箱，所述升降板上安装有限位机构，所述加工平台上通过固定机构安装有按压齿杆，所述加工平台上通过伺服电机安装有与按压齿杆相配合的不完全齿轮，所述按压齿杆下部固定安装有与打包箱相配合的打包压板，且打包箱上安装有出料机构。
在上述的一种裁剪、打包一体式纸质包装纸加工装置中，所述支撑机构包括固定安装在加工平台下部的多个支撑柱，且每个支撑柱的底部均固定安装有支撑底板，每个所述支撑底板的下部均固定安装有橡胶垫。
在上述的一种裁剪、打包一体式纸质包装纸加工装置中，所述驱动机构包括固定安装在加工平台内的驱动电机，所述驱动电机的驱动端与传动口的内壁之间转动安装有主动轮，所述传动口的内壁上通过转杆转动安装有从动轮，且传动带固定套设在主动轮与从动轮之间。
在上述的一种裁剪、打包一体式纸质包装纸加工装置中，所述传动机构包括转动安装在传动槽内壁上的转动辊，且传动辊固定安装在转动辊上，所述转动辊上固定安装有从动齿轮，所述转杆上固定安装有与从动齿轮相啮合的主动齿轮。
在上述的一种裁剪、打包一体式纸质包装纸加工装置中，所述除灰机构包括固定安装在加工平台上的多个立杆，处于对应位置的两个所述立杆之间均固定安装有直板，且两个除灰刮板分别固定安装在两个直板上，所述传动带上开设有多个下灰孔。
在上述的一种裁剪、打包一体式纸质包装纸加工装置中，所述升降机构包括固定安装在加工平台上的两个固定杆，两个所述固定杆之间通过顶板固定安装有电动伸缩杆，且升降板固定安装在电动伸缩杆的驱动端上。
在上述的一种裁剪、打包一体式纸质包装纸加工装置中，所述限位机构包括固定安装在升降板上的多个纵杆，多个所述纵杆的下部共同固定安装有限位挡板，所述升降板上通过两个连接架固定安装有两个收集压板，且两个收集压板分别与两个收集口相配合。
在上述的一种裁剪、打包一体式纸质包装纸加工装置中，所述固定机构包括固定安装在加工平台上的两个竖杆，两个所述竖杆之间固定安装有固定板，且按压齿杆滑动安装在固定板上，所述固定板与打包压板之间固定安装有多个复位弹簧杆，所述落纸口的内壁上通过多个传动杆转动安装有多个辅助辊杆。
在上述的一种裁剪、打包一体式纸质包装纸加工装置中，所述出料机构包括开设在打包箱内的出料口，所述打包箱内滑动安装有推杆，所述推杆上固定安装有推板，且推板位于打包箱内部，所述推杆上远离推板的一端固定安装有握把。
在上述的一种裁剪、打包一体式纸质包装纸加工装置中，所述出料机构包括开设在打包箱内的出料口，所述打包箱内滑动安装有推板，且推板与打包箱之间固定安装有回收弹簧，所述打包箱内通过阻尼转轴转动安装有两个连动杆，且位于上部的连动杆与打包压板相配合，且位于下部的连动杆上固定安装有磁球，所述打包箱内固定安装有与磁球相配合的控制按钮，所述打包箱内固定安装有电磁板，且电磁板与控制按钮之间为电连接，所述推板上固定安装有与电磁板相配合的磁块。
与现有的技术相比，本发明优点在于：
1：通过设置除灰刮板，除灰刮板通过立杆与直板的配合安装在传动带的上方，当包装纸在传动带上传动时，其上表面会与除灰刮板相接触摩擦，此时除灰刮板即会将附着在包装纸上的灰尘与杂质刮除。
2：通过设置电动伸缩杆，电动伸缩杆启动时即会带动升降板下降从而会带动其上的裁剪刀与限位挡板、定位压板下降，从而可对包装纸进行定位与裁剪。
3：通过设置裁剪刀与定位压板，当包装纸传动至升降板的下部时，此时电动伸缩杆即会启动并带动定位压板与裁剪刀下降，定位压板下降即会与包装纸接触并会对其进行定位按压，使其无法移动，而裁剪刀下降即会与包装纸接触并会对其进行裁剪，即可完成包装纸的裁剪操作。
4：通过设置收集压板，收集压板通过连接架安装在升降板上，可对升降板的上下移动而移动，当包装纸裁剪完成后收集压板即会对包装纸裁剪后的边角料进行按压，从而将其压入收集口内，从而可完成裁剪边角料的收集。
