CN216458026U - 一种垃圾焚烧石灰浆供给*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种垃圾焚烧石灰浆供给***，包括石灰浆供给组件，石灰浆供给组件包括石灰浆供给罐，石灰浆供给罐通过供给管路连通有变频输送泵；变频输送泵通过供给管路连通有若干旋转雾化器，旋转雾化器与石灰浆供给罐之间连通有回流管路；还包括调节组件，调节组件包括若干电动球阀，电动球阀安装于供给管路上；还包括测量组件，测量组件包括若干压力变送器和若干电磁流量计，若干压力变送器和若干电磁流量计安装于供给管路上；变频输送泵和电动球阀分别与控制器电性连接。本装置使用一个石灰浆供给罐同时为多个旋转雾化器提供石灰浆，节省了设备成本，同时还可以控制流入每个旋转雾化器的石灰浆的流量和压力。

Description

一种垃圾焚烧石灰浆供给***

技术领域

本实用新型涉及烟气净化技术领域，特别是涉及一种垃圾焚烧石灰浆供给***。

背景技术

垃圾焚烧已经成为城市垃圾处理处置的主要方式。在垃圾焚烧产生的烟气净化过程中，石灰浆是脱除烟气中酸性气体的主要原料。生石灰(熟石灰)粉经过消化处理后制成一定浓度的石灰浆溶液，然后经过石灰浆供给***将制备好的石灰浆输送至脱酸塔顶部的旋转雾化器，旋转雾化器将石灰浆旋转雾化为细小的液滴，与烟气中的酸性物质均匀混合反应，从而脱除烟气中的HCl、SO2等酸性物质。

为了保证旋转雾化器在最优转速下正常运行，进入旋转雾化器石灰浆的压力一般需要在180-200kPa之间；同时，根据烟气中酸性物质的含量和石灰浆的浓度，需要确定进入旋转雾化器石灰浆的流量。石灰浆流量过小会造成脱除烟气不充分，导致烟气排放不达标；石灰浆流量过大，会造成资源浪费，同时会增加灰尘的含量，增加灰尘处理的难度和投入。

垃圾焚烧厂往往有多组焚烧炉同时运行，因此存在多个旋转雾化器同时工作的情形，如果每个旋转雾化器配备一套石灰浆供给***，将大大提高设备成本和管理难度；而采用一套石灰浆供给***同时为多个旋转雾化器供给石灰浆，每个旋转雾化器与石灰浆供给罐的距离不一样，进入每个旋转雾化器石灰浆的流量和压力也不一样。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种垃圾焚烧石灰浆供给***，以解决上述现有技术存在的问题，降低设备成本和管理难度，同时使进入每个旋转雾化器石灰浆的流量和压力相同。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种垃圾焚烧石灰浆供给***，包括：

石灰浆供给组件，所述石灰浆供给组件包括石灰浆供给罐和变频输送泵，所述石灰浆供给罐和所述变频输送泵之间通过供给管路连通；

若干旋转雾化器，若干所述旋转雾化器之间并联设置，若干所述旋转雾化器与所述变频输送泵供给罐之间通过所述供给管路连通，所述旋转雾化器与所述石灰浆供给罐之间连通有回流管路；

调节组件，所述调节组件包括若干电动球阀，若干所述电动球阀安装于所述供给管路上；

测量组件，所述测量组件包括若干压力变送器和若干电磁流量计，若干所述压力变送器和若干所述电磁流量计安装于所述变频输送泵和所述旋转雾化器之间的所述供给管路上；

控制器，所述变频输送泵和所述电动球阀分别与所述控制器电性连接。

优选的，若干所述压力变送器之间并联设置，若干所述电磁流量计之间并联设置，所述压力变送器和所述电磁流量计的数量分别与所述旋转雾化器的数量对应设置。

优选的，所述压力变送器和所述电磁流量计之间安装有所述电动球阀，所述电动球阀和所述电磁流量计之间安装有电动调节阀。

优选的，所述变频输送泵两端的所述供给管路上分别安装有所述电动球阀和截止阀。

优选的，所述截止阀位于靠近所述石灰浆供给罐的所述供给管路上。

优选的，所述回流管路上的若干所述电动球阀并联设置。

优选的，所述电动调节阀、所述压力变送器和所述电磁流量计分别与所述控制器电性连接。

优选的，所述石灰浆供给罐连通有石灰浆供给管。

本实用新型公开了以下技术效果：本装置设置有石灰浆供给罐，用于存储石灰浆，石灰浆通过变频输送泵经供给管路输送到若干旋转雾化器中，若干旋转雾化器之间并联设置，电动球阀用于调节每个流入旋转雾化器的石灰浆流量和压力，压力变送器用于测量与旋转雾化器连通的供给管路内石灰浆的压力，电磁流量计用于测量流入旋转雾化器的石灰浆流量，控制器通过控制变频输送泵和电动球阀，可以对流入旋转雾化器的石灰浆流量和压力进行准确控制，从而使若干并联设置的旋转雾化器中流入的石灰浆都能保证具有相同的压力和流量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型垃圾焚烧石灰浆供给***结构示意图；

