CN117227244B - 一种双柱液压机带防护型的上下料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及液压设备技术领域，具体地说，涉及一种双柱液压机带防护型的上下料装置，包括双柱液压装置，加强底板内部滑动连接有两组左右平行设置的拉料装置，双柱液压装置后端水平面上设置有用于放置待液压工件的出料仓，出料仓内部放置有若干呈线性分布的防护框。该双柱液压机带防护型的上下料装置，双柱液压装置中的液压缸带动移动板的上下移动，使得限位部能够在牵引绳的来回牵引下，在板顶滑槽和仓底开槽内部来回移动，活动顶板在第二压力弹簧的作用下在仓底开槽的内部上移至出料槽，将新的防护框带出仓体外壳的同时，将前一个防护框推离加强底板顶面，使得加工和上下料的过程一体化，节约成本简化了上下料所用时间。

Description

一种双柱液压机带防护型的上下料装置

技术领域

本发明涉及液压设备技术领域，具体地说，涉及一种双柱液压机带防护型的上下料装置。

背景技术

双柱液压机适用于各大、中、小型企业、工厂、工矿及汽车修理厂、重型机器、法兰盘、皮带盘、轴衬套、轴承拆装作业、校直校正、弯曲、配上模具可冲孔，落料、拉伸、折边取代老式螺旋手压机进行加工作业。

授权公告号为CN113664135A的专利公开了一种双柱自由锻造液压机组，包括机架、移动工作台、活动横梁、主工作缸、回程缸、液压***、电气***和操作及控制***，机架包括上横梁、下横梁以及两条立柱，下横梁的前后两侧各设有两个用于放置回程缸的凸起的安装座，通过套在立柱外的柱套还能够使整个机身的牢固可靠性更好，既保证了活动横梁的水平面位置精度，又提高了两者之间的使用寿命，而且活动横梁不再整个包裹柱套和立柱，能够使整个设备的制作成本更低。

上述技术方案在对工件的加工过程中，工件的上下料需要通过气缸控制底部加工板在滑槽内部移动，将加工板远离液压设备后，再由人工在加工板上拿取放置工件；此加工完成上下料的工序且该设备进行液压的过程中没有设置防护设备，防止强度不足的工件受压后破碎迸溅，进而造成安全隐患，鉴于此，我们提出一种双柱液压机带防护型的上下料装置。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双柱液压机带防护型的上下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种双柱液压机带防护型的上下料装置，包括双柱液压装置，所述双柱液压装置包括固定底座、设置于固定底座顶面上的加强底板、设置于加强底板顶面两根左右平行的支撑柱、滑动连接在两根支撑柱之间的移动板以及设置于移动板底部两组左右平行的防护部；

所述加强底板内部滑动连接有两组左右平行设置的拉料装置，所述拉料装置包括限位部、设置于限位部两端的牵引绳以及设置于限位部前方的导向轮；

所述限位部包括活动底板、设置于活动底板前后两端顶面上的第二限位伸缩杆、套设于第二限位伸缩杆外部的第二压力弹簧以及设置在两根第二限位伸缩杆顶端上的活动顶板；

所述双柱液压装置后端水平面上设置有用于放置待液压工件的出料仓，所述出料仓包括左端敞口的仓体外壳、设置于仓体外壳内部四根呈矩阵式分布的限位框架以及设置于仓体外壳顶面四根呈矩阵式分布的板顶凸块；

所述出料仓内部放置有若干呈线性分布的防护框。

在本发明的技术方案中，所述加强底板焊接固定在所述固定底座的顶面上，所述加强底板顶面开设有两条纵向截面成倒T形且与所述加强底板后侧壁相连通的板顶滑槽，所述加强底板前侧壁上开设有两条前后贯通且与所述板顶滑槽相连通的导线孔，所述加强底板顶面于所述板顶滑槽前端均一体成型有导向块。

