CN216578763U - 一种塑料瓶裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种裁切装置，尤其涉及一种塑料瓶裁切装置。本实用新型提供一种破碎的塑料大小较为合适，进而可较大节省回收工作量的塑料瓶裁切装置。本实用新型提供了这样一种塑料瓶裁切装置，包括有第一底板、第二底板、挤压组件、连接组块、旋转固定块和切割刀，第一底板与第二底板前侧之间设有挤压组件，挤压组件右侧设有连接组块，连接组块中部转动式设有旋转固定块，旋转固定块左侧设有切割刀。本实用新型通过设有漏料机构和夹紧机构，漏料机构可较为规律的向下掉落塑料瓶，夹紧机构可对塑料瓶进行夹紧，进而可使得塑料瓶的裁切较为有序。

Description

一种塑料瓶裁切装置

技术领域

本实用新型涉及一种裁切装置，尤其涉及一种塑料瓶裁切装置。

背景技术

塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器，由于塑料瓶制作原料特殊，人们为了节省资源，所以经常会对塑料瓶进行回收，但是由于塑料瓶的材质较硬，直接回收较为不便，因此人们在回收过程中，通常会对塑料瓶进行破碎处理，而现有的破碎装置一般存在破碎的较为粉碎，进而导致回收工作量较大的缺点。

针对上述现有装置存在的缺点，我们提供这样一种破碎的塑料大小较为合适，进而可较大节省回收工作量的塑料瓶裁切装置。

实用新型内容

为了克服一般存在破碎的较为粉碎，进而导致回收工作量较大的缺点，要解决的技术问题为：提供一种破碎的塑料大小较为合适，进而可较大节省回收工作量的塑料瓶裁切装置。

技术方案：一种塑料瓶裁切装置，包括有第一底板、第二底板、挤压组件、连接组块、旋转固定块、切割刀、漏料机构、夹紧机构、挤压机构、传送带机构和裁切机构，第一底板与第二底板前侧之间设有挤压组件，挤压组件右侧设有连接组块，连接组块中部转动式设有旋转固定块，旋转固定块左侧设有切割刀，第一底板与第二底板后侧之间设有漏料机构，第一底板与第二底板后侧之间设有夹紧机构，第一底板与第二底板前侧之间设有挤压机构，第一底板与第二底板之间设有传送带机构，第一底板前部左侧设有裁切机构。

在其中一个实施例中，漏料机构包括有电机、第一皮带、链条组件、支撑圆杆、固定架、料箱、拨料板和第一转轴，第一底板后侧设有电机，第一底板和第二底板后侧之间设有固定架，固定架左侧下部转动式设有第一转轴，电机输出轴与第一转轴之间绕设有第一皮带，固定架中部转动式设有支撑圆杆，支撑圆杆左侧与第一转轴之间设有链条组件，固定架上部设有放置塑料瓶用的料箱，支撑圆杆与料箱转动式连接，支撑圆杆中部转动式设有拨料板。

在其中一个实施例中，夹紧机构包括有方形旋转块、升降杆、卡紧杆、左连接块、右连接块、左夹板、右夹板、支撑架、弹簧支撑杆和第一弹簧，两根支撑圆杆内侧之间设有方形旋转块，第一底板与第二底板后侧均设有支撑架，两个支撑架上部均设有弹簧支撑杆，两根弹簧支撑杆上均滑动式设有升降杆，两个升降杆中部均设有卡紧杆，两个卡紧杆内侧均转动式设有左连接块，两个卡紧杆内侧均转动式设有右连接块，两个支撑架之间滑动式设有左夹板，两个支撑架之间滑动式设有右夹板，左夹板左右两侧均与左连接块转动式连接，右夹板左右两侧均与右连接块转动式连接，两根弹簧支撑杆上均套装有第一弹簧，第一弹簧两端分别连接在升降杆和支撑架上。

在其中一个实施例中，挤压机构包括有第二皮带、固定转轴、伸缩杆、第二弹簧、钉齿滚轮和连接架，第一底板与第二底板前侧之间设有连接架，连接架下部滑动式设有固定转轴，固定转轴左侧与第一转轴左侧之间绕设有第二皮带，连接架左右两侧上部均设有伸缩杆，两根伸缩杆上均套装有第二弹簧，第二弹簧两端分别连接在伸缩杆和连接架上，固定转轴中部设有挤压塑料瓶用的钉齿滚轮。

