CN216488440U - 滤波器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及通信技术领域，提供一种滤波器，滤波器包括：第一腔体；以及至少一个滤波组件，滤波组件可拆卸地安装于第一腔体的内部；滤波组件包括第二腔体和盖板，盖板盖设于第二腔体的开口；第二腔体的内部设有至少一个滤波通道。本申请提供的滤波器，可有效减少加工时间，提高加工效率；并可降低单个部件的结构复杂度，有效降低报废成本；且可有效减少滤波器的调试时间，提高调试效率，从而有效提高滤波器的生产效率。

Description

滤波器

技术领域

本申请涉及通信技术领域，尤其涉及一种滤波器。

背景技术

滤波器的腔体通常为一体成型的一体式结构，腔体结构复杂，不仅加工时间较久，且在腔体的某部位具有缺陷或被损坏时，腔体需整体报废，导致报废成本较高。另外，由于腔体内部通常设置有多个滤波通道，导致滤波器的调试耗时较长，影响生产效率。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种滤波器，以改善相关技术中滤波器的腔体为一体式结构而导致加工时间久、报废成本高且调试耗时长的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种滤波器，所述滤波器包括：第一腔体；以及至少一个滤波组件，所述滤波组件可拆卸地安装于所述第一腔体的内部；所述滤波组件包括第二腔体和盖板，所述盖板盖设于所述第二腔体的开口；所述第二腔体的内部设有至少一个滤波通道。

在一个实施例中，所述第一腔体的内壁上设有安装部，所述第二腔体和/或所述盖板上设有安装配合部，所述安装配合部与所述安装部可拆卸地连接。

在一个实施例中，所述安装部凸设于所述第一腔体的内壁上，所述安装部上开设有安装孔；所述安装配合部凸设于所述第二腔体和/或所述盖板上，所述安装配合部上开设有安装通孔；所述滤波器包括紧固件，所述紧固件穿设于所述安装通孔并连接于所述安装孔。

在一个实施例中，所述第二腔体的相对两端分别设有一所述安装配合部，所述第一腔体的内底壁上设有至少两个所述安装部，所述第二腔体相对两端的所述安装配合部分别与所述第一腔体的内底壁上的两个所述安装部可拆卸地连接。

在一个实施例中，所述滤波组件与所述第一腔体的内底壁之间形成有架空空间。

在一个实施例中，所述滤波组件的数量为至少两个；和/或，所述第二腔体的内部仅设有一个滤波通道。

在一个实施例中，所述滤波组件包括至少一个谐振器，所述谐振器设置于所述滤波通道内；和/或，所述滤波组件包括至少一个调谐件，所述调谐件穿设于所述盖板并延伸至所述滤波通道内。

在一个实施例中，所述滤波组件包括连接器，所述连接器设置于所述第二腔体或所述盖板上。

在一个实施例中，所述第二腔体上开设有连接通孔，所述连接通孔连通于所述滤波通道；所述连接器穿设于所述连接通孔。

在一个实施例中，所述第二腔体的外壁上开设有连通于所述连接通孔的第一凹槽，所述第一凹槽的位置与所述连接通孔的位置相对应，所述第一凹槽的内径大于所述通孔的内径；所述连接器具有凸缘，所述凸缘位于所述第一凹槽中并抵接于所述第一凹槽的底壁。

