CN216541383U - 一种激光增材设备生产用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光增材设备焊接生产技术领域，具体是一种激光增材设备生产用焊接装置，包括底座，还包括：与底座相铰接的偏转结构；与偏转结构相连接的夹固结构，所述夹固结构包括与偏转结构相连接的第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有转动盘，转动盘一侧开设有若干组定位槽，所述转动盘螺纹连接有若干组与定位槽相适配的锁紧件，定位槽通过滑动架与锁紧件相连接，所述滑动架通过调节结构连接有压夹结构，压夹结构与滑动架滑动连接；与底座相连接的移动焊接部，所述移动焊接部包括与底座固定连接的位移结构，所述位移结构连接有焊接头。本实用新型适用于不同结构的激光增材设备的框架的焊接，从而增大适用范围。

Description

一种激光增材设备生产用焊接装置

技术领域

本实用新型涉及激光增材设备焊接生产技术领域，具体是一种激光增材设备生产用焊接装置。

背景技术

激光增材制造（LAM）技术是一种以激光为能量源的增材制造技术，激光具有能量密度高的特点，可实现难加工金属的制造，比如航空航天领域采用的钛合金、高温合金等，同时激光增材制造技术还具有不受零件结构限制的优点，可用于结构复杂、难加工以及薄壁零件的加工制造。

在制造激光增材设备的过程中，激光增材设备的框架是利用多组焊接件相互焊接完成，由于激光增材设备的生产需求不同，激光增材设备的框架结构也有所不同，但现有的焊接设备往往仅适用于少量几种型号的框架的焊接，适用范围受到焊接设备结构的限制，使得焊接设备适用范围较小。

为此本领域技术人员提出了一种激光增材设备生产用焊接装置，以解决上述背景中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光增材设备生产用焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种激光增材设备生产用焊接装置，包括底座，还包括：

与底座相铰接的偏转结构；

与偏转结构相连接的夹固结构，所述夹固结构包括与偏转结构相连接的第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有转动盘，转动盘一侧开设有若干组定位槽，所述转动盘螺纹连接有若干组与定位槽相适配的锁紧件，定位槽通过滑动架与锁紧件相连接，所述滑动架通过调节结构连接有压夹结构，压夹结构与滑动架滑动连接；

与底座相连接的移动焊接部，所述移动焊接部包括与底座固定连接的位移结构，所述位移结构连接有焊接头。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述偏转结构包括与底座铰接的第一铰接板、偏转架、第一主动伸缩杆，第一主动伸缩杆与第一铰接板相铰接，所述偏转架与第一电机固定连接，偏转架铰接有第二铰接板，第一铰接板与第二铰接板相铰接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述调节结构包括与滑动架转动连接的转动部，所述转动部一端固定安装有旋钮，所述转动部另一端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆与压夹结构螺纹连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述压夹结构包括与滑动架滑动连接的T形条，所述T形条与螺纹杆螺纹连接，所述T形条一端固定安装压头。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述位移结构包括与底座固定连接的框体，所述框体一端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆螺纹连接有与框体滑动连接的移动座，移动座一侧滑动安装有升降架，所述升降架通过第二主动伸缩杆与移动座相连接，所述升降架与焊接头固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

偏转结构将带动夹固结构竖直，将待焊接件中的底盘放置于转动盘的中部，依照焊接件的数量和位置，将多组滑动架***定位槽与锁紧件间，而后调节滑动架的位置，之后转动锁紧件，使得锁紧件将滑动架锁紧至定位槽上，依照焊接件的长度旋动调节结构，从而使得压夹结构将锁紧件压紧至底盘上，而后偏转结构带动夹固结构偏转向移动焊接部，位移结构带动焊接头移动，从而使得焊接头进行焊接作业。本实用新型利用夹固结构的灵活调节性，对不同的焊接结构提供焊接件的预固定，从使得本实用新型适用于不同结构的激光增材设备的框架的焊接，从而增大本实用新型的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的夹固结构的结构示意图；

图3为本实用新型的调节结构的结构示意图；

图4为本实用新型的锁紧件的结构示意图；

图5为本实用新型的移动座与升降架配合的结构示意图。

图中：1、底座；2、偏转结构；3、夹固结构；4、第一电机；5、转动盘；6、定位槽；7、锁紧件；8、滑动架；9、调节结构；10、压夹结构；11、移动焊接部；12、位移结构；13、焊接头；14、第一铰接板；15、偏转架；16、第一主动伸缩杆；17、第二铰接板；18、转动部；19、旋钮；20、螺纹杆；21、T形条；22、第二主动伸缩杆；23、压头；24、框体；25、第二电机；26、丝杆；27、移动座；28、升降架。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一

参阅图1～图5所示，一种激光增材设备生产用焊接装置，包括底座1，还包括：

与底座1相铰接的偏转结构2；

与偏转结构2相连接的夹固结构3，所述夹固结构3包括与偏转结构2相连接的第一电机4，所述第一电机4的输出端固定安装有转动盘5，转动盘5一侧开设有若干组定位槽6，定位槽6可优选为八组，也可优选为十组，所述转动盘5螺纹连接有若干组与定位槽6相适配的锁紧件7，锁紧件7的数量与定位槽6数量相同，所述定位槽6通过滑动架8与锁紧件7相连接，滑动架8的数量可以为四组，也可为三组，滑动架8数量少于定位槽6的数量，所述滑动架8通过调节结构9连接有压夹结构10，压夹结构10与滑动架8滑动连接；