5：通过设置不完全齿轮与按压齿杆、复位弹簧杆，包装纸裁剪完成后会通过落纸口落入打包箱内，此时伺服电机即会启动带动不完全齿轮转动，不完全齿轮转动即会在按压齿杆与复位弹簧杆的配合下带动打包压板进行往复升降运动，此时打包压板即会进入打包箱内并会对其内的打包纸进行反复按压打包。
综上所述，本发明既能够在对打包纸进行裁剪时对其进行定位，又可将打包纸上的灰尘杂质与裁剪时产生边角料进行收集，还可对打包纸进行多次重复的按压打包，从而可最大可能的减小打包纸的厚度，打包效率也较高。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
图1为本发明提出的一种裁剪、打包一体式纸质包装纸加工装置的结构示意图；
图2为图1中加工平台与其上部分连接结构转动一定角度的立体结构示意图；
图3为图1中加工平台与其上部分连接结构的俯视图；
图4为图1中直板与其上部分连接结构的放大图；
图5为图2中升降板与其上部分连接结构的放大图；
图6为图2中加工平台、打包箱与其上部分连接结构的示意图；
图7为图6中固定板、打包压板与二者之间部分连接结构的放大图；
图8为图6中打包箱的内部结构示意图；
图9为图8中A部位的节点放大图。
图中：1支撑底板、2支撑柱、3加工平台、4收集箱、5打包箱、6立杆、7固定杆、8顶板、9竖杆、10固定板、11传动带、12下灰孔、13直板、14电动伸缩杆、15连接柱、16传动口、17复位弹簧杆、18传动辊、19传动槽、20收集口、21裁剪槽、22除灰刮板、23升降板、24限位挡板、25定位压板、26压缩弹簧、27裁剪刀、28连接架、29收集压板、30落纸口、31辅助辊杆、32打包压板、33按压齿杆、34出料口、35伺服电机、36不完全齿轮、37推板、38回收弹簧、39阻尼转轴、40连动杆、41磁球、42控制按钮、43电磁板、44磁块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
参照图3，一种裁剪、打包一体式纸质包装纸加工装置，包括开设在加工平台3上的传动口16、传动槽19、两个收集口20、两个裁剪槽21、落纸口30；
上述值得注意的是：传动口16用于放置传动带11与其上的连接结构，传动槽19用于放置传动辊18，收集口20用于收集裁剪时产生的边角料，裁剪槽21用于便于裁剪刀27的升降裁剪，落纸口30用于裁剪完成后包装纸的传导转移。
参照图1-3，加工平台3的下部安装有支撑机构，加工平台3与传动口16之间通过驱动机构安装有传动带11；
上述值得注意的有以下几点：
1、支撑机构包括固定安装在加工平台3下部的多个支撑柱2，且每个支撑柱2的底部均固定安装有支撑底板1，支撑机构用于对本装置进行整体支撑，使本装置具有一定的高度，从而便于进行包装纸的裁剪与打包。
2、每个支撑底板1的下部均固定安装有橡胶垫，橡胶垫可增加支撑底板1与地面之间的静摩擦力，从而进一步增加本装置的整体稳定性。
3、驱动机构包括固定安装在加工平台3内的驱动电机，驱动电机的驱动端与传动口16的内壁之间转动安装有主动轮，传动口16的内壁上通过转杆转动安装有从动轮，且传动带11固定套设在主动轮与从动轮之间，驱动电机转动会带动主动轮转动，主动轮转动时即会在转杆与从动轮的配合下带动传动带11传动，从而可进行包装纸的传动工作。
参照图2-4，加工平台3上通过传动机构安装有传动辊18，加工平台3上通过除灰机构安装有两个除灰刮板22，加工平台3上通过多个连接柱15固定安装有收集箱4；
上述值得注意的有以下几点：
