CN216473519U - 一种稀土电解炉阳极极距自动调节装置 - Google Patents
一种稀土电解炉阳极极距自动调节装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216473519U CN216473519U CN202121195620.7U CN202121195620U CN216473519U CN 216473519 U CN216473519 U CN 216473519U CN 202121195620 U CN202121195620 U CN 202121195620U CN 216473519 U CN216473519 U CN 216473519U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- furnace
- anode
- rare earth
- adjusting device
- sliding block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种稀土电解炉阳极极距自动调节装置,设置在电解炉的炉盖板上,炉盖板的中部设有对应于石墨槽的炉口,炉口内均匀设置有多个向石墨槽内伸入的阳极板,多个阳极板围成用于容纳阴极板的中空柱结构;极间距自动调节装置环绕炉口设置有多个,并与阳极板一一对应,每个极间距自动调节装置均包括:驱动件和滑块,滑块滑动连接在炉盖板上,滑块的一端位于炉口处,并与阳极板垂直连接,另一端与驱动件的驱动端连接;通过采用本实用新型在电解生产过程中,随着石墨阳极板逐渐被消耗,推动石墨阳极板向阴极板方向移动,保持极距恒定不变。
Description
技术领域
本实用新型涉及电解设备技术领域,更具体的说是涉及一种稀土电解炉阳极极距自动调节装置。
背景技术
电解炉一般由电解炉壳体、石墨槽、阴极、阳极、坩埚和熔盐组成,现有稀土金属生产多采用氧化物-氟化物熔盐电解方式,即以稀土氧化物为主要原料,氟化物作熔盐电解质,在高温状态下,稀土氧化物(REO)熔解在熔盐电解质中,分解成带正电的稀土金属离子(RE3+)和带负电的氧离子(O2-)。在直流电场的作用下,带正电的稀土金属离子(RE3+)向阴极迁移并在阴极得到电子变成稀土金属(RE);带负电的氧离子(O2-)向阳极迁移并在阳极释放电子变成氧分子(O2),部分氧分子与石墨阳极中碳反应生产二氧化碳 (CO2)。在稀土金属电解过程中,石墨阳极逐渐被消耗变小,造成阴极与阳极的极距逐渐增大。极距过大,电流经过熔盐电解质的电阻增加,电解反应也随之减弱,且能耗增大。
因此,如何提供一种稀土电解炉阳极极距自动调节装置,是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种稀土电解炉阳极极距自动调节装置,旨在在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种稀土电解炉阳极极距自动调节装置,设置在电解炉的炉盖板上,所述炉盖板的中部设有对应于石墨槽的炉口,所述炉口内均匀设置有多个向石墨槽内伸入的阳极板,多个所述阳极板围成用于容纳阴极板的中空柱结构;所述极间距自动调节装置环绕所述炉口设置有多个,并与所述阳极板一一对应,每个所述极间距自动调节装置均包括:驱动件和滑块,所述滑块滑动连接在所述炉盖板上,所述滑块的一端位于所述炉口处,并与所述阳极板垂直连接,另一端与所述驱动件的驱动端连接。
进一步的,所述驱动件为电机,所述电机的驱动轴固定连接有螺杆,所述螺杆远离所述电机的一端与所述滑块螺纹连接。
进一步的,所述炉盖板上设置有导向套,所述螺杆穿设在所述导向套中。
进一步的,所述驱动件为液压缸,所述液压缸的伸缩杆与所述滑块固定连接。
进一步的,所述驱动件为气缸,所述气缸的伸缩杆与所述滑块固定连接。
进一步的,所述壳体与所述石墨槽之间填充有用于保温、紧固石墨槽的保温层。
经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型公开提供了一种稀土电解炉阳极极距自动调节装置,在电解生产过程中,随着石墨阳极逐渐被消耗,阴阳极间的极距随之变大,通过控制电机旋转,推动石墨阳极向阴极方向移动,保持极距恒定不变。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的局部放大图。
其中:
1-驱动件;2-滑块;3-炉盖板;4-石墨槽;5-阳极板;6-阴极板;7-螺杆; 8-导向套9-坩埚;10-壳体;11-保温层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1所示,一种电解炉包括石墨槽4、阳极板5、阴极板6、熔盐、坩埚9和壳体10,壳体10的上端端口处设有炉盖板3,炉盖板3的中部设有对应于石墨槽4的炉口,炉口内固定有向石墨槽4内伸入的多个阳极板5,多个阳极板5围成用于容纳阴极板6的中空柱结构;石墨槽4和壳体10之间填充有保温层11,起耐高温、保温、紧固石墨槽的作用,在稀土金属电解过程中,石墨阳极逐渐被消耗变小,造成阴极板与阳极板的极距逐渐增大,电解反应随之减弱。
本实用新型实施例公开了一种稀土电解炉阳极极距自动调节装置,设置在电解炉的炉盖板3上,极间距自动调节装置环绕炉口设置有多个,并与阳极板5一一对应,每个极间距自动调节装置均包括:驱动件1和滑块2,滑块 2滑动连接在炉盖板3上,滑块2的一端位于炉口处,并与阳极板5垂直连接,另一端设有螺纹孔,驱动件1为电机,电机的驱动轴固定连接有螺杆7,螺杆 7远离电机的一端伸入螺纹孔与滑块2螺纹连接,通过电机的转动驱使阳极板 5向阴极板6靠近。
为了进一步优化上述方案,炉盖板3上设置有导向套8,螺杆7穿设在导向套8中,防止滑块出现偏移的现象,提高稳定性。
在另一个实施例中,驱动件1为液压缸,液压缸的伸缩杆与滑块2固定连接,液压缸与炉盖板之间设有阻燃耐高温材料。
