CN216585726U - 一种线束固定夹及洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线束固定夹及洗衣机，所述线束固定夹包括：本体，其为具有敞口的框形；卡合固定部，其设在所述本体上、用于所述线束固定夹的装配固定；闭合部，其可旋转的开闭所述敞口；所述本体和闭合部围绕形成用于容纳线束的容纳空间。通过设置卡合固定部，使得线束固定夹装配固定时操作简单，有利于提高安装效率；通过设置所述本体和闭合部围绕形成用于容纳线束的容纳空间，使得线束在安装后位于闭合的容纳空间内，不会出现被夹或脱离的情况，有利于保证线束固定后的稳定性；并且避免了对于线束的损坏，防止了线束的脱离后引起的风险，有利于增加安全性。

Description

一种线束固定夹及洗衣机

技术领域

本实用新型属于线束紧固技术领域，具体涉及一种线束固定夹、以及具有该线束固定夹的洗衣机。

背景技术

洗衣机作为一种电动设备，其内部必然设置有用于电路连接的线束，在使用洗衣机洗衣服的过程中，洗衣机机体产生振动，洗衣机内的圆柱形线束极易因震动而产生位移，若线束位移距离较大接触到水，则可能发生线束短路而导致洗衣机损坏等问题，因此需要采用线束固定夹将线束固定，但是现有的线束固定夹的固定性较差。

目前常用的线束固定夹，其一侧设有用于线束进入的开口，但是在使用过程中，线束仍可能因震动而从开口处掉出。并且在线束卡合到线束固定夹过程中、或者在使用过程中线束因震动移动，造成线束被夹在线束固定夹的开口处，会影响线束的使用寿命；以及线束在长期被夹的情况下，会造成保护层磨损，易发生短路和断路现象，导致机器无法有效工作，影响机器的安全性能。

现在也出现了具有容纳空间的线束固定夹，如中国专利201921029322 .3中公开的一种束线扣，包括用于束线的束线结构和用于固定的固定结构；束线结构包括束线结构本体、第一扣件和第二扣件，第一扣件和第二扣件设于束线结构本体的两端，第一扣件和第二扣件为可拆卸连接；第一扣件和第二扣件扣合后，与束线结构本体形成束线空间；第一扣件的宽度小于等于第二扣件中插槽的宽度。在第二扣件上通过扣空端部形成插槽，使得插槽处的结构强度大大降低，在卡合插接过程中，经常出现插槽处断裂的情况，增加零件成本，以及影响工作效率。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中上述的问题，提出一种线束固定夹，能够实现对线束的稳固固定，防止线束位移被夹或脱离线束固定夹的问题，以及保证了卡合结构处的结构强度。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

一种线束固定夹，包括：

本体，其为具有敞口的框形；

卡合固定部，其设在所述本体上、用于所述线束固定夹的装配固定；

闭合部，其可旋转的开闭所述敞口；

所述本体和闭合部围绕形成用于容纳线束的容纳空间；

所述闭合部与所述本体之间设有卡合结构，所述卡合结构具有设在所述闭合部上的卡口和设在所述本体的卡凸，在所述闭合部上设有向靠近所述本体方向延伸的延伸部，在所述延伸部上开设有所述卡口；在所述卡合结构处于卡合状态时，所述卡口位于所述本体的外侧。

进一步的，所述本体具有围成所述敞口的第一侧边和第二侧边，所述闭合部的一端与所述第一侧边连接、另一端与第二侧边之间设有可开闭的卡合结构。

进一步的，所述卡合结构具有设在所述闭合部上的卡口和设在所述第二侧边的卡凸，在所述闭合部上设有向靠近所述本体方向延伸的延伸部，在所述延伸部上开设有所述的卡口。

进一步的，在所述第二侧边的外侧设有向远离所述第一侧边方向延伸设置的卡凸。

进一步的，所述卡凸的宽度小于所述第二侧边的宽度，在所述卡凸和第二侧边之间形成槽口，所述延伸部具有挡条；在所述卡合结构处于卡合状态时，所述挡条位于所述槽口内。

进一步的，在所述第二侧边的内侧靠近所述敞口的端开设有限位口，在所述闭合部设有与所述限位口相匹配的限位块，在所述卡合结构处于卡合状态时，所述限位块位于所述限位口内。