其中，1、石灰浆供给罐；2、变频输送泵；3、供给管路；4、旋转雾化器；5、回流管路；6、电动球阀；7、压力变送器；8、电磁流量计；9、电动调节阀；10、截止阀；11、石灰浆供给管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1，本实用新型提供一种垃圾焚烧石灰浆供给***，包括：

石灰浆供给组件，石灰浆供给组件包括石灰浆供给罐1和变频输送泵2，石灰浆供给罐1和变频输送泵2之间通过供给管路3连通；石灰浆供给罐内储存有石灰浆，变频输送泵2用于向外输送石灰浆。

若干旋转雾化器4，若干旋转雾化器4之间并联设置，若干旋转雾化器4与变频输送泵2之间通过供给管路3连通，旋转雾化器4与石灰浆供给罐1之间连通有回流管路5；旋转雾化器4将石灰浆旋转雾化为细小的液滴，与烟气中的酸性物质均匀混合反应，从而脱除烟气中的HCl、SO2等酸性物质，若干旋转雾化器4之间并联设置可以同时使用一个石灰浆供给罐1提供石灰浆，避免安装多个石灰浆供给罐1，降低设备的成本，石灰浆与酸性物质反应完成后通过回流管路5回流到石灰浆供给罐1内。

调节组件，调节组件包括若干电动球阀6，若干电动球阀6安装于供给管路3上；电动球阀6用于调节每个流入旋转雾化器4的石灰浆流量和压力。

测量组件，测量组件包括若干压力变送器7和若干电磁流量计8，若干压力变送器7和若干电磁流量计8安装于变频输送泵2和旋转雾化器4之间的供给管路3上；压力变送器7用于测量与旋转雾化器4连通的供给管路3内石灰浆的压力，电磁流量计8用于测量流入旋转雾化器4的石灰浆流量。

控制器，变频输送泵2和电动球阀6分别与控制器电性连接；控制器通过控制变频输送泵2和电动球阀6，可以对流入旋转雾化器4的石灰浆流量和压力进行准确控制，本实施例中，控制器选用单片机控制器，为现有技术，不再赘述。

进一步优化方案，若干压力变送器7之间并联设置，若干电磁流量计8之间并联设置，压力变送器7和电磁流量计8的数量分别与旋转雾化器4的数量对应设置；压力变送器7和电磁流量计8可以单独测量每根供给管路3流入旋转雾化器4的石灰浆流量和压力。

进一步优化方案，压力变送器7和电磁流量计8之间安装有电动球阀6，电动球阀6和电磁流量计8之间安装有电动调节阀9；电动球阀6和电动调节阀9精准调节供给管路3流入每个旋转雾化器4中石灰浆的压力和流量。

进一步优化方案，变频输送泵2两端的供给管路3上分别安装有电动球阀6和截止阀10；用于控制从石灰浆供给罐1中流出的总的石灰浆供给量。

进一步优化方案，截止阀10位于靠近石灰浆供给罐1的供给管路3上；截止阀10可以完全切断总的供给管路3中石灰浆的供给，便于维护保养变频输送泵2。

进一步优化方案，回流管路5上的若干电动球阀6并联设置；若干电动球阀6并联设置可以控制每个旋转雾化器4中流出石灰浆的流量。

进一步优化方案，电动调节阀9、压力变送器7和电磁流量计8分别与控制器电性连接；可以确保远程采集旋转雾化器4供给管路3中石灰浆的压力和流量，并进行远程调节，确保旋转雾化器4供给管路3中石灰浆的压力和流量实现精准的把控。

进一步优化方案，石灰浆供给罐1连通有石灰浆供给管11，石灰浆供给管11连接石灰浆制备***(图中未画出)，为石灰浆供给罐1提供确定浓度的石灰浆，本实施例中，石灰浆供给罐1中设置搅拌器(图中未画出)，使石灰浆液得到充分搅拌；石灰浆供给罐1中设置有液位计(图中未画出)，实时监测石灰浆供给罐1中的石灰浆液位高度，反馈给石灰浆制备***；当石灰浆液位高度过高时，停止石灰浆制备***向石灰浆供给罐1供给石灰浆；当石灰浆液位高度过低时，加快石灰浆制备***向石灰浆供给罐1供给石灰浆。