与底座1相连接的移动焊接部11，所述移动焊接部11包括与底座1固定连接的位移结构12，所述位移结构12连接有焊接头13。

偏转结构2将带动夹固结构3竖直，将待焊接件中的底盘放置于转动盘5的中部，依照焊接件的数量和位置，将多组滑动架8***定位槽6与锁紧件7间，而后调节滑动架8的位置，之后转动锁紧件7，使得锁紧件7将滑动架8锁紧至定位槽6上，依照焊接件的长度旋动调节结构9，从而使得压夹结构10将锁紧件7压紧至底盘上，而后偏转结构2带动夹固结构3偏转向移动焊接部11，位移结构12带动焊接头13移动，从而使得焊接头13进行焊接作业。本实用新型利用夹固结构3的灵活调节性，对不同的焊接结构提供焊接件的预固定，从使得本实用新型适用于不同结构的激光增材设备的框架的焊接，从而增大本实用新型的适用范围。

在本实施例的一种情况中，所述偏转结构2包括与底座1铰接的第一铰接板14、偏转架15、第一主动伸缩杆16，第一主动伸缩杆16可优选为电动伸缩杆，也可优选为液压伸缩杆，第一主动伸缩杆16与第一铰接板14相铰接，所述偏转架15与第一电机4固定连接，偏转架15铰接有第二铰接板17，第一铰接板14与第二铰接板17相铰接。在第一主动伸缩杆16的带动下，第一铰接板14带动第二铰接板17转动，第二铰接板17带动偏转架15转动，从而调节夹固结构3的朝向。

在本实施例的一种情况中，所述调节结构9包括与滑动架8转动连接的转动部18，所述转动部18一端固定安装有旋钮19，所述转动部18另一端固定安装有螺纹杆20，所述螺纹杆20与压夹结构10螺纹连接。旋动旋钮19，转动部18转动，转动部18带动螺纹杆20转动，螺纹杆20驱动压夹结构10移动，从而便于调节压夹结构10的位置。

在本实施例的一种情况中，所述压夹结构10包括与滑动架8滑动连接的T形条21，所述T形条21与螺纹杆20螺纹连接，所述T形条21一端固定安装压头23。压头23用于压紧焊接件。

实施例二

在实施例一的基础上，参阅图1和图5，所述位移结构12包括与底座1固定连接的框体24，所述框体24一端固定安装有第二电机25，所述第二电机25的输出端固定安装有丝杆26，所述丝杆26螺纹连接有与框体24滑动连接的移动座27，移动座27一侧滑动安装有升降架28，所述升降架28通过第二主动伸缩杆22与移动座27相连接，第二主动伸缩杆22可优选为电动伸缩杆，也可优选为液压伸缩杆，所述升降架28与焊接头13固定连接。第二电机25通过丝杆26驱动移动座27移动，第二主动伸缩杆22用于调节升降架28的高度，通过移动座27和升降架28的移动配合，调节焊接头13的位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种激光增材设备生产用焊接装置，包括底座，其特征在于，还包括：

与底座相铰接的偏转结构；

与偏转结构相连接的夹固结构，所述夹固结构包括与偏转结构相连接的第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有转动盘，转动盘一侧开设有若干组定位槽，所述转动盘螺纹连接有若干组与定位槽相适配的锁紧件，定位槽通过滑动架与锁紧件相连接，所述滑动架通过调节结构连接有压夹结构，压夹结构与滑动架滑动连接；

与底座相连接的移动焊接部，所述移动焊接部包括与底座固定连接的位移结构，所述位移结构连接有焊接头。

2.根据权利要求1所述的一种激光增材设备生产用焊接装置，其特征在于，所述偏转结构包括与底座铰接的第一铰接板、偏转架、第一主动伸缩杆，第一主动伸缩杆与第一铰接板相铰接，所述偏转架与第一电机固定连接，偏转架铰接有第二铰接板，第一铰接板与第二铰接板相铰接。

3.根据权利要求1所述的一种激光增材设备生产用焊接装置，其特征在于，所述调节结构包括与滑动架转动连接的转动部，所述转动部一端固定安装有旋钮，所述转动部另一端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆与压夹结构螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种激光增材设备生产用焊接装置，其特征在于，所述压夹结构包括与滑动架滑动连接的T形条，所述T形条与螺纹杆螺纹连接，所述T形条一端固定安装压头。

5.根据权利要求4所述的一种激光增材设备生产用焊接装置，其特征在于，所述位移结构包括与底座固定连接的框体，所述框体一端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆螺纹连接有与框体滑动连接的移动座，移动座一侧滑动安装有升降架，所述升降架通过第二主动伸缩杆与移动座相连接，所述升降架与焊接头固定连接。

Images