CN116335959B - 一种可提高流速的盘片泵结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及盘片泵技术领域，具体为一种可提高流速的盘片泵结构，包括驱动电机和泵机外壳，所述驱动电机的一侧设置有泵机外壳。本发明通过在进水管中设置的滤料组件对物料中的颗粒物进行过滤，同时对滤料组件一侧的水压进行检测，当滤料组件一侧的水压过大时，通过调节滤料组件的过滤孔径，提高物料在盘片泵内部的流速，通过对物料中颗粒物进行过滤，避免物料中的颗粒物撞击到叶片组件上，减少物料在输送过程中撞击损失，同时将叶轮内部的导液流道底部设置为正方形，降低物料在导液流道内部的摩擦损失，并且导液流道的底端与顶端面积比为1.2，从而有效减小扩散损失，提高物料在叶轮内部的流速。

Description

一种可提高流速的盘片泵结构

技术领域

本发明涉及盘片泵技术领域，具体为一种可提高流速的盘片泵结构。

背景技术

盘片泵是一种无油润滑的离心泵，其工作原理如下：泵的主要组成部分是转子和定子。转子由多个平行的、薄的盘片组成，盘面相互平行排列。其中，相邻两个盘片之间形成一个狭窄的间隙，定子与转子之间的间隙相对较大，通常为转子外径的1.5-2倍。泵体内的介质在进口处被盘片吸入，然后在盘片对定子的作用下被压缩。流体在盘片间隙中受到剪切力的作用而获得动能，然后被推向泵出口。盘片的连续运动使得流体持续被压缩和排出，从而形成一个稳定的流动。

目前的盘片泵在对物料进行输送时，由于盘片泵内部的结构设计不合理，导致物料与盘片泵内部的叶轮结构产生较大的摩擦损失，并且物料在盘片泵内部的阻力较大，导致物料的流速降低，另外由于物料中的颗粒物撞击在叶轮的内部，加大了物料的撞击损失，严重降低了物料的输送效率。

为此，我们提出了一种可提高流速的盘片泵结构。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可提高流速的盘片泵结构，用于解决目前盘片泵在对物料进行输送时由于摩擦损失和撞击损失导致物料流速降低的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可提高流速的盘片泵结构，包括驱动电机和泵机外壳，所述驱动电机的一侧设置有泵机外壳，且泵机外壳的内部转动设置有转动轴，所述转动轴的一端通过联轴器与驱动电机的输出轴一端连接，所述泵机外壳的一侧设置有进水管，且进水管的一端设置有进水法兰，所述泵机外壳的表面还设置有出水管，且出水管的顶端设置有出水法兰，所述进水管的内部设置有滤料组件，且滤料组件的一侧与转动轴的一端连接，所述泵机外壳的内部设置有叶片组件；

所述叶片组件包括叶轮和叶片，所述叶轮位于泵机外壳的内部转动设置，且叶轮的内部设置有若干个叶片，若干个所述叶片位于叶轮的内部等角度分布设置，且相邻两个叶片之间设置有导液流道，所述叶轮的两侧与泵机外壳内部的两侧均设置有密封圈，且叶轮的一侧与转动轴的一端连接；

所述滤料组件包括滤料架和连接架，所述进水管的内部设置有进水腔，且进水腔的内部设置有连接架，所述连接架的一侧设置有连接柱，且连接架的内部设置有滤料架，所述进水腔的内部还设置有涡流架，且涡流架的一侧与转动轴的一端连接，所述连接柱的一端与涡流架的一侧转动连接，所述滤料架的一侧还设置有调节架，且滤料架与调节架的内部均设置有滤网，其中调节架相对滤料架转动，让滤料架和调节架之间的过料间隙发生变化，使物料中的颗粒物穿过滤料架和调节架的内部，所述调节架的内部与连接柱的表面转动连接；