在本发明的技术方案中，所述支撑柱焊接固定在所述加强底板的顶面上，两根所述加强底板顶面焊接通过螺栓固定连接有同一块固定顶板，所述固定顶板顶部中心位置处通过螺栓固定连接有液压缸，所述液压缸伸缩杆底端穿过所述固定顶板后通过螺栓固定连接在所述移动板的顶面上，所述液压缸顶端和底端均法兰连接有用于外接配电设备的外接管道。

在本发明的技术方案中，所述移动板左右两端顶面均开设有板顶通槽，所述移动板顶面于所述板顶通槽外侧壁均焊接固定有板顶仓，所述移动板底面中心位置处一体成型有用于下压工件的加强顶板，所述移动板前后两端外侧壁的左右两侧均焊接固定有固定支架。

在本发明的技术方案中，所述防护部包括一端通过螺栓固定连接在所述板顶仓仓壁顶面上的第一限位伸缩杆，所述第一限位伸缩杆另外一端通过螺栓固定连接有纵向截面成倒L形的防护板，所述防护板和所述板顶仓仓壁顶面之间设有若干规则分布的第一压力弹簧，所述第一压力弹簧的两端分别焊接固定在所述防护板的顶面和所述板顶仓仓壁顶面上。

在本发明的技术方案中，所述活动底板的尺寸与所述板顶滑槽的底部尺寸相适配，所述活动底板前后两端顶面均开设有板顶开孔，所述板顶开孔孔壁底面通过螺栓固定连接有第二限位伸缩杆，所述第二限位伸缩杆的外侧套设有第二压力弹簧。

在本发明的技术方案中，两根所述第二限位伸缩杆顶端通过螺栓固定连接有同一块纵向截面呈倒T形的活动顶板，所述活动顶板顶面开设有两端封闭的限位槽，所述第二压力弹簧的两端分别焊接固定在所述板顶开孔的孔壁底面和所述活动顶板的底面上。

在本发明的技术方案中，两根所述牵引绳靠近所述限位部的一端均焊接固定在所述活动底板的外侧壁上，两根所述牵引绳的另一端分别穿过所述加强底板和所述仓体外壳后焊接固定在所述固定支架的外侧壁上，所述导向轮通过螺栓固定连接在所述加强底板的前侧壁上。

在本发明的技术方案中，所述仓体外壳内部顶面开设有与前侧壁相连通的出料槽，所述出料槽槽壁底面的左右两端均开设有与所述板顶滑槽尺寸相适配且与前侧壁相连通的仓底开槽，位于右端的两根所述限位框架焊接固定在所述仓体外壳的内部底面，位于左端的两根所述限位框架底端焊接固定有同一根连接杆，所述连接杆前后两端底部均一体成型有内部开孔的杆体凸块。

在本发明的技术方案中，前后两根所述杆体凸块的内部转动连接有同一根转动杆，所述转动杆靠近中间位处的外侧壁焊接在所述体外壳的内部顶面上，所述板顶凸块焊接固定在所述仓体外壳的顶面上，所述仓体外壳的内部开设有用于所述牵引绳穿过的通孔，所述防护框的外部尺寸与所述出料槽的横截面尺寸相适配，所述防护框的高度尺寸与所述出料槽的高度尺寸相同。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1.该双柱液压机带防护型的上下料装置，双柱液压装置中的液压缸带动移动板的上下移动，使得限位部能够在牵引绳的来回牵引下，在板顶滑槽和仓底开槽内部来回移动，活动顶板在第二压力弹簧的作用下在仓底开槽的内部上移至出料槽，将新的防护框带出仓体外壳的同时，将前一个防护框推离加强底板顶面，使得加工和上下料的过程一体化，节约成本简化了上下料所用时间。

2.该双柱液压机带防护型的上下料装置，通过将待加工的工件放置在防护框的内部底面，并通过防护部在加工过程之间稳定防护框在加强底板顶面上的位置，有效防止强度不足的工件受压后的破碎迸溅，降低了加工过程中的安全隐患。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中双柱液压装置的结构示意图；

