CN215919744U - 用于加工自动化设备配件的定位夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及配件加工技术领域，尤其为用于加工自动化设备配件的定位夹持装置，包括加工台，所述加工台正面一侧安装有控制面板，所述加工台顶部安装有支撑架，所述加工台顶部的两侧对称安装有固定板，两个所述固定板的内侧均设有驱动箱，两个所述驱动箱的相对面开口处均设有转动圆板，所述转动圆板与驱动箱之间通过转盘转动连接，通过设置的第一电动推杆能够带动两个驱动箱移动，从而改变两个驱动箱之间的间距，便于用来夹持固定不同长度的配件，同时支撑滑杆能够随着第一电动推杆的伸缩在滑套内滑动，提高支撑效果，通过设置的定位机构避能够配件夹持固定住，避免加工过程中位置偏移，提高配件的夹持定位效果。

Description

用于加工自动化设备配件的定位夹持装置

技术领域

本实用新型涉及配件加工技术领域，具体为用于加工自动化设备配件的定位夹持装置。

背景技术

目前自动化设备配件在加工时不能够夹持固定不同长度的配件，同时定位夹持固定的效果不好，不能够对配件进行翻转，从而进行多角度位置的加工，且配件加工时产生的碎屑会散落在加工设备上，提高操作人员后期清理的劳动强度。

因此，需要用于加工自动化设备配件的定位夹持装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于加工自动化设备配件的定位夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

用于加工自动化设备配件的定位夹持装置，包括加工台，所述加工台正面一侧安装有控制面板，所述加工台顶部安装有支撑架，所述加工台顶部的两侧对称安装有固定板，两个所述固定板的内侧均设有驱动箱，两个所述驱动箱的相对面开口处均设有转动圆板，所述转动圆板与驱动箱之间通过转盘转动连接，所述转动圆板远离驱动箱的一侧设有定位机构，所述驱动箱另一侧中心处与固定板之间安装有第一电动推杆，所述驱动箱内设有带动转动圆板旋转的驱动机构。

作为本实用新型优选的方案，所述定位机构包括安装有转动圆板上的放置板，所述放置板为L型结构，所述放置板一侧和上方位于转动圆板上均开设有凹槽，且两个凹槽呈垂直设置，所述凹槽内部安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆靠近放置板的一端固定连接有夹持板，所述夹持板靠近放置板的一侧设有橡胶垫。

作为本实用新型优选的方案，所述驱动机构包括垂直设置在驱动箱内部的驱动杆，以及固定连接在转动圆板远离定位机构一侧中心处的固定杆，所述驱动杆底端固定连接有第一锥齿轮，所述固定杆远离转动圆板的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述驱动杆顶端贯穿驱动箱顶部并与驱动电机的输出端固定连接，所述驱动电机与驱动箱顶部之间通过螺栓固定。

作为本实用新型优选的方案，所述控制面板与第一电动推杆、驱动电机以及第二电动推杆电连接。

作为本实用新型优选的方案，所述驱动箱靠近第一电动推杆的一侧固定连接有四个呈矩形分布的支撑滑杆，所述固定板上安装有四个与支撑滑杆位置相对应的滑套，且支撑滑杆远离驱动箱的一端穿过滑套并固定连接限位板，所述支撑滑杆与滑套构成对驱动箱的支撑机构。

作为本实用新型优选的方案，所述加工台的顶部且位于两个固定板之间开设有放置槽，所述放置槽内部的两侧均设有滑槽，所述放置槽内部设有废料收集盒，所述废料收集盒正面安装有收集盒把手，所述废料收集盒的两侧均设有滑块，所述废料收集盒与放置槽之间通过滑块和滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置的第一电动推杆能够带动两个驱动箱移动，从而改变两个驱动箱之间的间距，便于用来夹持固定不同长度的配件，同时支撑滑杆能够随着第一电动推杆的伸缩在滑套内滑动，提高支撑效果，通过设置的定位机构避能够配件夹持固定住，避免加工过程中位置偏移，提高配件的夹持定位效果。

2.本实用新型中，通过设置的驱动机构能够带动转动圆板转动，从而带动夹持的配件翻转，便于对配件的多角度位置进行加工，提高加工效率。

3.本实用新型中，通过设置的废料收集盒能够承接加工时产生的废料，且通过收集盒把手便于将废料收集盒抽出进行清理清洁，通过滑块和滑槽便于废料收集盒的拆卸和连接。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的驱动箱内部结构示意图；