在一个实施例中，所述第二腔体的外壁上开设有连通于所述第一凹槽的第二凹槽，所述第二凹槽的位置与所述第一凹槽的位置相对应，所述第二凹槽的内径大于所述第一凹槽的内径。

在一个实施例中，所述连接通孔设于所述第二腔体的底部；所述第二腔体的底部靠近于所述第一腔体的开口，所述盖板靠近于所述第一腔体的底部。

本申请实施例中上述的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本申请实施例提供的滤波器，通过设置第一腔体和可拆卸地安装于第一腔体内部的至少一个滤波组件，滤波组件包括第二腔体和盖设于第二腔体的开口的盖板，且第二腔体的内部设有至少一个滤波通道，可根据需要设置一个或多个滤波通道，滤波组件即可实现滤波器的对信号进行频率选择的功能；因此，本申请实施例将滤波器中实现频率选择作用的功能结构(也即滤波组件)独立设置，可拆卸地安装于第一腔体的内部，且滤波组件可根据需要设置一个或多个，可形成多个可拆卸的部件，利于分别加工制造第一腔体和滤波组件，之后再进行组装，因此可同时通过多个机台分别加工制造第一腔体和滤波组件，可有效减少加工时间，提高加工效率；并且，可降低单个部件的结构复杂度，在第一腔体或某一个滤波组件具有缺陷或受损时可仅更换受损部件，无需整体报废，有效降低报废成本；另外，由于各滤波组件可拆卸地安装于第一腔体，可同时分别对多个滤波组件进行调试，然后再将调试后的滤波组件安装于第一腔体的内部，因此可有效减少调试时间，提高调试效率，从而有效提高滤波器的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的滤波器的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的滤波器的分解结构示意图；

图3为图1中A-A方向的剖视结构示意图；

图4为图1中B处局部放大示意图；

图5为本申请实施例提供的滤波组件的结构示意图；

图6为本申请实施例提供的滤波组件的分解结构示意图。

其中，图中各附图标记：

100、滤波器；10、第一腔体；20、滤波组件；21、第二腔体；22、盖板；210、滤波通道；101、安装部；201、安装配合部；1010、安装孔；2010、安装通孔；30、紧固件；120、架空空间；23、谐振器；24、调谐件；25、连接器；2101、连接通孔；2102、第一凹槽；2501、凸缘；2103、第二凹槽。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“装配”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

滤波器为频率选择装置。滤波器的腔体通常为一体成型的一体式结构，腔体内部通常设有多个滤波通道，腔体结构复杂，而腔体为独立的单个零件，不仅加工时间较久，且在腔体的某部位具有缺陷或被损坏时，腔体需整体报废，导致报废成本较高。另外，由于腔体内部通常设置有多个滤波通道，而腔体为一体式结构，一次仅可一位调试员或一台设备进行调试作业，导致滤波器的调试耗时较长，影响滤波器的生产效率。

基于此，为改善相关技术中滤波器的腔体为一体式结构而导致加工时间久、报废成本高且调试耗时长的技术问题，发明人提出了以下方案。

请参阅图1至图6，本申请实施例提供了一种滤波器100，用于对信号进行过滤。滤波器100可以是腔体滤波器、单工器、双工器、分路器、合路器或塔顶放大器，但不限于此。滤波器100包括第一腔体10和滤波组件20，其中：

第一腔体10即具有空腔的结构，可容纳滤波组件20，并可供滤波组件20进行安装。第一腔体10可以具有空腔和连通于空腔的开口，使得滤波组件20可由第一腔体10的开口置入第一腔体10的空腔内部。可以理解，第一腔体10可以是能够起到屏蔽作用的结构，例如可以是金属材料制成的腔体，也可以是由非金属材料制成并在表面镀有金属层的腔体。

滤波组件20是指可实现滤波器的滤波(也即对信号进行频率选择)作用的组件。滤波组件20的数量为至少一个，可以是一个、两个、三个、四个或四个以上，具体可根据需要进行设置。滤波组件20可拆卸地安装于第一腔体10的内部，即滤波组件20以可拆卸连接的方式安装于第一腔体10的内部，可拆卸连接的方式也即滤波组件20安装于第一腔体10内部后可以拆卸的方式；例如，滤波组件20与第一腔体10可以通过紧固件相连接，也可以相插接、相卡接、相粘接等，但不限于此，其他现有的各种可拆卸连接方式均可。

