CN216482948U - 一种阀门法兰表面平整度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀门法兰表面平整度检测装置，涉及阀门法兰检测技术领域，为解决现有的法兰表面平整度检测装置，在检测过程中，其连接与检测结构不足，导致检测不准的问题。所述减震底盘的上方设置有工作台，所述工作台的上端设置有连接套筒，所述减震底盘的外端设置有三组活动测试端，所述三组活动测试端的之间设置有三组托板，所述托板的下端设置有第二伸缩端，所述活动测试端的一端设置有第一摆臂，所述第一摆臂的下方设置有第二摆臂，所述第二摆臂的下方设置有第一伸缩端，所述活动测试端的下端设置有平整度测试端，所述平整度测试端的下端设置有激光识别器，所述激光识别器的一侧设置有声波分析器。

Description

一种阀门法兰表面平整度检测装置

技术领域

本实用新型涉及阀门法兰检测技术领域，具体为一种阀门法兰表面平整度检测装置。

背景技术

法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。

现有的法兰表面平整度检测装置，在检测过程中，其连接与检测结构不足，导致检测不准。

所以我们提出了一种阀门法兰表面平整度检测装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀门法兰表面平整度检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的法兰表面平整度检测装置，在检测过程中，其连接与检测结构不足，导致检测不准的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门法兰表面平整度检测装置，包括减震底盘，所述减震底盘的上方设置有工作台，所述工作台的上端设置有连接套筒，所述减震底盘的外端设置有三组活动测试端，所述三组活动测试端的之间设置有三组托板，所述托板的下端设置有第二伸缩端，所述活动测试端的一端设置有第一摆臂，所述第一摆臂的下方设置有第二摆臂，所述第二摆臂的下方设置有第一伸缩端，所述活动测试端的下端设置有平整度测试端，所述平整度测试端的下端设置有激光识别器，所述激光识别器的一侧设置有声波分析器，所述声波分析器的内侧设置有智能信息传输器，所述声波分析器的外侧设置有声波发射器，所述声波发射器，所述声波发射器的一侧设置有声波接收器。

优选的，所述工作台的下端设置有旋转器，且旋转器与工作台的下端焊接连接。

优选的，所述连接套筒的中间设置有连接卡槽，且连接卡槽与连接套筒一体成型设置，所述连接卡槽的底部设置有磁吸器。

优选的，所述托板的外壁设置有防滑涂层，且防滑涂层与托板一体成型设置，所述托板的内部设置有压力感应器。

优选的，所述第一摆臂的一端设置有转动器，且转动器与第一摆臂的一端焊接连接。

优选的，所述第二伸缩端与第一伸缩端的一端设置有电动伸缩器，且电动伸缩器与第二伸缩端与第一伸缩端的一端焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置在减震底盘上的连接套筒与活动测试端以及托板的相互配合，可以对阀门法兰进行连接放置，保障对阀门法兰表面平整度检测性能，先是将阀门法兰放置到连接套筒上，根据需要由连接卡槽进行安装连接，多组托板通过第二伸缩端的调整，托住阀门法兰的下端，同时旋转器带动工作台进行转动，利用激光识别器与声波发射器，可以对阀门法兰表面平整度进行有效的检测，提升检测准确性。

2、通过设置的防滑涂层与磁吸器，可以有效的保障整体稳固，避免外部震动影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的***原理图；

图中：1、减震底盘；2、工作台；3、活动测试端；4、托板；5、连接套筒；6、连接卡槽；7、第一摆臂；8、第二摆臂；9、第一伸缩端；10、第二伸缩端；11、防滑涂层；12、电动伸缩器；13、磁吸器；14、压力感应器；15、旋转器；16、转动器；17、激光识别器；18、声波发射器；19、声波分析器；20、智能信息传输器；21、平整度测试端；22、声波接收器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种阀门法兰表面平整度检测装置，包括减震底盘1，减震底盘1的上方设置有工作台2，工作台2的上端设置有连接套筒5，减震底盘1的外端设置有三组活动测试端3，三组活动测试端3的之间设置有三组托板4，托板4的下端设置有第二伸缩端10，活动测试端3的一端设置有第一摆臂7，第一摆臂7的下方设置有第二摆臂8，第二摆臂8的下方设置有第一伸缩端9，活动测试端3的下端设置有平整度测试端21，平整度测试端21的下端设置有激光识别器17，激光识别器17的一侧设置有声波分析器19，声波分析器19的内侧设置有智能信息传输器20，声波分析器19的外侧设置有声波发射器18，声波发射器18，声波发射器18的一侧设置有声波接收器22。

