CN216589076U - 一种具有颗粒过滤结构的氟合金泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及氟合金泵技术领域，且公开了一种具有颗粒过滤结构的氟合金泵，包括底座板和氟合金泵本体，氟合金泵本体底部与底座板顶部固定连接，氟合金泵本体左侧设置有连接圆板。该具有颗粒过滤结构的氟合金泵，连接圆板外部固定四组螺纹杆，通过将四组螺纹杆贯穿第一圆板和第二圆板开设的螺纹槽，再使用四组螺母对螺纹杆进行固定，输送管通过与圆孔连接，对原材料进行输送，在输送过程中，原材料经过第一过滤板对小颗粒杂质进行过滤，同时可以拨动第二过滤板上端的调节杆，第一过滤板和第二过滤板过滤孔大小相同，当调节杆在限位槽内转动时，使重合的过滤孔交错，将过滤孔变小，通过这种过滤调节方式，来筛选掉更小的颗粒杂质。

Description

一种具有颗粒过滤结构的氟合金泵

技术领域

本实用新型涉及氟合金泵技术领域，具体为一种具有颗粒过滤结构的氟合金泵。

背景技术

氟塑料合金泵即过流部分材质选用可耐强腐蚀的氟塑料氟合金制成，这种泵的好处是可输送任何强腐蚀性介质，因此被广泛应用于化工、制药、冶金等行业对于腐蚀性介质的输送岗位。

通常在输送化工性产品时，经常会伴随颗粒性杂质，导致产品出现瑕疵，若瑕疵品过多会影响到产品的口碑，且过度筛选瑕疵品加大了工人的劳动时间。

因此，亟需一种具有颗粒过滤结构的氟合金泵，用于解决小颗粒杂质伴随原料一同输送，影响产品加工生产的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有颗粒过滤结构的氟合金泵，具备过滤颗粒杂质等优点，解决了小颗粒杂质伴随原料一同输送，影响产品加工生产的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有颗粒过滤结构的氟合金泵，包括底座板和氟合金泵本体，所述氟合金泵本体底部与底座板顶部固定连接，所述氟合金泵本体左侧设置有连接圆板，所述连接圆板左侧设置有过滤机构，所述氟合金泵本体右侧设置有防尘机构。

优选的，所述过滤机构包括第一圆板、第二圆板和螺纹杆，所述螺纹杆设置有四个，四个所述螺纹杆与连接圆板固定连接，所述第一圆板和第二圆板外部均开设有螺纹槽，所述第一圆板和第二圆板内部均开设有凹槽，所述第一圆板开设的凹槽内部活动连接有第二过滤板，所述第二圆板开设的凹槽，所述第二圆板的一侧开设有圆孔内部活动连接有第一过滤板，第一圆板和第二圆板主要起到将第一过滤板和第二过滤板限位的作用，第一圆板和第二圆板开设的螺纹槽起到方便连接圆板依靠螺纹杆进行固定。

优选的，所述防尘机构包括半箱体，所述半箱体设置有两组，两组所述半箱体内部设置有驱动电机，两组所述半箱体顶部均固定连接有固定板，两组所述固定板交接处固定连接有第一螺栓，两组所述半箱体外侧均设置有防尘板，两组半箱体对称交接，两组半弧槽对称交接形成大型圆槽，该圆槽对驱动电机的输出端密封胶处进行套接，两组半箱体合并后将驱动电机包裹在内部。

优选的，所述底座板右侧设置有矩形板，所述矩形板设置有多个，多个所述矩形板均开设有孔槽，底座板右侧共设置有四组矩形板，矩形板开设的孔槽便于固定块和第二螺栓能够进行插接固定。

优选的，所述半箱体外侧下端固定连接有固定块，所述固定块与矩形板交接处固定连接有第二螺栓，所述固定块与矩形板数量相等。

优选的，两组所述半箱体一侧均开设有半弧槽，两组所述半弧槽交接呈圆形。

优选的，所述第二过滤板外部固定连接有调节杆，所述第一圆板外部开设有限位槽，所述调节杆与限位槽内部活动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有颗粒过滤结构的氟合金泵，具备以下有益效果：

