发明内容
基于此,有必要提供一种腔体器件及天线;该腔体器件需组合安装的部件少,集成度高,有利于降低天线整机重量,减低成本;该天线采用了上述腔体器件,使得该天线的整机重量小,便于进行小型化设计。
其技术方案如下:
一方面,本申请提供一种腔体器件,包括腔体,所述腔体包括底板体及围设于所述底板体上、并形成容纳腔的侧板体,所述底板体的内壁设有设置于所述容纳腔内的传输网络电路层,所述底板体的外壁设有与所述传输网络电路层相对的接地层,所述侧板体设有用于安装通信电缆的连接部,所述腔体还设有用于将所述腔体固定于预设位置的安装部,所述连接部包括承托体,所述承托体设有与所述通信电缆的外芯相适配的弧形安装槽、以及与所述接地层导通的导电层,所述侧板体设有与所述弧形安装槽相通的通孔,所述承托体、所述安装部及所述腔体通过非金属材料一体化成型。
上述腔体器件使用时,可以通过一体成型技术将腔体、连接部及安装部一体成型,减少装配次数;同时该腔体采用非金属材料制成,如此该腔体本身可为介质层,进而可以利用采用选择性电镀或者LDS(Laser-Direct-structuring,激光直接成型技术)工艺在腔体内形成传输网络电路层,在腔体外形成接地层。如此使得该腔体器件的工序少,加工方便,具有较强的适用性,且互调隐患减少;另外结构简单紧凑、节省空间、易于制造、成本低以及安装使用方便。
下面进一步对技术方案进行说明:
在其中一个实施例中,固设于所述底板体上的所述侧板体围设形成至少两个所述容纳腔。
在其中一个实施例中,所述承托体还设有焊接槽,所述焊接槽贯穿所述弧形安装槽设置。
在其中一个实施例中,该腔体器件还包括通信电缆,所述通信电缆通过所述连接部固定于所述腔体上,所述通信电缆的内芯与所述传输网络电路层导通,所述通信电缆的外芯与所述接地层导通。
在其中一个实施例中,所述侧板体内设有环形隔层,所述环形隔层环绕设置于所述容纳腔外。
在其中一个实施例中,还该腔体器件包括安装板,所述腔体通过所述安装部固设于所述安装板的所述预设位置上。
在其中一个实施例中,所述安装部包括凸出所述底板体设置的卡钩体以及与所述卡钩间隔设置的弹性抵压体,所述安装板设有与所述卡钩体卡扣配合的卡孔;当所述卡钩体与所述卡孔卡扣配合时,所述弹性抵压体与所述安装板相抵接。
在其中一个实施例中,所述安装部至少为两个、且间隔设置于所述底板体的两侧;且所述安装部包括两个所述弹性抵压体,对应的所述卡钩体设置于两个所述弹性抵压体之间。
在其中一个实施例中,所述传输网络电路层包括功分电路层、合路电路层、滤波电路层和校准网络电路层中的至少一种。
另一方面,本申请还提供了一种天线,包括上述的腔体器件。
该天线采用了上述腔体器件,使得该天线的整机重量小,便于进行小型化设计。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本发明进行进一步的详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明,并不限定本发明的保护范围。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”、“设置于”、“固设于”或“安设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当元件与另一个元件相互垂直或近似垂直是指二者的理想状态是垂直,但是因制造及装配的影响,可以存在一定的垂直误差。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明中涉及的“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。
如图1及图2所示,该腔体器件,包括非金属材料制成的腔体100,腔体100包括底板体110及围设于底板体110上、并形成容纳腔130的侧板体120,底板体110的内壁设有设置于容纳腔130内的传输网络电路层200,底板体的外壁设有与传输网络电路层200相对的接地层300,侧板体120设有用于安装通信电缆400的连接部,腔体100还设有用于将腔体100固定于预设位置的安装部150。
上述腔体器件使用时,可以通过一体成型技术将腔体100、连接部及安装部150一体成型,减少装配次数;同时该腔体100采用非金属材料制成,如此该腔体100本身可为介质层,进而可以利用采用选择性电镀或者LDS(Laser-Direct-structuring,激光直接成型技术)工艺在腔体100内形成传输网络电路层200,在腔体100外形成接地层300。如此使得该腔体器件的工序少,加工方便,具有较强的适用性,且互调隐患减少;另外结构简单紧凑、节省空间、易于制造、成本低以及安装使用方便。
另外,由于传输网络电路层200设置于腔体100内,如此可以利用腔体100进行干扰信号屏蔽,既可以在侧板体120上设置芯片屏蔽层。
在其他实施例中,该传输网络电路层200的走线还可以设置于侧板上,如此可以实现立体走线,充分利用容纳腔130的表面积,节约空间,有利于天线小型化设计。