进一步的，所述限位块与所述延伸部平行设置。

进一步的，所述线束固定夹为一体注塑成型结构。

进一步的，所述卡合固定部具有卡爪、设置在所述卡爪两侧的倾斜设置的两个顶紧板，两个所述顶紧板在远离所述本体的方向上相互远离。

进一步的，所述卡合固定部还具有与所述本体连接的连接台，在连接台的两个相对的侧面上分别设有所述顶紧板。

进一步的，在连接台远离所述本体的顶面上设有所述的卡爪。

进一步的，所述卡爪具有连接杆、设置在所述连接杆远离所述本体一端的尖端和沿所述尖端分别向靠近所述本体方向延伸的两个爪部，两个所述爪部在靠近所述本体的方向上相互远离。

基于上述的线束固定夹，本实用新型还提供一种采用该线束固定夹的洗衣机，能够实现对于线束的稳固固定，防止线束位移被夹或脱离线束固定夹的问题。

一种洗衣机，具有上述的线束固定夹。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：通过设置卡合固定部，使得线束固定夹装配固定时操作简单，有利于提高安装效率；通过设置所述本体和闭合部围绕形成用于容纳线束的容纳空间，使得线束在安装后位于闭合的容纳空间内，不会出现被夹或脱离的情况，有利于保证线束固定后的稳定性；并且避免了对于线束的损坏，防止了线束的脱离后引起的风险，有利于增加安全性；通过设置延伸部和卡凸，有利于保证卡合结构处的结构强度。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 为本实用新型所提出的线束固定夹的一个实施例的结构示意图；

图2为图1中另一角度的结构示意图；

图3为图2中A区域的放大结构示意图；

图4为图2中B区域的放大结构示意图；

图5为图2中C区域的放大结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语 “上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，以靠近容纳腔中心的方向为“内”，反之为“外”。术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

参见图1-图5，是本实用新型所提出的线束固定夹的一个实施例，一种线束固定夹100包括：本体10、卡合固定部20和闭合部30，线束固定夹100为一体注塑成型结构；本体10为具有敞口12的框形11，卡合固定部20设在本体10上，卡合固定部20用于线束固定夹100的装配固定，线束固定夹100需要先固定到线束要固定的设备上；闭合部30可旋转的开闭敞口12，闭合部30通过旋转可以实现对于敞口12的打开或关闭；本体10和闭合部30围绕形成用于容纳线束的容纳空间，该容纳空间为可闭合的框形结构。在需要固定线束时，将线束固定夹100安装到设备上设置的卡合孔处，通过挤压，使得卡合固定部20卡合固定在卡合孔内；之后将线束通过敞口12放置到容纳空间内；最后闭合部30旋转关闭敞口12。闭合部30与本体10之间设有卡合结构，卡合结构具有设在闭合部30上的卡口311和设在本体10的框形11上的卡凸1121，在闭合部30上设有向靠近本体10方向延伸的延伸部31，在延伸部31上开设有卡口311；在卡合结构处于卡合状态时，卡凸1121位于卡口311内，卡口311位于框形11的外侧。

本实施例中，通过设置卡合固定部20，使得线束固定夹100装配固定时操作简单，有利于提高安装效率；通过设置本体10和闭合部30围绕形成用于容纳线束的容纳空间，使得线束在安装后位于闭合的容纳空间内，不会出现被夹或脱离的情况，有利于保证线束固定后的稳定性；并且避免了对于线束的损坏，防止了线束的脱离后引起的风险，有利于增加安全性。通过设置卡合结构，有利于闭合部30与本体10之间的可开闭，通过设置延伸部31和卡凸1121，有利于保证卡合结构处的结构强度。

参见图1和图2所示，对于本体的具体结构，本体10具有围成敞口12的第一侧边111和第二侧边112，第一侧边111和第二侧边112的一端围成敞口12；闭合部30的一端与第一侧边111连接，闭合部30的另一端与第二侧边112之间设有可开闭的卡合结构；在闭合部30关闭敞口12时，闭合部30绕其与第一侧边111的连接端旋转，使得闭合部30的另一端靠近第二侧边112，且通过卡合结构，使得闭合部30的另一端与第二侧边112卡合固定。在闭合部30打开敞口12时，将闭合部30的另一端与第二侧边112之间的卡合结构解除卡合，之后推动闭合部30绕其与第一侧边111的连接端旋转，使得闭合部30的另一端远离第二侧边112，使得敞口12被打开。

