CN216461082U - 一种具有缓冲机构的单柱式液压机 - Google Patents

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王厚东
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Abstract

本实用新型公开了一种具有缓冲机构的单柱式液压机,包括机体,机体的内部设有底座,底座上设有滑台,滑台的顶端设有冲压台,冲压台的正面设有转动板,转动板卡在限位块中,底座的顶端设有灯板,机体的顶端设有液压缸,液压缸的底端连接有液压伸缩杆,液压伸缩杆的底端连接有升降板。本实用新型通过设置缓冲机构,这样在启动液压缸使得液压伸缩杆带动升降板下降时,升降板的底面会接触缓冲板表面并对缓冲板施加压力,使得缓冲板往下转动,随即缓冲板通过轴接杆对缓冲块施加向下推力,通过限位滑块使得缓冲块在垂直滑杆上往下滑动,由于高弹压簧被压缩,从而使得升降板得到有效缓冲,防止工件因速度过快造成损坏。

Description

一种具有缓冲机构的单柱式液压机
技术领域
本实用新型涉及液压机设计技术领域,尤其涉及一种具有缓冲机构的单柱式液压机。
背景技术
液压机分类有阀门液压机,液体液压机,工程液压机,它常用于压制工艺和压制成形工艺,如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等,而单柱式液压机也是使用比较广泛的一种。
目前的单柱式液压机一般没有设置缓冲机构,导致冲压时会发生因下降速度过快导致工件损坏的情况发生,同时冲压完成后压台表面会有较多废屑,清理起来较为麻烦,因此需要设计一种具有缓冲机构的单柱式液压机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决目前的单柱式液压机一般没有设置缓冲机构,导致冲压时会发生因下降速度过快导致工件损坏的情况发生,同时冲压完成后压台表面会有较多废屑,清理起来较为麻烦的问题,而提出的一种具有缓冲机构的单柱式液压机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具有缓冲机构的单柱式液压机,包括机体,所述机体的内部设有底座,所述底座上设有滑台,所述滑台的顶端设有冲压台,所述冲压台的正面设有转动板,所述转动板卡在限位块中,所述底座的顶端设有灯板,所述机体的顶端设有液压缸,所述液压缸的底端连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底端连接有升降板,所述升降板通过拉绳连接有缓冲机构,所述升降板上设有连接杆,所述连接杆的底端连接有冲压板,所述连接杆的底端与升降板之间连接有缓冲弹簧,所述机体的内部设有除灰风扇。
优选的,所述冲压台与滑台为滑动连接,所述转动板与冲压台转动连接,且转动板卡在限位块的凹槽中。
优选的,所述灯板使用螺丝固定在机体的顶端,所述灯板在机体的顶端设有两处。
优选的,所述缓冲机构包括缓冲板、轴接杆、缓冲块、限位滑块、垂直滑杆以及高弹压簧,所述缓冲板在机体内部转动连接,所述轴接杆与缓冲板和缓冲块均为轴动连接,所述缓冲块在垂直滑杆上进行上下移动,所述限位滑块在机体的内部滑槽中滑动,所述高弹压簧与缓冲块和垂直滑杆底端固定连接。
优选的,所述连接杆在升降板内部上下移动,所述冲压板外观成凸字形,所述缓冲弹簧与升降板和连接杆底端固定连接。
优选的,所述除灰风扇在机体的内壁安装有三处,所述除灰风扇与机体之间为固定钉接。
与现有技术相比,本实用新型具备以下优点:
1、本实用新型通过设置缓冲机构,这样在启动液压缸使得液压伸缩杆带动升降板下降时,升降板的底面会接触缓冲板表面并对缓冲板施加压力,使得缓冲板往下转动,随即缓冲板通过轴接杆对缓冲块施加向下推力,通过限位滑块使得缓冲块在垂直滑杆上往下滑动,由于高弹压簧被压缩,从而使得升降板得到有效缓冲,防止工件因速度过快造成损坏;
2、本实用新型通过设置连接杆与缓冲弹簧,这样在经过缓冲机构的一次缓冲后,冲压板的底面接触工件表面,而升降板继续下压,此时缓冲弹簧被挤压,从而达到二次缓冲的效果,最后升降板压住冲压板的凸面对工件进行冲压即可完成工作;
