CN216503626U - 一种高精度定位的立式升降台铣床 - Google Patents

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方光宝
董超
付伟
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Hebei Fuao Fastener Manufacturing Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型涉及立式升降台铣床技术领域,公开了一种高精度定位的立式升降台铣床,包括立式升降台铣床主体,所述立式升降台铣床主体的顶部安装有加工台,所述加工台的顶部设置有定位机构,所述立式升降台铣床主体的外侧设置有连接架,所述连接架的外侧铰接有辅助检修机构;本装置设置有定位机构,通过限位杆带动移动套竖直方向移动,移动套能够贴合在对应圆柱形工件的外侧,便于操作人员对圆柱形工件进行定位,起到了便于定位和提升定位精度的目的;本装置设置有辅助检修机构,能够方便地打开活动板并对连接架进行检修和维护,达到了便于对连接架检修的目的,且不需要操作者对挡板等拆卸,达到了本装置易于维护的目的。

Description

一种高精度定位的立式升降台铣床
技术领域
本实用新型涉及立式升降台铣床技术领域,具体是一种高精度定位的立式升降台铣床。
背景技术
立式升降台铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等,铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床,铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高;
但是,现有的立式升降台铣床在使用过程中,不易对圆柱形工件进行定位,存在影响定位精度的问题,同时还存在设备检修时连接架外侧挡板不易拆卸的问题。因此,本领域技术人员提供了一种高精度定位的立式升降台铣床,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精度定位的立式升降台铣床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高精度定位的立式升降台铣床,包括立式升降台铣床主体,所述立式升降台铣床主体的顶部安装有加工台,所述加工台的顶部设置有定位机构,所述立式升降台铣床主体的外侧设置有连接架,所述连接架的外侧铰接有辅助检修机构;
所述定位机构包括支撑架,所述支撑架的内顶壁连接有连接弹簧,所述连接弹簧的底部固定有连接板,所述连接板的一侧设置有贯穿其另一侧的限位杆,所述限位杆的一端连接有移动套,所述支撑架的内顶壁安装有限位套,所述移动套的底部设置有支撑脚,所述加工台的顶部设置有连接套。
作为本实用新型再进一步的方案:所述辅助检修机构包括活动板,所述活动板的外侧固定有连接垫,所述连接垫的外侧设置有磁铁垫,所述连接架的外侧安装有安装板,所述安装板的外侧设置有连接柱,所述连接柱的外侧转动连接有转动板,所述转动板的外侧安装有金属垫。
作为本实用新型再进一步的方案:所述金属垫的一侧与所述磁铁垫的一侧贴合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述活动板与所述连接架之间铰接,所述安装板的一侧嵌入在所述连接架的内部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述限位杆的一端活动插接在所述限位套的内部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连接板的内部开设有容纳所述限位杆贯穿的通孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本装置设置有定位机构,通过限位杆带动移动套竖直方向移动,移动套能够贴合在对应圆柱形工件的外侧,便于操作人员对圆柱形工件进行定位,起到了便于定位和提升定位精度的目的;
2、本装置设置有辅助检修机构,能够方便地打开活动板并对连接架进行检修和维护,达到了便于对连接架检修的目的,且不需要操作者对挡板等拆卸,达到了本装置易于维护的目的。
附图说明
图1为一种高精度定位的立式升降台铣床的立体图;
图2为一种高精度定位的立式升降台铣床中定位机构的立体图;
图3为一种高精度定位的立式升降台铣床中辅助检修机构的立体图。
图中:1、立式升降台铣床主体;2、加工台;3、定位机构;31、支撑架;32、连接弹簧;33、连接板;34、限位杆;35、限位套;36、移动套;37、支撑脚;38、连接套;4、连接架;5、辅助检修机构;51、活动板;52、连接垫;53、磁铁垫;54、安装板;55、连接柱;56、转动板;57、金属垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种高精度定位的立式升降台铣床,包括立式升降台铣床主体1,立式升降台铣床主体1的顶部安装有加工台2,加工台2的顶部设置有定位机构3,立式升降台铣床主体1的外侧设置有连接架4,连接架4的外侧铰接有辅助检修机构5;