1、传动机构包括转动安装在传动槽19内壁上的转动辊，且传动辊18固定安装在转动辊上，转动辊上固定安装有从动齿轮，所述转杆上固定安装有与从动齿轮相啮合的主动齿轮，驱动电机转动会带动转杆转动，转杆转动即会带动其上的主动齿轮转动，从而会带动与之啮合的从动齿轮转动，即会带动传动辊18进行转动，从而包装纸能够在与传动带11分离时在传动辊18的作用下传输至升降板23的下部。
2、除灰机构包括固定安装在加工平台3上的多个立杆6，处于对应位置的两个立杆6之间均固定安装有直板13，且两个除灰刮板22分别固定安装在两个直板13上，除灰刮板22通过立杆6与直板13的配合安装在传动带11的上方，当包装纸在传动带11上传动时，其上表面会与除灰刮板22相接触摩擦，此时除灰刮板22即会将附着在包装纸上的灰尘与杂质刮除。
3、传动带11上开设有多个下灰孔12，当除灰刮板22将包装纸上的灰尘与杂质刮除时，灰尘杂质会落至传动带11上并会通过其上的多个下灰孔12下落并最终会落至收集箱4内进行收集。
参照图3、图5，加工平台3上通过升降机构与升降板23的配合固定安装有两个与相应裁剪槽21相配合的裁剪刀27，升降板23上通过多个压缩弹簧26固定安装有两个定位压板25，加工平台3下部固定安装有打包箱5，升降板23上安装有限位机构；
上述值得注意的有以下几点：
1、升降机构包括固定安装在加工平台3上的两个固定杆7，两个固定杆7之间通过顶板8固定安装有电动伸缩杆14，且升降板23固定安装在电动伸缩杆14的驱动端上，电动伸缩杆14启动时即会带动升降板23下降从而会带动其上的裁剪刀27与限位挡板24、定位压板25下降，从而可对包装纸进行定位与裁剪。
2、当包装纸传动至升降板23的下部时，此时电动伸缩杆14即会启动并带动定位压板25与裁剪刀27下降，定位压板25下降即会与包装纸接触并会对其进行定位按压，使其无法移动，而裁剪刀27下降即会与包装纸接触并会对其进行裁剪，即可完成包装纸的裁剪操作。
3、限位机构包括固定安装在升降板23上的多个纵杆，多个纵杆的下部共同固定安装有限位挡板24，升降板23上通过两个连接架28固定安装有两个收集压板29，且两个收集压板29分别与两个收集口20相配合；
限位挡板24会随升降板23的下降而下降，当其下降至与打包纸接触时，即会对打包纸进行限位，使其无法继续传动。
收集压板29通过连接架28安装在升降板23上，可对升降板23的上下移动而移动，当包装纸裁剪完成后收集压板29即会对包装纸裁剪后的边角料进行按压，从而将其压入收集口20内，进入收集口20内的边角料即会在重力的作用下下落至收集箱4内，从而可完成裁剪边角料的收集。
参照图6-7，加工平台3上通过固定机构安装有按压齿杆33，加工平台3上通过伺服电机35安装有与按压齿杆33相配合的不完全齿轮36，按压齿杆33下部固定安装有与打包箱5相配合的打包压板32，且打包箱5上安装有出料机构；
上述值得注意的有以下几点：
1、固定机构包括固定安装在加工平台3上的两个竖杆9，两个竖杆9之间固定安装有固定板10，且按压齿杆33滑动安装在固定板10上，固定板10与打包压板32之间固定安装有多个复位弹簧杆17；
包装纸裁剪完成后会通过落纸口30落入打包箱5内，此时伺服电机35即会启动带动不完全齿轮36转动，不完全齿轮36转动即会与按压齿杆33交替啮合，当与按压齿杆33啮合时即会带动按压齿杆33与打包压板32下降，即会对打包箱5内的打包纸进行按压打包；
当不完全齿轮36不与按压齿杆33啮合时，此时复位弹簧杆17即会自动复位并会带动按压齿杆33与打包压板32上升复位，以便于进行下一次的按压，从而可带动打包压板32进行往复升降运动，此时打包压板32即会对打包纸进行反复按压打包。
