CN216552632U - 一种可单独拆卸铝天花板板的龙骨安装架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可单独拆卸铝天花板板的龙骨安装架，包括主龙骨架、副龙骨架、板体、第一套板、第二套板、限位块和安装块，所述副龙骨架上方设置有主龙骨架，所述主龙骨架下端设置有第一套板，所述第一套板一侧设置有第二套板，所述第一套板与第二套板内部开设有滑槽和螺孔，所述副龙骨架内部开设有安装槽，所述安装槽内壁一端设置有限位块，所述安装槽一侧设置有板体，所述板体与安装槽之间设置有安装块，所述安装块内部开设有行程孔和固定槽，所述限位块外壁套接有弹簧。本实用新型通过副龙骨架在主龙骨架下端滑动，固定栓插接固定槽内部挤压安装块使板体安装在安装槽内部，龙骨架安装更为便利，板体拆装更加便捷。

Description

一种可单独拆卸铝天花板板的龙骨安装架

技术领域

本实用新型涉及龙骨安装架技术领域，具体为一种可单独拆卸铝天花板板的龙骨安装架。

背景技术

天花板是一座建筑物室内顶部表面的地方。在室内设计中，天花板可以写画、油漆美化室内环境，及安装吊灯、光管、吊扇、开天窗、装空调，改变室内照明及空气流通的效用。天花板是对装饰室内屋顶材料的总称。过去传统民居中多以草席、苇席、木板等为主要材料。随着科技的进步更多的现代建筑材料被应用进来。

现代装饰中天花板表面经特殊工艺处理，抗静电，不落尘，不沾尘，能彻底满足高精度电子厂房、医院手术室、生物实验室等高无尘、高洁净场所的要求。铝天花板为第三代天花板产品，铝质天花板的分类有铝单板天花、铝蜂窝天花、标准方板天花、挂片天花、C型条扣天花、U型条扣组合天花、D铝条型天花、圆管条型天花、方管条型天花、冲孔天花等。

铝天花板在安装时需要耗费大量的时间，安装繁琐，有透气结构的天花板一端时间使用需要对内外进行清理，现如今的铝天花板虽然已经有可单独拆卸的天花板，但此类需要安装人员按住龙骨架对天花板施力，使龙骨架与铝天花板卡扣在一起，在安装到最后几块或屋顶边角时，没有龙骨架作为施力点，卡扣安装较为不易，铝天花板的拆装也较为不便，龙骨架安装时较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可单独拆卸铝天花板板的龙骨安装架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可单独拆卸铝天花板板的龙骨安装架，包括主龙骨架、副龙骨架、板体、第一套板、第二套板、限位块和安装块，所述副龙骨架上方设置有主龙骨架，所述副龙骨架上端设置有滑板，所述主龙骨架下端设置有第一套板，所述第一套板一侧设置有第二套板，所述第一套板与第二套板内部均开设有滑槽和螺孔，所述副龙骨架内部开设有对称分布的安装槽，所述安装槽内壁一端均设置有限位块，所述安装槽一侧设置有板体，所述板体与安装槽之间设置有安装块，所述安装块内部分别开设有行程孔和对称分布的固定槽。

优选的，所述主龙骨架上端设置有固定件。

优选的，所述滑槽滑动套接与滑板外壁。

优选的，所述螺孔内部转动插接有螺栓。

优选的，所述板体两侧外壁均设置有等距分布的固定栓，所述固定栓一端插接于固定槽内部。

优选的，所述限位块一端插接于行程孔内。

优选的，所述限位块外壁套接有弹簧，所述弹簧两端分别与安装槽内壁和安装块一侧外壁相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过螺栓与第二套板的配合，滑板卡接在第一套板内部的滑槽内，通过螺栓转动插接螺孔内部对第一套板与第二套板进行固定，使副龙骨架在主龙骨架下端稳定的滑动，只需对主龙骨架两端的第一套板与第二套板初步进行固定，位于主龙骨架中间的第一套板与第二套板安装更加便利，第一套板与第二套板上端未固定的主龙骨架安装更加便利，降低了安装人员的工作强度，通过弹簧与安装块的配合，挤压安装块使弹簧与安装块在限位块外壁滑动，通过固定栓与固定槽的配合，板体一端的固定栓插接在固定槽内，对安装块进行挤压，使弹簧收缩，使板体另一端的固定栓有效的插接在固定槽内部，松开板体，板体两端的弹簧通过自身弹性使板体稳固在安装槽内部，拆卸板体时只需挤压一端板体使板体一端的固定栓脱离固定槽即可，避免了板体拆装不便，龙骨架安装较为繁琐的问题，灵活的对板体进行拆装，对板体内外进行清理，龙骨架的安装更加便利。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的仰剖视结构示意图；

图3为本实用新型的侧剖视结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图。

图中：1、主龙骨架；2、副龙骨架；3、板体；4、滑板；5、固定件；6、第一套板；7、第二套板；8、安装槽；9、限位块；10、弹簧；11、行程孔；12、安装块；13、滑槽；14、螺孔；15、螺栓；16、固定槽；17、固定栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种可单独拆卸铝天花板板的龙骨安装架，包括主龙骨架1、副龙骨架2、板体3、第一套板6、第二套板7、限位块9和安装块12，副龙骨架2上方设置有主龙骨架1，主龙骨架1为纵向结构，固定在天花板下端，用于对副龙骨架2的安装，副龙骨架2用于板体3的安装安装。副龙骨架2上端设置有滑板4，滑板4为长条板块结构，与副龙骨架2长度一致，滑动插接在滑槽13内部，使主龙骨架1在副龙骨架2上端横向滑动，便于对中间未安装的主龙骨架1进行安装，使主龙骨架1通过固定件5安装在房顶下端。