图3为本发明中A部分的放大示意图；

图4为本发明中B部分的放大示意图；

图5为本发明中防护部的结构示意图；

图6为本发明中拉料装置的结构示意图；

图7为本发明中限位部的结构拆分示意图；

图8为本发明中出料仓的结构剖切示意图；

图9为本发明中仓体外壳的结构剖切示意图；

图10为本发明中C部分的放大示意图。

附图标记说明：

1、双柱液压装置；10、固定底座；11、加强底板；110、板顶滑槽；111、导线孔；12、导向块；13、支撑柱；14、固定顶板；15、液压缸；16、移动板；160、板顶仓；161、加强顶板；17、固定支架；18、防护部；180、第一限位伸缩杆；181、防护板；182、第一压力弹簧；19、外接管道；

2、拉料装置；20、限位部；201、活动底板；2010、板顶开孔；202、第二限位伸缩杆；203、第二压力弹簧；204、活动顶板；2040、限位槽；21、牵引绳；22、导向轮；

3、出料仓；30、仓体外壳；301、出料槽；302、仓底开槽；31、限位框架；32、连接杆；33、转动杆；34、板顶凸块；

4、防护框。

具体实施方式

下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图10，本发明提供一种技术方案：

一种双柱液压机带防护型的上下料装置，包括双柱液压装置1，双柱液压装置1包括固定底座10、设置于固定底座10顶面上的加强底板11、设置于加强底板11顶面两根左右平行的支撑柱13、滑动连接在两根支撑柱13之间的移动板16以及设置于移动板16底部两组左右平行的防护部18；

本发明中，加强底板11焊接固定在固定底座10的顶面上，加强底板11顶面开设有两条纵向截面成倒T形且与加强底板11后侧壁相连通的板顶滑槽110，加强底板11前侧壁上开设有两条前后贯通且与板顶滑槽110相连通的导线孔111，加强底板11顶面于板顶滑槽110前端均一体成型有导向块12；

进一步地，支撑柱13焊接固定在加强底板11的顶面上，两根加强底板11顶面焊接通过螺栓固定连接有同一块固定顶板14，固定顶板14顶部中心位置处通过螺栓固定连接有液压缸15，液压缸15伸缩杆底端穿过固定顶板14后通过螺栓固定连接在移动板16的顶面上，液压缸15顶端和底端均法兰连接有用于外接配电设备的外接管道19。固定底座10用来确保整体结构的底部强度并为加强底板11提供固定平台，加强底板11用来确保加工面的强度，板顶滑槽110用来为限位部20提供前后移动的区间，导线孔111用来为牵引绳21提供穿过的空间，导向块12用来限制防护框4离开加强底板11的位置，支撑柱13用来为固定顶板14提供固定平台，同时为移动板16提供移动区间，固定顶板14用来为液压缸15提供固定平台，液压缸15通过外接管道19连接配电柜后控制移动板16上下移动。

本发明中，移动板16左右两端顶面均开设有板顶通槽，移动板16顶面于板顶通槽外侧壁均焊接固定有板顶仓160，移动板16底面中心位置处一体成型有用于下压工件的加强顶板161，移动板16前后两端外侧壁的左右两侧均焊接固定有固定支架17；

进一步地，移动板16用来为板顶仓160提供固定平台，加强顶板161用来确保加工面顶部的强度，固定支架17用来为牵引绳21提供固定平台。

本发明中，防护部18包括一端通过螺栓固定连接在板顶仓160仓壁顶面上的第一限位伸缩杆180，第一限位伸缩杆180另外一端通过螺栓固定连接有纵向截面呈倒L形的防护板181，防护板181和板顶仓160仓壁顶面之间设有若干规则分布的第一压力弹簧182，第一压力弹簧182的两端分别焊接固定在防护板181的顶面和板顶仓160仓壁顶面上；

进一步地，第一限位伸缩杆180用来限制防护板181上下移动的区间，防护板181用来将限位部20压至板顶滑槽110的同时对防护框4的顶面进行固定，第一压力弹簧182通过自身弹力对防护板181提供向下的作用力。

