CN216511180U - 自动翻板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了自动翻板机，包括传送装置和操作台，操作台上设置有自动翻转装置，自动翻转装置包括有第一限位立板、印刷基片架、吸盘、上夹板、下夹板、第一固定板、第一轴承、第一转轴、齿轮、履带和第一气缸，传送带和限位装置对基片进行限位输送，基片输送到印刷基片架上，电动伸缩杆使下夹板通过滑动将印刷基片架夹紧，第一气缸带动履带和第一转轴转做半圆周运动，印刷基片架实现翻转，基片未印电极的一面朝上再通过传送带传送到下一个工序进行作业，该装置确保基片翻转后基片位置不会错乱，可以快速进行基片下一面的电极印刷，保证印刷的过程的流畅性，可适用于多种基片的自动翻板装置，具有稳定性好、通用性强、效率高、限位精准优点。

Description

自动翻板机

技术领域

本实用新型主要涉及自动翻板的技术领域，具体为自动翻板机。

背景技术

陶瓷基片必须经过电极印刷，才能在电子元器件中产生作用，正常的丝网印刷电极在电阻的生产过程中已经非常普及。

现有的陶瓷基片在印刷完一面后，通常需要人工进行把基片进行翻转然后再进行另一面的电极印刷,此过程需要大量的劳动力，且劳累而枯燥，而且由于人员经常不能对准孔位而造成人员翻面速度下降,严重影响到印刷整体效率，难以适应大规模的生产，因此，我们提出一种自动翻板机来解决上述中的问题。

实用新型内容

本实用新型主要提供了自动翻板机，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

自动翻板机，包括传送装置和操作台，所述传送装置位于操作台的两侧，所述操作台上设置有自动翻转装置，所述自动翻转装置包括有呈对称设置的第一限位立板，所述第一限位立板位于操作台的两侧，所述第一限位立板底部与操作台相连接，所述操作台上方设置有印刷基片架，所述印刷基片架上设置有吸盘，所述印刷基片架上方设置有上夹板，所述印刷基片架下方设置有下夹板，所述印刷基片架两侧与第一限位立板之间设置有第一固定板，所述第一固定板内部一侧连接设置有第一滑动杆，所述印刷基片架两侧设置有与第一滑动杆呈滑动连接的第一滑槽，每个所述第一限位立板上贯通设置有第一固定通孔，每个所述第一固定通孔内部连接设置有第一轴承，所述第一轴承内部贯通设置有第一转轴，所述第一转轴一端与第一固定板相连接，所述第一转轴另一端连接设置有齿轮，所述齿轮上连接设置有履带，所述齿轮下方设置有第一气缸，所述第一气缸输出端一侧连接设置有第一连接座，所述第一连接座与履带相连接。

进一步的，所述上夹板与下夹板两端均设置有与第一滑动杆呈滑动连接的第二滑槽。

进一步的，所述上夹板上连接设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端与下夹板相连接。

进一步的，所述传送装置包括有传送架，所述传送架上连接设置有传送带。

进一步的，所述传送架靠近操作台的一侧设置有限位装置，所述限位装置包括有第一限位板，所述第一限位板位于传送带下方，所述第一限位板底部与传送架相连接，所述第一限位板两侧设置有第二限位立板，所述第二限位立板与传送架内壁相连接。

进一步的，所述电动伸缩杆与外部电源相连接。

进一步的，所述操作台和传送架底部四个顶角处均设置有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过传送带和限位装置对基片进行限位输送，基片输送到印刷基片架上，吸盘吸附，电动伸缩杆收缩使下夹板通过滑动方式将印刷基片架夹紧，第一气缸带动履带和第一转轴转做半圆周运动，使印刷基片架进行翻转，基片未印电极的一面朝上再通过传送带传送到下一个工序进行作业，该装置确保基片翻转后基片位置正确不会错乱，可以快速进行基片下一面的电极印刷，保证印刷的过程的流畅性以及效率，节省人力，提高工作效率，可适用于多种基片的自动翻板装置，具有稳定性好、通用性强、效率高、限位精准，等优点。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的自动翻转装置结构示意图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型的第一气缸与履带连接结构示意图；

图中：1、传送装置；11、传送架；111、传送带；2、操作台；3、自动翻转装置；31、第一限位立板；32、印刷基片架；321、第一滑槽；33、吸盘；34、上夹板；341、下夹板；3411、第二滑槽；35、第一固定板；351、第一滑动杆；36、第一固定通孔；37、第一轴承；371、第一转轴；38、齿轮；39、履带；40、第一气缸；41、第一连接座；4、电动伸缩杆；5、限位装置；51、第一限位板；52、第二限位立板；6、支撑腿。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-5所示，自动翻板机，包括传送装置1和操作台2，传送装置1位于操作台2的两侧，操作台2上设置有自动翻转装置3，自动翻转装置3包括有呈对称设置的第一限位立板31，第一限位立板31位于操作台2的两侧，第一限位立板31底部与操作台2相连接，操作台2上方设置有印刷基片架32，印刷基片架32上设置有吸盘33，印刷基片架32上方设置有上夹板34，印刷基片架32下方设置有下夹板341，印刷基片架32两侧与第一限位立板31之间设置有第一固定板35，第一固定板35内部一侧连接设置有第一滑动杆351，印刷基片架32两侧设置有与第一滑动杆351呈滑动连接的第一滑槽321，每个第一限位立板31上贯通设置有第一固定通孔36，每个第一固定通孔36内部连接设置有第一轴承37，第一轴承37内部贯通设置有第一转轴371，第一转轴371一端与第一固定板35呈转动相连接，第一转轴371另一端连接设置有齿轮38，齿轮38上连接设置有履带39，齿轮38与履带39通过焊接方式相连接，齿轮38下方设置有第一气缸40，第一气缸40输出端一侧连接设置有第一连接座41，第一连接座41与履带39相连接，上夹板34与下夹板341两端均设置有与第一滑动杆351呈滑动连接的第二滑槽3411，上夹板34上连接设置有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的输出端与下夹板341相连接，电动伸缩杆4与外部电源相连接，基片输送到印刷基片架32上，吸盘33吸附，电动伸缩杆4收缩使下夹板341通过滑动方式将印刷基片架32夹紧，第一气缸40带动履带39做半圆周运动，第一气缸40使第一转轴371转动实现翻转，印刷基片架32进行翻转，基片未印电极的一面朝上再通过传送带111传送到下一个工序进行作业，该装置确保基片翻转后基片位置正确不会错乱，可以快速进行基片下一面的电极印刷，保证印刷的过程的流畅性以及效率，节省人力，提高工作效率，自动翻转装置3可适用于多种基片的自动翻板装置，具有稳定性好、通用性强、效率高、限位精准，等优点。