所述涡流架的一侧还设置有传动架，所述进水管内部的一侧设置有密封架，且密封架的内部转动设置有转动架，所述传动架与转动架之间设置有若干个连接杆，所述转动架的一侧设置有刮料板，且刮料板的一侧与滤料架的一侧滑动连接，所述刮料板位于转动架的一侧设置有三个，所述刮料板的一侧设置有推料架，所述推料架的内部转动设置有若干个推料轮，且推料轮的一侧与进水管的内壁滑动接触。

优选的，所述进水管与出水管的内部均与泵机外壳的内部连通，且出水管采用弧形管件。

优选的，所述调节架的内部设置有微型电机，所述微型电机的输出轴一端设置有驱动齿轮，其中微型电机的输出轴带动驱动齿轮进行转动，所述连接柱的内部设置有传动齿轮，且传动齿轮的表面与驱动齿轮的表面啮合传动。

优选的，所述传动齿轮的一侧延伸至连接柱的外部，所述调节架的内部设置有内齿圈，其中传动齿轮与驱动齿轮以及调节架内部的内齿圈啮合传动，使调节架在滤料架的一侧进行转动，且内齿圈的内壁与传动齿轮的表面啮合传动。

优选的，所述涡流架的一侧还设置有传动架，所述进水管内部的一侧设置有密封架，且密封架的内部转动设置有转动架，所述传动架与转动架之间设置有若干个连接杆。

优选的，所述转动架的一侧设置有刮料板，且刮料板的一侧与滤料架的一侧滑动连接，所述刮料板位于转动架的一侧设置有三个。

优选的，所述刮料板的一侧设置有推料架，所述推料架的内部转动设置有若干个推料轮，且推料轮的一侧与进水管的内壁滑动接触。

优选的，所述进水管的底部设置有接料架，且接料架的内部设置有控制阀门。

优选的，可提高流速的盘片泵结构的使用方法，具体包括以下步骤：

步骤1：物料通过输送管进入进水管的内部，通过滤料架和调节架对物料中的颗粒物进行过滤，利用滤料架一侧设置的压力传感器，对滤料架一侧的物料压力进行实时监测，当滤料架一侧的物料压力超过预设的标准压力时，通过微型电机的输出轴带动驱动齿轮进行转动，利用传动齿轮与驱动齿轮以及调节架内部的内齿圈啮合传动，让调节架在滤料架的一侧进行转动，对滤料架和调节架之间的过料间隙进行调节，使物料中的颗粒物穿过滤料架和调节架的内部；

步骤2：物料在穿过滤料架和调节架的内部后进入进水管的一侧，利用涡流架对物料进行预旋，减小在叶轮进口相对速度；

步骤3：利用驱动电机的输出轴带动转动轴进行转动，接着转动轴带动叶轮在泵机外壳的内部进行转动，通过叶轮内部的叶片对进水管内部的物料进行抽取，让物料通过叶轮内部的导液流道进入出水管中；

步骤4：在利用滤料架和调节架对物料中颗粒物进行阻挡时，颗粒物落在进水管内部的一侧，通过涡流架带动传动架进行转动，利用传动架一侧的连接杆带动转动架在滤料架的一侧进行转动，通过转动架的一侧设置的刮料板对滤料架一侧的颗粒物进行刮除；

步骤5：在对进水管内部的颗粒物进行清理时，通过开启接料架内部的控制阀门，利用转动架一侧的推料轮对进水管内壁上粘附的颗粒物进行刮落。

与现有技术相比具备以下有益效果：

1、通过在进水管中设置的滤料组件对物料中的颗粒物进行过滤，同时对滤料组件一侧的水压进行检测，当滤料组件一侧的水压过大时，通过调节滤料组件的过滤孔径，提高物料在盘片泵内部的流速，通过转动轴带动泵机外壳内部的叶片组件进行转动，利用叶片组件对进水管内部的物料进行抽取，最后通过出水管将物料进行送出，通过对物料中颗粒物进行过滤，避免物料中的颗粒物撞击到叶片组件上，减少物料在输送过程中撞击损失，同时将叶轮内部的导液流道底部设置为正方形，降低物料在导液流道内部的摩擦损失，并且导液流道的底端与顶端面积比为1.2，从而有效减小扩散损失，提高物料在叶轮内部的流速。