本发明中，加强底板11内部滑动连接有两组左右平行设置的拉料装置2，拉料装置2包括限位部20、设置于限位部20两端的牵引绳21以及设置于限位部20前方的导向轮22；

进一步地，两根牵引绳21靠近限位部20的一端均焊接固定在活动底板201的外侧壁上，两根牵引绳21的另一端分别穿过加强底板11和仓体外壳30后焊接固定在固定支架17的外侧壁上，导向轮22通过螺栓固定连接在加强底板11的前侧壁上。牵引绳21用来将限位部20的两端和移动板16两端的固定支架17连接起来，导向轮22用来改变牵引绳21的移动方便。

本发明中，限位部20包括活动底板201、设置于活动底板201前后两端顶面上的第二限位伸缩杆202、套设于第二限位伸缩杆202外部的第二压力弹簧203以及设置在两根第二限位伸缩杆202顶端上的活动顶板204；

进一步地，活动底板201的尺寸与板顶滑槽110的底部尺寸相适配，活动底板201前后两端顶面均开设有板顶开孔2010，板顶开孔2010孔壁底面通过螺栓固定连接有第二限位伸缩杆202，第二限位伸缩杆202的外侧套设有第二压力弹簧203。两根第二限位伸缩杆202顶端通过螺栓固定连接有同一块纵向截面呈倒T形的活动顶板204，活动顶板204顶面开设有两端封闭的限位槽2040，第二压力弹簧203的两端分别焊接固定在板顶开孔2010的孔壁底面和活动顶板204的底面上。活动底板201用来确保限位部20整体结构的强度，板顶开孔2010用来为第二限位伸缩杆202和第二压力弹簧203提供放置区间，第二限位伸缩杆202用来限制活动顶板204的移动区间，第二压力弹簧203通过自身弹力对活动顶板204提供向上的作用力，活动顶板204开设的限位槽2040限制防护框4的位置。

本发明中，双柱液压装置1后端水平面上设置有用于放置待液压工件的出料仓3，出料仓3包括左端敞口的仓体外壳30、设置于仓体外壳30内部四根呈矩阵式分布的限位框架31以及设置于仓体外壳30顶面四根呈矩阵式分布的板顶凸块34，出料仓3内部放置有若干呈线性分布的防护框4；

进一步地，仓体外壳30内部顶面开设有与前侧壁相连通的出料槽301，出料槽301槽壁底面的左右两端均开设有与板顶滑槽110尺寸相适配且与前侧壁相连通的仓底开槽302，位于右端的两根限位框架31焊接固定在仓体外壳30的内部底面，位于左端的两根限位框架31底端焊接固定有同一根连接杆32，连接杆32前后两端底部均一体成型有内部开孔的杆体凸块。仓体外壳30用来确保出料仓3整体结构的强度，出料槽301用来为防护框4提供排出区间，仓底开槽302用来为限位部20提供移动区间，限位框架31用来限制防护框4的放置位置。

本发明中，前后两根杆体凸块的内部转动连接有同一根转动杆33，转动杆33靠近中间位处的外侧壁焊接在仓体外壳30的内部顶面上，板顶凸块34焊接固定在仓体外壳30的顶面上，仓体外壳30的内部开设有用于牵引绳21穿过的通孔，防护框4的外部尺寸与出料槽301的横截面尺寸相适配，防护框4的高度尺寸与出料槽301的高度尺寸相同；

进一步地，连接杆32配合转动杆33使得左端的两根限位框架31能够改变与仓体外壳30的相对位置，板顶凸块34内部开设的通孔用来限制牵引绳21的移动区间，防护框4用来放置待加工的工件。

最后，需要说明的是，本发明中涉及的液压缸15为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的，在本装置的空闲处，将液压缸15通过外接管道19与外部电源进行连接，具体连接手段应参考本发明中的工作原理，各电器件之间按照先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段均为本领域公知技术。