在其中一个实施例中，传送带机构包括有第三皮带、前传动轴、皮带滚轮、第四皮带、后传动轴和传送履带，第一底板和第二底板前侧之间转动式设有前传动轴，前传动轴左侧与固定转轴左侧之间绕设有第三皮带，第一底板和第二底板后侧之间转动式设有后传动轴，后传动轴与前传动轴右侧均设有皮带滚轮，两个皮带滚轮之间绕设有第四皮带，后传动轴与前传动轴中部之间绕设有传送履带。

在其中一个实施例中，裁切机构包括有旋转转盘、连接板、滑动固定块、导向块和旋转连接块，前传动轴左侧设有旋转转盘，旋转转盘左侧转动式设有连接板，第一底板前侧设有导向块，导向块上滑动式设有滑动固定块，滑动固定块与连接板转动式连接，滑动固定块右侧转动式设有旋转连接块，旋转连接块与切割刀左侧连接。

在其中一个实施例中，还包括有吹落机构，吹落机构包括有旋转齿轮、齿轮杆、第五皮带、齿轮组件、第六皮带、风扇、第七皮带和支撑板架，后传动轴右侧设有旋转齿轮，连接组块右部转动式设有齿轮杆，挤压组件上部设有支撑板架，支撑板架上部安装有齿轮组件，齿轮组件与齿轮杆上部之间绕设有第五皮带，支撑板架上部间隔转动式设有风扇，位于右侧的风扇与齿轮组件之间绕设有第六皮带，两个风扇中部之间绕设有第七皮带。

在其中一个实施例中，还包括有拨正机构，拨正机构包括有固定钉、第三弹簧和拨正板，第一底板与第二底板上均间隔设有固定钉，固定钉的数量为六个，六个固定钉上均转动式设有摆正塑料瓶位置的拨正板，六个固定钉上均套装有第三弹簧，第三弹簧两端分别连接在拨正板和固定钉上。

有益效果是：

1、本实用新型通过设有漏料机构和夹紧机构，漏料机构可较为规律的向下掉落塑料瓶，夹紧机构可对塑料瓶进行夹紧，进而可使得塑料瓶的裁切较为有序；

2、通过设有挤压机构和传送带机构，传送带机构可进行塑料瓶的运输，挤压机构可对塑料瓶进一步压扁，进而可较大确保塑料瓶切割的效率；

3、通过设有裁切机构，裁切机构可带动切割刀运动进行裁切，进而可较大节省塑料瓶切割过程中的人力消耗；

4、通过设有吹落机构，吹落机构可向下吹飞碎料，进而可防止切割过程中碎料溅落的较为散乱；

5、通过设有拨正机构，拨正机构可调整塑料瓶的位置，进而可防止塑料瓶在输送过程中出现位置错乱的情况。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型主权部分的第一部分立体结构示意图。

图3为本实用新型主权部分的第二部分立体结构示意图。

图4为本实用新型漏料机构的第一部分立体结构示意图。

图5为本实用新型漏料机构的第二部分立体结构示意图。

图6为本实用新型夹紧机构的第一部分立体结构示意图。

图7为本实用新型夹紧机构的第二部分立体结构示意图。

图8为本实用新型挤压机构的第一部分立体结构示意图。

图9为本实用新型挤压机构的第二部分立体结构示意图。

图10为本实用新型传送带机构的第一部分立体结构示意图。

图11为本实用新型传送带机构的第二部分立体结构示意图。

图12为本实用新型传送带机构的第三部分立体结构示意图。

图13为本实用新型裁切机构的立体结构示意图。

图14为本实用新型吹落机构的第一部分立体结构示意图。

图15为本实用新型吹落机构的第二部分立体结构示意图。

图16为本实用新型拨正机构的立体结构示意图。

图中标记为：1-第一底板，101-第二底板，102-挤压组件，103-连接组块，104-旋转固定块，105-切割刀，2-漏料机构，21-电机，22-第一皮带，23-链条组件，24-支撑圆杆，25-固定架，26-料箱，27-拨料板，28-第一转轴，3-夹紧机构，31-方形旋转块，32-升降杆，33-卡紧杆，34-左连接块，35-右连接块，36-左夹板，37-右夹板，38-支撑架，39-弹簧支撑杆，310-第一弹簧，4-挤压机构，42-第二皮带，43-固定转轴，44-伸缩杆，45-第二弹簧，46-钉齿滚轮，47-连接架，5-传送带机构，51-第三皮带，52-前传动轴，53-皮带滚轮，54-第四皮带，55-后传动轴，56-传送履带，6-裁切机构，61-旋转转盘，62-连接板，63-滑动固定块，64-导向块，65-旋转连接块，7-吹落机构，71-旋转齿轮，72-齿轮杆，73-第五皮带，74-齿轮组件，75-第六皮带，76-风扇，77-第七皮带，78-支撑板架，8-拨正机构，81-固定钉，82-第三弹簧，83-拨正板。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例1