滤波组件20包括第二腔体21和盖板22，盖板22盖设于第二腔体21的开口。第二腔体21的内部设有至少一个滤波通道210，即可以设有一个、两个、三个或三个以上的滤波通道210，具体可根据需要进行设置。滤波通道210即实现对信号进行频率选择作用的通道，可以由第二腔体21的内壁围设形成，可以是现有的滤波器的各种形状的滤波通道或者对现有的滤波器的滤波通道进行改进之后的滤波通道，在此不作唯一限定。可以理解，第二腔体21即具有滤波通道和连通于滤波通道的开口的结构，盖板22盖设于第二腔体21的开口而对滤波通道210进行密封和屏蔽。盖板22可以通过螺钉等紧固件与第二腔体21相固定连接，但不限于此。第二腔体21即能够起到信号屏蔽作用的腔体，可以是金属材料制成的腔体，也可以是由非金属材料制成并在表面镀有金属层的腔体。盖板22即能够起到信号屏蔽作用的盖板，可以是金属材料制成的盖板，也可以是由非金属材料制成并在表面镀有金属层的盖板。第二腔体21和盖板22均可以位于第一腔体10的内部。

可以理解，在滤波组件20的数量为多个时，各滤波组件20均包括第二腔体21和盖板22。各滤波组件20的结构可以相同；当然，也可以存在至少一滤波组件20的结构不同与另一滤波组件20的结构，例如其中一滤波组件20的滤波通道210的形状和数量可以不同于另一滤波组件20的滤波通道210的形状和数量，具体可根据需要进行设置。

本申请实施例提供的滤波器100，通过设置第一腔体10和可拆卸地安装于第一腔体10内部的至少一个滤波组件20，滤波组件20包括第二腔体21和盖设于第二腔体21的开口的盖板22，且第二腔体21的内部设有至少一个滤波通道210，即可根据需要设置一个或多个滤波通道210，滤波组件20即可实现滤波器100的对信号进行频率选择的功能；因此，本申请实施例将滤波器100中实现频率选择作用的功能结构(也即滤波组件20)独立设置，可拆卸地安装于第一腔体10的内部，滤波组件20即形成一个单独的模块组件，且滤波组件20可根据需要设置一个或多个，可形成多个可拆卸的部件，利于分别加工制造第一腔体10和各滤波组件20，之后再进行组装，因此可同时通过多个机台分别加工制造第一腔体10和滤波组件20，可有效减少加工时间，提高加工效率；并且，可降低单个部件的结构复杂度，在第一腔体10或某一个滤波组件20具有缺陷或受损时可仅更换受损部件，例如某一滤波组件20不合格时可直接更换该滤波组件20，无需将滤波器100的腔体整体报废，有效降低报废成本；另外，由于各滤波组件20可拆卸地安装于第一腔体10，因此可同时通过多个调试员或调试设备分别对多个滤波组件20进行调试，然后再将调试后的滤波组件20安装于第一腔体10的内部，相比于相关技术中一次仅可一个调试员或调试设备对滤波器进行调试的方式而言，可有效减少调试时间，提高调试效率，从而有效提高滤波器的生产效率。

在一个实施例中，请参阅图1至图4，第一腔体10的内壁上设有安装部101。第二腔体21和/或盖板22上设有安装配合部201；即，可以仅在第二腔体21上设置安装配合部201，可以仅在盖板22上设置安装配合部201，也可以在第二腔体21和盖板22上均设置安装配合部201。安装配合部201与安装部101可拆卸地连接。可以理解，安装部101与安装配合部201可以通过各种可拆卸的方式相连接，例如安装部101与安装配合部201可以通过紧固件相连接，也可以相插接、相卡接、相粘接或磁性吸附连接，但不限于此。

如此设置，由于第一腔体10的内壁上设有安装部101，第二腔体21和/或盖板22上设有安装配合部201，且安装部101与安装配合部201可拆卸地连接，因此在安装滤波组件20时，可将滤波组件20放入第一腔体10的内部，并使安装配合部201与安装部101相连接即可，便于滤波组件20可拆卸地安装于第一腔体10的内部。

可选地，在一个实施例中，请参阅图1至图4，安装部101凸设于第一腔体10的内壁上，安装部101即为凸出于第一腔体10的内壁的凸出结构，可以是柱状结构、块状结构、板状结构、片状结构等，但不限于此。安装部101上开设有安装孔1010。安装配合部201凸设于第二腔体21和/或盖板22上；即，安装配合部201可以仅凸设于第二腔体21，可以仅凸设于盖板22；也可以是安装配合部201包括两个部件，其中一个部件凸设于第二腔体21，另一个部件凸设于盖板22，此时安装配合部201即可以视为同时凸设于第二腔体21和盖板22。安装配合部201可以是板状结构、片状结构、块状结构、柱状结构等，但不限于此。安装配合部201上开设有安装通孔2010。滤波器100包括紧固件30，紧固件30穿设于安装通孔2010并连接于安装孔1010。紧固件30可以是螺钉、螺栓、螺柱等，但不限于此。

