CN216459465U - 一种用于聚氨酯成型的离心设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于聚氨酯成型的离心设备，涉及离心设备领域，包括离心机底座、转盘、升降杆、限位孔板、挡块和支撑板，所述离心机底座的顶端固定安装有用于带动所述转盘竖直旋转的第一电机，所述转盘的外壁远离第一电机的一侧活动连接有用于带动所述升降杆竖直升降的活动杆，所述活动杆与转盘的连接部位开设有滑槽，所述升降杆的顶端旋接有用于带动所述限位孔板运动的旋转杆，通过设置有旋转块，使离心机密封盖顶端的第二电机工作，第二电机工作带动椭圆形旋转块竖直旋转，旋转块竖直旋转带动重力块沿离心机密封盖的顶端竖直升降，重力块竖直升降通过连接杆带动挡板与入料口锲和，实现便捷投放物料的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心设备领域，具体为一种用于聚氨酯成型的离心设备。
背景技术
离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级，离心机在聚氨酯成型中广泛使用。
但是，目前的离心机结构单一，在离心机使用时，不能便捷投放物料，导致工作效率降低，在离心机使用时，不能对自动卸料，导致浪费人力物力，不能满足人们的使用需求，为此我们提出一种用于聚氨酯成型的离心设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于聚氨酯成型的离心设备，以解决上述背景技术中提出的离心机不能便捷投放物料以及不能对自动卸料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于聚氨酯成型的离心设备，包括离心机底座、转盘、升降杆、限位孔板、挡块和支撑板，所述离心机底座的顶端固定安装有用于带动所述转盘竖直旋转的第一电机，所述转盘的外壁远离第一电机的一侧活动连接有用于带动所述升降杆竖直升降的活动杆，所述活动杆与转盘的连接部位开设有滑槽，所述升降杆的顶端旋接有用于带动所述限位孔板运动的旋转杆，以使得限位孔板运动带动所述挡块沿所述支撑板的顶端水平滑动，所述支撑板的外壁位于离心机底座的顶端固定连接有离心机主体。
优选的，所述离心机主体的顶端固定安装有离心机密封盖，且离心机密封盖的顶端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有旋转块，且旋转块的顶端活动安装有重力块，所述重力块的顶端固定连接有连接杆，且连接杆的底端位于重力块的一侧固定连接有挡板，所述离心机主体的顶端位于挡板的正下方开设有入料口。
优选的，所述升降杆通过活动杆和滑槽与离心机底座之间构成升降结构，且升降杆的升降高度是转盘竖直高度的一半。
优选的，所述旋转杆通过升降杆与离心机底座之间构成旋转结构，且旋转杆的旋转角度为30°。
优选的，所述挡块通过限位孔板与支撑板之间构成滑动结构，且挡块的滑动长度与挡块的水平长度相等。
优选的，所述旋转块的横截面呈椭圆型，且旋转块的竖直高度是旋转块水平长度的两倍。
优选的，所述重力块通过旋转块与离心机密封盖之间构成升降结构，且重力块的升降高度与挡板和入料口之间的竖直高度相等。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置有旋转块，把物料从入料口投放到离心机主体中，使离心机密封盖顶端的第二电机工作，第二电机工作带动椭圆形旋转块竖直旋转，旋转块竖直旋转带动重力块沿离心机密封盖的顶端竖直升降，重力块竖直升降通过连接杆带动挡板与入料口锲和，实现便捷投放物料的目的。
2、通过设置有转盘，第一电机工作带动转盘以转盘的外壁边缘为旋转中心竖直旋转，转盘竖直旋转通过滑槽的限位下带动活动杆沿滑槽的外壁滑动，以使得升降杆沿离心机底座的外壁竖直升降，升降杆竖直升降通过旋转杆与离心机主体的旋接下，带动旋转杆以旋转杆和离心机主体底端的连接部位为旋转中心旋转，旋转杆旋转带动限位孔板运动，限位孔板运动带动挡块沿支撑板的顶端水平滑动，使挡块与出料口分离，实现自动卸料的目的。
附图说明
图1为一种用于聚氨酯成型的离心设备的整体第一视角结构示意图；
图2为一种用于聚氨酯成型的离心设备的整体第二视角结构示意图；
图3为一种用于聚氨酯成型的离心设备的转盘连接部位结构示意图；
图4为一种用于聚氨酯成型的离心设备的旋转块连接部位构示意图。
图中：1、离心机底座；2、第一电机；3、转盘；4、活动杆；5、滑槽；6、升降杆；7、旋转杆；8、限位孔板；9、挡块；10、支撑板；11、离心机主体；12、离心机密封盖；13、第二电机；14、旋转块；15、重力块；16、连接杆；17、挡板；18、入料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于聚氨酯成型的离心设备，包括离心机底座1、转盘3、升降杆6、限位孔板8、挡块9和支撑板10，离心机底座1的顶端固定安装有用于带动转盘3竖直旋转的第一电机2，转盘3的外壁远离第一电机2的一侧活动连接有用于带动升降杆6竖直升降的活动杆4，活动杆4与转盘3的连接部位开设有滑槽5，升降杆6的顶端旋接有用于带动限位孔板8运动的旋转杆7，以使得限位孔板8运动带动挡块9沿支撑板10的顶端水平滑动，支撑板10的外壁位于离心机底座1的顶端固定连接有离心机主体11。
