CN216441669U - 一种高效工艺孔加工刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械加工技术领域,涉及一种高效工艺孔加工刀具。本加工刀具为一体结构,分为主体部位及夹持部位;主体部位为4瓣螺旋体台阶结构,包括深度定位区、粗定位部位、精定位部位、排屑部位;深度定位区、精定位部位及粗定位部位的直径依次减小,夹持部位与气动工具连接。本实用新型可使用手持气动清理工具加工,不受工艺孔位置限制,提高加工效率;具有定位、导向功能,使手工加工工艺孔过程中不会因为精度不足而导致工艺孔加工超差;刀具设计排屑,保证加工过程流畅;深度定位可调,满足不同深度工艺孔加工。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,涉及一种高效工艺孔加工刀具。
背景技术
复杂铸件油路、内腔结构复杂,为保证工艺稳定性需根据铸件实际结构设置工艺孔,工艺孔位置随机、角度各异。
铸件工艺孔需在热处理工序进行前进行加工、补焊。其加工精度要求较高,需要工艺孔加工后的底面与加工的工艺堵紧密配合。
工艺孔位置、角度各异,且有较高的平面度、光洁度要求使其在实际过程中存在以下问题:
1、工艺孔底面平面度、光洁度要求高,手工简易刀头定位不准无法满足要求。
2、工艺孔数量较多,机床加工周期长、成本高经济效益差。
3、部分工艺孔设置在铸件侧壁、曲面上一般机床难以加工,需使用五轴机床经一系列编程才能满足要求,极大的占用生产资源。
4、个别工艺孔设置在铸件凹槽、拐角位置,加工机床刀头接触不到,无法加工。
上述几种情况,导致工艺孔加工周期长、成本高、质量差。
发明内容
发明的目的
本实用新型的目的是提供一种高效工艺孔加工刀具,可使用气动清理工具带动工艺孔加工刀具进行加工,具有定位、导向功能,保证精度;于此同时附带排屑以及调整深度功能,提高加工质量、扩大加工类型。
发明的内容
一种高效工艺孔加工刀具,本加工刀具为一体结构,分为主体部位及夹持部位1;主体部位为4瓣螺旋体台阶结构,包括深度定位区2、粗定位部位3、精定位部位5、排屑部位7;深度定位区2、精定位部位5及粗定位部位3的直径依次减小,夹持部位1与气动工具连接。
深度定位区2的端面为深度定位面4。
精定位部位5的端面为刀刃部位6。
精定位部位5及粗定位部位3之间设有排屑槽。
主体部位的4瓣结构形成的螺旋槽为排屑部位7。
深度定位区2、精定位部位5的直径和高度与被加件适配。
本名实用新型的有益效果:
1、可使用手持气动清理工具加工,不受工艺孔位置限制,提高加工效率;
2、具有定位、导向功能,使手工加工工艺孔过程中不会因为精度不足而导致工艺孔加工超差;
3、刀具设计排屑,保证加工过程流畅;
4、深度定位可调,满足不同深度工艺孔加工。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的左视图;
图3为本实用新型的右视图。
其中:1-夹持部位、2-深度定位区、3-粗定位部位、4-深度定位面、5-精定位部位、6-刀刃部位、7- 排屑部位
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
如图1-3所示,一种高效工艺孔加工刀具,本加工刀具为一体结构,分为主体部位及夹持部位1;主体部位为4瓣螺旋体台阶结构,包括深度定位区2、粗定位部位3、精定位部位 5、排屑部位7;深度定位区2、精定位部位5及粗定位部位3的直径依次减小,夹持部位1与气动工具连接。
深度定位区2的端面为深度定位面4。
精定位部位5的端面为刀刃部位6。
精定位部位5及粗定位部位3之间设有排屑槽。
主体部位的4瓣结构形成的螺旋槽为排屑部位7。
深度定位区2、精定位部位5的直径和高度与被加件适配。
夹持部位1连接气动清理工具,为整个加工刀具提供动力,工作前将该刀具放入尚未加工的工艺孔中,粗定位部位3作为第一阶段导向部探入工艺孔最低端与侧壁贴合;精定位部位5作为第二导向段与工艺孔外侧壁贴合,粗、精两定位可保证加工刀具与待加工的工艺孔相对固定,加持部位1连接动力刀具转动,刀刃部位6对需加工的工艺孔平面进行切屑,切屑过程中排屑部位7排除金属削,防止金属屑掉入工艺孔内部,随着加工过程中刀具深度的推进深度定位面4与工艺孔上沿贴合,无法深度加工,达到控制工艺孔深度的目的,该刀具深度定位区2高度可调,可按需求控制工艺孔加工深度。
Claims (6)
1.一种高效工艺孔加工刀具,其特征在于,本加工刀具为一体结构,分为主体部位及夹持部位(1);主体部位为4瓣螺旋体台阶结构,包括深度定位区(2)、粗定位部位(3)、精定位部位(5)、排屑部位(7);深度定位区(2)、精定位部位(5)及粗定位部位(3)的直径依次减小,夹持部位(1)与气动工具连接。
2.如权利要求1所述的高效工艺孔加工刀具,其特征在于,深度定位区(2)的端面为深度定位面(4)。
3.如权利要求1所述的高效工艺孔加工刀具,其特征在于,精定位部位(5)的端面为刀刃部位(6)。
4.如权利要求1所述的高效工艺孔加工刀具,其特征在于,精定位部位(5)及粗定位部位(3)之间设有排屑槽。
5.如权利要求1所述的高效工艺孔加工刀具,其特征在于,主体部位的4瓣结构形成的螺旋槽为排屑部位(7)。
6.如权利要求1所述的高效工艺孔加工刀具,其特征在于,深度定位区(2)、精定位部位(5)的直径和高度与被加工件适配。
Priority Applications (1)
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CN202122155734.5U CN216441669U (zh) | 2021-09-07 | 2021-09-07 | 一种高效工艺孔加工刀具 |
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Publications (1)
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CN216441669U true CN216441669U (zh) | 2022-05-06 |
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Family Applications (1)
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CN202122155734.5U Active CN216441669U (zh) | 2021-09-07 | 2021-09-07 | 一种高效工艺孔加工刀具 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-09-07 CN CN202122155734.5U patent/CN216441669U/zh active Active
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