CN216460232U - 一种新型化工仪表自动化检测定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型化工仪表自动化检测定位装置，涉及化工检测设备技术领域。本实用新型包括支撑架，所述支撑架的上侧安装有传送带，所述支撑架两侧位于传送带的上方设有定位机构。本实用新型通过在支撑架的上方安装传送带，同时在传送带的上方设置定位机构，定位机构能够对产品进行引导定位使其有效部位被检测设备所探测到，工作人员只需将产品放置在传送带上，传送带将产品依次有序的送到定位机构，由定位机构上的检测设备对其定位检测，可不间断的完成批量产品的定位检测，工作效率较高，充分体现了该新型化工仪表自动化检测定位装置的实用性。

Description

一种新型化工仪表自动化检测定位装置

技术领域

本实用新型涉及化工检测设备技术领域，具体涉及一种新型化工仪表自动化检测定位装置。

背景技术

化工仪表自动化检测装置用于化工过程控制，是对化工过程工艺参数实现检测和控制的自动化技术工具，能够准确而及时地检测出各种工艺参数的变化，并控制其中的主要参数，保持在给定的数值或规律，从而有效地进行生产操作和实现生产过程自动化。

目前市场上的新型化工仪表自动化检测装置一般只能对单个产品进行定位检测，生产效率较低，另外对于产品中的不良品需要手动剔除，大大增强了劳动人员的工作强度，实用性较低，因此我们提出一种新型化工仪表自动化检测定位装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决不能批量定位检测以及需要手动剔除不良品的问题，本实用新型提供了一种新型化工仪表自动化检测定位装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种新型化工仪表自动化检测定位装置，包括支撑架，所述支撑架的上侧安装有传送带，所述支撑架两侧位于传送带的上方设有定位机构，所述定位机构用于对产品进行引导定位使其有效部位能够被检测设备所探测到，所述支撑架的一端设有安装架，所述安装架的下方对称设有集料槽，所述安装架位于集料槽的上方设有分料机构，所述分料机构可对产品进行导向使得良品与不良品落入不同的集料槽内，所述支撑架的一端前方安装有控制电脑，所述支撑架的另一端前方设有控制开关，所述控制开关的输出端与控制电脑的输入端电性连接。

进一步地，所述定位机构包括固定在支撑架上方的两个固定框，两个所述固定框沿着传送带输出方向对称设置且两个固定框之间形成Y型通道，所述固定框的内侧面通过转轴转动连接有拨料筒，两个所述固定框之间等间距设置有用于安装检测设备的安装机构。

进一步地，所述安装机构包括固定在固定框上的L型支架，所述L型支架的上方连接有环形安装座，所述环形安装座的中心点落在Y型通道的中轴线上。

进一步地，所述分料机构包括固定在安装架上的安装板，所述安装板的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿安装板连接有安装盘，所述安装盘的底部边侧通过转轴转动连接有驱动板，所述安装板远离伺服电机的一侧底面转动连接有拨料板，所述拨料板的一侧通过转轴与驱动板远离安装盘的一端转动连接，所述拨料板的中部设有连接杆，所述安装板表面构造有弧形通道且连接杆与弧形通道内壁滑动连接。

进一步地，所述伺服电机以及检测设备的输入端均与控制电脑的输出端电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，通过在支撑架的上方安装传送带，同时在传送带的上方设置定位机构，定位机构能够对产品进行引导定位使其有效部位被检测设备所探测到，工作人员只需将产品放置在传送带上，传送带将产品依次有序的送到定位机构，由定位机构上的检测设备对其定位检测，可不间断的完成批量产品的定位检测，工作效率较高，充分体现了该新型化工仪表自动化检测定位装置的实用性。

2、本实用新型，通过在安装架底侧设置集料槽，同时在安装架的上方设置分料机构，分料机构可对产品进行导向使得良品与不良品落入不同的集料槽内，减少了人工剔除不良品的过程，大大提高了产品的生产效率，值得普遍应用与推广。

附图说明

图1是本实用新型主体立体结构示意图；

图2是本实用新型主体俯视结构示意图；

图3是本实用新型定位机构示意图；

图4是本实用新型分料机构示意图。

附图标记：1、支撑架；2、传送带；3、定位机构；301、固定框；302、拨料筒；303、L型支架；304、环形安装座；4、安装架；5、集料槽；6、分料机构；601、安装板；602、伺服电机；603、安装盘；604、驱动板；605、拨料板；6051、连接杆；7、控制电脑；8、控制开关。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，一种新型化工仪表自动化检测定位装置，包括支撑架1，支撑架1的上侧安装有传送带2，支撑架1两侧位于传送带2的上方设有定位机构3，定位机构3用于对产品进行引导定位使其有效部位能够被检测设备所探测到，支撑架1的一端设有安装架4，安装架4的下方对称设有集料槽5，安装架4位于集料槽5的上方设有分料机构6，分料机构6可对产品进行导向使得良品与不良品落入不同的集料槽5内，支撑架1的一端前方安装有控制电脑7，支撑架1的另一端前方设有控制开关8，控制开关8的输出端与控制电脑7的输入端电性连接，在一些实施例中，通过在支撑架1的上方安装传送带2，同时在传送带2的上方设置定位机构3，定位机构3能够对产品进行引导定位使其有效部位被检测设备所探测到，工作人员只需将产品放置在传送带2上，传送带2将产品依次有序的送到定位机构3，由定位机构3上的检测设备对其定位检测，可不间断的完成批量产品的定位检测，工作效率较高，另外通过在安装架4底侧设置集料槽5，同时在安装架4的上方设置分料机构6，分料机构6可对产品进行导向使得良品与不良品落入不同的集料槽5内，减少了人工剔除不良品的过程，大大提高了产品的生产效率，更具体的，控制开关8可以对自动化检测定位装置上的用电设备进行电源通断，控制电脑7主要对电机以及安装在定位机构3上的酸度检测器、密度检测器等检测产品质量的设备进行协调控制。