3、本实用新型通过设置除灰风扇,这样在工作完成后,可以启动三处除灰风扇,除灰风扇带来的风力可以将冲压台表面的废屑吹掉,从而便于快速的进行下一次的冲压工作,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有缓冲机构的单柱式液压机的正视内部结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种具有缓冲机构的单柱式液压机的正视外部且升降板为冲压状态结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种具有缓冲机构的单柱式液压机的缓冲机构结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种具有缓冲机构的单柱式液压机的A处放大结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种具有缓冲机构的单柱式液压机的B处放大结构示意图。
图中:1、机体;2、底座;3、滑台;4、冲压台;5、转动板;6、限位块;7、灯板;8、液压缸;9、液压伸缩杆;10、升降板;11、拉绳;12、缓冲机构;1201、缓冲板;1202、轴接杆;1203、缓冲块;1204、限位滑块;1205、垂直滑杆;1206、高弹压簧;13、连接杆;14、冲压板;15、缓冲弹簧;16、除灰风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1至5,一种具有缓冲机构的单柱式液压机,包括机体1,机体1的内部设有底座2,底座2上设有滑台3,滑台3的顶端设有冲压台4,冲压台4的正面设有转动板5,转动板5卡在限位块6中,底座2的顶端设有灯板7,机体1的顶端设有液压缸8,液压缸8的底端连接有液压伸缩杆9,液压伸缩杆9的底端连接有升降板10,升降板10通过拉绳11连接有缓冲机构12,升降板10上设有连接杆13,连接杆13的底端连接有冲压板14,连接杆13的底端与升降板10之间连接有缓冲弹簧15,机体1的内部设有除灰风扇16;
值得一提的是,冲压台4与滑台3为滑动连接,转动板5与冲压台4转动连接,且转动板5卡在限位块6的凹槽中,通过设置滑台3、转动板5和限位块6,这样在置放和取出工件时,都可以通过滑台3将冲压台4从底座2内部拉出或者推入底座2内部,便于放置和取出,在工作时可以将转动板5往下转动卡到限位块6的凹槽中,便于对冲压台4起到限位的效果,提高稳定性;
值得一提的是,灯板7使用螺丝固定在机体1的顶端,灯板7在机体1的顶端设有两处,通过设置灯板7,这样在放好工件后可以将两处灯板7启动,从而对冲压台4起到很好的照明效果,方便了工作人员观看冲压情况;
值得一提的是,缓冲机构12包括缓冲板1201、轴接杆1202、缓冲块1203、限位滑块1204、垂直滑杆1205以及高弹压簧1206,缓冲板1201在机体1内部转动连接,轴接杆1202与缓冲板1201和缓冲块1203均为轴动连接,缓冲块1203在垂直滑杆1205上进行上下移动,限位滑块1204在机体1的内部滑槽中滑动,高弹压簧1206与缓冲块1203和垂直滑杆1205底端固定连接,通过设置缓冲机构12,这样在启动液压缸8使得液压伸缩杆9带动升降板10下降时,升降板10的底面会接触缓冲板1201表面并对缓冲板1201施加压力,使得缓冲板1201往下转动,随即缓冲板1201通过轴接杆1202对缓冲块1203施加向下推力,通过限位滑块1204使得缓冲块1203在垂直滑杆1205上往下滑动,由于高弹压簧1206被压缩,从而使得升降板10得到有效缓冲,防止工件因速度过快造成损坏;
值得一提的是,连接杆13在升降板10内部上下移动,冲压板14外观成凸字形,缓冲弹簧15与升降板10和连接杆13底端固定连接,通过设置连接杆13与缓冲弹簧15,这样在经过缓冲机构12的一次缓冲后,冲压板14的底面接触工件表面,而升降板10继续下压,此时缓冲弹簧15被挤压,从而达到二次缓冲的效果,最后升降板10压住冲压板14的凸面对工件进行冲压即可完成工作;
值得一提的是,除灰风扇16在机体1的内壁安装有三处,除灰风扇16与机体1之间为固定钉接,通过设置除灰风扇16,这样在工作完成后,可以启动三处除灰风扇16,除灰风扇16带来的风力可以将冲压台4表面的废屑吹掉,从而便于快速的进行下一次的冲压工作,提高工作效率。