2、通过在进水管的内部设置滤料架和调节架，通过滤料架和调节架对物料中的颗粒物进行过滤，减少颗粒物撞击在叶轮的内部，从而有效降低物料在叶轮内部输送的撞击损失，提高物料的输送速率，另外物料在穿过滤料架和调节架的内部后进入进水管的一侧，利用涡流架对物料减小在叶轮进口相对速度，同时减小相对速度扩散，从而能够有效提高物料在盘片泵内部的流速。

4、通过转动架的一侧设置的刮料板对滤料架一侧的颗粒物进行刮除，避免颗粒物对滤料架的一侧造成堵塞，保证物料穿过滤料架内部的效率，进而提高盘片泵对物料的输送效率，在对进水管内部的颗粒物进行清理时，通过开启接料架内部的控制阀门，利用转动架一侧的推料轮对进水管内壁上粘附的颗粒物进行刮落，从而实现对颗粒物的快速清理。

附图说明

图1为本发明实施例一种可提高流速的盘片泵结构的示意图；

图2为本发明实施例一种可提高流速的盘片泵结构的主视图；

图3为本发明实施例泵机外壳和出水管结构的示意图；

图4为本发明实施例泵机外壳和滤料架结构的示意图；

图5为本发明实施例泵机外壳和叶轮结构的示意图；

图6为本发明实施例滤料架和调节架结构的示意图；

图7为本发明实施例密封架和转动架结构的示意图；

图8为本发明实施例图7中A处结构的放大图。

图中，10、驱动电机；20、泵机外壳；30、转动轴；40、进水管；50、进水法兰；60、出水管；70、出水法兰；11、叶轮；12、叶片；31、滤料架；32、连接架；33、进水腔；34、连接柱；35、涡流架；36、调节架；37、微型电机；38、驱动齿轮；39、传动齿轮；41、传动架；42、密封架；43、转动架；44、连接杆；45、刮料板；46、推料架；47、推料轮；48、接料架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图8所示，一种可提高流速的盘片泵结构，包括驱动电机10和泵机外壳20，驱动电机10的一侧设置有泵机外壳20，且泵机外壳20的内部转动设置有转动轴30，转动轴30的一端通过联轴器与驱动电机10的输出轴一端连接，泵机外壳20的一侧设置有进水管40，且进水管40的一端设置有进水法兰50，泵机外壳20的表面还设置有出水管60，且出水管60的顶端设置有出水法兰70，其中进水管40与出水管60的内部均与泵机外壳20的内部连通，且出水管60采用弧形管件。

进水管40的内部设置有滤料组件，且滤料组件的一侧与转动轴30的一端连接，泵机外壳20的内部设置有叶片组件；

需要说明的是，在利用盘片泵对物料进行输送时，对物料输送管分别与进水法兰50和出水法兰70进行连接，物料通过输送管进入进水管40的内部，在进水管40中利用滤料组件对物料中的颗粒物进行过滤，同时对滤料组件一侧的水压进行检测，当滤料组件一侧的水压过大时，通过调节滤料组件的过滤孔径，提高物料在盘片泵内部的流速，通过转动轴30带动泵机外壳20内部的叶片组件进行转动，利用叶片组件对进水管40内部的物料进行抽取，最后通过出水管60将物料进行送出，通过对物料中颗粒物进行过滤，避免物料中的颗粒物撞击到叶片组件上，从而有效降低叶片组件与物料之间的摩擦，提高物料在盘片泵内部的流速。

