CN216554949U - 一种耐磨型风电主轴用圆锥滚子轴承 - Google Patents
一种耐磨型风电主轴用圆锥滚子轴承 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种耐磨型风电主轴用圆锥滚子轴承，属于轴承技术领域，其包括轴承本体，所述轴承本体的正面设置有注油环，所述注油环的正面设置有润滑装置。该耐磨型风电主轴用圆锥滚子轴承，通过设置转盘、第二螺纹杆、螺纹套、油管槽和出油口，当需要对滚子轴承进行添加润滑油时，通过扭动转盘使得第二螺纹杆进行卸下工作，使得润滑油通过螺纹套注进油管槽内，使得润滑油通过油管槽流入至出油口内，使得润滑油通过出油口可以均匀分布至轴承本体内，以达到润滑轴承本体的作用，此装置可以更加方便的对轴承本体进行添加润滑油，使得滚子轴承在长期使用下不易产生内壁磨损的现象，进而提高了轴承的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承技术领域，具体为一种耐磨型风电主轴用圆锥滚子轴承。
背景技术
圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道，该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式，现有的圆锥滚子轴承往往不方便对轴承内部进行添加润滑油，导致滚子轴承在长期使用下容易对内壁造成磨损，进而影响轴承的使用寿命。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种耐磨型风电主轴用圆锥滚子轴承，解决了现有的圆锥滚子轴承往往不方便对轴承内部进行添加润滑油，导致滚子轴承在长期使用下容易对内壁造成磨损，进而影响轴承的使用寿命的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨型风电主轴用圆锥滚子轴承，包括轴承本体，所述轴承本体的正面设置有注油环，所述注油环的正面设置有润滑装置，所述轴承本体的背面设置有防护环。
所述轴承本体、注油环和防护环的正面均开设有两个螺纹孔，三个所述螺纹孔内螺纹连接有同一个第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有螺母。
作为本实用新型的进一步方案：所述润滑装置包括转盘，所述转盘的背面与第二螺纹杆的正面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套卡接在注油环的正面。
作为本实用新型的进一步方案：所述注油环的内壁开设有油管槽，所述螺纹套与油管槽相连通。
作为本实用新型的进一步方案：所述注油环的背面固定连接有若干个出油口，所述出油口与油管槽相连通。
作为本实用新型的进一步方案：所述轴承本体的内表面开设有若干个通孔。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该耐磨型风电主轴用圆锥滚子轴承，通过设置转盘、第二螺纹杆、螺纹套、油管槽和出油口，当需要对滚子轴承进行添加润滑油时，通过扭动转盘使得第二螺纹杆进行卸下工作，使得润滑油通过螺纹套注进油管槽内，使得润滑油通过油管槽流入至出油口内，使得润滑油通过出油口可以均匀分布至轴承本体内，以达到润滑轴承本体的作用，此装置可以更加方便的对轴承本体进行添加润滑油，使得滚子轴承在长期使用下不易产生内壁磨损的现象，进而提高了轴承的使用寿命。
2、该耐磨型风电主轴用圆锥滚子轴承，通过设置防护环，防护环使得轴承本体具备一定的密封性，使得润滑油不会发生渗漏的情况，进而可以对轴承本体实现更加有效的润滑效果，且降低了润滑油发生浪费的情况，同时防护环使得空气中的灰尘不易进入到轴承本体内部，从而避免了灰尘对轴承本体造成一定的影响。
3、该耐磨型风电主轴用圆锥滚子轴承，通过设置通孔，通孔使得润滑油可以流入至轴承本体的内部，进而使得轴承本体可以实现更加有效的润滑效果，提高了轴承本体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型轴承本体立体的***结构示意图；
图3为本实用新型注油环立体的剖面结构示意图；
图4为本实用新型轴承本体立体的结构示意图；