1、该具有颗粒过滤结构的氟合金泵，通过过滤机构，通过在氟合金泵本体的泵口处设置连接圆板，连接圆板外部固定四组螺纹杆，通过将四组螺纹杆贯穿第一圆板和第二圆板开设的螺纹槽，使第一圆板和第二圆板密封连接，再使用四组螺母对螺纹杆进行固定，输送管通过与圆孔连接，对原材料进行输送，在输送过程中，原材料经过第一过滤板对小颗粒杂质进行过滤，同时可以拨动第二过滤板上端的调节杆，第一过滤板和第二过滤板过滤孔大小相同，当调节杆在限位槽内转动时，使重合的过滤孔交错，将过滤孔变小，通过这种过滤调节方式，来筛选掉更小的颗粒杂质，解决了小颗粒杂质伴随原料一同输送，影响产品加工生产的问题。

2、该具有颗粒过滤结构的氟合金泵，通过防尘机构，在驱动电机正常驱动带动氟合金泵本体对原材料进行输送时，通过两组半箱体对称交接，两组半弧槽对称交接形成大型圆槽，该圆槽对驱动电机的输出端密封胶处进行套接，两组半箱体合并后将驱动电机包裹在内部，通过这种方式对驱动电机进行防尘保护，平时驱动电机通风散热时，依靠防尘板对空气中的灰尘进行拦截过滤，以此来提高驱动电机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型第一圆板拆卸后结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型半箱体拆卸后结构示意图。

其中：1、底座板；2、氟合金泵本体；3、驱动电机；4、连接圆板；5、第一圆板；6、第二圆板；7、螺母；8、螺纹杆；9、螺纹槽；10、凹槽；11、圆孔；12、第一过滤板；13、第二过滤板；14、调节杆；15、限位槽；16、半箱体；17、防尘板；18、固定块；19、固定板；20、第一螺栓；21、第二螺栓、22、半弧槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种具有颗粒过滤结构的氟合金泵，包括底座板1和氟合金泵本体2，氟合金泵本体2底部与底座板1顶部固定连接，氟合金泵本体2 左侧设置有连接圆板4，连接圆板4左侧设置有过滤机构，氟合金泵本体2右侧设置有防尘机构。

通过上述技术方案，底座板1主要起到对氟合金泵本体2支撑固定的作用，使氟合金泵本体2保持水平状态，氟合金泵本体2左侧固定的连接圆板4 主要起到与过滤机构固定的作用。

具体的，过滤机构包括第一圆板5、第二圆板6和螺纹杆8，螺纹杆8设置有四个，四个螺纹杆8与连接圆板4固定连接，第一圆板5和第二圆板6 外部均开设有螺纹槽9，第一圆板5和第二圆板6内部均开设有凹槽10，第一圆板5开设的凹槽10内部活动连接有第二过滤板13，第二圆板6开设的凹槽10，第二圆板6的一侧开设有圆孔11内部活动连接有第一过滤板12。

通过上述技术方案，第一圆板5和第二圆板6主要起到将第一过滤板12 和第二过滤板13限位的作用，第一圆板5和第二圆板6开设的螺纹槽9起到方便连接圆板4依靠螺纹杆8进行固定，使第一圆板5和第二圆板6能够紧密贴合，同时第一过滤板12和第二过滤板13贴合，第二圆板6和第一圆板5 内部开设的凹槽10起到第一过滤板12和第二过滤板13能够活动嵌在第一圆板5和第二圆板6内部的目的。

具体的，防尘机构包括半箱体16，半箱体16设置有两组，两组半箱体 16内部设置有驱动电机3，两组半箱体16顶部均固定连接有固定板19，两组固定板19交接处固定连接有第一螺栓20，两组半箱体16外侧均设置有防尘板17。

通过上述技术方案，两组半箱体16对称交接，两组半弧槽22对称交接形成大型圆槽，该圆槽对驱动电机3的输出端密封胶处进行套接，两组半箱体16合并后将驱动电机3包裹在内部，通过这种方式对驱动电机3进行防尘保护，两组半箱体16依靠固定板19和第一螺栓20进行固定，若后期驱动电机3损坏需要维修时，便于快速拆卸半箱体16，提高维修效率。