进一步的，叶片组件包括叶轮11和叶片12，叶轮11位于泵机外壳20的内部转动设置，且叶轮11的内部设置有若干个叶片12，其中叶片12向叶轮11内部的中部延伸并减薄，使物料提早受到叶片12作用；若干个叶片12位于叶轮11的内部等角度分布设置，且相邻两个叶片12之间设置有导液流道，其中导液流道的底部设置为正方形，降低物料在导液流道内部的摩擦损失，并且导液流道的底端与顶端面积比为1.2，从而有效减小扩散损失，提高物料在叶轮11内部的流速；叶轮11的两侧与泵机外壳20内部的两侧均设置有密封圈，且叶轮11的一侧与转动轴30的一端连接，利用转动轴30带动叶轮11在泵机外壳20的内部进行转动，通过叶轮11内部的叶片12对进水管40内部的物料进行抽取，让物料通过叶轮11内部的导液流道进入出水管60中，实现对物料的高速输送，利用叶轮11内部叶片12的角度设计，形成可以有效降低物料摩擦损失的导液流道，进而提高物料在叶轮11内部的流速。

实施例2

进一步的，本实施例中公开了滤料组件包括滤料架31和连接架32，进水管40的内部设置有进水腔33，且进水腔33的内部设置有连接架32，连接架32的一侧设置有连接柱34，且连接架32的内部设置有滤料架31，进水腔33的内部还设置有涡流架35，且涡流架35的一侧与转动轴30的一端连接，其中涡流架35的靠近叶轮11的一侧角度小于90°，使物料进入叶轮11之前产生预旋；连接柱34的一端与涡流架35的一侧转动连接，滤料架31的一侧还设置有调节架36，且滤料架31与调节架36的内部均设置有滤网，调节架36的内部与连接柱34的表面转动连接，且调节架36的内部设置有微型电机37，微型电机37的输出轴一端设置有驱动齿轮38，连接柱34的内部设置有传动齿轮39，且传动齿轮39的表面与驱动齿轮38的表面啮合传动，传动齿轮39的一侧延伸至连接柱34的外部，调节架36的内部设置有内齿圈，且内齿圈的内壁与传动齿轮39的表面啮合传动。

需要说明的是，在对物料进行输送时，通过滤料架31和调节架36对物料中的颗粒物进行过滤，减少颗粒物撞击在叶轮11的内部，从而有效降低物料在叶轮11内部输送的撞击损失，提高物料的输送速率，其中滤料架31的一侧还设置有压力传感器，对滤料架31一侧的物料压力进行实时监测，当滤料架31一侧的物料压力超过预设的标准压力时，通过微型电机37的输出轴带动驱动齿轮38进行转动，利用传动齿轮39与驱动齿轮38以及调节架36内部的内齿圈啮合传动，让调节架36在滤料架31的一侧进行转动，对滤料架31和调节架36之间的过料间隙进行调节，使物料中的颗粒物穿过滤料架31和调节架36的内部，降低滤料架31一侧的压力，使物料能够在进水管40的内部进行流畅的流通，从而保证物料在进水管40内部的流速，物料在穿过滤料架31和调节架36的内部后进入进水管40的一侧，利用涡流架35对物料进行预旋，减小在叶轮11进口相对速度，同时减小相对速度扩散，从而能够有效提高物料在盘片泵内部的流速。

实施例3

进一步的，涡流架35的一侧还设置有传动架41，进水管40内部的一侧设置有密封架42，且密封架42的内部转动设置有转动架43，传动架41与转动架43之间设置有若干个连接杆44，涡流架35在转动的过程中通过传动架41和连接杆44带动转动架43进行转动；转动架43的一侧设置有刮料板45，且刮料板45的一侧与滤料架31的一侧滑动连接，刮料板45位于转动架43的一侧设置有三个，且三个刮料板45的一侧均设置有推料架46，推料架46的内部转动设置有若干个推料轮47，且推料轮47的一侧与进水管40的内壁滑动接触，进水管40的底部设置有接料架48，且接料架48的内部设置有控制阀门。

需要说明的是，在利用滤料架31和调节架36对物料中颗粒物进行阻挡时，颗粒物落在进水管40内部的一侧，通过涡流架35带动传动架41进行转动，利用传动架41一侧的连接杆44带动转动架43在滤料架31的一侧进行转动，通过转动架43的一侧设置的刮料板45对滤料架31一侧的颗粒物进行刮除，避免颗粒物对滤料架31的一侧造成堵塞，保证物料穿过滤料架31内部的效率，进而提高盘片泵对物料的输送效率，在对进水管40内部的颗粒物进行清理时，通过开启接料架48内部的控制阀门，利用转动架43一侧的推料轮47对进水管40内壁上粘附的颗粒物进行刮落，从而实现对颗粒物的快速清理。