2、落纸口30的内壁上通过多个传动杆转动安装有多个辅助辊杆31，当裁剪完成的打包纸进入落纸口30内时，会与多个辅助辊杆31相接触，辅助辊杆31即会转动并推动打包纸进入打包箱5，可加快打包纸的下落效率。
3、出料机构包括开设在打包箱5内的出料口34，打包箱5内滑动安装有推杆，推杆上固定安装有推板37，且推板37位于打包箱5内部，推杆上远离推板37的一端固定安装有握把，当打包纸打包完成后，操作人员可握住握把并推动推杆与推板37移动，推板37移动时即会与打包箱5内的打包纸相接触，从而可将打包按压完成的打包纸从出料口34中推出。
实施例二
参照图8-9，本实施例与第一实施例的不同之处在于：出料机构包括开设在打包箱5内的出料口34，打包箱5内滑动安装有推板37，且推板37与打包箱5之间固定安装有回收弹簧38，打包箱5内通过阻尼转轴39转动安装有两个连动杆40，且位于上部的连动杆40与打包压板32相配合，且位于下部的连动杆40上固定安装有磁球41，打包箱5内固定安装有与磁球41相配合的控制按钮42，打包箱5内固定安装有电磁板43，且电磁板43与控制按钮42之间为电连接，推板37上固定安装有与电磁板43相配合的磁块44；
上述值得注意的有以下几点：
1、打包压板32下降时会与上部的连动杆40接触，且接触一次时会推动连动杆40下移一定的距离，从而会使阻尼转轴39与下部连动杆40、磁球41转动移动角度，当打包纸打包完成后，此时磁球41会恰好转动至与控制按钮42相触碰。
2、控制按钮42受到触碰时即会控制电磁板43启动并产生磁力，且电磁板43产生的磁力与磁球41、磁块44的磁力均为磁斥力，电磁板43与磁球41之间的磁斥力会推动磁球41、连动杆40与阻尼转轴39转动复位，从而使控制按钮42关闭，而电磁板43与磁块44之间产生的磁斥力即会推动推板37移动，推板37移动时即会将打包箱5内打包按压完成的打包纸通过出料口34推出。
3、当磁球41不与控制按钮42接触时，此时控制按钮42关闭，电磁板43的磁力消失，磁块44与电磁板43之间的磁斥力消失，此时推板37即会在回收弹簧38的拉伸作用下复位，以便于进行下一批次包装纸的按压打包与出料工作。
实施例二相对于实施例一的优点在于：无需操作人员手动操作进行打包按压完成的打包成品的出料工作，能够在打包完成的同时自动将打包成品从出料口34推出，出料的效率更高，更为便捷。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种裁剪、打包一体式纸质包装纸加工装置，包括开设在加工平台（3）上的传动口（16）、传动槽（19）、两个收集口（20）、两个裁剪槽（21）、落纸口（30），其特征在于，所述加工平台（3）的下部安装有支撑机构，所述加工平台（3）与传动口（16）之间通过驱动机构安装有传动带（11），所述加工平台（3）上通过传动机构安装有传动辊（18），所述加工平台（3）上通过除灰机构安装有两个除灰刮板（22），所述加工平台（3）上通过多个连接柱（15）固定安装有收集箱（4）；
所述加工平台（3）上通过升降机构与升降板（23）的配合固定安装有两个与相应裁剪槽（21）相配合的裁剪刀（27），所述升降板（23）上通过多个压缩弹簧（26）固定安装有两个定位压板（25），所述加工平台（3）下部固定安装有打包箱（5），所述升降板（23）上安装有限位机构，所述加工平台（3）上通过固定机构安装有按压齿杆（33），所述加工平台（3）上通过伺服电机（35）安装有与按压齿杆（33）相配合的不完全齿轮（36），所述按压齿杆（33）下部固定安装有与打包箱（5）相配合的打包压板（32），且打包箱（5）上安装有出料机构。
