CN216505065U - 一种数控车床用刀具精准切割机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控车床技术领域，且公开了一种数控车床用刀具精准切割机构，包括固定设置于车床内部的刀架和滑动套设于刀架内部的切割刀，刀架的侧壁螺纹套接有多个对称设置的压紧螺栓，压紧螺栓的末端与切割刀接触设置，刀架的底部固定设有连板，连板的上方设置有移动杆，连板和移动杆之间设置有用于推动移动杆进行移动的推动机构，移动杆的顶部开设有连接孔，连接孔内设有插杆，插杆的顶部开设有插孔，插孔内套设有划线笔，插杆和连接孔之间设有限位机构。本实用新型能够通过划线笔在切割前对工件进行划线切割，不对工件的表面造成损伤影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控车床技术领域，尤其涉及一种数控车床用刀具精准切割机构。
背景技术
数控车床是使用较为广泛的数控机床之一，它能够按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，是现有数控加工中广泛使用的加工机械。
在实现本申请的过程中，发明人发现该技术中存在至少如下问题，目前的车床在通过人工进行外圆加工前常通过刀具进行外圆的距离划线定位，当划线位置错误后则会在工件表面形成凹槽，影响切割加工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中通过刀具对工件进行划线定位切割时，容易在划线错误时造成工件的表面质量受到影响的问题，而提出的一种数控车床用刀具精准切割机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种数控车床用刀具精准切割机构，包括固定设置于车床内部的刀架和滑动套设于刀架内部的切割刀，所述刀架的侧壁螺纹套接有多个对称设置的压紧螺栓，所述压紧螺栓的末端与切割刀接触设置，所述刀架的底部固定设有连板，所述连板的上方设置有移动杆，所述连板和移动杆之间设置有用于推动所述移动杆进行移动的推动机构，所述移动杆的顶部开设有连接孔，所述连接孔内设有插杆，所述插杆的顶部开设有插孔，所述插孔内套设有划线笔，所述插杆和连接孔之间设有限位机构。
优选的，所述划线笔的底部通过双面胶与插孔的内表面底部粘结设置。
优选的，所述推动机构包括丝杆，所述丝杆与连板螺纹套接，所述丝杆的顶部与移动杆之间通过轴承转动连接，所述丝杆的底部固定连接有摇把。
优选的，所述移动杆的外侧壁下端固定套接有推板，所述推板的底部两端均固定设有滑杆，所述滑杆的下端滑动穿设于连板内部。
优选的，所述限位机构包括两个对称设置的插块，所述插杆的底部两端均开设有插槽，所述插块位于插槽内部，两个所述插块的底部均固定设有推杆，所述推杆的另一端穿过移动杆并移动至外部，且固定设有拉板，所述推杆与连接孔的内壁之间固定设有弹簧。
优选的，所述插块为楔形块，所述插杆的底部两端均开设有斜面。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控车床用刀具精准切割机构，具备以下有益效果：
1、该数控车床用刀具精准切割机构，通过设有的移动杆、推动机构、滑杆和摇把以及推动机构和划线笔，能够在定距时通过推动划线笔与工件进行接触完成划线工作，避免采用刀具划线对工件的损伤。
2、该数控车床用刀具精准切割机构，通过设有的插杆、插孔、限位机构和移动杆，能够对划线笔进行快速安装和后续的拆卸更换。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够通过划线笔在切割前对工件进行划线切割，不对工件的表面造成损伤影响，同时提高了刀具切割的精确性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种数控车床用刀具精准切割机构的结构示意图；
图2为图1中局部A部分的结构放大图。
图中：1刀架、2切割刀、3压紧螺栓、4连板、5移动杆、6插杆、7划线笔、8双面胶、9丝杆、10摇把、11推板、12滑杆、13插块、14推杆、15拉板、16弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种数控车床用刀具精准切割机构，包括固定设置于车床内部的刀架1和滑动套设于刀架1内部的切割刀2，刀架1的侧壁螺纹套接有多个对称设置的压紧螺栓3，压紧螺栓3的末端与切割刀2接触设置，通过压紧螺栓3可对切割刀2进行稳固安装，刀架1的底部固定设有连板4，连板4的上方设置有移动杆5，连板4和移动杆5之间设置有用于推动移动杆5进行移动的推动机构，移动杆5的顶部开设有连接孔，连接孔内设有插杆6，插杆6的顶部开设有插孔，插孔内套设有划线笔7，通过划线笔7完成对工件的快速划线，同时不对工件的表面受到损伤，插杆6和连接孔之间设有限位机构。