实施例4

进一步的，本实施例中还公开了一种可提高流速的盘片泵结构的使用方法，具体包括以下步骤：

步骤1：物料通过输送管进入进水管40的内部，通过滤料架31和调节架36对物料中的颗粒物进行过滤，利用滤料架31一侧设置的压力传感器，对滤料架31一侧的物料压力进行实时监测，当滤料架31一侧的物料压力超过预设的标准压力时，通过微型电机37的输出轴带动驱动齿轮38进行转动，利用传动齿轮39与驱动齿轮38以及调节架36内部的内齿圈啮合传动，让调节架36在滤料架31的一侧进行转动，对滤料架31和调节架36之间的过料间隙进行调节，使物料中的颗粒物穿过滤料架31和调节架36的内部；

步骤2：物料在穿过滤料架31和调节架36的内部后进入进水管40的一侧，利用涡流架35对物料进行预旋，减小在叶轮11进口相对速度；

步骤3：利用驱动电机10的输出轴带动转动轴30进行转动，接着转动轴30带动叶轮11在泵机外壳20的内部进行转动，通过叶轮11内部的叶片12对进水管40内部的物料进行抽取，让物料通过叶轮11内部的导液流道进入出水管60中，实现对物料的高速输送；

步骤4：在利用滤料架31和调节架36对物料中颗粒物进行阻挡时，颗粒物落在进水管40内部的一侧，通过涡流架35带动传动架41进行转动，利用传动架41一侧的连接杆44带动转动架43在滤料架31的一侧进行转动，通过转动架43的一侧设置的刮料板45对滤料架31一侧的颗粒物进行刮除；

步骤5：在对进水管40内部的颗粒物进行清理时，通过开启接料架48内部的控制阀门，利用转动架43一侧的推料轮47对进水管40内壁上粘附的颗粒物进行刮落。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可提高流速的盘片泵结构，包括驱动电机（10）和泵机外壳（20），所述驱动电机（10）的一侧设置有泵机外壳（20），且泵机外壳（20）的内部转动设置有转动轴（30），所述转动轴（30）的一端通过联轴器与驱动电机（10）的输出轴一端连接，所述泵机外壳（20）的一侧设置有进水管（40），且进水管（40）的一端设置有进水法兰（50），所述泵机外壳（20）的表面还设置有出水管（60），且出水管（60）的顶端设置有出水法兰（70），其特征在于：所述进水管（40）的内部设置有滤料组件，且滤料组件的一侧与转动轴（30）的一端连接，所述泵机外壳（20）的内部设置有叶片组件；

所述叶片组件包括叶轮（11）和叶片（12），所述叶轮（11）转动设置于泵机外壳（20）的内部，且叶轮（11）的内部设置有若干个叶片（12），若干个所述叶片（12）位于叶轮（11）的内部等角度分布设置，且相邻两个叶片（12）之间设置有导液流道，所述叶轮（11）的两侧与泵机外壳（20）内部的两侧均设置有密封圈，且叶轮（11）的一侧与转动轴（30）的一端连接；

所述滤料组件包括滤料架（31）和连接架（32），所述进水管（40）的内部设置有进水腔（33），且进水腔（33）的内部设置有连接架（32），所述连接架（32）的一侧设置有连接柱（34），且连接架（32）的内部设置有滤料架（31），所述进水腔（33）的内部还转动设置有涡流架（35），且涡流架（35）的一侧与转动轴（30）的一端连接，所述连接柱（34）的一端与涡流架（35）的一侧转动连接，所述滤料架（31）的一侧还设置有调节架（36），且滤料架（31）与调节架（36）的内部均设置有滤网，其中调节架（36）相对滤料架（31）转动，让滤料架（31）和调节架（36）之间的过料间隙发生变化，使物料中的颗粒物穿过滤料架（31）和调节架（36）的内部，所述调节架（36）的内部与连接柱（34）的表面转动连接；