进一步的，离心机主体11的顶端固定安装有离心机密封盖12，且离心机密封盖12的顶端固定安装有第二电机13，第二电机13的输出端固定连接有旋转块14，且旋转块14的顶端活动安装有重力块15，重力块15的顶端固定连接有连接杆16，且连接杆16的底端位于重力块15的一侧固定连接有挡板17，离心机主体11的顶端位于挡板17的正下方开设有入料口18，有利于第二电机13工作带动椭圆形旋转块14竖直旋转，旋转块14竖直旋转带动重力块15沿离心机密封盖12的顶端竖直升降，重力块15竖直升降通过连接杆16带动挡板17与入料口18锲和，实现便捷投放物料的目的。
进一步的，升降杆6通过活动杆4和滑槽5与离心机底座1之间构成升降结构，且升降杆6的升降高度是转盘3竖直高度的一半，有利于转盘3竖直旋转通过滑槽5的限位下带动活动杆4沿滑槽5的外壁滑动，实现升降杆6沿离心机底座1的外壁竖直升降。
进一步的，旋转杆7通过升降杆6与离心机底座1之间构成旋转结构，且旋转杆7的旋转角度为30°，有利于升降杆6竖直升降通过旋转杆7与离心机主体11的旋接下，实现旋转杆7以旋转杆7和离心机主体11底端的连接部位为旋转中心旋转。
进一步的，挡块9通过限位孔板8与支撑板10之间构成滑动结构，且挡块9的滑动长度与挡块9的水平长度相等，有利于旋转杆7旋转带动限位孔板8运动，限位孔板8运动带动挡块9沿支撑板10的顶端水平滑动，使挡块9与出料口分离，实现自动卸料的目的。
进一步的，旋转块14的横截面呈椭圆型，且旋转块14的竖直高度是旋转块14水平长度的两倍，有利于旋转块14竖直旋转带动重力块15运动。
进一步的，重力块15通过旋转块14与离心机密封盖12之间构成升降结构，且重力块15的升降高度与挡板17和入料口18之间的竖直高度相等，有利于旋转块14竖直旋转带动重力块15沿离心机密封盖12的顶端竖直升降，重力块15竖直升降通过连接杆16带动挡板17与入料口18锲和。
工作原理：首先把物料从入料口18投放到离心机主体11中，使离心机密封盖12顶端的第二电机13工作，第二电机13工作带动椭圆形旋转块14竖直旋转，旋转块14竖直旋转带动重力块15沿离心机密封盖12的顶端竖直升降，重力块15竖直升降通过连接杆16带动挡板17与入料口18锲和，实现便捷投放物料的目的。
接着，使离心机底座1顶端的第一电机2工作，第一电机2工作带动转盘3以转盘3的外壁边缘为旋转中心竖直旋转，转盘3竖直旋转通过滑槽5的限位下带动活动杆4沿滑槽5的外壁滑动，以使得升降杆6沿离心机底座1的外壁竖直升降，升降杆6竖直升降通过旋转杆7与离心机主体11的旋接下，带动旋转杆7以旋转杆7和离心机主体11底端的连接部位为旋转中心旋转，旋转杆7旋转带动限位孔板8运动，限位孔板8运动带动挡块9沿支撑板10的顶端水平滑动，使挡块9与出料口分离，实现自动卸料的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于聚氨酯成型的离心设备，包括离心机底座(1)、转盘(3)、升降杆(6)、限位孔板(8)、挡块(9)和支撑板(10)，其特征在于：所述离心机底座(1)的顶端固定安装有用于带动所述转盘(3)竖直旋转的第一电机(2)，所述转盘(3)的外壁远离第一电机(2)的一侧活动连接有用于带动所述升降杆(6)竖直升降的活动杆(4)，所述活动杆(4)与转盘(3)的连接部位开设有滑槽(5)，所述升降杆(6)的顶端旋接有用于带动所述限位孔板(8)运动的旋转杆(7)，以使得限位孔板(8)运动带动所述挡块(9)沿所述支撑板(10)的顶端水平滑动，所述支撑板(10)的外壁位于离心机底座(1)的顶端固定连接有离心机主体(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯成型的离心设备，其特征在于：所述离心机主体(11)的顶端固定安装有离心机密封盖(12)，且离心机密封盖(12)的顶端固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端固定连接有旋转块(14)，且旋转块(14)的顶端活动安装有重力块(15)，所述重力块(15)的顶端固定连接有连接杆(16)，且连接杆(16)的底端位于重力块(15)的一侧固定连接有挡板(17)，所述离心机主体(11)的顶端位于挡板(17)的正下方开设有入料口(18)。
3.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯成型的离心设备，其特征在于：所述升降杆(6)通过活动杆(4)和滑槽(5)与离心机底座(1)之间构成升降结构，且升降杆(6)的升降高度是转盘(3)竖直高度的一半。
4.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯成型的离心设备，其特征在于：所述旋转杆(7)通过升降杆(6)与离心机底座(1)之间构成旋转结构，且旋转杆(7)的旋转角度为30°。
5.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯成型的离心设备，其特征在于：所述挡块(9)通过限位孔板(8)与支撑板(10)之间构成滑动结构，且挡块(9)的滑动长度与挡块(9)的水平长度相等。
6.根据权利要求2所述的一种用于聚氨酯成型的离心设备，其特征在于：所述旋转块(14)的横截面呈椭圆型，且旋转块(14)的竖直高度是旋转块(14)水平长度的两倍。
7.根据权利要求2所述的一种用于聚氨酯成型的离心设备，其特征在于：所述重力块(15)通过旋转块(14)与离心机密封盖(12)之间构成升降结构，且重力块(15)的升降高度与挡板(17)和入料口(18)之间的竖直高度相等。
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