本发明的双柱液压机带防护型的上下料装置在使用时，首先将需要进行加工的工件分批放置在若干防护框4的内部底面，接着将若干防护框4分批放置在仓体外壳30内部底面的出料槽301，并调整左侧两根限位框架31的位置，对若干防护框4的位置进行限定；

随后通过外接管道19连接的配电箱启动液压缸15带动移动板16在两根支撑柱13上向上移动，带动位于前端的两根牵引绳21将限位部20向前拉动，放置在最下方的防护框4被牵引出出料仓3的内部，并直至限位部20前端与板顶滑槽110前端槽壁相接触；

然后再次启动液压缸15带动移动板16在两根支撑柱13上向下移动，防护部18的防护板181将限位部20中的活动顶板204压至板顶滑槽110的内部，待位于后端的两根牵引绳21绷直后，在移动板16继续下移的过程中将限位部20整体移动至仓体外壳30的内部，直至限位部20与仓底开槽302的后端槽壁相接触时，移动板16底部的加强顶板161完成对工件的加工；

之后移动板16再次上移的过程中，新的防护框4被牵引出出料仓3的内部，活动顶板204向前移动并将前一个防护框4配合导向块12推离加强底板11的顶面，完成整个上下料和加工的过程，后续根据需要加工工件的尺寸调整位于后端两根牵引绳21的长度即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种双柱液压机带防护型的上下料装置，包括双柱液压装置（1），其特征在于：所述双柱液压装置（1）包括固定底座（10）、设置于固定底座（10）顶面上的加强底板（11）、设置于加强底板（11）顶面两根左右平行的支撑柱（13）、滑动连接在两根支撑柱（13）之间的移动板（16）以及设置于移动板（16）底部两组左右平行的防护部（18）；

所述加强底板（11）焊接固定在所述固定底座（10）的顶面上，所述加强底板（11）顶面开设有两条纵向截面成倒T形且与所述加强底板（11）后侧壁相连通的板顶滑槽（110），所述加强底板（11）前侧壁上开设有两条前后贯通且与所述板顶滑槽（110）相连通的导线孔（111），所述加强底板（11）顶面于所述板顶滑槽（110）前端均一体成型有导向块（12）;

所述支撑柱（13）焊接固定在所述加强底板（11）的顶面上，两根所述加强底板（11）顶面焊接通过螺栓固定连接有同一块固定顶板（14），所述固定顶板（14）顶部中心位置处通过螺栓固定连接有液压缸（15），所述液压缸（15）伸缩杆底端穿过所述固定顶板（14）后通过螺栓固定连接在所述移动板（16）的顶面上，所述液压缸（15）顶端和底端均法兰连接有用于外接配电设备的外接管道（19）；

所述移动板（16）左右两端顶面均开设有板顶通槽，所述移动板（16）顶面于所述板顶通槽外侧壁均焊接固定有板顶仓（160），所述移动板（16）底面中心位置处一体成型有用于下压工件的加强顶板（161），所述移动板（16）前后两端外侧壁的左右两侧均焊接固定有固定支架（17）;

所述防护部（18）包括一端通过螺栓固定连接在所述板顶仓（160）仓壁顶面上的第一限位伸缩杆（180），所述第一限位伸缩杆（180）另外一端通过螺栓固定连接有纵向截面成倒L形的防护板（181），所述防护板（181）和所述板顶仓（160）仓壁顶面之间设有若干规则分布的第一压力弹簧（182），所述第一压力弹簧（182）的两端分别焊接固定在所述防护板（181）的顶面和所述板顶仓（160）仓壁顶面上;

所述加强底板（11）内部滑动连接有两组左右平行设置的拉料装置（2），所述拉料装置（2）包括限位部（20）、设置于限位部（20）两端的牵引绳（21）以及设置于限位部（20）前方的导向轮（22）；

所述限位部（20）包括活动底板（201）、设置于活动底板（201）前后两端顶面上的第二限位伸缩杆（202）、套设于第二限位伸缩杆（202）外部的第二压力弹簧（203）以及设置在两根第二限位伸缩杆（202）顶端上的活动顶板（204）；