此外,该传输网络电路层200包括功分电路层、合路电路层、滤波电路层、校准网络电路层中的至少一种,但不限于以上电路层。如此对应,该腔体器件可为功分腔体器件、合路腔体器件、滤波腔体器件、校准网络腔体器件。
如图1所示,进一步的,固设于底板体110上的侧板体120可以围设形成至少两个容纳腔130。如此可以分别在底板体110内设置至少两种传输网络电路层200,一种传输网络电路层200对应设置于一个容纳腔130内。进而该腔体器件可以集成多种传输网络电路层200。
如图1及图2所示,在上述实施例的基础上,连接部包括承托体140,承托体140设有与通信电缆400的外芯410相适配的弧形安装槽142、以及与接地层300导通的导电层146,侧板体120设有与弧形安装槽142相通的通孔122。如此可以将通信电缆400的外芯410安置于弧形安装槽142内,同时使内芯420穿过通孔122与传输网络电路层200的输入端或输出端导通,进通过焊接技术将外芯410固定在承托体140上、并与接地层300导通,另外再将内芯420与传输网络电路层200焊接导通,如此即可完成通信电缆400与该腔体器件的导通。
该导电层146、接地层300、传输网络电路层200采用选择性电镀或者LDS工艺设置于腔体100上。
如图1及图2所示,进一步地,承托体140还设有焊接槽144,焊接槽144贯穿弧形安装槽142设置。如此当通信电缆400的外芯410固定在弧形安装槽142内时,只需在焊接槽144上进行焊接、形成焊接层即可将外芯410焊接固定在弧形安装槽142内,同时与接地层300导通。该焊接槽144的设置,方便操作者进行焊接操作,有助于提高焊接效率及焊接质量。
更进一步地,连接部至少为两个,且间隔设置于侧板体120上。如此可以形成单输入单输出、或者单输入多输出、或者多输入多输出的腔体器件。
如图3所示,在上述任一实施例的基础上,该腔体器件还包括通信电缆400,通信电缆400通过连接部固定于腔体100上,通信电缆400的内芯420与传输网络电路层200导通,通信电缆400的外芯410与接地层300导通。如此可以将通信电缆400集成在该腔体器件上。
需要说明的是,该承托体140通过非金属材料制成、并通过一体成型技术与腔体100一体成型获得。如此减少装配工序,提高生产效率。
当然了,在其他实施例中,该连接部还可以设计成其他结构,如焊接孔、夹槽等。
如图1及图3所示,在上述任一实施例的基础上,该腔体器件还包括安装板500,腔体100通过安装部150固设于安装板500的预设位置上。
如图1及图3所示,进一步地,安装部150包括凸出底板体设置的卡钩体152以及与卡钩间隔设置的弹性抵压体154,安装板500设有与卡钩体152卡扣配合的卡孔510;当卡钩体152与卡孔510卡扣配合时,弹性抵压体154与安装板500相抵接。
如此在安装腔体器件时,只需使卡钩体152与卡孔510对准,然后按压卡钩体152即可使得卡钩体152与卡孔510卡扣配合固定,安装固定便捷。同时在卡钩体152与卡孔510卡扣配合时,弹性抵压体154与安装板500相抵接,如此可以形成预紧力,使得腔体器件安装固定后,不会发生晃动,提高其可靠性。
如图1及图3所示,更进一步地,安装部150至少为两个、且间隔设置于底板体110的两侧;且安装部150包括两个弹性抵压体154,对应的卡钩体152设置于两个弹性抵压体154之间。如此可以形成至少两个卡扣固定位,使得腔体器件与安装板500固定牢靠。
如图2、图3及图4所示,具体地,卡钩体152的自由端设有锥形导入部102及由锥形导入部102的大端形成的凸台104,凸台104朝向安装板500的边缘设置。如此通过锥形导入部102便于将卡钩体152***卡孔510内,并利用凸台104与卡孔510的外边缘形成卡合限位,将腔体器件固定在安装板500上。该凸台104朝向安装板500的边缘设置,如此两个相对设置的卡钩体152的凸台104与卡孔510外边缘限位后,该卡钩体152的其他部分能够与卡孔510的内侧壁相贴合,使得卡钩体152与卡孔510之间的配合更加牢靠。
当然了,在其他实施例中,该安装部还可以设计成其他结构,如连接件、螺栓连接固定结构、铆钉连接固定结构、焊接连接固定结构等。
与现有技术相比,该本申请的腔体器件具备如下优点:
(1)传输网络介质层、腔体100、连接部、安装部150一体化集成设计,可以大大减少焊点数量,提高互调稳定性;
(2)腔体100的容纳腔130的内侧壁可设计传输网络电路层200,可实现立体化走线,节约空间;
(3)通信电缆400的外芯410的焊接固定可靠性高;
(4)导电层或线路层部分采用选择性电镀或者LDS工艺实现,焊接效果好,可靠性高;
(5)一体化成型设计减少装配工序,节省工时,生产效率高,降低生产成本。
在另一实施例中,该天线,包括上述的腔体器件。该天线采用了上述腔体器件,使得该天线的整机重量小,便于进行小型化设计。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。