一种塑料瓶裁切装置，如图1-13所示，包括有第一底板1、第二底板101、挤压组件102、连接组块103、旋转固定块104、切割刀105、漏料机构2、夹紧机构3、挤压机构4、传送带机构5和裁切机构6，第一底板1与第二底板101前侧之间设有挤压组件102，挤压组件102有固定架和滚轮组成，第一底板1与第二底板101前侧之间固接有固定架，固定架中部转动式设有滚轮，挤压组件102右侧固接有连接组块103，连接组块103中部转动式设有旋转固定块104，旋转固定块104左侧设有切割刀105，第一底板1与第二底板101后侧之间设有夹紧机构3，第一底板1与第二底板101后侧之间设有漏料机构2，夹紧机构3与漏料机构2配合，第一底板1与第二底板101前侧之间设有挤压机构4，挤压机构4与漏料机构2配合，第一底板1与第二底板101之间设有传送带机构5，传送带机构5与挤压机构4配合，第一底板1前部左侧设有裁切机构6，裁切机构6与传送带机构5配合。

当人们需要进行塑料瓶裁切时，人们首先可将塑料瓶放入漏料机构2内，而后人们可启动漏料机构2，进而可带动夹紧机构3运动，塑料瓶加入漏料机构2内后，塑料瓶便可通过漏料机构2向下掉落，当塑料瓶掉落至夹紧机构3时，夹紧机构3运动可对塑料瓶夹扁，夹扁后的塑料瓶便可向下落至传送带机构5上，漏料机构2运动可带动挤压机构4运动，挤压机构4运动可带动传送带机构5运动，传送带机构5运动便可带动塑料瓶向前侧移动，当塑料瓶向前侧移动至与挤压机构4运动，挤压机构4运动便可对塑料瓶进一步挤压，当塑料瓶向前侧移动至挤压组件102接触时，挤压组件102可对塑料瓶夹紧，同时传送带机构5运动可带动裁切机构6运动，进而可带动切割刀105运动，从而可使得旋转固定块104摆动，切割刀105运动便可对塑料瓶进行切割，当塑料瓶切割完成后，人们可关闭漏料机构2，当人们还需要再次进行塑料瓶切割时，人们可重复上述操作。

漏料机构2包括有电机21、第一皮带22、链条组件23、支撑圆杆24、固定架25、料箱26、拨料板27和第一转轴28，第一底板1后侧通过螺栓固接有电机21，第一底板1和第二底板101后侧之间设有固定架25，固定架25左侧下部转动式设有第一转轴28，电机21输出轴与第一转轴28上均设有皮带轮，两个皮带轮之间绕设有第一皮带22，固定架25中部转动式设有支撑圆杆24，支撑圆杆24左侧与第一转轴28之间设有链条组件23，链条组件23由链轮和链条组成，一个链轮设在支撑圆杆24左侧，另一个链轮设在第一转轴28上，两个链轮之间安装有链条，固定架25上部设有料箱26，支撑圆杆24与料箱26转动式连接，支撑圆杆24中部转动式设有拨料板27，拨料板27与料箱26转动式配合。

在进行塑料瓶切割过程中，人们首先可启动电机21，电机21输出轴转动可带动第一皮带22转动，进而可带动第一转轴28转动，从而可带动链条组件23转动，继而可带动支撑圆杆24转动，从而可带动拨料板27转动，此时人们可将塑料瓶放入料箱26内，拨料板27转动便可使得塑料瓶间隔向下掉落，从而便可较为规律的进行塑料瓶的切割，当人们暂时不需要进行塑料瓶切割时，人们可关闭电机21。