现对本实用新型的使用原理做如下描述:
本实用新型使用时,首先通过滑台3将冲压台4从底座2内部拉出,放好工件后将冲压台4推入,接着转动板5往下转动卡到限位块6的凹槽中,便于对冲压台4起到限位的效果,提高稳定性,然后在启动液压缸8使得液压伸缩杆9带动升降板10下降时,升降板10的底面会接触缓冲板1201表面并对缓冲板1201施加压力,使得缓冲板1201往下转动,随即缓冲板1201通过轴接杆1202对缓冲块1203施加向下推力,通过限位滑块1204使得缓冲块1203在垂直滑杆1205上往下滑动,由于高弹压簧1206被压缩,从而使得升降板10得到有效缓冲,防止工件因速度过快造成损坏,工作结束后拉绳11会拉动缓冲板1201进行复位,同时在经过缓冲机构12的一次缓冲后,随即冲压板14的底面会接触工件表面,而升降板10继续下压,此时缓冲弹簧15被挤压,从而达到二次缓冲的效果,最后升降板10压住冲压板14的凸面对工件进行冲压即可完成工作,在工作完成后,可以启动三处除灰风扇16,除灰风扇16带来的风力可以将冲压台4表面的废屑吹掉,从而便于快速的进行下一次的冲压工作,提高工作效率,本案例中液压缸8型号为D110。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解,例如,可以是焊接连接,也可以是螺栓连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有缓冲机构的单柱式液压机,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)的内部设有底座(2),所述底座(2)上设有滑台(3),所述滑台(3)的顶端设有冲压台(4),所述冲压台(4)的正面设有转动板(5),所述转动板(5)卡在限位块(6)中,所述底座(2)的顶端设有灯板(7),所述机体(1)的顶端设有液压缸(8),所述液压缸(8)的底端连接有液压伸缩杆(9),所述液压伸缩杆(9)的底端连接有升降板(10),所述升降板(10)通过拉绳(11)连接有缓冲机构(12),所述升降板(10)上设有连接杆(13),所述连接杆(13)的底端连接有冲压板(14),所述连接杆(13)的底端与升降板(10)之间连接有缓冲弹簧(15),所述机体(1)的内部设有除灰风扇(16)。
2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲机构的单柱式液压机,其特征在于,所述冲压台(4)与滑台(3)为滑动连接,所述转动板(5)与冲压台(4)转动连接,且转动板(5)卡在限位块(6)的凹槽中。
3.根据权利要求1所述的一种具有缓冲机构的单柱式液压机,其特征在于,所述灯板(7)使用螺丝固定在机体(1)的顶端,所述灯板(7)在机体(1)的顶端设有两处。
4.根据权利要求1所述的一种具有缓冲机构的单柱式液压机,其特征在于,所述缓冲机构(12)包括缓冲板(1201)、轴接杆(1202)、缓冲块(1203)、限位滑块(1204)、垂直滑杆(1205)以及高弹压簧(1206),所述缓冲板(1201)在机体(1)内部转动连接,所述轴接杆(1202)与缓冲板(1201)和缓冲块(1203)均为轴动连接,所述缓冲块(1203)在垂直滑杆(1205)上进行上下移动,所述限位滑块(1204)在机体(1)的内部滑槽中滑动,所述高弹压簧(1206)与缓冲块(1203)和垂直滑杆(1205)底端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有缓冲机构的单柱式液压机,其特征在于,所述连接杆(13)在升降板(10)内部上下移动,所述冲压板(14)外观成凸字形,所述缓冲弹簧(15)与升降板(10)和连接杆(13)底端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有缓冲机构的单柱式液压机,其特征在于,所述除灰风扇(16)在机体(1)的内壁安装有三处,所述除灰风扇(16)与机体(1)之间为固定钉接。
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