在另一个实施例中,驱动件1为气缸,气缸的伸缩杆与滑块2固定连接。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种稀土电解炉阳极极距自动调节装置,设置在电解炉的炉盖板(3)上,所述炉盖板(3)的中部设有对应于石墨槽(4)的炉口,所述炉口内均匀设置有多个向石墨槽(4)内伸入的阳极板(5),多个所述阳极板(5)围成用于容纳阴极板(6)的中空柱结构;其特征在于,所述稀土电解炉阳极间距自动调节装置环绕所述炉口设置有多个,并与所述阳极板(5)一一对应,每个所述稀土电解炉阳极间距自动调节装置均包括:驱动件(1)和滑块(2),所述滑块(2)滑动安装在所述炉盖板(3)上,所述滑块(2)的一端位于所述炉口处,并与所述阳极板(5)垂直连接,另一端与所述驱动件(1)的驱动端连接。
2.根据权利要求1所述的一种稀土电解炉阳极极距自动调节装置,其特征在于,所述驱动件(1)为电机,所述电机的驱动轴固定连接有螺杆(7),所述螺杆(7)远离所述电机的一端与所述滑块(2)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种稀土电解炉阳极极距自动调节装置,其特征在于,所述炉盖板(3)上设置有导向套(8),所述螺杆(7)穿设在所述导向套(8)中。
4.根据权利要求1所述的一种稀土电解炉阳极极距自动调节装置,其特征在于,所述驱动件(1)为液压缸,所述液压缸的伸缩杆与所述滑块(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种稀土电解炉阳极极距自动调节装置,其特征在于,所述驱动件(1)为气缸,所述气缸的伸缩杆与所述滑块(2)固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121195620.7U CN216473519U (zh) | 2021-05-31 | 2021-05-31 | 一种稀土电解炉阳极极距自动调节装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121195620.7U CN216473519U (zh) | 2021-05-31 | 2021-05-31 | 一种稀土电解炉阳极极距自动调节装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216473519U true CN216473519U (zh) | 2022-05-10 |
Family
ID=81394507
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121195620.7U Active CN216473519U (zh) | 2021-05-31 | 2021-05-31 | 一种稀土电解炉阳极极距自动调节装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216473519U (zh) |
-
2021
- 2021-05-31 CN CN202121195620.7U patent/CN216473519U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6387237B1 (en) | Cathode collector bar with spacer for improved heat balance and method | |
WO2016082726A1 (zh) | 一种电解炉 | |
CN205062204U (zh) | 一种电解炉 | |
CN105088284B (zh) | 一种电解炉 | |
EP1147246B1 (en) | Cathode collector bar with spacer for improved heat balance | |
CN104818499B (zh) | 一种电解炉组 | |
CN105256337B (zh) | 一种新型稀土电解槽 | |
CN104313643A (zh) | 一种两段熔盐电解法生产高纯锑的方法 | |
CN203360596U (zh) | 一种生产稀土金属及合金的熔盐电解槽 | |
CN216473519U (zh) | 一种稀土电解炉阳极极距自动调节装置 | |
CN110106526B (zh) | 基于固态电解质制备金属锂的方法 | |
CN204661841U (zh) | 一种电解炉组 | |
GB1354314A (en) | Electrolytic cell | |
CN105908031B (zh) | 高导电率的铝合金材料及其制备方法 | |
CN102925931B (zh) | 侧插潜没式***极稀土熔盐电解槽 | |
CN113755907A (zh) | 一种熔盐稀土电解槽用烘炉装置 | |
CN103510113A (zh) | 半竖式阴阳极节能铝电解槽 | |
CN210886256U (zh) | 电解装置 | |
CN214088692U (zh) | 一种可调双阴极升降支架及稀土金属电解装置 | |
CN202415701U (zh) | 用于稀土金属电解的电解槽 | |
CN105441988B (zh) | 一种熔盐电解法制备单质金属或合金的启炉方法 | |
CN114182301A (zh) | 一种氟化物熔盐电解氧化铍制备金属铍的方法 | |
CN113737225A (zh) | 一种内衬结构及采用该内衬结构的稀土金属熔盐电解槽 | |
CN202175727U (zh) | 侧插潜没式***极稀土熔盐电解槽 | |
CN216919444U (zh) | 熔盐电解装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |