CN216457187U

CN216457187U - 一种污水处理用过滤栅格

Info

Publication number: CN216457187U
Application number: CN202122677729.0U
Authority: CN
Inventors: 王大荣
Original assignee: Anhui Shanzhi Information Technology Co ltd
Current assignee: Anhui Shanzhi Information Technology Co ltd
Priority date: 2021-11-03
Filing date: 2021-11-03
Publication date: 2022-05-10
Anticipated expiration: 2031-11-03

Abstract

本实用涉及一种污水处理用过滤栅格，包括前后对称设置的腰型板和设置在两个腰型板之间的多个连接板，两个腰型板之间设置有用于切断丝状悬浮物的切割机构，两个腰型板的一端设置有用于收集丝状悬浮物切断后的收集机构；本实用通过腰型板、连接板、切割装置与收集装置之间的配合可对腰型板、连接板顶部打捞过滤后的丝状悬浮物进行切割，避免丝状悬浮物缠绕在连接板上，引起堆积堵塞，便于丝状悬浮物的刮除清理，不需要反复刮除才能将丝状悬浮物清理干净，清理十分方便，过滤效率更佳。

Description

一种污水处理用过滤栅格

技术领域

本实用涉及污水过滤领域，特别涉及一种污水处理用过滤栅格。

背景技术

污水处理栅格是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，可广泛地应用于城市污水处理。

现有的污水处理用过滤栅格一般都是对流体中的悬浮物进行过滤分离，在对丝状悬浮物过滤后，丝状悬浮物容易缠绕在栅格上，为了避免格栅堵塞，还需要反复刮除才能将栅格上的丝状悬浮物清理干净，清理十分费劲，导致过滤效率受到影响。

为此，本实用提供一种污水处理用过滤栅格。

发明内容

为了实现上述目的，本实用提供一种污水处理用过滤栅格，包括前后对称设置的腰型板和设置在两个腰型板之间的多个连接板，所述腰型板的两端中部对称开设有圆槽，两个腰型板相背侧的一端对称开设有T型槽，多个连接板的一侧壁均开设有切割槽，多个连接板的另一侧壁均开设有安装槽，两个腰型板之间设置有用于切断丝状悬浮物的切割机构，两个腰型板的一端设置有用于收集丝状悬浮物切断后的收集机构。

优选的，所述切割机构包括前后对称连接设置在安装槽靠近切割槽一侧壁的复位弹簧，两个复位弹簧的末端共同固定连接有安装板，安装板远离切割槽的一侧中部设置有可拆卸的刀具，圆槽的内部通过转轴转动连接有转辊，两个转辊的外壁共同套设有输送带，其中一个转轴的末端贯穿一个腰型板的侧壁并传动连接有驱动电机。

优选的，所述连接板远离切割槽一侧的上下两端与安装板之间对称设置有风琴板。

优选的，两个所述腰型板上下两端相远离的一侧且靠近转辊的位置均设置有L型座，腰型板顶部的两个L型座顶端均设置有L型卡块。

优选的，两个所述输送带的相对侧均对称设置有固定杆，前后对称的两个固定杆之间通过轴承转动连接有三角刮板，固定杆的底端设置有毛刷。

优选的，除最外侧的一个所述安装槽之外，剩余的安装槽前后两端之间均通过摆轴转动连接有凸轮，摆轴与安装槽侧壁之间通过扭簧相连接，凸轮最大直径的外壁上包覆有橡胶层。

优选的，所述收集机构包括分别滑动配合在两个T型槽内部的T型滑块，两个T型滑块的侧壁与T型槽侧壁之间分别连接设置有伸缩弹簧，两个T型滑块的相背侧均固定连接有T型杆，两个T型杆竖直段的相对侧均转动连接有圆杆，两个圆杆之间共同固定连接有收集槽。

优选的，两个所述T型杆水平段相对侧靠近腰型板的一侧转动连接有传动轴，位于腰型板顶部且靠近收集槽的两个L型座侧壁对称固定连接有L型杆，两个L型杆的底端且位于传动轴下方的位置共同固定连接有矩形挡板，矩形挡板的底端与收集槽的顶部相接触。

优选的，所述矩形挡板底部的前后两端对称设置有连接杆，两个连接杆的底端共同固定连接有限位板，限位板位于收集槽的底端，最外侧的一个安装槽前后两端之间设置有导料板。

有益效果：

本实用通过腰型板、连接板、切割装置与收集装置之间的配合可对腰型板、连接板顶部打捞过滤后的丝状悬浮物进行切割，避免丝状悬浮物缠绕在连接板上，引起堆积堵塞，便于丝状悬浮物的刮除清理，不需要反复刮除才能将丝状悬浮物清理干净，清理十分方便，过滤效率更佳。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用进一步说明。