如此设置，安装滤波组件20时，可将滤波组件20置入第一腔体10的内部，并使安装配合部201与安装部101相对应，然后通过紧固件30穿设于安装通孔2010并连接于安装孔1010，即可将滤波组件20可拆卸地安装于第一腔体10的内部，安装便捷，而且易于拆卸，利于在其中某一滤波组件20出现故障需进行维修或更换时可快速拆卸。

需要说明的是，安装配合部201与安装部101的结构及配合方式不限于此。

可选地，在其他一些实施方式中，安装部101可以凸设于第一腔体10的内壁上，安装配合部201凸设于第二腔体21和/或盖板22上，安装部101和安装配合部201中的一者上开设有凹进结构(例如可以是槽结构、孔结构等)，另一者与凹进结构相插接配合。

可选地，在其他一些实施方式中，安装部101可以是凹设于第一腔体10的内壁的凹设结构(例如可以是槽结构、孔结构等)，安装配合部201可以是凸设于第二腔体21和/或盖板22上的凸设结构(例如可以是柱状结构、块状结构、板状结构、片状结构等，但不限于此)，安装配合部201与安装部101可以相插接配合。

可选地，在其他一些实施方式中，安装部101可以是凸设于第一腔体10的内壁的凸设结构，安装配合部201可以是凹设于第二腔体21和/或盖板22上的凹设结构，安装配合部201与安装部101可以相插接配合。

可选地，在其他一些实施方式中，安装部101可以是凹设于第一腔体10的内壁的卡合配合结构(例如可以是卡合槽、卡合孔等)，安装配合部201可以是凸设于第二腔体21和/或盖板22上的卡合结构(例如可以是柱状结构、块状结构、板状结构、片状结构等，但不限于此)，卡合结构与卡合配合结构可以相卡合配合。

可选地，在其他一些实施方式中，安装部101可以是凸设于第一腔体10的内壁的卡合结构(例如可以是柱状结构、块状结构、板状结构、片状结构等，但不限于此)，安装配合部201可以是凹设于第二腔体21和/或盖板22上的卡合配合结构，卡合结构与卡合配合结构可以相卡合配合。

可选地，在一个实施例中，请参阅图1至图6，第二腔体21的相对两端可以分别设有一安装配合部201，第一腔体10的内底壁上设有至少两个安装部101，第二腔体21相对两端的安装配合部201分别与第一腔体10的内底壁上的两个安装部101可拆卸地连接。安装部101的数量可以与安装配合部201的数量相同。

如此设置，由于第二腔体21的相对两端分别设有一安装配合部201，且两端的安装配合部201分别与第一腔体10的内底壁上的两个安装部101可拆卸地连接，因此滤波组件20仅通过两端的结构与第一腔体10内底壁上的结构相连接即可，不仅可使滤波组件20稳定且便捷地安装于第一腔体10的内部，而且滤波组件20与第一腔体10的接触部分较少，可有效减小第一腔体10发生形变时(例如装配于基站时有可能导致第一腔体10发生形变)对滤波组件20的影响，从而可提高滤波器100的稳定性。

可以理解，安装部101与安装配合部201的数量设置不限于此，在其他一些实施方式中，第二腔体21除了两端之外的其他部位也可以设置安装配合部201，盖板22上可以设置安装配合部201，具体可根据需要进行设置。

在一个实施例中，请参阅图2和图3，滤波组件20与第一腔体10的内底壁之间形成有架空空间120，也即滤波组件20与第一腔体10的内底壁之间架空设置。可选地，滤波组件20可以通过安装部101与安装配合部201的配合而架空设置于第一腔体10的内部。