如图3所示，在一些实施例中，定位机构3包括固定在支撑架1上方的两个固定框301，两个固定框301沿着传送带2输出方向对称设置且两个固定框301之间形成Y型通道，固定框301的内侧面通过转轴转动连接有拨料筒302，两个固定框301之间等间距设置有用于安装检测设备的安装机构，将产品放置到传送带2上，在传送带2的带动下和拨料筒302的引导下，产品由Y型通道较宽的部分进入到较窄的部分，由于Y型通道较窄部分只能容纳下一个产品，这样就使得产品逐个被安装在安装机构的检测设备进行定位检测。

如图3所示，在一些实施例中，安装机构包括固定在固定框301上的L型支架303，L型支架303的上方连接有环形安装座304，环形安装座304的中心点落在Y型通道的中轴线上，环形安装座304用于安装酸度检测器、密度检测器等检测产品质量的检测设备，将环形安装座304的中心点落在Y型通道的中轴线上，可以使得产品的有效部分恰好被检测设备检测到。

如图4所示，在一些实施例中，分料机构6包括固定在安装架4上的安装板601，安装板601的一侧安装有伺服电机602，伺服电机602的输出端贯穿安装板601连接有安装盘603，安装盘603的底部边侧通过转轴转动连接有驱动板604，安装板601远离伺服电机602的一侧底面转动连接有拨料板605，拨料板605的一侧通过转轴与驱动板604远离安装盘603的一端转动连接，拨料板605的中部设有连接杆6051，安装板601表面构造有弧形通道且连接杆6051与弧形通道内壁滑动连接，在伺服电机602的作用下，安装盘603转动，带动驱动板604移动，进而可带动拨料板605进行钟摆运动，连接杆6051与弧形通道可以起到限位的作用，分料机构6的工作原理是，正常情况下，拨料板605的一端靠在固定框301的一侧，这样产品中的良品就会沿着拨料板605流入到一侧的集料槽5内，当出现不良品时，启动伺服电机602，带动拨料板605移向与之前相对的固定框301的边侧，这样不良品就会沿着拨料板605进入到另一个集料槽5内，当收集完不良品后，拨料板605回归原位继续将良品引入对应的集料槽5内。

如图1所示，在一些实施例中，伺服电机602以及检测设备的输入端均与控制电脑7的输出端电性连接，控制电脑7能够接受检测设备关于产品的检测信息(良品或不良品)，当接受到产品为良品信息后，不向伺服电机602发送工作指令，伺服电机602处于休停状态，当接受到产品为不良品信息后，控制伺服电机602工作，使得拨料板605完成一个往复钟摆运动，待不良品进入到对应得集料槽5内后，向伺服电机602传送停止工作的指令，即可完成对不良品的收集工作。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种新型化工仪表自动化检测定位装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的上侧安装有传送带(2)，所述支撑架(1)两侧位于传送带(2)的上方设有定位机构(3)，所述定位机构(3)用于对产品进行引导定位使其有效部位能够被检测设备所探测到，所述支撑架(1)的一端设有安装架(4)，所述安装架(4)的下方对称设有集料槽(5)，所述安装架(4)位于集料槽(5)的上方设有分料机构(6)，所述分料机构(6)可对产品进行导向使得良品与不良品落入不同的集料槽(5)内，所述支撑架(1)的一端前方安装有控制电脑(7)，所述支撑架(1)的另一端前方设有控制开关(8)，所述控制开关(8)的输出端与控制电脑(7)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型化工仪表自动化检测定位装置，其特征在于，所述定位机构(3)包括固定在支撑架(1)上方的两个固定框(301)，两个所述固定框(301)沿着传送带(2)输出方向对称设置且两个固定框(301)之间形成Y型通道，所述固定框(301)的内侧面通过转轴转动连接有拨料筒(302)，两个所述固定框(301)之间等间距设置有用于安装检测设备的安装机构。

3.根据权利要求2所述的一种新型化工仪表自动化检测定位装置，其特征在于，所述安装机构包括固定在固定框(301)上的L型支架(303)，所述L型支架(303)的上方连接有环形安装座(304)，所述环形安装座(304)的中心点落在Y型通道的中轴线上。

4.根据权利要求1所述的一种新型化工仪表自动化检测定位装置，其特征在于，所述分料机构(6)包括固定在安装架(4)上的安装板(601)，所述安装板(601)的一侧安装有伺服电机(602)，所述伺服电机(602)的输出端贯穿安装板(601)连接有安装盘(603)，所述安装盘(603)的底部边侧通过转轴转动连接有驱动板(604)，所述安装板(601)远离伺服电机(602)的一侧底面转动连接有拨料板(605)，所述拨料板(605)的一侧通过转轴与驱动板(604)远离安装盘(603)的一端转动连接，所述拨料板(605)的中部设有连接杆(6051)，所述安装板(601)表面构造有弧形通道且连接杆(6051)与弧形通道内壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型化工仪表自动化检测定位装置，其特征在于，所述伺服电机(602)以及检测设备的输入端均与控制电脑(7)的输出端电性连接。

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