进一步，工作台2的下端设置有旋转器15，且旋转器15与工作台2的下端焊接连接，设置在减震底盘1上的连接套筒5与活动测试端3以及托板4的相互配合，可以对阀门法兰进行连接放置，保障对阀门法兰表面平整度检测性能。

进一步，连接套筒5的中间设置有连接卡槽6，且连接卡槽6与连接套筒5一体成型设置，所述连接卡槽6的底部设置有磁吸器13，根据需要由连接卡槽6进行安装连接，多组托板4通过第二伸缩端10的调整，托住阀门法兰的下端，同时旋转器15带动工作台2进行转动，利用激光识别器17与声波发射器18，可以对阀门法兰表面平整度进行有效的检测。

进一步，托板4的外壁设置有防滑涂层11，且防滑涂层11与托板4一体成型设置，所述托板4的内部设置有压力感应器14。

进一步，第一摆臂7的一端设置有转动器16，且转动器16与第一摆臂7的一端焊接连接，通过设置的防滑涂层11与磁吸器13，可以有效的保障整体稳固，避免外部震动影响。

进一步，第二伸缩端10与第一伸缩端9的一端设置有电动伸缩器12，且电动伸缩器12与第二伸缩端10与第一伸缩端9的一端焊接连接，先是将阀门法兰放置到连接套筒5上，根据需要由连接卡槽6进行安装连接，多组托板4通过第二伸缩端10的调整，托住阀门法兰的下端，同时旋转器15带动工作台2进行转动，利用激光识别器17与声波发射器18。

工作原理：使用时，设置在减震底盘1上的连接套筒5与活动测试端3以及托板4的相互配合，可以对阀门法兰进行连接放置，保障对阀门法兰表面平整度检测性能，先是将阀门法兰放置到连接套筒5上，根据需要由连接卡槽6进行安装连接，多组托板4通过第二伸缩端10的调整，托住阀门法兰的下端，同时旋转器15带动工作台2进行转动，利用激光识别器17与声波发射器18，可以对阀门法兰表面平整度进行有效的检测，提升检测准确性，通过设置的防滑涂层11与磁吸器13，可以有效的保障整体稳固，避免外部震动影响。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种阀门法兰表面平整度检测装置，包括减震底盘（1），其特征在于：所述减震底盘（1）的上方设置有工作台（2），所述工作台（2）的上端设置有连接套筒（5），所述减震底盘（1）的外端设置有三组活动测试端（3），所述三组活动测试端（3）的之间设置有三组托板（4），所述托板（4）的下端设置有第二伸缩端（10），所述活动测试端（3）的一端设置有第一摆臂（7），所述第一摆臂（7）的下方设置有第二摆臂（8），所述第二摆臂（8）的下方设置有第一伸缩端（9），所述活动测试端（3）的下端设置有平整度测试端（21），所述平整度测试端（21）的下端设置有激光识别器（17），所述激光识别器（17）的一侧设置有声波分析器（19），所述声波分析器（19）的内侧设置有智能信息传输器（20），所述声波分析器（19）的外侧设置有声波发射器（18），所述声波发射器（18），所述声波发射器（18）的一侧设置有声波接收器（22）。

2.根据权利要求1所述的一种阀门法兰表面平整度检测装置，其特征在于：所述工作台（2）的下端设置有旋转器（15），且旋转器（15）与工作台（2）的下端焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种阀门法兰表面平整度检测装置，其特征在于：所述连接套筒（5）的中间设置有连接卡槽（6），且连接卡槽（6）与连接套筒（5）一体成型设置，所述连接卡槽（6）的底部设置有磁吸器（13）。

4.根据权利要求1所述的一种阀门法兰表面平整度检测装置，其特征在于：所述托板（4）的外壁设置有防滑涂层（11），且防滑涂层（11）与托板（4）一体成型设置，所述托板（4）的内部设置有压力感应器（14）。

5.根据权利要求1所述的一种阀门法兰表面平整度检测装置，其特征在于：所述第一摆臂（7）的一端设置有转动器（16），且转动器（16）与第一摆臂（7）的一端焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种阀门法兰表面平整度检测装置，其特征在于：所述第二伸缩端（10）与第一伸缩端（9）的一端设置有电动伸缩器（12），且电动伸缩器（12）与第二伸缩端（10）与第一伸缩端（9）的一端焊接连接。

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