图3为本实用新型的定位机构结构示意图。

图中：1、加工台；2、控制面板；3、支撑架；4、放置槽；401、滑槽；5、废料收集盒；501、收集盒把手；502、滑块；6、固定板；7、驱动箱；8、转动圆板；9、转盘；10、支撑滑杆；11、第一电动推杆；12、滑套；13、限位板；14、驱动机构；1401、驱动电机；1402、驱动杆；1403、第一锥齿轮；1404、固定杆；1405、第二锥齿轮；15、定位机构；1501、放置板；1502、凹槽；1503、第二电动推杆；1504、夹持板；1505、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

用于加工自动化设备配件的定位夹持装置，包括加工台1，加工台1正面一侧安装有控制面板2，加工台1顶部安装有支撑架3，加工台1顶部的两侧对称安装有固定板6，两个固定板6的内侧均设有驱动箱7，两个驱动箱7的相对面开口处均设有转动圆板8，转动圆板8与驱动箱7之间通过转盘9转动连接，转动圆板8远离驱动箱7的一侧设有定位机构15，驱动箱7另一侧中心处与固定板6之间安装有第一电动推杆11，驱动箱7内设有带动转动圆板8旋转的驱动机构14，通过设置的第一电动推杆11能够带动两个驱动箱7移动，从而改变两个驱动箱7之间的间距，便于用来夹持固定不同长度的配件。

实施例，请参照图1和3，定位机构15包括安装有转动圆板8上的放置板1501，放置板1501为L型结构，放置板1501一侧和上方位于转动圆板8上均开设有凹槽1502，且两个凹槽1502呈垂直设置，凹槽1502内部安装有第二电动推杆1503，第二电动推杆1503靠近放置板1501的一端固定连接有夹持板1504，夹持板1504靠近放置板1501的一侧设有橡胶垫1505，通过设置的定位机构15避能够配件夹持固定住，避免加工过程中位置偏移，在实际应用时，将配件放置在两组定位机构15之间，使配件的两端分别放置在放置板1501上，通过两个第二电动推杆1503分别带动两个夹持板1504移动，固定在配件的顶部和侧边，提高配件的夹持定位效果。

实施例，请参照图1和2，驱动机构14包括垂直设置在驱动箱7内部的驱动杆1402，以及固定连接在转动圆板8远离定位机构15一侧中心处的固定杆1404，驱动杆1402底端固定连接有第一锥齿轮1403，固定杆1404远离转动圆板8的一端固定连接有第二锥齿轮1405，第二锥齿轮1405与第一锥齿轮1403啮合连接，驱动杆1402顶端贯穿驱动箱7顶部并与驱动电机1401的输出端固定连接，驱动电机1401与驱动箱7顶部之间通过螺栓固定，通过设置的驱动机构14能够带动转动圆板8转动，从而带动夹持的配件翻转，便于对配件的多角度位置进行加工，在实际应用时，通过驱动电机1401带动驱动杆1402转动，从而通过第一锥齿轮1403和第二锥齿轮1405啮合连接，带动转动圆板8转动，带动夹持的配件翻转，提高加工效率。

实施例，请参照图1、2和3，控制面板2与第一电动推杆11、驱动电机1401以及第二电动推杆1503电连接。

实施例，请参照图1，驱动箱7靠近第一电动推杆11的一侧固定连接有四个呈矩形分布的支撑滑杆10，固定板6上安装有四个与支撑滑杆10位置相对应的滑套12，且支撑滑杆10远离驱动箱7的一端穿过滑套12并固定连接限位板13，支撑滑杆10与滑套12构成对驱动箱7的支撑机构，通过支撑机构提高对驱动箱7的支撑效果，支撑滑杆10能够随着第一电动推杆11的伸缩在滑套12内滑动，提高支撑效果。

实施例，请参照图1，加工台1的顶部且位于两个固定板6之间开设有放置槽4，放置槽4内部的两侧均设有滑槽401，放置槽4内部设有废料收集盒5，废料收集盒5正面安装有收集盒把手501，废料收集盒5的两侧均设有滑块502，废料收集盒5与放置槽4之间通过滑块502和滑槽401滑动连接，通过设置的废料收集盒5能够承接加工时产生的废料，且通过收集盒把手501便于将废料收集盒5抽出进行清理清洁，通过滑块502和滑槽401便于废料收集盒5的拆卸和连接。