2.根据权利要求1所述的一种裁剪、打包一体式纸质包装纸加工装置，其特征在于，所述支撑机构包括固定安装在加工平台（3）下部的多个支撑柱（2），且每个支撑柱（2）的底部均固定安装有支撑底板（1），每个所述支撑底板（1）的下部均固定安装有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种裁剪、打包一体式纸质包装纸加工装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装在加工平台（3）内的驱动电机，所述驱动电机的驱动端与传动口（16）的内壁之间转动安装有主动轮，所述传动口（16）的内壁上通过转杆转动安装有从动轮，且传动带（11）固定套设在主动轮与从动轮之间。
4.根据权利要求3所述的一种裁剪、打包一体式纸质包装纸加工装置，其特征在于，所述传动机构包括转动安装在传动槽（19）内壁上的转动辊，且传动辊（18）固定安装在转动辊上，所述转动辊上固定安装有从动齿轮，所述转杆上固定安装有与从动齿轮相啮合的主动齿轮。
5.根据权利要求1所述的一种裁剪、打包一体式纸质包装纸加工装置，其特征在于，所述除灰机构包括固定安装在加工平台（3）上的多个立杆（6），处于对应位置的两个所述立杆（6）之间均固定安装有直板（13），且两个除灰刮板（22）分别固定安装在两个直板（13）上，所述传动带（11）上开设有多个下灰孔（12）。
6.根据权利要求1所述的一种裁剪、打包一体式纸质包装纸加工装置，其特征在于，所述升降机构包括固定安装在加工平台（3）上的两个固定杆（7），两个所述固定杆（7）之间通过顶板（8）固定安装有电动伸缩杆（14），且升降板（23）固定安装在电动伸缩杆（14）的驱动端上。
7.根据权利要求6所述的一种裁剪、打包一体式纸质包装纸加工装置，其特征在于，所述限位机构包括固定安装在升降板（23）上的多个纵杆，多个所述纵杆的下部共同固定安装有限位挡板（24），所述升降板（23）上通过两个连接架（28）固定安装有两个收集压板（29），且两个收集压板（29）分别与两个收集口（20）相配合。
8.根据权利要求1所述的一种裁剪、打包一体式纸质包装纸加工装置，其特征在于，所述固定机构包括固定安装在加工平台（3）上的两个竖杆（9），两个所述竖杆（9）之间固定安装有固定板（10），且按压齿杆（33）滑动安装在固定板（10）上，所述固定板（10）与打包压板（32）之间固定安装有多个复位弹簧杆（17），所述落纸口（30）的内壁上通过多个传动杆转动安装有多个辅助辊杆（31）。
9.根据权利要求1所述的一种裁剪、打包一体式纸质包装纸加工装置，其特征在于，所述出料机构包括开设在打包箱（5）内的出料口（34），所述打包箱（5）内滑动安装有推杆，所述推杆上固定安装有推板（37），且推板（37）位于打包箱（5）内部，所述推杆上远离推板（37）的一端固定安装有握把。
10.根据权利要求9所述的一种裁剪、打包一体式纸质包装纸加工装置，其特征在于，所述出料机构包括开设在打包箱（5）内的出料口（34），所述打包箱（5）内滑动安装有推板（37），且推板（37）与打包箱（5）之间固定安装有回收弹簧（38），所述打包箱（5）内通过阻尼转轴（39）转动安装有两个连动杆（40），且位于上部的连动杆（40）与打包压板（32）相配合，且位于下部的连动杆（40）上固定安装有磁球（41），所述打包箱（5）内固定安装有与磁球（41）相配合的控制按钮（42），所述打包箱（5）内固定安装有电磁板（43），且电磁板（43）与控制按钮（42）之间为电连接，所述推板（37）上固定安装有与电磁板（43）相配合的磁块（44）。
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