所述双柱液压装置（1）后端水平面上设置有用于放置待液压工件的出料仓（3），所述出料仓（3）包括左端敞口的仓体外壳（30）、设置于仓体外壳（30）内部四根呈矩阵式分布的限位框架（31）以及设置于仓体外壳（30）顶面四根呈矩阵式分布的板顶凸块（34）；

所述仓体外壳（30）内部顶面开设有与前侧壁相连通的出料槽（301），所述出料槽（301）槽壁底面的左右两端均开设有与所述板顶滑槽（110）尺寸相适配且与前侧壁相连通的仓底开槽（302）；

所述出料仓（3）内部放置有若干呈线性分布的防护框（4）；

两根所述牵引绳（21）靠近所述限位部（20）的一端均焊接固定在所述活动底板（201）的外侧壁上，两根所述牵引绳（21）的另一端分别穿过所述加强底板（11）和所述仓体外壳（30）后焊接固定在所述固定支架（17）的外侧壁上，所述导向轮（22）通过螺栓固定连接在所述加强底板（11）的前侧壁上，牵引绳（21）用来将限位部（20）的两端和移动板（16）两端的固定支架（17）连接起来;

启动液压缸（15）带动移动板（16）在两根支撑柱（13）上向上移动，带动位于前端的两根牵引绳（21）将限位部（20）向前拉动，放置在最下方的防护框（4）被牵引出出料仓（3）的内部，并直至限位部（20）前端与板顶滑槽（110）前端槽壁相接触；

再次启动液压缸（15）带动移动板（16）在两根支撑柱（13）上向下移动，防护部（18）的防护板（181）将限位部（20）中的活动顶板（204）压至板顶滑槽（110）的内部，待位于后端的两根牵引绳（21）绷直后，在移动板（16）继续下移的过程中将限位部（20）整体移动至仓体外壳（30）的内部，直至限位部（20）与仓底开槽（302）的后端槽壁相接触时，移动板（16）底部的加强顶板（161）完成对工件的加工。

2.根据权利要求1所述的双柱液压机带防护型的上下料装置，其特征在于：所述活动底板（201）的尺寸与所述板顶滑槽（110）的底部尺寸相适配，所述活动底板（201）前后两端顶面均开设有板顶开孔（2010），所述板顶开孔（2010）孔壁底面通过螺栓固定连接有第二限位伸缩杆（202），所述第二限位伸缩杆（202）的外侧套设有第二压力弹簧（203）。

3.根据权利要求2所述的双柱液压机带防护型的上下料装置，其特征在于：两根所述第二限位伸缩杆（202）顶端通过螺栓固定连接有同一块纵向截面呈倒T形的活动顶板（204），所述活动顶板（204）顶面开设有两端封闭的限位槽（2040），所述第二压力弹簧（203）的两端分别焊接固定在所述板顶开孔（2010）的孔壁底面和所述活动顶板（204）的底面上。

4.根据权利要求3所述的双柱液压机带防护型的上下料装置，其特征在于：位于右端的两根所述限位框架（31）焊接固定在所述仓体外壳（30）的内部底面，位于左端的两根所述限位框架（31）底端焊接固定有同一根连接杆（32），所述连接杆（32）前后两端底部均一体成型有内部开孔的杆体凸块。

5.根据权利要求4所述的双柱液压机带防护型的上下料装置，其特征在于：前后两根所述杆体凸块的内部转动连接有同一根转动杆（33），所述转动杆（33）靠近中间位处的外侧壁焊接在所述体外壳（30）的内部顶面上，所述板顶凸块（34）焊接固定在所述仓体外壳（30）的顶面上，所述仓体外壳（30）的内部开设有用于所述牵引绳（21）穿过的通孔，所述防护框（4）的外部尺寸与所述出料槽（301）的横截面尺寸相适配，所述防护框（4）的高度尺寸与所述出料槽（301）的高度尺寸相同。