图中：1轴承本体、2注油环、3润滑装置、31转盘、32第二螺纹杆、33螺纹套、34油管槽、35出油口、4防护环、5螺纹孔、6第一螺纹杆、7螺母、8通孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种耐磨型风电主轴用圆锥滚子轴承，包括轴承本体1，轴承本体1的正面设置有注油环2，注油环2的正面设置有润滑装置3，轴承本体1的背面设置有防护环4，通过设置防护环4，防护环4使得润滑油不会随意发生渗漏，进而保证了轴承本体1的润滑效果。
轴承本体1、注油环2和防护环4的正面均开设有两个螺纹孔5，三个螺纹孔5内螺纹连接有同一个第一螺纹杆6，通过设置螺纹孔5和第一螺纹杆6，使得轴承本体1、注油环2和防护环4通过螺纹孔5和第一螺纹杆6的连接关系以达到相互固定作用，第一螺纹杆6的外表面螺纹连接有螺母7，通过设置螺母7，螺母7使得工作人员可以更加方便的对第一螺纹杆6进行扭动工作。
具体的，如图3所示，润滑装置3包括转盘31，通过设置转盘31，转盘31使得工作人员可以更加方便的对第二螺纹杆32进行转动工作，转盘31的背面与第二螺纹杆32的正面固定连接，第二螺纹杆32的外表面螺纹连接有螺纹套33，通过设置第二螺纹杆32和螺纹套33，使得第二螺纹杆32通过螺纹套33的连接关系进而可以实现卸下工作，以方便注入润滑油，螺纹套33卡接在注油环2的正面，注油环2的内壁开设有油管槽34，通过设置油管槽34，油管槽34使得润滑油具备流动空间，螺纹套33与油管槽34相连通，注油环2的背面固定连接有若干个出油口35，通过设置出油口35，出油口35使得润滑油可以进行流出工作，以达到对轴承本体1的润滑效果，出油口35与油管槽34相连通。
具体的，如图4所示，轴承本体1的内表面开设有若干个通孔8，通过设置通孔8，通孔8使得润滑油可以流入至轴承本体1的内部，进而可以对轴承本体1实现更加有效的润滑效果。
本实用新型的工作原理为：
S1、需要对轴承本体1进行添加润滑油时，首先扭动转盘31，使得转盘31带动第二螺纹杆32进行转动，使得第二螺纹杆32通过螺纹套33的连接关系进而可以实现卸下工作；
S2、此时将润滑油通过螺纹套33注进油管槽34内，扭动转盘31，使得螺纹套33处于封闭状态，使得润滑油通过油管槽34流入至出油口35内；
S3、随即润滑油通过出油口35均匀分布至轴承本体1内，同时通孔8使得润滑油可以流入至轴承本体1的内部，以达到更加有效的润滑效果。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种耐磨型风电主轴用圆锥滚子轴承，包括轴承本体(1)，其特征在于：所述轴承本体(1)的正面设置有注油环(2)，所述注油环(2)的正面设置有润滑装置(3)，所述轴承本体(1)的背面设置有防护环(4)；
所述轴承本体(1)、注油环(2)和防护环(4)的正面均开设有两个螺纹孔(5)，三个所述螺纹孔(5)内螺纹连接有同一个第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)的外表面螺纹连接有螺母(7)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨型风电主轴用圆锥滚子轴承，其特征在于：所述润滑装置(3)包括转盘(31)，所述转盘(31)的背面与第二螺纹杆(32)的正面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨型风电主轴用圆锥滚子轴承，其特征在于：所述第二螺纹杆(32)的外表面螺纹连接有螺纹套(33)，所述螺纹套(33)卡接在注油环(2)的正面。
4.根据权利要求3所述的一种耐磨型风电主轴用圆锥滚子轴承，其特征在于：所述注油环(2)的内壁开设有油管槽(34)，所述螺纹套(33)与油管槽(34)相连通。
5.根据权利要求4所述的一种耐磨型风电主轴用圆锥滚子轴承，其特征在于：所述注油环(2)的背面固定连接有若干个出油口(35)，所述出油口(35)与油管槽(34)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨型风电主轴用圆锥滚子轴承，其特征在于：所述轴承本体(1)的内表面开设有若干个通孔(8)。
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