在其他实施例中，闭合部30的两端与本体10之间也可以分别采用其他的结构形式。

本实施例中，本体10还具有底边113，第一侧边111和第二侧边112平行设置，底边113与第一侧边111垂直设置，卡合固定部20与底边113固定红设置。

在其他实施例中，本体10的具体几个可以为其它形式，如圆形框，不规则形框等。

本实施例中，卡合结构具有设在闭合部30上的卡口311和设在第二侧边112的卡凸1121，卡口311和卡凸1121相匹配设置，在卡合结构处于卡合状态时，卡凸1121卡合在卡口311内。在闭合部30上设有向靠近本体11方向延伸的延伸部31，在延伸部31上开设有卡口311。通过设置延伸部31，有利于闭合部30与第二侧边112卡合后的牢固性。

在第二侧边112的外侧设有向远离第一侧边111方向延伸设置的卡凸1121，也就是在第二侧边112的外侧设有向外延伸设置的卡凸1121，在卡合结构处于卡合状态，卡口311和卡凸1121卡合，也就是延伸部31位于第二侧边112的外侧。

线束延伸方向定义为前后方向，在闭合部30卡合固定到第二侧边112后，卡凸1121卡合在卡口311内，使得闭合部30与第二侧边112之间的前后方向上的相对位移被限制；为了闭合部30卡合固定到第二侧边112时的卡合定位方便，避免卡口311和卡凸1121卡合过程中的错位。设置卡凸1121的宽度小于第二侧边112的宽度，第二侧边112的宽度为前后方向，卡凸1121设置在第二侧边112外侧的前后方向上的中部。在卡凸1121和第二侧边112之间形成槽口1122，延伸部31具有挡条312；在卡合结构处于卡合状态时，挡条312位于槽口1122内。在闭合部30卡合固定到第二侧边112过程中，挡条312引导限定卡凸1121卡合在卡口311内。

在闭合部30卡合固定到第二侧边112后，卡凸1121卡合在位于其外侧的卡口311内，为了限定第二侧边112向内移动的运动趋势；在第二侧边112的内侧靠近敞口12的端开设有限位口1123，在闭合部30设有与限位口1123相匹配的限位块32。在卡合结构处于卡合状态时，限位块32位于限位口1123内；使得闭合部30卡合固定到第二侧边112后固定牢固。

闭合部30具有条状板35，条状板35的一端与第一侧边111可旋转连接，条状板35的另一端设有延伸部31和限位块32，限位块32与延伸部31平行设置；在闭合部30卡合固定到第二侧边112时，也就是卡合结构处于卡合状态时，第二侧边112的下端位于限位块32与延伸部31之间。

卡合固定部20具有卡爪21、设置在卡爪21两侧的倾斜设置的两个顶紧板22，两个顶紧板22在远离本体10的方向上相互远离。通过设置顶紧板22，使得在卡爪21固定到设备上的卡合孔后，顶紧板22压紧在设备上卡合孔所在的壁面上，避免了卡合固定部20卡合后，线束固定夹100的晃动，有利于线束固定夹100固定后的牢固。

卡合固定部20还具有与本体10连接的连接台23，在连接台23的两个相对的侧面上分别设有顶紧板22，在连接台23远离本体10的顶面上设有卡爪21；通过设置连接台23，有利于增加卡合固定部20与本体10之间的结构强度，有利于提高卡爪21和顶紧板22的受力能力。

卡爪21具有连接杆211、设置在连接杆211远离本体10一端的尖端212和沿尖端212分别向靠近本体10方向延伸的两个爪部213，两个爪部213在靠近本体10的方向上相互远离。在卡爪21卡合到卡合孔时，尖端212首先穿过卡合孔，之后爪部213再穿过卡合孔，且爪部213与顶紧板22分别位于卡合孔的两侧，爪部213的倾斜方向与顶紧板22的倾斜方向相反，使得卡合固定部20与卡合孔处卡合固定牢固。设置尖端212，有利于卡爪21的卡合固定安装，有利于提高卡合安装效率；通过设置爪部213，有利于卡合的牢固性。