如此设置，由于滤波组件20与第一腔体10的内底壁之间形成有架空空间120，因此可有效减少滤波组件20与第一腔体10的接触面积，进一步减小第一腔体10发生形变时对滤波组件20的影响，进而可进一步提高滤波器100的稳定性及可靠性。

当然，在其他一些实施方式中，滤波组件20与第一腔体10的内底壁之间也可以不具有架空空间120，例如滤波组件20可以设置于第一腔体10的内底壁上。

需要说明的是，滤波组件20不限于通过安装配合部201与安装部101的配合而安装于第一腔体10的内部。可选地，在其他一些实施方式中，也可以不设置安装配合部201和安装部101，滤波组件20也可以直接置于第一腔体10的内部，可通过设置外盖板盖设于第一腔体10的开口而将滤波组件20限位于第一腔体10的内底壁与外盖板的内表面之间。

在一个实施例中，请参阅图1和图2，滤波组件20的数量为至少两个，可以是两个、三个、四个、五个及五个以上。图1中即示例性地示出了滤波组件20的数量为四个的情况。

如此设置，由于滤波组件20的数量为至少两个，利于将滤波器的腔体拆分成更多数量的部件，因此可同时分别加工制造更多的部件，以进一步减少加工时间，提高加工效率；并且，可进一步降低单个部件的结构复杂度，进而可进一步降低报废成本；另外，可同时调试同一滤波器的更多数量的滤波组件20，利于进一步提高调试效率，从而进一步提高滤波器的生产效率。

可选地，在一个实施例中，请参阅图3和图6，滤波组件20的第二腔体21的内部仅设有一个滤波通道210。

如此设置，由于一个滤波组件20仅设置一个滤波通道210，因此可将滤波器的腔体内的所有滤波通道拆分并独立设置得更加细，利于进一步降低滤波组件20的结构复杂度，进而可进一步降低报废成本；并可同时分别调试各滤波通道210，利于进一步提高调试效率，从而进一步提高滤波器的生产效率。

需要说明的是，在其他一些实施方式中，滤波组件20也可以仅设置一个，滤波组件20的第二腔体21的内部也可以同时设置多个滤波通道210，具体可根据需要进行设置。

在一个实施例中，请参阅图3和图6，滤波组件20包括至少一个谐振器23，可以是一个、两个、三个或三个以上。谐振器23设置于滤波通道210内。谐振器23可以是金属谐振器，也可以是介质谐振器。在谐振器23的数量为多个时，各谐振器23的结构可以相同，也可以是其中一谐振器23的结构不同于另一谐振器23的结构。

如此设置，由于滤波组件20包括设置于滤波通道210内的至少一个谐振器，因此可传输信号，产生谐振频率，以利于滤波组件20对信号进行频率选择。

在一个实施例中，请参阅图3、图5和图6，滤波组件20包括至少一个调谐件24，可以是一个、两个、三个或三个以上。调谐件24穿设于盖板22并延伸至滤波通道210内。调谐件24可以是调谐螺杆，此时盖板22上可以开设供调谐件24穿设并与调谐件24螺纹配合的螺纹孔。可选地，调谐件24的位置可以与谐振器23的位置相对应，以用于调节谐振器23的频率；当然，有的调谐件24也可以位于两谐振器23之间而调节频率。

如此设置，由于滤波组件20包括穿设于盖板22并延伸至滤波通道210内的调谐件24，因此可调节频率。

在一个实施例中，请参阅图2至图6，滤波组件20包括连接器25，连接器25设置于第二腔体21或盖板22上。连接器25为传输信号的载体，用于将滤波器100的信号传输至外部设备或将外部设备的信号传输至滤波器100。可以理解，连接器25可以为用于设置于滤波器上的各种类型的连接器，例如可以是BMA连接器(盲插连接器)、SMA连接器、SMP连接器、MBX连接器、PSMP连接器、TX连接器等，但不限于此。连接器25的数量可以为一个或多个，在连接器25的数量为多个时，其中一个连接器25可以为输入信号的输入连接器，另一个连接器25为输出信号的输出连接器。