图1是本实用的立体图。

图2是本实用图1中A区域的放大示意图。

图3是本实用中腰型板、L型座、L型卡块与L型杆的立体图。

图4是本实用的俯视图。

图5是本实用的主视图。

图6是本实用中腰型板与切割机构的立体图及局部放大示意图。

图7是本实用的局部剖视图。

图中：1、腰型板；101、圆槽；102、T型槽；2、连接板；201、切割槽；202、安装槽；3、切割机构；301、复位弹簧；302、安装板；303、风琴板；304、道具；305、转辊；306、输送带；307、L型座；308、L型卡块；309、固定杆；310、三角刮板；311、毛刷；312、凸轮；4、收集机构；401、T型杆；402、圆杆；403、收集槽；404、传动轴；405、L型杆；406、矩形挡板；407、连接杆；408、限位板；409、导料板。

具体实施方式

参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，一种污水处理用过滤栅格，包括前后对称设置的腰型板1和设置在两个腰型板1之间的多个连接板2，多个连接板2沿着腰型板1的长度方向等间距排布，腰型板1的两端中部对称开设有圆槽101，圆槽101的宽度小于腰型板1的宽度，圆槽101的直径与腰型板1两个弧形端的直径相等，两个腰型板1相背侧的一端对称开设有T型槽102，多个连接板2的左端中部均开设有切割槽201，切割槽201的高度小于连接板2的高度，切割槽201的长度与连接板2的长度相等，多个连接板2的右端均开设有安装槽202，安装槽202的高度与连接板2的高度相等，安装槽202的长度小于连接板2的长度，连接板2的顶部且位于切割槽201与安装槽202之间开设有多个漏孔(图中未示出)。

工作时，通过机械或人工将腰型板1放入污水中再向上升起，以此对污水中的悬浮物进行打捞过滤。

参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，两个腰型板1之间设置有切割机构3，切割机构3包括前后对称连接设置在安装槽202靠近切割槽201一侧壁的复位弹簧301，两个复位弹簧301的末端共同固定连接有安装板302，安装板302的长度与连接板2的长度相等，安装板302的高度与连接板2的高度相等，连接板2右侧的上下两端与安装板302之间对称设置有风琴板303，风琴板303的长度与安装板302的长度相等，安装板302远离切割槽201的一侧中部设置有可拆卸的刀具304，便于刀具304长期使用后的更换，圆槽101的内部通过转轴转动连接有转辊305，左右对称的两个转辊305外壁上共同套设有输送带306，且输送带306的内侧壁与腰型板1的外壁相接触，其中一个转轴的末端贯穿一个腰型板1的侧壁并传动连接有驱动电机，驱动电机通过安装座与腰型板1的侧壁固定连接，两个腰型板1上下两端相远离的一侧且靠近转辊305的位置均设置有L型座307，前后对称的两个L型座307相对侧分别与两个输送带306的相背侧接触，腰型板1顶部的两个L型座307顶端均设置有L型卡块308，输送带306分别卡在多个L型座307与多个3089之间，以此对输送带306的位置进行固定防止输送带306在传动过程中脱离腰型板1与转辊305的外壁，影响装置正常运行，两个输送带306的相对侧均对称设置有固定杆309，输送带306上的两个固定杆309之间的间距小于腰型板1的长度，前后对称的两个固定杆309之间通过轴承转动连接有三角刮板310，三角刮板310的底端与连接板2的顶部相接触，固定杆309的底端设置有毛刷311，毛刷311的底端与腰型板1的顶部相接触，除最右侧的安装槽202之外，剩余的安装槽202前后两端之间均通过摆轴转动连接有凸轮312，摆轴与安装槽202侧壁之间通过扭簧相连接，扭簧的弹性系数大于复位弹簧301的弹性系数，凸轮312最大直径与安装槽202的宽度相等，且凸轮312最近端与连接板2的顶部平齐，初始状态时，凸轮312最远端抵触在安装板302的侧壁，刀具304位于切割槽201的内部，凸轮312最大直径的外壁上包覆有橡胶层，增加了三角刮板310底端与凸轮312最大直径外壁的摩擦力，有利于三角刮板310的移动带动凸轮312进行摆动。