实施例二

本实施例是具有上述线束固定夹100的洗衣机，用于固定线束。在其他实施中，上述线束固定夹100也可以用于其他需要固定线束的设备中。

参见图1-图5所示，线束固定夹100包括：本体10、卡合固定部20和闭合部30，线束固定夹100为一体注塑成型结构；本体10为具有敞口12的框形11，卡合固定部20设在本体10上，卡合固定部20用于线束固定夹100的装配固定，线束固定夹100需要先固定到线束要固定的设备上；闭合部30可旋转的开闭敞口12，闭合部30通过旋转可以实现对于敞口12的打开或关闭；本体10和闭合部30围绕形成用于容纳线束的容纳空间，该容纳空间为可闭合的框形结构。在需要固定线束时，将线束固定夹100安装到设备上设置的卡合孔处，通过挤压，使得卡合固定部20卡合固定在卡合孔内；之后将线束通过敞口12放置到容纳空间内；最后闭合部30旋转关闭敞口12。

本实施例中，通过设置卡合固定部20，使得线束固定夹100装配固定时操作简单，有利于提高安装效率；通过设置本体10和闭合部30围绕形成用于容纳线束的容纳空间，使得线束在安装后位于闭合的容纳空间内，不会出现被夹或脱离的情况，有利于保证线束固定后的稳定性；并且避免了对于线束的损坏，防止了线束的脱离后引起的风险，有利于增加安全性。

对于本体的具体结构，本体10具有围成敞口12的第一侧边111和第二侧边112，第一侧边111和第二侧边112的一端围成敞口12；闭合部30的一端与第一侧边111连接，闭合部30的另一端与第二侧边112之间设有可开闭的卡合结构；在闭合部30关闭敞口12时，闭合部30绕其与第一侧边111的连接端旋转，使得闭合部30的另一端靠近第二侧边112，且通过卡合结构，使得闭合部30的另一端与第二侧边112卡合固定。在闭合部30打开敞口12时，将闭合部30的另一端与第二侧边112之间的卡合结构解除卡合，之后推动闭合部30绕其与第一侧边111的连接端旋转，使得闭合部30的另一端远离第二侧边112，使得敞口12被打开。

本实施例中，本体10还具有底边113，第一侧边111和第二侧边112平行设置，底边113与第一侧边111垂直设置，卡合固定部20与底边113固定红设置。

本实施例中，卡合结构具有设在闭合部30上的卡口311和设在第二侧边112的卡凸1121，卡口311和卡凸1121相匹配设置，在卡合结构处于卡合状态时，卡凸1121卡合在卡口311内。在闭合部30上设有向靠近本体11方向延伸的延伸部31，在延伸部31上开设有卡口311。通过设置延伸部31，有利于闭合部30与第二侧边112卡合后的牢固性。

在第二侧边112的外侧设有向远离第一侧边111方向延伸设置的卡凸1121，也就是在第二侧边112的外侧设有向外延伸设置的卡凸1121，在卡合结构处于卡合状态，卡口311和卡凸1121卡合，也就是延伸部31位于第二侧边112的外侧。

线束延伸方向定义为前后方向，在闭合部30卡合固定到第二侧边112后，卡凸1121卡合在卡口311内，使得闭合部30与第二侧边112之间的前后方向上的相对位移被限制；为了闭合部30卡合固定到第二侧边112时的卡合定位方便，避免卡口311和卡凸1121卡合过程中的错位。设置卡凸1121的宽度小于第二侧边112的宽度，第二侧边112的宽度为前后方向，卡凸1121设置在第二侧边112外侧的前后方向上的中部。在卡凸1121和第二侧边112之间形成槽口1122，延伸部31具有挡条32；在卡合结构处于卡合状态时，挡条32位于槽口1122内。在闭合部30卡合固定到第二侧边112过程中，挡条32引导限定卡凸1121卡合在卡口311内。

在闭合部30卡合固定到第二侧边112后，卡凸1121卡合在位于其外侧的卡口311内，为了限定第二侧边112向内移动的运动趋势；在第二侧边112的内侧靠近敞口12的端开设有限位口1123，在闭合部30设有与限位口1123相匹配的限位块32。在卡合结构处于卡合状态时，限位块32位于限位口1123内；使得闭合部30卡合固定到第二侧边112后固定牢固。