请着重参照附图1-4所示，传送装置1包括有传送架11，传送架11上连接设置有传送带111，传送架11靠近操作台2的一侧设置有限位装置5，限位装置5包括有第一限位板51，第一限位板51位于传送带111下方，第一限位板51底部与传送架11相连接，第一限位板51两侧设置有第二限位立板52，第二限位立板52与传送架11内壁相连接，操作台2和传送架11底部四个顶角处均设置有支撑腿6，通过传送带111和限位装置5对基片进行限位输送，基片输送到印刷基片架32上，进行印刷，传送带111实现无人化操作工作效率高，可以快速进行基片下一次的输送，保证印刷的过程的流畅性以及效率，节省人力，提高工作效率。

本实用新型的具体操作方式如下：

首先，工作人员将电动伸缩杆4与外部电源相连接，通过传送带111和限位装置5对基片进行限位输送，传送带111实现无人化操作，工作效率高，可以快速进行基片下一次的输送，保证印刷过程的流畅性和效率，节省人力，基片输送到印刷基片架32上，吸盘33吸附，电动伸缩杆4收缩使下夹板341通过滑动方式将印刷基片架32夹紧，第一气缸40带动履带39做半圆周运动，第一气缸40使第一转轴371转动实现印刷基片架32翻转，基片未印电极的一面朝上再通过传送带111传送到下一个工序进行作业，该装置确保基片翻转后基片位置正确不会错乱，可以快速进行基片下一面的电极印刷，保证印刷的过程的流畅性以及效率，节省人力，提高工作效率，可适用于多种基片的自动翻板装置，具有稳定性好、通用性强、效率高、限位精准，等优点。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.自动翻板机，包括传送装置(1)和操作台(2)，其特征在于，所述传送装置(1)位于操作台(2)的两侧，所述操作台(2)上设置有自动翻转装置(3)，所述自动翻转装置(3)包括有呈对称设置的第一限位立板(31)，所述第一限位立板(31)位于操作台(2)的两侧，所述第一限位立板(31)底部与操作台(2)相连接，所述操作台(2)上方设置有印刷基片架(32)，所述印刷基片架(32)上设置有吸盘(33)，所述印刷基片架(32)上方设置有上夹板(34)，所述印刷基片架(32)下方设置有下夹板(341)，所述印刷基片架(32)两侧与第一限位立板(31)之间设置有第一固定板(35)，所述第一固定板(35)内部一侧连接设置有第一滑动杆(351)，所述印刷基片架(32)两侧设置有与第一滑动杆(351)呈滑动连接的第一滑槽(321)，每个所述第一限位立板(31)上贯通设置有第一固定通孔(36)，每个所述第一固定通孔(36)内部连接设置有第一轴承(37)，所述第一轴承(37)内部贯通设置有第一转轴(371)，所述第一转轴(371)一端与第一固定板(35)相连接，所述第一转轴(371)另一端连接设置有齿轮(38)，所述齿轮(38)上连接设置有履带(39)，所述齿轮(38)下方设置有第一气缸(40)，所述第一气缸(40)输出端一侧连接设置有第一连接座(41)，所述第一连接座(41)与履带(39)相连接。

2.根据权利要求1所述的自动翻板机，其特征在于，所述上夹板(34)与下夹板(341)两端均设置有与第一滑动杆(351)呈滑动连接的第二滑槽(3411)。

3.根据权利要求2所述的自动翻板机，其特征在于，所述上夹板(34)上连接设置有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)输出端与下夹板(341)相连接。

4.根据权利要求3所述的自动翻板机，其特征在于，所述传送装置(1)包括有传送架(11)，所述传送架(11)上连接设置有传送带(111)。

5.根据权利要求4所述的自动翻板机，其特征在于，所述传送架(11)靠近操作台(2)的一侧设置有限位装置(5)，所述限位装置(5)包括有第一限位板(51)，所述第一限位板(51)位于传送带(111)下方，所述第一限位板(51)底部与传送架(11)相连接，所述第一限位板(51)两侧设置有第二限位立板(52)，所述第二限位立板(52)与传送架(11)内壁相连接。

6.根据权利要求3所述的自动翻板机，其特征在于，所述电动伸缩杆(4)与外部电源相连接。

7.根据权利要求5所述的自动翻板机，其特征在于，所述操作台(2)和传送架(11)底部四个顶角处均设置有支撑腿(6)。

Images