CN216501584U - 一种异型铜排连续挤压防氧化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种异型铜排连续挤压防氧化装置，包括工作台、模具及从模具拔出的T字型异型铜排，所述模具固定连接于所述工作台顶部，所述工作台顶部紧挨着所述模具还固定连接氮气盒，所述氮气盒内部设有冷却管、牵引装置和刷油装置，所述异型铜排穿过所述氮气盒一侧壁，并依次穿过所述冷却管、所述牵引装置和所述刷油装置，从所述氮气盒另一侧壁穿出。本实用新型提供具有解决异型铜排连续挤压容易被氧化的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜材生产设备技术领域，尤其是指一种异型铜排连续挤压防氧化装置。
背景技术
铜材生产和加工企业，通常都是采用上引连铸法生产出固定直径规格的圆形截面无氧光亮铜杆，再通过连续挤压成型加工技术，将无氧光亮铜杆加工成特定截面形状的铜排产品。在连续挤压成型加工过程中，先用轮槽式连续冷挤压机组，将无氧光亮铜杆导入挤压轮中，在摩擦力的作用下，被拽引到由挤压轮和模腔形成的封闭挤压腔内，由于摩擦力产生的高压和高温的联合作用，无氧光亮铜杆产生热塑性变形而再结晶成形为铜排产品；连续挤压成型加工的产品其最大截面积可达无氧光亮铜杆截面积的7倍。
现有的异型铜排防氧化装置先经过水冷降温，再涂一层防氧化油。由于水中会溶解一定量的氧气，在水冷的时候对铜排表面还会进行氧化。不能保证铜排的防氧化效果。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型目的在于提供一种异型铜排连续挤压防氧化装置，具有解决异型铜排连续挤压被氧化的问题。为实现上述之目的，本实用新型采取如下技术方案：
(二)技术方案
一种异型铜排连续挤压防氧化装置，包括工作台、模具及从模具拔出的T字型异型铜排，所述模具固定连接于所述工作台顶部，所述工作台顶部紧挨着所述模具还固定连接氮气盒，所述氮气盒内部设有冷却管、牵引装置和刷油装置，所述异型铜排穿过所述氮气盒一侧壁，并依次穿过所述冷却管、所述牵引装置和所述刷油装置，从所述氮气盒另一侧壁穿出。
进一步，所述冷却管两侧设有第一T型孔，内部设有温度传感器，圆管上开有气孔，所述工作台内部设有液氮箱，所述液氮箱通过管道与所述冷却管连通，管道上设有调节开关。
进一步，所述氮气盒顶部设有温度显示屏、油箱和开有排气孔，所述温度显示屏与所述温度传感器相连。
进一步，所述牵引装置包括驱动辊和压力辊，所述驱动辊转动连接于支撑座，且与电机相连，所述支撑座固定连接所述氮气盒底板顶部，所述压力辊与液压缸伸缩杆相连，所述液压缸固定连接与所述氮气盒顶板底部。
进一步，所述驱动辊位于所述异型铜排横板底部，所述压力辊位于所述异型铜排竖版两侧，横板顶部，一所述驱动辊与两所述压力辊对所述异型铜排横板挤压牵引。
进一步，所述驱动辊至少设有三个。
进一步，所述刷油装置包括框架和毛刷，所述框架设有第二T型孔，所述第二T型孔内壁设有所述毛刷，所述框架位于所述毛刷背面设有空腔，所述框架顶部设有进油口，所述进油口与所述空腔相连通，所述进油口与所述油箱通过油管相连。
(三)有益效果
本实用新型益效果：从模具出来的高温异型铜排，进入冷却管，在液氮的汽化下进行冷却，冷却速度快，同时氮气从冷却管气孔排出，氮气将氮气盒内部空气排出，充满氮气，为后面牵引和刷油，提供无氧的环境，保证了异型铜排连续挤压的防氧化效果。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是冷却管结构示意图；
图3是牵引装置示意图；
图4是刷油装置示意图。
附图标号说明：1、工作台；2、模具；3、异型铜排；4、氮气盒；5、冷却管；51、第一T型孔；52、气孔；53、温度传感器；6、牵引装置；61、驱动辊；62、压力辊；63、支撑座；64、液压缸；65、电机；7、刷油装置；71、框架；72、毛刷；73、第二T型孔；74、空腔；75、进油口；8、液氮箱；9、调节开关；10、温度显示屏；11、排气孔；12、油箱。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
请参阅图1至图4所示，一种异型铜排连续挤压防氧化装置，包括工作台1、模具2及从模具2拔出的T字型异型铜排3，所述模具2固定连接于所述工作台1顶部，所述工作台1顶部紧挨着所述模具2还固定连接氮气盒4，所述氮气盒4内部设有冷却管5、牵引装置6和刷油装置7，所述异型铜排3穿过所述氮气盒4一侧壁，并依次穿过所述冷却管5、所述牵引装置6和所述刷油装置7，从所述氮气盒4另一侧壁穿出。从模具2出来的高温异型铜排3，进入冷却管5，在液氮的汽化下进行冷却，冷却速度快，同时氮气从冷却管5气孔52排出，氮气将氮气盒4内部空气排出，充满氮气，为后面牵引和刷油，提供无氧的环境。