夹紧机构3包括有方形旋转块31、升降杆32、卡紧杆33、左连接块34、右连接块35、左夹板36、右夹板37、支撑架38、弹簧支撑杆39和第一弹簧310，两根支撑圆杆24内侧之间固接有方形旋转块31，第一底板1与第二底板101后侧均设有支撑架38，两个支撑架38上部均设有弹簧支撑杆39，两根弹簧支撑杆39上均滑动式设有升降杆32，升降杆32与支撑架38滑动式配合，位于同一侧的升降杆32与方形旋转块31接触配合，两个升降杆32中部均设有卡紧杆33，两个卡紧杆33内侧均转动式设有左连接块34，两个卡紧杆33内侧均转动式设有右连接块35，两个支撑架38之间滑动式设有右夹板37，两个支撑架38之间滑动式设有左夹板36，右夹板37与左夹板36配合，右夹板37左右两侧均与右连接块35转动式连接，左夹板36左右两侧均与左连接块34转动式连接，两根弹簧支撑杆39上均套装有第一弹簧310，第一弹簧310两端分别连接在升降杆32和支撑架38上。

支撑圆杆24转动可带动方形旋转块31转动，进而可向下挤压升降杆32，第一弹簧310被压缩，升降杆32向下移动可带动卡紧杆33向下移动，从而可带动左连接块34、右连接块35均向下摆动，左连接块34向下摆动可带动左夹板36向内侧滑动，右连接块35向下摆动可带动右夹板37向内侧滑动，右夹板37与左夹板36同时向内侧移动便可对掉落的塑料瓶进行压扁处理，当方形旋转块31转动至与升降杆32分离时，第一弹簧310复位作用，进而可带动升降杆32向上移动复位，从而可带动卡紧杆33向上移动复位，继而可带动左连接块34、右连接块35均向上摆动复位，进而可使得右夹板37与左夹板36同时向外侧滑动复位。

挤压机构4包括有第二皮带42、固定转轴43、伸缩杆44、第二弹簧45、钉齿滚轮46和连接架47，第一底板1与第二底板101前侧之间固接有连接架47，连接架47下部滑动式设有固定转轴43，固定转轴43左侧与第一转轴28左侧均设有皮带轮，两个皮带轮之间绕设有第二皮带42，连接架47左右两侧上部均固接有伸缩杆44，伸缩杆44与固定转轴43转动式配合，两根伸缩杆44上均套装有第二弹簧45，第二弹簧45两端分别连接在伸缩杆44和连接架47上，固定转轴43中部设有钉齿滚轮46。

第一转轴28转动可带动第二皮带42转动，进而可带动固定转轴43转动，从而可带动钉齿滚轮46转动，当塑料瓶移动至钉齿滚轮46下方时，塑料瓶可向上顶起钉齿滚轮46，进而可带动固定转轴43向上滑动，伸缩杆44收缩，第二弹簧45被压缩，同时第二弹簧45复位作用，进而可使得伸缩杆44向下伸长复位，从而可带动固定转轴43向下滑动，继而可带动钉齿滚轮46向下移动，钉齿滚轮46向下移动便可在转动的同时对塑料瓶施加压力，进而可在塑料瓶传送过程中对塑料瓶进一步压扁。

传送带机构5包括有第三皮带51、前传动轴52、皮带滚轮53、第四皮带54、后传动轴55和传送履带56，第一底板1和第二底板101前侧之间转动式设有前传动轴52，前传动轴52左侧与固定转轴43左侧均设有皮带轮，两个皮带轮之间绕设有第三皮带51，第一底板1和第二底板101后侧之间转动式设有后传动轴55，后传动轴55与前传动轴52中部之间绕设有传送履带56，后传动轴55与前传动轴52右侧均设有皮带滚轮53，两个皮带滚轮53之间绕设有第四皮带54。

固定转轴43转动可带动前传动轴52转动，进而可带动皮带滚轮53转动，从而可带动第四皮带54转动，继而可带动后传动轴55转动，后传动轴55与前传动轴52同时转动可带动传送履带56转动，进而便可对塑料瓶进行传送，从而便可方便进行塑料瓶切割。

裁切机构6包括有旋转转盘61、连接板62、滑动固定块63、导向块64和旋转连接块65，前传动轴52左侧固接有旋转转盘61，第一底板1前侧设有导向块64，导向块64上滑动式设有滑动固定块63，旋转转盘61上左侧转动式设有连接板62，滑动固定块63与连接板62转动式连接，滑动固定块63右侧转动式设有旋转连接块65，旋转连接块65与切割刀105左侧连接。

前传动轴52转动可带动旋转转盘61转动，进而可带动连接板62摆动，连接板62摆动可带动滑动固定块63上下滑动，进而可带动旋转连接块65摆动，从而可带动切割刀105摆动，继而可带动旋转固定块104摆动，这样便可通过切割刀105的上下摆动对塑料瓶进行切割，当前传动轴52停止转动时，切割刀105便可暂时停止摆动，进而便可暂时停止塑料瓶的切割。

