CN216522920U - 一种用于易拉罐自动生产的罐体烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及易拉罐生产领域，公开了一种用于易拉罐自动生产的罐体烘干装置，针对现有技术中的易拉罐生产用罐体烘干装置能量利用率低和不方便清理过滤网上灰尘的问题，现提出如下方案，其包括箱体和传送带，所述箱体相对的两侧均开设有开口，传送带贯穿两个开口设置，所述箱体的内部安装有加热机构，箱体的底部安装有与加热机构相配合的抽风机，所述箱体的一侧外壁上固定有风箱，箱体外壁上开设有与风箱连通的连接孔，抽风机的进风管道与连接孔固接。本实用新型结构合理，操作简单，不仅可以有效的降低能源的消耗，而且还可以方便的将附着在过滤网上的灰尘清除掉，易于推广使用。

Description

一种用于易拉罐自动生产的罐体烘干装置

技术领域

本实用新型涉及易拉罐生产领域，尤其涉及一种用于易拉罐自动生产的罐体烘干装置。

背景技术

易拉罐是目前我们常用到的一种容器，在生产易拉罐的过程中，为了保证易拉罐的干净卫生，需要对易拉罐进行清洗消毒。易拉罐在清洗过后，需要利用烘干装置对其进行烘干。

目前，用于烘干易拉罐的装置能量利用率低，热风不能够循环使用，此外，为了拦截空气中的灰尘和漂浮物而设置的过滤网在长时间使用后有较多的灰尘附着，清理不够方便，为此，本方案设计了一种用于易拉罐自动生产的罐体烘干装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种用于易拉罐自动生产的罐体烘干装置，解决了现有技术中的易拉罐生产用罐体烘干装置能量利用率低和不方便清理过滤网上灰尘的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于易拉罐自动生产的罐体烘干装置，包括箱体和传送带，所述箱体相对的两侧均开设有开口，传送带贯穿两个开口设置，所述箱体的内部安装有加热机构，箱体的底部安装有与加热机构相配合的抽风机，所述箱体的一侧外壁上固定有风箱，箱体外壁上开设有与风箱连通的连接孔，抽风机的进风管道与连接孔固接；

所述风箱远离连接孔的一侧开设有进风口，进风口外部安装有固定筒，进风口内安装有过滤网，所述过滤网中心位置贯穿设置有水平设置的转轴，且转轴与过滤网转动连接，转轴位于固定筒内的一端固定有刮板，且刮板与过滤网表面抵接，转轴位于风箱内的一端安装有扇叶，箱体顶部开设有出气孔，且出气孔顶部安装有固定罩，所述固定罩与固定筒之间通过连接管连通。

优选的，所述加热机构包括固定在箱体内部的固定框和安装在固定框内的电加热管，所述固定框安装在传送带下方，抽风机位于固定框下方。

优选的，所述固定框的顶部安装有导流板，导流板上开设有多个出风孔，所述导流板为倒V型结构，且导流板倾斜设置。

优选的，所述箱体靠近导流板倾斜向下的一端安装有水箱，水箱顶部安装有排水管，且排水管的一端延伸至箱体内部、以用于排出导流板顶面的积水，所述水箱的一侧底部安装有出水管，且出水管上安装有阀门。

优选的，所述过滤网为圆形结构，刮板的长度与过滤网的直径相同。

优选的，所述固定筒的底部倾斜设置，且向远离过滤网的一侧倾斜向下设置。

本实用新型中：

1、通过风箱、固定罩、连接管、固定筒、过滤网和抽风机之间的配合，可以将热风循环使用，从而可以降低电机热管的发热功率，有助于降低能源的消耗。

2、通过刮板、转轴和扇叶之间的配合，可以在将风吸入风箱内的同时带动风扇转动，从而给利用刮板将附着在过滤网表面的灰尘清除掉。

本实用新型结构合理，操作简单，不仅可以有效的降低能源的消耗，而且还可以方便的将附着在过滤网上的灰尘清除掉，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图。

图2为本实用新型的左视剖视图。

图3为本实用新型的导流板的结构示意图。

图中标号：1、箱体；2、固定罩；3、固定框；4、电加热管；5、导流板；6、出风孔；7、抽风机；8、开口；9、连接管；10、固定筒；11、刮板；12、过滤网；13、转轴；14、扇叶；15、连接孔；16、水箱；17、排水管；18、出水管；19、传送带；20、风箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于易拉罐自动生产的罐体烘干装置，包括箱体1和传送带19，箱体1相对的两侧均开设有开口8，传送带19贯穿两个开口8设置，箱体1的内部安装有加热机构，箱体1的底部安装有与加热机构相配合的抽风机7，加热机构包括固定在箱体1内部的固定框3和安装在固定框3内的电加热管4，固定框3安装在传送带19下方，抽风机7位于固定框3下方，抽风机7将外界空气抽入到箱体1内，然后经过电加热管4加热后变成热风，从而对传送带19上的易拉罐进行烘干；