定位机构3包括支撑架31,支撑架31的内顶壁连接有连接弹簧32,连接弹簧32的底部固定有连接板33,连接板33的一侧设置有贯穿其另一侧的限位杆34,连接板33的内部开设有容纳限位杆34贯穿的通孔,限位杆34的一端连接有移动套36,支撑架31的内顶壁安装有限位套35,限位杆34的一端活动插接在限位套35的内部,移动套36的底部设置有支撑脚37,加工台2的顶部设置有连接套38,在对圆柱形工件进行定位时,可将圆柱形工件的一端放置在连接套38的顶部,随后通过限位套35外侧的连接弹簧32提供弹力,连接弹簧32能够推动连接板33的一侧活动,并能够通过连接板33带动限位杆34竖直方向移动,限位杆34的一端能够在限位套35内活动,并通过限位杆34带动移动套36竖直方向移动,移动套36能够贴合在对应圆柱形工件的外侧,便于操作人员对圆柱形工件进行定位。
作为本实用新型的一种实施方式,辅助检修机构5包括活动板51,活动板51的外侧固定有连接垫52,连接垫52的外侧设置有磁铁垫53,连接架4的外侧安装有安装板54,活动板51与连接架4之间铰接,安装板54的一侧嵌入在连接架4的内部,安装板54的外侧设置有连接柱55,连接柱55的外侧转动连接有转动板56,转动板56的外侧安装有金属垫57,金属垫57的一侧与磁铁垫53的一侧贴合,当使用者需要对连接架4进行检修和维护时,只需操作者拨动连接柱55外侧的转动板56转动,即可解除转动板56对连接垫52的遮挡与限位,且此时转动板56外侧的金属垫57能够与转动板56外侧的磁铁垫53分离,随后使用者即可拨动连接垫52带动活动板51转动,从而能够方便地打开活动板51并对连接架4进行检修和维护,达到了便于对连接架4检修的目的。
本实用新型的工作原理是:本装置设置有定位机构3,在对圆柱形工件进行定位时,可将圆柱形工件的一端放置在连接套38的顶部,随后通过限位套35外侧的连接弹簧32提供弹力,连接弹簧32能够推动连接板33的一侧活动,并能够通过连接板33带动限位杆34竖直方向移动,限位杆34的一端能够在限位套35内活动,并通过限位杆34带动移动套36竖直方向移动,移动套36能够贴合在对应圆柱形工件的外侧,便于操作人员对圆柱形工件进行定位,起到了便于定位和提升定位精度的目的;本装置设置有辅助检修机构5,当使用者需要对连接架4进行检修和维护时,只需操作者拨动连接柱55外侧的转动板56转动,即可解除转动板56对连接垫52的遮挡与限位,且此时转动板56外侧的金属垫57能够与转动板56外侧的磁铁垫53分离,随后使用者即可拨动连接垫52带动活动板51转动,从而能够方便地打开活动板51并对连接架4进行检修和维护,达到了便于对连接架4检修的目的,且不需要操作者对挡板等拆卸,达到了本装置易于维护的目的。
以上的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高精度定位的立式升降台铣床,包括立式升降台铣床主体(1),其特征在于,所述立式升降台铣床主体(1)的顶部安装有加工台(2),所述加工台(2)的顶部设置有定位机构(3),所述立式升降台铣床主体(1)的外侧设置有连接架(4),所述连接架(4)的外侧铰接有辅助检修机构(5);所述定位机构(3)包括支撑架(31),所述支撑架(31)的内顶壁连接有连接弹簧(32),所述连接弹簧(32)的底部固定有连接板(33),所述连接板(33)的一侧设置有贯穿其另一侧的限位杆(34),所述限位杆(34)的一端连接有移动套(36),所述支撑架(31)的内顶壁安装有限位套(35),所述移动套(36)的底部设置有支撑脚(37),所述加工台(2)的顶部设置有连接套(38)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度定位的立式升降台铣床,其特征在于,所述辅助检修机构(5)包括活动板(51),所述活动板(51)的外侧固定有连接垫(52),所述连接垫(52)的外侧设置有磁铁垫(53),所述连接架(4)的外侧安装有安装板(54),所述安装板(54)的外侧设置有连接柱(55),所述连接柱(55)的外侧转动连接有转动板(56),所述转动板(56)的外侧安装有金属垫(57)。
3.根据权利要求2所述的一种高精度定位的立式升降台铣床,其特征在于,所述金属垫(57)的一侧与所述磁铁垫(53)的一侧贴合。
4.根据权利要求2所述的一种高精度定位的立式升降台铣床,其特征在于,所述活动板(51)与所述连接架(4)之间铰接,所述安装板(54)的一侧嵌入在所述连接架(4)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种高精度定位的立式升降台铣床,其特征在于,所述限位杆(34)的一端活动插接在所述限位套(35)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种高精度定位的立式升降台铣床,其特征在于,所述连接板(33)的内部开设有容纳所述限位杆(34)贯穿的通孔。
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