本装置运行过程，石灰浆制备***通过石灰浆供给管11向石灰浆供给罐1提供确定浓度的石灰浆，石灰浆通过变频输送泵2流向若干旋转雾化器4，若干旋转雾化器4之间并联设置，连接每个旋转雾化器4的管路上安装有压力变送器7和电磁流量计8，用于测量流入旋转雾化器4的石灰浆的压力和流量，电动球阀6和电动调节阀9用于调节流入旋转雾化器4的石灰浆压力和流量，变频输送泵2两端的电动球阀6和截止阀10用于调节流向所有旋转雾化器4的石灰浆压力和流量，石灰浆在旋转雾化器4内反应完成后通过回流管路5再流回石灰浆供给罐1，压力变送器7和电磁流量计8将供给管路3中石灰浆的压力和流量反馈给控制器，控制器控制整个装置的电动球阀6、电动调节阀9和变频输送泵2，精准把控每个旋转雾化器4供给管路3中石灰浆供应的压力和流量。

本装置垃圾焚烧石灰浆供给***可以同时为多个旋转雾化器4提供石灰浆，节省了石灰浆供给组件的投资；旋转雾化器4的供给管路3上设置压力变送器7、电动球阀6、电动调节阀9和电磁流量计8，确保远程采集连接旋转雾化器4的供给管路3中石灰浆压力和流量，并进行远程调节，确保旋转雾化器4供浆压力和流量可以实现精准的把控；回流管路5上设置电动球阀6，通过远程控制电动球阀6，确保给每个旋转雾化器4提供精准石灰浆压力和流量；多个旋转雾化器4共用一根石灰浆回流管路5，降低了设备成本。本装置中供给管路3和回流管路5采用无缝钢管，供给管路3和回流管路5中拐弯处的弯管全部采用陶瓷内衬，弯管与其它管道连接采用法兰连接。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种垃圾焚烧石灰浆供给***，其特征在于，包括：

石灰浆供给组件，所述石灰浆供给组件包括石灰浆供给罐(1)和变频输送泵(2)，所述石灰浆供给罐(1)和所述变频输送泵(2)之间通过供给管路(3)连通；

若干旋转雾化器(4)，若干所述旋转雾化器(4)之间并联设置，若干所述旋转雾化器(4)与所述变频输送泵(2)之间通过所述供给管路(3)连通，所述旋转雾化器(4)与所述石灰浆供给罐(1)之间连通有回流管路(5)；

调节组件，所述调节组件包括若干电动球阀(6)，若干所述电动球阀(6)安装于所述供给管路(3)上；

测量组件，所述测量组件包括若干压力变送器(7)和若干电磁流量计(8)，若干所述压力变送器(7)和若干所述电磁流量计(8)安装于所述变频输送泵(2)和所述旋转雾化器(4)之间的所述供给管路(3)上；

控制器，所述变频输送泵(2)和所述电动球阀(6)分别与所述控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧石灰浆供给***，其特征在于：若干所述压力变送器(7)之间并联设置，若干所述电磁流量计(8)之间并联设置，所述压力变送器(7)和所述电磁流量计(8)的数量分别与所述旋转雾化器(4)的数量对应设置。

3.根据权利要求2所述的垃圾焚烧石灰浆供给***，其特征在于：所述压力变送器(7)和所述电磁流量计(8)之间安装有所述电动球阀(6)，所述电动球阀(6)和所述电磁流量计(8)之间安装有电动调节阀(9)。

4.根据权利要求3所述的垃圾焚烧石灰浆供给***，其特征在于：所述变频输送泵(2)两端的所述供给管路(3)上分别安装有所述电动球阀(6)和截止阀(10)。

5.根据权利要求4所述的垃圾焚烧石灰浆供给***，其特征在于：所述截止阀(10)位于靠近所述石灰浆供给罐(1)的所述供给管路(3)上。

6.根据权利要求5所述的垃圾焚烧石灰浆供给***，其特征在于：所述回流管路(5)上的若干所述电动球阀(6)并联设置。

7.根据权利要求6所述的垃圾焚烧石灰浆供给***，其特征在于：所述电动调节阀(9)、所述压力变送器(7)和所述电磁流量计(8)分别与所述控制器电性连接。

8.根据权利要求7所述的垃圾焚烧石灰浆供给***，其特征在于：所述石灰浆供给罐(1)连通有石灰浆供给管(11)。

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