闭合部30具有条状板35，条状板35的一端与第一侧边111可旋转连接，条状板35的另一端设有延伸部31和限位块32，限位块32与延伸部31平行设置；在闭合部30卡合固定到第二侧边112时，也就是卡合结构处于卡合状态时，第二侧边112的下端位于限位块32与延伸部31之间。

卡合固定部20具有卡爪21、设置在卡爪21两侧的倾斜设置的两个顶紧板22，两个顶紧板22在远离本体10的方向上相互远离。通过设置顶紧板22，使得在卡爪21固定到设备上的卡合孔后，顶紧板22压紧在设备上卡合孔所在的壁面上，避免了卡合固定部20卡合后，线束固定夹100的晃动，有利于线束固定夹100固定后的牢固。

卡合固定部20还具有与本体10连接的连接台23，在连接台23的两个相对的侧面上分别设有顶紧板22，在连接台23远离本体10的顶面上设有卡爪21；通过设置连接台23，有利于增加卡合固定部20与本体10之间的结构强度，有利于提高卡爪21和顶紧板22的受力能力。

卡爪21具有连接杆211、设置在连接杆211远离本体10一端的尖端212和沿尖端212分别向靠近本体10方向延伸的两个爪部213，两个爪部213在靠近本体10的方向上相互远离。在卡爪21卡合到卡合孔时，尖端212首先穿过卡合孔，之后爪部213再穿过卡合孔，且爪部213与顶紧板22分别位于卡合孔的两侧，爪部213的倾斜方向与顶紧板22的倾斜方向相反，使得卡合固定部20与卡合孔处卡合固定牢固。设置尖端212，有利于卡爪21的卡合固定安装，有利于提高卡合安装效率；通过设置爪部213，有利于卡合的牢固性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种线束固定夹，其特征在于，包括：

本体，其为具有敞口的框形；

卡合固定部，其设在所述本体上、用于所述线束固定夹的装配固定；

闭合部，其可旋转的开闭所述敞口；

所述本体和闭合部围绕形成用于容纳线束的容纳空间；

所述闭合部与所述本体之间设有卡合结构，所述卡合结构具有设在所述闭合部上的卡口和设在所述本体的卡凸，在所述闭合部上设有向靠近所述本体方向延伸的延伸部，在所述延伸部上开设有所述卡口；在所述卡合结构处于卡合状态时，所述卡口位于所述本体的外侧。

2.根据权利要求1所述的线束固定夹，其特征在于，所述本体具有围成所述敞口的第一侧边和第二侧边，所述闭合部的一端与所述第一侧边连接、另一端与第二侧边之间设有可开闭的所述卡合结构。

3.根据权利要求2所述的线束固定夹，其特征在于，在所述第二侧边的外侧设有向远离所述第一侧边方向延伸设置的卡凸。

4.根据权利要求3所述的线束固定夹，其特征在于，所述卡凸的宽度小于所述第二侧边的宽度，在所述卡凸和第二侧边之间形成槽口，所述延伸部具有挡条；在所述卡合结构处于卡合状态时，所述挡条位于所述槽口内。

5.根据权利要求2至4任一项所述的线束固定夹，其特征在于，在所述第二侧边的内侧靠近所述敞口的端开设有限位口，在所述闭合部设有与所述限位口相匹配的限位块，在所述卡合结构处于卡合状态时，所述限位块位于所述限位口内。

6.根据权利要求5所述的线束固定夹，其特征在于，所述限位块与所述延伸部平行设置。

7.根据权利要求1至4任一项所述的线束固定夹，其特征在于，所述线束固定夹为一体注塑成型结构。

8.根据权利要求1至4任一项所述的线束固定夹，其特征在于，所述卡合固定部具有卡爪、设置在所述卡爪两侧的倾斜设置的两个顶紧板，两个所述顶紧板在远离所述本体的方向上相互远离。

9.根据权利要求8所述的线束固定夹，其特征在于，所述卡合固定部还具有与所述本体连接的连接台，在连接台的两个相对的侧面上分别设有所述顶紧板。

10.一种洗衣机，其特征在于，具有权利要求1至9任一项所述的线束固定夹。

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