主龙骨架1上端设置有固定件5，固定件5结构为连接板和转动插接的***螺栓，可更具实际需要设置，***螺栓15转动插接在屋顶的打孔内，对主龙骨架1进行固定，使主龙骨架1稳固在屋顶下端。对主龙骨架1安装时，只需对屋顶边缘处的主龙骨架1进行固定，其余的主龙骨架1通过第一套板6和第二套板7滑动在滑板4上端，其余主龙骨架1的安装更加便利，降低了安装人员额工作强度。

主龙骨架1下端设置有第一套板6，第一套板6一侧设置有第二套板7，第二套板7为单独结构，不与主龙骨架1固定连接。第一套板6与第二套板7内部均开设有滑槽13和螺孔14，滑槽13用于滑动套接滑板4，螺孔14用于螺栓15的转动插接。滑槽13滑动套接与滑板4外壁，螺孔14内部转动插接有螺栓15，螺栓15转动插接于螺孔14内部，对第一套板6和第二套板7进行固定，使第一套板6与第二套板7通过滑槽13套接在滑板4外壁。

副龙骨架2内部开设有对称分布的安装槽8，安装槽8用于安装板体3。安装槽8内壁一端均设置有限位块9，限位块9对弹簧10进行限位，避免弹簧10在安装槽8内部向两侧抖动。安装槽8一侧设置有板体3，板体3为铝天花板本体。板体3与安装槽8之间设置有安装块12，安装块12内部分别开设有行程孔11和对称分布的固定槽16，固定槽16用于固定栓17的插接。

板体3两侧外壁均设置有等距分布的固定栓17，固定栓17一端插接于固定槽16内部，使板体3稳固在副龙骨架2之间。限位块9一端插接于行程孔11内，行程孔11使限位块9可以在安装块12内部移动。行程孔11限位块9外壁套接有弹簧10，弹簧10两端分别与安装槽8内壁和安装块12一侧外壁相连接弹簧10通过自身弹性受挤压使收缩，方便了板体3的安装与拆卸，对板体3内外进行清理时更加便利。

工作原理：在实际运用过程中，对房顶边缘的和正中的主龙骨架1通过固定件5与安装在房顶下端，同理通过螺栓15转动插接于螺孔14内部，使副龙骨架2上端两侧的第一套板6与第二套板7固定，其余的主龙骨架1通过第一套板6与第二套板7的固定，滑动安装在滑板4上端，对其余的主龙骨架1上端与房顶房顶进行安装，降低了安装人员的工作强度，板体3一端的固定栓17插接在固定槽16内部，挤压安装块12，弹簧10受力收缩，限位块9为收缩的弹簧10限位，避免弹簧10向两侧偏移挤压，导致弹簧10结构不稳，弹簧10挤压到底使，板体3相对一端的固定栓17与固定槽16相对应，松开板体3使板体3相对一端的固定栓17插接在固定槽16内部，使板体3安装在副龙骨架2之间内部的安装槽8内部，拆卸板体3时，与上述同理，避免了主龙骨架1与副龙骨架2安装叫较为繁琐的问题，使主龙骨架1与副龙骨架2的安装更加便利，避免了板体3安装到边角或最后几块时，没有龙骨架的受力点，板体3安装不便，和板体3后期维修清理较为不便的问题，板体3的拆装更加灵活便捷。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种可单独拆卸铝天花板板的龙骨安装架，包括主龙骨架(1)、副龙骨架(2)、板体(3)、第一套板(6)、第二套板(7)、限位块(9)和安装块(12)，其特征在于：所述副龙骨架(2)上方设置有主龙骨架(1)，所述副龙骨架(2)上端设置有滑板(4)，所述主龙骨架(1)下端设置有第一套板(6)，所述第一套板(6)一侧设置有第二套板(7)，所述第一套板(6)与第二套板(7)内部均开设有滑槽(13)和螺孔(14)，所述副龙骨架(2)内部开设有对称分布的安装槽(8)，所述安装槽(8)内壁一端均设置有限位块(9)，所述安装槽(8)一侧设置有板体(3)，所述板体(3)与安装槽(8)之间设置有安装块(12)，所述安装块(12)内部分别开设有行程孔(11)和对称分布的固定槽(16)。

2.根据权利要求1所述的一种可单独拆卸铝天花板板的龙骨安装架，其特征在于：所述主龙骨架(1)上端设置有固定件(5)。

3.根据权利要求1所述的一种可单独拆卸铝天花板板的龙骨安装架，其特征在于：所述滑槽(13)滑动套接与滑板(4)外壁。

4.根据权利要求1所述的一种可单独拆卸铝天花板板的龙骨安装架，其特征在于：所述螺孔(14)内部转动插接有螺栓(15)。

5.根据权利要求1所述的一种可单独拆卸铝天花板板的龙骨安装架，其特征在于：所述板体(3)两侧外壁均设置有等距分布的固定栓(17)，所述固定栓(17)一端插接于固定槽(16)内部。

6.根据权利要求1所述的一种可单独拆卸铝天花板板的龙骨安装架，其特征在于：所述限位块(9)一端插接于行程孔(11)内。

7.根据权利要求1所述的一种可单独拆卸铝天花板板的龙骨安装架，其特征在于：所述限位块(9)外壁套接有弹簧(10)，所述弹簧(10)两端分别与安装槽(8)内壁和安装块(12)一侧外壁相连接。

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