所述冷却管5两侧设有第一T型孔51，内部设有温度传感器53，圆管上开有气孔52，所述工作台1内部设有液氮箱8，所述液氮箱8通过管道与所述冷却管5箱连通，管道上设有调节开关9。所述氮气盒4顶部设有温度显示屏10、油箱12和开有排气孔11，所述温度显示屏10与所述温度传感器53相连。可以根据温度显示屏10和温度传感器53来显示冷却管5内部温度，来对调节开关9的大小调节，实现冷却温度的控制。
所述牵引装置6包括驱动辊61和压力辊62，所述驱动辊61至少设有三个，所述驱动辊61转动连接于支撑座63，通过电机65驱动。所述支撑座63固定连接所述氮气盒4底板顶部。所述压力辊62与液压缸64伸缩杆相连，所述液压缸64固定连接与所述氮气盒4顶板底部，所述液压缸64将所述压力辊62往下压。所述驱动辊61位于所述异型铜排3横板底部，所述压力辊62位于所述异型铜排3竖版两侧，横板顶部，一所述驱动辊61与两所述压力辊62对所述异型铜排3横板挤压牵引。两压力辊62将异型铜排3的横板往下挤压，使异型铜排3贴紧驱动辊61，在电机65的带动下，驱动辊61对异型铜排3进行牵引拉出，实现连续加工。
所述刷油装置7包括框架71和毛刷72，所述框架71设有第二T型孔73，所述第二T型孔73内壁设有所述毛刷72，所述框架71位于所述毛刷72背面设有空腔74，所述框架71顶部设有进油口75，所述进油口75与所述空腔74相连通，所述进油口75与所述油箱12通过油管相连。防氧化油通过油管到进油口75，在填满空腔74，并渗透到毛刷72，异型铜排3穿过第二T型孔73时，毛刷72将防氧化油刷在异型铜排3的外表面，隔绝氧气，保护异型铜排3不会被氧化。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种异型铜排连续挤压防氧化装置，包括工作台(1)、模具(2)及从模具(2)拔出的T字型异型铜排(3)，所述模具(2)固定连接于所述工作台(1)顶部，其特征在于：所述工作台(1)顶部紧挨着所述模具(2)还固定连接氮气盒(4)，所述氮气盒(4)内部设有冷却管(5)、牵引装置(6)和刷油装置(7)，所述异型铜排(3)穿过所述氮气盒(4)一侧壁，并依次穿过所述冷却管(5)、所述牵引装置(6)和所述刷油装置(7)，从所述氮气盒(4)另一侧壁穿出。
2.根据权利要求1所述一种异型铜排连续挤压防氧化装置，其特征在于：所述冷却管(5)两侧设有第一T型孔(51)，内部设有温度传感器(53)，圆管上开有气孔(52)，所述工作台(1)内部设有液氮箱(8)，所述液氮箱(8)通过管道与所述冷却管(5)箱连通，管道上设有调节开关(9)。
3.根据权利要求2所述一种异型铜排连续挤压防氧化装置，其特征在于：所述氮气盒(4)顶部设有温度显示屏(10)、油箱(12)和开有排气孔(11)，所述温度显示屏(10)与所述温度传感器(53)相连。
4.根据权利要求1所述一种异型铜排连续挤压防氧化装置，其特征在于：所述牵引装置(6)包括驱动辊(61)和压力辊(62)，所述驱动辊(61)转动连接于支撑座(63)，且与电机(65)相连，所述支撑座(63)固定连接所述氮气盒(4)底板顶部，所述压力辊(62)与液压缸(64)伸缩杆相连，所述液压缸(64)固定连接与所述氮气盒(4)顶板底部。
5.根据权利要求4所述一种异型铜排连续挤压防氧化装置，其特征在于：所述驱动辊(61)位于所述异型铜排(3)横板底部，所述压力辊(62)位于所述异型铜排(3)竖版两侧，横板顶部，一所述驱动辊(61)与两所述压力辊(62)对所述异型铜排(3)横板挤压牵引。
6.根据权利要求5所述一种异型铜排连续挤压防氧化装置，其特征在于：所述驱动辊(61)至少设有三个。
7.根据权利要求3所述一种异型铜排连续挤压防氧化装置，其特征在于：所述刷油装置(7)包括框架(71)和毛刷(72)，所述框架(71)设有第二T型孔(73)，所述第二T型孔(73)内壁设有所述毛刷(72)，所述框架(71)位于所述毛刷(72)背面设有空腔(74)，所述框架(71)顶部设有进油口(75)，所述进油口(75)与所述空腔(74)相连通，所述进油口(75)与所述油箱(12)通过油管相连。
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Cited By (1)
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| CN112170513A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-01-05 | 无锡市红年金属制品科技有限公司 | 一种可连续挤压的铜排加工装置 |
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2021
- 2021-10-22 CN CN202122553259.7U patent/CN216501584U/zh not_active Expired - Fee Related
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