固定框3的顶部安装有导流板5，导流板5上开设有多个出风孔6，导流板5为倒V型结构，且导流板5倾斜设置，箱体1靠近导流板5倾斜向下的一端安装有水箱16，水箱16顶部安装有排水管17，且排水管17的一端延伸至箱体1内部、以用于排出导流板5顶面的积水，水箱16的一侧底部安装有出水管18，且出水管18上安装有阀门，导流板5的设置可以避免易拉罐上滴落的水落在电加热管4上，而且导流板5的特殊结构，可以方便将落在导流板5上的水全部都从排水管17排进水箱16内；

箱体1的一侧外壁上固定有风箱20，箱体1外壁上开设有与风箱20连通的连接孔15，抽风机7的进风管道与连接孔15固接，风箱20远离连接孔15的一侧开设有进风口，进风口外部安装有固定筒10，进风口内安装有过滤网12，过滤网12中心位置贯穿设置有水平设置的转轴13，且转轴13与过滤网12转动连接，转轴13位于固定筒10内的一端固定有刮板11，且刮板11与过滤网12表面抵接，过滤网12为圆形结构，刮板11的长度与过滤网12的直径相同，转轴13位于风箱20内的一端安装有扇叶14，箱体1顶部开设有出气孔，且出气孔顶部安装有固定罩2，固定罩2与固定筒10之间通过连接管9连通，连接管9的底部固定在固定筒10的侧壁上，空气在经过过滤网12进入到风箱20内的时候会产生气流，从而带动扇叶14转动，进而使得刮板11开始转动，这样刮板11就可以将附着在过滤网12表面的灰尘刮下来；

固定筒10的底部倾斜设置，且向远离过滤网12的一侧倾斜向下设置，使得落在固定筒10内的灰尘可以在重力的作用下滑落到固定筒10的外部去。

工作原理：工作时，抽风机7和电加热管4同时启动，从而将外界的空气抽入到风箱20内，然后再被抽风机抽入到箱体1内部，经过电加热管4加热后再从出风孔6排出，从而对传送带19上的易拉罐进行烘干，然后热风再通过固定罩2和连接管9进入到固定筒10内，再重新被抽风机吸入到风箱20内，并且空气在经过过滤网12进入到风箱20内的时候会产生气流，从而带动扇叶14转动，进而使得刮板11开始转动，这样刮板11就可以将附着在过滤网12表面的灰尘刮下来，而易拉罐上滴落下来的水，则会顺着导流板2顶面滑动，最后再从排水管17进入到水箱16内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于易拉罐自动生产的罐体烘干装置，其特征在于，包括箱体(1)和传送带(19)，所述箱体(1)相对的两侧均开设有开口(8)，传送带(19)贯穿两个开口(8)设置，所述箱体(1)的内部安装有加热机构，箱体(1)的底部安装有与加热机构相配合的抽风机(7)，所述箱体(1)的一侧外壁上固定有风箱(20)，箱体(1)外壁上开设有与风箱(20)连通的连接孔(15)，抽风机(7)的进风管道与连接孔(15)固接；

所述风箱(20)远离连接孔(15)的一侧开设有进风口，进风口外部安装有固定筒(10)，进风口内安装有过滤网(12)，所述过滤网(12)中心位置贯穿设置有水平设置的转轴(13)，且转轴(13)与过滤网(12)转动连接，转轴(13)位于固定筒(10)内的一端固定有刮板(11)，且刮板(11)与过滤网(12)表面抵接，转轴(13)位于风箱(20)内的一端安装有扇叶(14)，箱体(1)顶部开设有出气孔，且出气孔顶部安装有固定罩(2)，所述固定罩(2)与固定筒(10)之间通过连接管(9)连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于易拉罐自动生产的罐体烘干装置，其特征在于，所述加热机构包括固定在箱体(1)内部的固定框(3)和安装在固定框(3)内的电加热管(4)，所述固定框(3)安装在传送带(19)下方，抽风机(7)位于固定框(3)下方。

3.根据权利要求2所述的一种用于易拉罐自动生产的罐体烘干装置，其特征在于，所述固定框(3)的顶部安装有导流板(5)，导流板(5)上开设有多个出风孔(6)，所述导流板(5)为倒V型结构，且导流板(5)倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种用于易拉罐自动生产的罐体烘干装置，其特征在于，所述箱体(1)靠近导流板(5)倾斜向下的一端安装有水箱(16)，水箱(16)顶部安装有排水管(17)，且排水管(17)的一端延伸至箱体(1)内部、以用于排出导流板(5)顶面的积水，所述水箱(16)的一侧底部安装有出水管(18)，且出水管(18)上安装有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种用于易拉罐自动生产的罐体烘干装置，其特征在于，所述过滤网(12)为圆形结构，刮板(11)的长度与过滤网(12)的直径相同。

6.根据权利要求1所述的一种用于易拉罐自动生产的罐体烘干装置，其特征在于，所述固定筒(10)的底部倾斜设置，且向远离过滤网(12)的一侧倾斜向下设置。

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