实施例2

在本实用新型一个较佳实施例中，如图1-3和图14-16所示，还包括有吹落机构7，吹落机构7包括有旋转齿轮71、齿轮杆72、第五皮带73、齿轮组件74、第六皮带75、风扇76、第七皮带77和支撑板架78，后传动轴55右侧固接有旋转齿轮71，连接组块103右部转动式设有齿轮杆72，齿轮杆72与旋转齿轮71配合，挤压组件102上部设有支撑板架78，支撑板架78上部安装有齿轮组件74，齿轮组件74有两根转杆和两个齿轮组成，支撑板架78上部间隔转动式设有两根转杆，两根转杆下部均设有齿轮，齿轮组件74与齿轮杆72上部均设有皮带轮，两个皮带轮之间绕设有第五皮带73，支撑板架78上部间隔转动式设有风扇76，位于右侧的风扇76与齿轮组件74上均设有皮带轮，两个皮带轮之间绕设有第六皮带75，两个风扇76中部均设有皮带轮，两个皮带轮之间绕设有第七皮带77。

前传动轴52转动可带动旋转齿轮71转动，进而可带动齿轮杆72转动，从而可带动第五皮带73转动，继而可带动齿轮组件74转动，齿轮组件74转动可带动第六皮带75转动，进而可带动位于右侧的风扇76转动，从而可带动第七皮带77转动，继而可带动位于左侧的风扇76转动，两个风扇76同时转动便可对切割过程中的碎料向下吹飞，从而可防止切割过程中碎料溅落的较为散乱。

还包括有拨正机构8，拨正机构8包括有固定钉81、第三弹簧82和拨正板83，第一底板1与第二底板101上均间隔固接有固定钉81，固定钉81的数量为六个，六个固定钉81上均转动式设有拨正板83，六个固定钉81上均套装有第三弹簧82，第三弹簧82两端分别连接在拨正板83和固定钉81上。

在塑料瓶传送过程中，当塑料瓶移动至与拨正板83接触时，塑料瓶便可挤压拨正板83向外侧摆动，第三弹簧82发生形变，当第三弹簧82复位时，第三弹簧82可带动拨正板83复位，进而拨正板83便可将塑料瓶拨正，从而可防止塑料瓶在输送过程中出现位置错乱的情况。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种塑料瓶裁切装置，其特征是，包括有第一底板(1)、第二底板(101)、挤压组件(102)、连接组块(103)、旋转固定块(104)、切割刀(105)、漏料机构(2)、夹紧机构(3)、挤压机构(4)、传送带机构(5)和裁切机构(6)，第一底板(1)与第二底板(101)前侧之间设有挤压组件(102)，挤压组件(102)右侧设有连接组块(103)，连接组块(103)中部转动式设有旋转固定块(104)，旋转固定块(104)左侧设有切割刀(105)，第一底板(1)与第二底板(101)后侧之间设有漏料机构(2)，第一底板(1)与第二底板(101)后侧之间设有夹紧机构(3)，第一底板(1)与第二底板(101)前侧之间设有挤压机构(4)，第一底板(1)与第二底板(101)之间设有传送带机构(5)，第一底板(1)前部左侧设有裁切机构(6)。

2.如权利要求1所述的一种塑料瓶裁切装置，其特征是，漏料机构(2)包括有电机(21)、第一皮带(22)、链条组件(23)、支撑圆杆(24)、固定架(25)、料箱(26)、拨料板(27)和第一转轴(28)，第一底板(1)后侧设有电机(21)，第一底板(1)和第二底板(101)后侧之间设有固定架(25)，固定架(25)左侧下部转动式设有第一转轴(28)，电机(21)输出轴与第一转轴(28)之间绕设有第一皮带(22)，固定架(25)中部转动式设有支撑圆杆(24)，支撑圆杆(24)左侧与第一转轴(28)之间设有链条组件(23)，固定架(25)上部设有放置塑料瓶用的料箱(26)，支撑圆杆(24)与料箱(26)转动式连接，支撑圆杆(24)中部转动式设有拨料板(27)。