如此设置，由于滤波组件20包括连接器25，因此利于滤波组件20通过连接器25与外部设备相连接，以将滤波器100的信号传输至外部设备或将外部设备的信号传输至滤波器100。

可选地，在一个实施例中，请参阅图2、图3和图6，第二腔体21上开设有连接通孔2101，连接通孔2101连通于滤波通道210。连接器25穿设于连接通孔2101；可选地，连接器25的外表面可以与连接通孔2101的内表面相螺纹配合或相过盈配合，但不限于此。连接器25的内芯可以延伸至滤波通道210中，以与滤波通道210中的谐振器23等元件进行信号传输。可选地，滤波组件20可以包括信号传输件(例如抽头、连接片、连接杆等，但不限于此)，连接器25的内芯可以通过信号传输件与谐振器23相连接或相耦合。

如此设置，由于第二腔体21上开设有连接通孔2101，而连接器25穿设于连接通孔2101，相对于将连接器25设置于盖板22上而言，第二腔体21具有大于盖板22的厚度的部分，更加利于连接器25的装配，可减少甚至无需采用连接器25装配所需使用的结构件(例如连接器、外导体等)，利于连接器25直接安装于第二腔体21上，因此利于减少零件数量，并可避免因多个零件相装配而导致公差累积而影响装配稳定性，以及避免因多个零件相装配而需考虑公差累积导致对加工精度具有较高要求。

可选地，在一个实施例中，请参阅图3和图4，第二腔体21的外壁上开设有第一凹槽2102，第一凹槽2102连通于连接通孔2101，第一凹槽2102的位置与连接通孔2101的位置相对应，第一凹槽2102的内径大于通孔的内径。第一凹槽2102与连接通孔2101可以同轴设置。连接器25具有凸缘2501，凸缘2501位于第一凹槽2102中并抵接于第一凹槽2102的底壁。其中，连接器25可以包括内芯、设于内芯外部的外壳以及设置于内芯与外壳之间的绝缘结构，此时凸缘2501可以是凸设于连接器25的外壳上的凸缘；当然，在其他一些实施方式中，连接器25也可以不包括外壳，例如包括内芯和设置于内芯外部的绝缘结构，此时凸缘2501可以是凸设于连接器的绝缘结构上的凸缘。

如此设置，由于第二腔体21的外壁上开设有连通于连接通孔2101的第一凹槽2102，第一凹槽2102的内径大于连接通孔2101的内径，第一凹槽2102与连接通孔2101之间即可形成台阶结构，且连接器25具有凸缘2501，凸缘2501位于第一凹槽2102中并抵接于第一凹槽2102的底壁，因此第一凹槽2102可供连接器25安装及限位，并可容纳连接器25位于连接通孔2101外部的部分，以利于对连接器25的端部位置进行屏蔽，此时连接器25即可直接穿设于连接通孔2101而无需另外设置用于支撑连接器25的支撑座和起屏蔽作用的外导体，因此可减少物料种类，降低成本，减少因多个零件相装配而导致累积装配公差。

可选地，在一个实施例中，请参阅图3和图4，第二腔体21的外壁上开设有第二凹槽2103，第二凹槽2103连通于第一凹槽2102，第二凹槽2103的位置与第一凹槽2102的位置相对应，第二凹槽2103的内径大于第一凹槽2102的内径。第二凹槽2103与第一凹槽2102可以同轴设置。

如此设置，由于第二腔体21的外壁上开设有连通于第一凹槽2102的第二凹槽2103，且第二凹槽2103的内径大于第一凹槽2102的内径，便于在第二凹槽2103与第一凹槽2102之间形成台阶结构，第一凹槽2102即较第二凹槽2103位于内侧，第二凹槽2103的内表面可进一步对连接器25进行屏蔽；并且在连接器25与外部设备相连接时，第二凹槽2103可供外部设备安装，且第二凹槽2103的内壁可对连接器25与外部设备的连接处进行屏蔽，利于提高连接可可靠性。

可选地，在一个实施例中，请参阅图1至图6，连接通孔2101设于第二腔体21的底部。第二腔体21的底部靠近于第一腔体10的开口，盖板22靠近于第一腔体10的底部；即第二腔体21的底部比盖板22更靠近于第一腔体10的开口，也即盖板22比第二腔体21的底部更靠近于第一腔体10的底部；盖板22即位于第一腔体10的底部与第二腔体21之间。