工作时，启动驱动电机，使其带动输送带306、固定杆309、三角刮板310与毛刷311同步做顺时针转动并移动，三角刮板310移动的过程中对安装板302与风琴板303顶部打捞后的悬浮物进行刮除，便于对打捞后的悬浮物进行清理，当三角刮板310逐渐移动至凸轮312的顶部并向右移动时，三角刮板310带动凸轮312逐渐向左摆动，此时安装板302带动刀具304在复位弹簧301的弹性力作用下逐渐向左移动并移至切割槽201的外部，风琴板303逐渐收缩，此时安装板302与其相邻的切割槽201之间存在缝隙，打捞后的丝状悬浮物会掉落至缝隙中，当三角刮板310随输送带306继续移动时，三角刮板310逐渐移动至风琴板303的顶部，此时三角刮板310将连接板2顶部与风琴板303顶部的悬浮物逐渐向右推动，凸轮312在扭簧的作用下逐渐向右摆动，此时安装板302带动刀具304在凸轮312的推动下逐渐移动至相邻的切割槽201中，风琴板303逐渐伸长至水平状态，此时刀具304将缝隙中的丝状悬浮物切断，切断后的悬浮物向下掉落，当三角刮板310继续移动时，将风琴板303顶部的悬浮物沿着安装板302的顶部推动至下一个连接板2的顶部上，最终将连接板2顶部切断后的悬浮物刮至导料板409的顶部。

参阅图2、图3、图4、图5和图7，两个腰型板1的一端设置有收集机构4，收集机构4包括分别滑动配合在两个T型槽102内部的T型滑块(图中未示出)，两个T型滑块的侧壁与T型槽102侧壁之间分别连接设置有伸缩弹簧(图中未示出)，两个T型滑块的相背侧均固定连接有T型杆401，两个T型杆401竖直段的相对侧均转动连接有圆杆402，两个圆杆402之间共同固定连接有收集槽403，收集槽403顶端与连接板2的底端平齐，且收集槽403位于两个腰型板1相对侧的右端之间，两个T型杆401水平段相对侧靠近腰型板1的一侧转动连接有与三角刮板310相配合的传动轴404，位于腰型板1顶部且靠近收集槽403的两个L型座307右端对称固定连接有L型杆405，两个L型杆405的底端且位于传动轴404下方的位置共同固定连接有矩形挡板406，矩形挡板406的底端与收集槽403的顶部相接触，矩形挡板406底部的前后两端对称设置有连接杆407，两个连接杆407的底端共同固定连接有限位板408，限位板408位于收集槽403的底端，最右侧的安装槽202前后两端之间设置有导料板409，导料板409远离安装槽202的一端位于收集槽403的正上方。

工作时，打捞后的悬浮物沿着导料板409顶部逐渐滑落至收集槽403中进行收集，传动轴404在外力作用下向右移动时，传动轴404带动两个T型杆401同步移动，T型杆401带动T型滑块一起移动并带动收集槽403同步移动，伸缩弹簧逐渐伸长，当收集槽403逐渐移动至矩形挡板406与限位板408之间时，收集槽403的内部呈封闭状态，避免收集槽403收集后的悬浮物进入污水中悬浮起来，造成污水的二次污染，也减少了清理收集槽403内部悬浮物的次数，当撤去外力时，T型滑块在伸缩弹簧的弹性力作用下回复原位，T型杆401、传动轴404与收集槽403随T型滑块同步移动并回复原位，此时收集槽403内部呈打开状态。