所述涡流架（35）的一侧还设置有传动架（41），所述进水管（40）内部的一侧设置有密封架（42），且密封架（42）的内部转动设置有转动架（43），所述传动架（41）与转动架（43）之间设置有若干个连接杆（44），所述转动架（43）的一侧设置有刮料板（45），且刮料板（45）的一侧与滤料架（31）的一侧滑动连接，所述刮料板（45）位于转动架（43）的一侧设置有三个，所述刮料板（45）的一侧设置有推料架（46），所述推料架（46）的内部转动设置有若干个推料轮（47），且推料轮（47）的一侧与进水管（40）的内壁滑动接触。

2.根据权利要求1所述的一种可提高流速的盘片泵结构，其特征在于：所述进水管（40）与出水管（60）的内部均与泵机外壳（20）的内部连通，且出水管（60）采用弧形管件。

3.根据权利要求1所述的一种可提高流速的盘片泵结构，其特征在于：所述调节架（36）的内部设置有微型电机（37），所述微型电机（37）的输出轴一端设置有驱动齿轮（38），其中微型电机（37）的输出轴带动驱动齿轮（38）进行转动，所述连接柱（34）的内部设置有传动齿轮（39），且传动齿轮（39）的表面与驱动齿轮（38）的表面啮合传动。

4.根据权利要求3所述的一种可提高流速的盘片泵结构，其特征在于：所述传动齿轮（39）的一侧延伸至连接柱（34）的外部，所述调节架（36）的内部设置有内齿圈，其中传动齿轮（39）与驱动齿轮（38）以及调节架（36）内部的内齿圈啮合传动，使调节架（36）在滤料架（31）的一侧进行转动，且内齿圈的内壁与传动齿轮（39）的表面啮合传动。

5.根据权利要求4所述的一种可提高流速的盘片泵结构，其特征在于：所述进水管（40）的底部设置有接料架（48），且接料架（48）的内部设置有控制阀门。

6.根据权利要求5所述的一种可提高流速的盘片泵结构，其特征在于：可提高流速的盘片泵结构的使用方法，具体包括以下步骤：

步骤1：物料通过输送管进入进水管（40）的内部，通过滤料架（31）和调节架（36）对物料中的颗粒物进行过滤，利用滤料架（31）一侧设置的压力传感器，对滤料架（31）一侧的物料压力进行实时监测，当滤料架（31）一侧的物料压力超过预设的标准压力时，通过微型电机（37）的输出轴带动驱动齿轮（38）进行转动，利用传动齿轮（39）与驱动齿轮（38）以及调节架（36）内部的内齿圈啮合传动，让调节架（36）在滤料架（31）的一侧进行转动，对滤料架（31）和调节架（36）之间的过料间隙进行调节，使物料中的颗粒物穿过滤料架（31）和调节架（36）的内部；

步骤2：物料在穿过滤料架（31）和调节架（36）的内部后进入进水管（40）的一侧，利用涡流架（35）对物料进行预旋，减小在叶轮（11）进口相对速度；

步骤3：利用驱动电机（10）的输出轴带动转动轴（30）进行转动，接着转动轴（30）带动叶轮（11）在泵机外壳（20）的内部进行转动，通过叶轮（11）内部的叶片（12）对进水管（40）内部的物料进行抽取，让物料通过叶轮（11）内部的导液流道进入出水管（60）中；

步骤4：在利用滤料架（31）和调节架（36）对物料中颗粒物进行阻挡时，通过涡流架（35）带动传动架（41）进行转动，利用传动架（41）一侧的连接杆（44）带动转动架（43）在滤料架（31）的一侧进行转动，通过转动架（43）的一侧设置的刮料板（45）对滤料架（31）一侧的颗粒物进行刮除；

步骤5：在对进水管（40）内部的颗粒物进行清理时，通过开启接料架（48）内部的控制阀门，利用转动架（43）一侧的推料轮（47）对进水管（40）内壁上粘附的颗粒物进行刮落。