如此设置，由于连接通孔2101设于第二腔体21的底部，且第二腔体21的底部比盖板22更靠近于第一腔体10的开口，因此可使连接通孔2101及穿设于连接通孔2101的连接器25位于第一腔体10的开口的一侧，以利于在第一腔体10的开口处与外部设备相连接，而盖板22位于第一腔体10的内部靠近于第一腔体10的底部的一侧，因此可对盖板22及设于盖板22上的结构件(例如调谐件24、紧固螺钉等)进行防护，利于提高滤波器100的可靠性。

可以理解，上述描述中主要在于说明本申请实施例提供的滤波器100的创新之处，本申请实施例提供的滤波器100除了包括上述元件之外，还可以具有其他元件，其他元件可以采用现有滤波器的元件，在此不赘述。

另外，附图中所示第一腔体10、第二腔体21、盖板22、谐振器23、调谐件24、连接器25等元件，为示例性地展示，并非限定为附图中的形状。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种滤波器，其特征在于，所述滤波器包括：

第一腔体；以及

至少一个滤波组件，所述滤波组件可拆卸地安装于所述第一腔体的内部；所述滤波组件包括第二腔体和盖板，所述盖板盖设于所述第二腔体的开口；所述第二腔体的内部设有至少一个滤波通道。

2.根据权利要求1所述的滤波器，其特征在于：所述第一腔体的内壁上设有安装部，所述第二腔体和/或所述盖板上设有安装配合部，所述安装配合部与所述安装部可拆卸地连接。

3.根据权利要求2所述的滤波器，其特征在于：所述安装部凸设于所述第一腔体的内壁上，所述安装部上开设有安装孔；所述安装配合部凸设于所述第二腔体和/或所述盖板上，所述安装配合部上开设有安装通孔；所述滤波器包括紧固件，所述紧固件穿设于所述安装通孔并连接于所述安装孔。

4.根据权利要求2所述的滤波器，其特征在于：所述第二腔体的相对两端分别设有一所述安装配合部，所述第一腔体的内底壁上设有至少两个所述安装部，所述第二腔体相对两端的所述安装配合部分别与所述第一腔体的内底壁上的两个所述安装部可拆卸地连接。

5.根据权利要求2所述的滤波器，其特征在于：所述滤波组件与所述第一腔体的内底壁之间形成有架空空间。

6.根据权利要求1所述的滤波器，其特征在于：所述滤波组件的数量为至少两个；和/或

所述第二腔体的内部仅设有一个滤波通道。

7.根据权利要求1所述的滤波器，其特征在于：所述滤波组件包括至少一个谐振器，所述谐振器设置于所述滤波通道内；和/或

所述滤波组件包括至少一个调谐件，所述调谐件穿设于所述盖板并延伸至所述滤波通道内。

8.根据权利要求1至7任一项所述的滤波器，其特征在于：所述滤波组件包括连接器，所述连接器设置于所述第二腔体或所述盖板上。

9.根据权利要求8所述的滤波器，其特征在于：所述第二腔体上开设有连接通孔，所述连接通孔连通于所述滤波通道；所述连接器穿设于所述连接通孔；

所述第二腔体的外壁上开设有连通于所述连接通孔的第一凹槽，所述第一凹槽的位置与所述连接通孔的位置相对应，所述第一凹槽的内径大于所述通孔的内径；所述连接器具有凸缘，所述凸缘位于所述第一凹槽中并抵接于所述第一凹槽的底壁；

所述第二腔体的外壁上开设有连通于所述第一凹槽的第二凹槽，所述第二凹槽的位置与所述第一凹槽的位置相对应，所述第二凹槽的内径大于所述第一凹槽的内径。

10.根据权利要求9所述的滤波器，其特征在于：所述连接通孔设于所述第二腔体的底部；所述第二腔体的底部靠近于所述第一腔体的开口，所述盖板靠近于所述第一腔体的底部。

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