本实用新型工作原理：使用时，根据配件的长度，通过第一电动推杆11带动两个驱动箱7移动，从而改变两个驱动箱7之间的间距，通过支撑机构提高对驱动箱7的支撑效果，支撑滑杆10能够随着第一电动推杆11的伸缩在滑套12内滑动，提高支撑效果，然后将配件放置在两组定位机构15之间，使配件的两端分别放置在放置板1501上，通过两个第二电动推杆1503分别带动两个夹持板1504移动，固定在配件的顶部和侧边，提高配件的夹持定位效果，通过驱动电机1401带动驱动杆1402转动，从而通过第一锥齿轮1403和第二锥齿轮1405啮合连接，带动转动圆板8转动，带动夹持的配件翻转，便于对配件的多角度位置进行加工，提高加工效率，配件加工时产生的废料会落入废料收集盒5内进行收集，通过收集盒把手501便于将废料收集盒5抽出进行清理清洁，通过滑块502和滑槽401便于废料收集盒5的拆卸和连接，降低人工清洁难度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.用于加工自动化设备配件的定位夹持装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)正面一侧安装有控制面板(2)，所述加工台(1)顶部安装有支撑架(3)，所述加工台(1)顶部的两侧对称安装有固定板(6)，两个所述固定板(6)的内侧均设有驱动箱(7)，两个所述驱动箱(7)的相对面开口处均设有转动圆板(8)，所述转动圆板(8)与驱动箱(7)之间通过转盘(9)转动连接，所述转动圆板(8)远离驱动箱(7)的一侧设有定位机构(15)，所述驱动箱(7)另一侧中心处与固定板(6)之间安装有第一电动推杆(11)，所述驱动箱(7)内设有带动转动圆板(8)旋转的驱动机构(14)。

2.根据权利要求1所述的用于加工自动化设备配件的定位夹持装置，其特征在于：所述定位机构(15)包括安装有转动圆板(8)上的放置板(1501)，所述放置板(1501)为L型结构，所述放置板(1501)一侧和上方位于转动圆板(8)上均开设有凹槽(1502)，且两个凹槽(1502)呈垂直设置，所述凹槽(1502)内部安装有第二电动推杆(1503)，所述第二电动推杆(1503)靠近放置板(1501)的一端固定连接有夹持板(1504)，所述夹持板(1504)靠近放置板(1501)的一侧设有橡胶垫(1505)。

3.根据权利要求1所述的用于加工自动化设备配件的定位夹持装置，其特征在于：所述驱动机构(14)包括垂直设置在驱动箱(7)内部的驱动杆(1402)，以及固定连接在转动圆板(8)远离定位机构(15)一侧中心处的固定杆(1404)，所述驱动杆(1402)底端固定连接有第一锥齿轮(1403)，所述固定杆(1404)远离转动圆板(8)的一端固定连接有第二锥齿轮(1405)，所述第二锥齿轮(1405)与第一锥齿轮(1403)啮合连接，所述驱动杆(1402)顶端贯穿驱动箱(7)顶部并与驱动电机(1401)的输出端固定连接，所述驱动电机(1401)与驱动箱(7)顶部之间通过螺栓固定。

4.根据权利要求1所述的用于加工自动化设备配件的定位夹持装置，其特征在于：所述控制面板(2)与第一电动推杆(11)、驱动电机(1401)以及第二电动推杆(1503)电连接。

5.根据权利要求1所述的用于加工自动化设备配件的定位夹持装置，其特征在于：所述驱动箱(7)靠近第一电动推杆(11)的一侧固定连接有四个呈矩形分布的支撑滑杆(10)，所述固定板(6)上安装有四个与支撑滑杆(10)位置相对应的滑套(12)，且支撑滑杆(10)远离驱动箱(7)的一端穿过滑套(12)并固定连接限位板(13)，所述支撑滑杆(10)与滑套(12)构成对驱动箱(7)的支撑机构。

6.根据权利要求1所述的用于加工自动化设备配件的定位夹持装置，其特征在于：所述加工台(1)的顶部且位于两个固定板(6)之间开设有放置槽(4)，所述放置槽(4)内部的两侧均设有滑槽(401)，所述放置槽(4)内部设有废料收集盒(5)，所述废料收集盒(5)正面安装有收集盒把手(501)，所述废料收集盒(5)的两侧均设有滑块(502)，所述废料收集盒(5)与放置槽(4)之间通过滑块(502)和滑槽(401)滑动连接。

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