3.如权利要求2所述的一种塑料瓶裁切装置，其特征是，夹紧机构(3)包括有方形旋转块(31)、升降杆(32)、卡紧杆(33)、左连接块(34)、右连接块(35)、左夹板(36)、右夹板(37)、支撑架(38)、弹簧支撑杆(39)和第一弹簧(310)，两根支撑圆杆(24)内侧之间设有方形旋转块(31)，第一底板(1)与第二底板(101)后侧均设有支撑架(38)，两个支撑架(38)上部均设有弹簧支撑杆(39)，两根弹簧支撑杆(39)上均滑动式设有升降杆(32)，两个升降杆(32)中部均设有卡紧杆(33)，两个卡紧杆(33)内侧均转动式设有左连接块(34)，两个卡紧杆(33)内侧均转动式设有右连接块(35)，两个支撑架(38)之间滑动式设有左夹板(36)，两个支撑架(38)之间滑动式设有右夹板(37)，左夹板(36)左右两侧均与左连接块(34)转动式连接，右夹板(37)左右两侧均与右连接块(35)转动式连接，两根弹簧支撑杆(39)上均套装有第一弹簧(310)，第一弹簧(310)两端分别连接在升降杆(32)和支撑架(38)上。

4.如权利要求3所述的一种塑料瓶裁切装置，其特征是，挤压机构(4)包括有第二皮带(42)、固定转轴(43)、伸缩杆(44)、第二弹簧(45)、钉齿滚轮(46)和连接架(47)，第一底板(1)与第二底板(101)前侧之间设有连接架(47)，连接架(47)下部滑动式设有固定转轴(43)，固定转轴(43)左侧与第一转轴(28)左侧之间绕设有第二皮带(42)，连接架(47)左右两侧上部均设有伸缩杆(44)，两根伸缩杆(44)上均套装有第二弹簧(45)，第二弹簧(45)两端分别连接在伸缩杆(44)和连接架(47)上，固定转轴(43)中部设有挤压塑料瓶用的钉齿滚轮(46)。

5.如权利要求4所述的一种塑料瓶裁切装置，其特征是，传送带机构(5)包括有第三皮带(51)、前传动轴(52)、皮带滚轮(53)、第四皮带(54)、后传动轴(55)和传送履带(56)，第一底板(1)和第二底板(101)前侧之间转动式设有前传动轴(52)，前传动轴(52)左侧与固定转轴(43)左侧之间绕设有第三皮带(51)，第一底板(1)和第二底板(101)后侧之间转动式设有后传动轴(55)，后传动轴(55)与前传动轴(52)右侧均设有皮带滚轮(53)，两个皮带滚轮(53)之间绕设有第四皮带(54)，后传动轴(55)与前传动轴(52)中部之间绕设有传送履带(56)。

6.如权利要求5所述的一种塑料瓶裁切装置，其特征是，包括有裁切机构(6)，裁切机构(6)包括有旋转转盘(61)、连接板(62)、滑动固定块(63)、导向块(64)和旋转连接块(65)，前传动轴(52)左侧设有旋转转盘(61)，旋转转盘(61)左侧转动式设有连接板(62)，第一底板(1)前侧设有导向块(64)，导向块(64)上滑动式设有滑动固定块(63)，滑动固定块(63)与连接板(62)转动式连接，滑动固定块(63)右侧转动式设有旋转连接块(65)，旋转连接块(65)与切割刀(105)左侧连接。

7.如权利要求6所述的一种塑料瓶裁切装置，其特征是，还包括有吹落机构(7)，吹落机构(7)包括有旋转齿轮(71)、齿轮杆(72)、第五皮带(73)、齿轮组件(74)、第六皮带(75)、风扇(76)、第七皮带(77)和支撑板架(78)，后传动轴(55)右侧设有旋转齿轮(71)，连接组块(103)右部转动式设有齿轮杆(72)，挤压组件(102)上部设有支撑板架(78)，支撑板架(78)上部安装有齿轮组件(74)，齿轮组件(74)与齿轮杆(72)上部之间绕设有第五皮带(73)，支撑板架(78)上部间隔转动式设有风扇(76)，位于右侧的风扇(76)与齿轮组件(74)之间绕设有第六皮带(75)，两个风扇(76)中部之间绕设有第七皮带(77)。

8.如权利要求7所述的一种塑料瓶裁切装置，其特征是，还包括有拨正机构(8)，拨正机构(8)包括有固定钉(81)、第三弹簧(82)和拨正板(83)，第一底板(1)与第二底板(101)上均间隔设有固定钉(81)，固定钉(81)的数量为六个，六个固定钉(81)上均转动式设有摆正塑料瓶位置的拨正板(83)，六个固定钉(81)上均套装有第三弹簧(82)，第三弹簧(82)两端分别连接在拨正板(83)和固定钉(81)上。

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