具体的，底座板1右侧设置有矩形板，矩形板设置有多个，多个矩形板均开设有孔槽。

通过上述技术方案，底座板1右侧共设置有四组矩形板，矩形板开设的孔槽便于固定块18和第二螺栓21能够进行插接固定。

具体的，半箱体16外侧下端固定连接有固定块18，固定块18与矩形板交接处固定连接有第二螺栓21，固定块18与矩形板数量相等。

具体的，两组半箱体16一侧均开设有半弧槽22，两组半弧槽22交接呈圆形。

通过上述技术方案，两组半弧槽22对称交接形成大型圆槽，方便圆槽对驱动电机3的输出端密封胶处进行套接。

具体的，第二过滤板13外部固定连接有调节杆14，第一圆板5外部开设有限位槽15，调节杆14与限位槽15内部活动连接。

通过上述技术方案，调节杆14主要起到便于工人能够手动调节过滤孔大小的作用，限位槽15为调节杆14调节过滤孔大小的范围。

在使用时，通过在氟合金泵本体2的泵口处设置连接圆板4，连接圆板4 外部固定四组螺纹杆8，通过将四组螺纹杆8贯穿第一圆板5和第二圆板6开设的螺纹槽9，使第一圆板5和第二圆板6密封连接，再使用四组螺母7对螺纹杆8进行固定，输送管通过与圆孔11连接，对原材料进行输送，在输送过程中，原材料经过第一过滤板12对小颗粒杂质进行过滤，同时可以拨动第二过滤板13上端的调节杆14，第一过滤板12和第二过滤板13过滤孔大小相同，当调节杆14在限位槽15内转动时，使重合的过滤孔交错，将过滤孔变小，通过这种过滤调节方式，来筛选掉更小的颗粒杂质，解决了小颗粒杂质伴随原料一同输送，影响产品加工生产的问题。

在驱动电机3正常驱动带动氟合金泵本体2对原材料进行输送时，通过两组半箱体16对称交接，两组半弧槽22对称交接形成大型圆槽，该圆槽对驱动电机3的输出端密封胶处进行套接，两组半箱体16合并后将驱动电机3 包裹在内部，通过这种方式对驱动电机3进行防尘保护，平时驱动电机3通风散热时，依靠防尘板17对空气中的灰尘进行拦截过滤，以此来提高驱动电机3的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有颗粒过滤结构的氟合金泵，包括底座板(1)和氟合金泵本体(2)，其特征在于：所述氟合金泵本体(2)底部与底座板(1)顶部固定连接，所述氟合金泵本体(2)左侧设置有连接圆板(4)，所述连接圆板(4)左侧设置有过滤机构，所述氟合金泵本体(2)右侧设置有防尘机构；

所述过滤机构包括第一圆板(5)、第二圆板(6)和螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)设置有四个，四个所述螺纹杆(8)与连接圆板(4)固定连接，所述第一圆板(5)和第二圆板(6)外部均开设有螺纹槽(9)，所述第一圆板(5)和第二圆板(6)内部均开设有凹槽(10)，所述第一圆板(5)开设的凹槽(10)内部活动连接有第二过滤板(13)，所述第二圆板(6)开设的凹槽(10)，所述第二圆板(6)的一侧开设有圆孔(11)内部活动连接有第一过滤板(12)；

所述防尘机构包括半箱体(16)，所述半箱体(16)设置有两组，两组所述半箱体(16)内部设置有驱动电机(3)，两组所述半箱体(16)顶部均固定连接有固定板(19)，两组所述固定板(19)交接处固定连接有第一螺栓(20)，两组所述半箱体(16)外侧均设置有防尘板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种具有颗粒过滤结构的氟合金泵，其特征在于：所述底座板(1)右侧设置有矩形板，所述矩形板设置有多个，多个所述矩形板均开设有孔槽。

3.根据权利要求1所述的一种具有颗粒过滤结构的氟合金泵，其特征在于：所述半箱体(16)外侧下端固定连接有固定块(18)，所述固定块(18)与矩形板交接处固定连接有第二螺栓(21)，所述固定块(18)与矩形板数量相等。

4.根据权利要求1所述的一种具有颗粒过滤结构的氟合金泵，其特征在于：两组所述半箱体(16)一侧均开设有半弧槽(22)，两组所述半弧槽(22)交接呈圆形。

5.根据权利要求1所述的一种具有颗粒过滤结构的氟合金泵，其特征在于：所述第二过滤板(13)外部固定连接有调节杆(14)，所述第一圆板(5)外部开设有限位槽(15)，所述调节杆(14)与限位槽(15)内部活动连接。

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