划线笔7的底部通过双面胶8与插孔的内表面底部粘结设置，能够完成对划线笔7的快速插拔。
推动机构包括丝杆9，丝杆9与连板4螺纹套接，丝杆9的顶部与移动杆5之间通过轴承转动连接，能够使得丝杆9和移动杆5发生相对转动，丝杆9的底部固定连接有摇把10，能够通过转动摇把10对丝杆9进行转动。
移动杆5的外侧壁下端固定套接有推板11，推板11的底部两端均固定设有滑杆12，滑杆12的下端滑动穿设于连板4内部，通过推板11和滑杆12对移动杆5的移动进行限位。
限位机构包括两个对称设置的插块13，插杆6的底部两端均开设有插槽，插块13位于插槽内部，两个插块13的底部均固定设有推杆14，推杆14的另一端穿过移动杆5并移动至外部，且固定设有拉板15，推杆14与连接孔的内壁之间固定设有弹簧16，通过弹簧16可推动插块13与插槽进行紧密插接，提高插杆6与移动杆5的连接稳定性。
插块13为楔形块，插杆6的底部两端均开设有斜面，能够使得插块13与插杆6进行接触，完成对插杆6与插块13的连接。
本实用新型中，对加工工件进行加工时，将刀具和划线笔7进行安装，随后工件开始转动加工，在此过程中，切割刀2带动划线笔7进行横向移动，将划线笔7移动至目前距离处，随后转动摇把10，使得丝杆9与连板4转动并对推板11进行推动，在此过程中通过滑杆12与连板4的限位滑动，使得移动杆5带动划线笔7进行移动，使得划线笔7与工件进行接触，完成对工件的划线切割，随后反转摇把10，使得划线笔7回复至初始位置，并对两个拉板15进行拉动，使得拉板15带动推杆14进行移动，使得推杆14带动插块13远离插槽的同时对弹簧16进行压缩，在此过程中可对插杆6进行拉动，并将划线笔7从插杆6内拔出，从而可对划线笔7进行快速更换，最后将各部件回复至初始位置即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种数控车床用刀具精准切割机构，包括固定设置于车床内部的刀架(1)和滑动套设于刀架(1)内部的切割刀(2)，其特征在于，所述刀架(1)的侧壁螺纹套接有多个对称设置的压紧螺栓(3)，所述压紧螺栓(3)的末端与切割刀(2)接触设置，所述刀架(1)的底部固定设有连板(4)，所述连板(4)的上方设置有移动杆(5)，所述连板(4)和移动杆(5)之间设置有用于推动所述移动杆(5)进行移动的推动机构，所述移动杆(5)的顶部开设有连接孔，所述连接孔内设有插杆(6)，所述插杆(6)的顶部开设有插孔，所述插孔内套设有划线笔(7)，所述插杆(6)和连接孔之间设有限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种数控车床用刀具精准切割机构，其特征在于，所述划线笔(7)的底部通过双面胶(8)与插孔的内表面底部粘结设置。
3.根据权利要求1所述的一种数控车床用刀具精准切割机构，其特征在于，所述推动机构包括丝杆(9)，所述丝杆(9)与连板(4)螺纹套接，所述丝杆(9)的顶部与移动杆(5)之间通过轴承转动连接，所述丝杆(9)的底部固定连接有摇把(10)。
4.根据权利要求1所述的一种数控车床用刀具精准切割机构，其特征在于，所述移动杆(5)的外侧壁下端固定套接有推板(11)，所述推板(11)的底部两端均固定设有滑杆(12)，所述滑杆(12)的下端滑动穿设于连板(4)内部。
5.根据权利要求1所述的一种数控车床用刀具精准切割机构，其特征在于，所述限位机构包括两个对称设置的插块(13)，所述插杆(6)的底部两端均开设有插槽，所述插块(13)位于插槽内部，两个所述插块(13)的底部均固定设有推杆(14)，所述推杆(14)的另一端穿过移动杆(5)并移动至外部，且固定设有拉板(15)，所述推杆(14)与连接孔的内壁之间固定设有弹簧(16)。
6.根据权利要求5所述的一种数控车床用刀具精准切割机构，其特征在于，所述插块(13)为楔形块，所述插杆(6)的底部两端均开设有斜面。
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