工作原理：通过机械或人工将腰型板1放入污水中再向上升起，以此对污水中的悬浮物进行打捞过滤，打捞后的污水会沿着连接板2、安装板302、风琴板303与漏孔向下滴落，启动驱动电机，使其带动输送带306、固定杆309、三角刮板310与毛刷311同步做顺时针转动并移动，三角刮板310移动的过程中对连接板2、安装板302与风琴板303顶部打捞后的悬浮物进行刮除，便于对打捞后的悬浮物进行清理，毛刷311对腰型板1的顶部进行清理，防止打捞后的悬浮物清理不充分，过滤效果差，当三角刮板310逐渐移动至凸轮312的顶部并向右移动时，三角刮板310带动凸轮312逐渐向左摆动，此时安装板302带动刀具304在复位弹簧301的弹性力作用下逐渐向左移动并移至切割槽201的外部，风琴板303逐渐收缩，此时安装板302与其相邻的切割槽201之间存在缝隙，打捞后的丝状悬浮物会掉落至缝隙中，当三角刮板310随输送带306继续移动时，三角刮板310逐渐移动至风琴板303的顶部，此时三角刮板310将连接板2顶部与风琴板303顶部的悬浮物逐渐向右推动，凸轮312在扭簧的作用下逐渐向右摆动，此时安装板302带动刀具304在凸轮312的推动下逐渐移动至相邻的切割槽201中，风琴板303逐渐伸长至水平状态，此时刀具304将缝隙中的丝状悬浮物切断，切断后的悬浮物向下掉落，当三角刮板310继续移动时，将风琴板303顶部的悬浮物沿着安装板302的顶部推动至下一个连接板2的顶部上，最终将连接板2顶部切断后的悬浮物刮至导料板409的顶部并逐渐滑落至收集槽403中进行收集，当三角刮板310继续转动至腰型板1的拐弯处时，三角刮板310的斜面沿着传动轴404的外壁逐渐向下转动，传动轴404在三角刮板310的带动下向右移动，传动轴404带动两个T型杆401同步移动，T型杆401带动T型滑块沿着T型槽102一起移动并带动收集槽403同步移动，伸缩弹簧逐渐伸长，收集槽403对三角刮板310进行避让，实现三角刮板310的连续转动，当收集槽403逐渐移动至矩形挡板406与限位板408之间时，收集槽403的内部呈封闭状态，避免收集槽403收集后的悬浮物进入污水中悬浮起来，造成污水的二次污染，也减少了清理收集槽403内部悬浮物的次数，当撤去外力时，T型滑块在伸缩弹簧的弹性力作用下回复原位，T型杆401、传动轴404与收集槽403随T型滑块同步移动并回复原位，此时收集槽403内部呈打开状态，三角刮板310随输送带306做连续转动。

Claims

1.一种污水处理用过滤栅格，包括前后对称设置的腰型板和设置在两个腰型板之间的多个连接板，其特征在于：所述腰型板的两端中部对称开设有圆槽，两个腰型板相背侧的一端对称开设有T型槽，多个连接板的同一侧壁均开设有切割槽，多个连接板的另一侧壁均开设有安装槽，两个腰型板之间设置有用于切断丝状悬浮物的切割机构，两个腰型板的一端设置有用于收集丝状悬浮物切断后的收集机构。

2.根据权利要求1所述一种污水处理用过滤栅格，其特征在于：所述切割机构包括前后对称连接设置在安装槽靠近切割槽一侧壁的复位弹簧，两个复位弹簧的末端共同固定连接有安装板，安装板远离切割槽的一侧中部设置有可拆卸的刀具，圆槽的内部通过转轴转动连接有转辊，两个转辊的外壁共同套设有输送带，其中一个转轴的末端贯穿一个腰型板的侧壁并传动连接有驱动电机。

3.根据权利要求2所述一种污水处理用过滤栅格，其特征在于：所述连接板远离切割槽一侧的上下两端与安装板之间对称设置有风琴板。

4.根据权利要求2所述一种污水处理用过滤栅格，其特征在于：两个所述腰型板上下两端相远离的一侧且靠近转辊的位置均设置有L型座，腰型板顶部的两个L型座顶端均设置有L型卡块。

5.根据权利要求2所述一种污水处理用过滤栅格，其特征在于：两个所述输送带的相对侧均对称设置有固定杆，前后对称的两个固定杆之间通过轴承转动连接有三角刮板，固定杆的底端设置有毛刷。

6.根据权利要求1所述一种污水处理用过滤栅格，其特征在于：除最外侧的一个所述安装槽之外，剩余的安装槽前后两端之间均通过摆轴转动连接有凸轮，摆轴与安装槽侧壁之间通过扭簧相连接，凸轮最大直径的外壁上包覆有橡胶层。

7.根据权利要求4所述一种污水处理用过滤栅格，其特征在于：所述收集机构包括分别滑动配合在两个T型槽内部的T型滑块，两个T型滑块的侧壁与T型槽侧壁之间分别连接设置有伸缩弹簧，两个T型滑块的相背侧均固定连接有T型杆，两个T型杆竖直段的相对侧均转动连接有圆杆，两个圆杆之间共同固定连接有收集槽。

8.根据权利要求7所述一种污水处理用过滤栅格，其特征在于：两个所述T型杆水平段相对侧靠近腰型板的一侧转动连接有传动轴，位于腰型板顶部且靠近收集槽的两个L型座侧壁对称固定连接有L型杆，两个L型杆的底端且位于传动轴下方的位置共同固定连接有矩形挡板，矩形挡板的底端与收集槽的顶部相接触。

9.根据权利要求8所述一种污水处理用过滤栅格，其特征在于：所述矩形挡板底部的前后两端对称设置有连接杆，两个连接杆的底端共同固定连接有限位板，限位板位于收集槽的底端，最外侧的一个安装槽前后两端之间设置有导料板。