CN216439981U - 一种橡胶增塑剂生产用蒸馏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种橡胶增塑剂生产用蒸馏装置，包括底座，所述底座的顶部中心连接有固定架，所述固定架的上端连接有蒸馏箱，所述蒸馏箱的内腔底部嵌设有电加热器，所述蒸馏箱的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部左侧连接有冷凝箱，所述冷凝箱内设有冷凝管，所述冷凝管的右端连通有导流管，所述导流管伸入蒸馏箱的一端连接有蒸馏吸盘，所述冷凝管贯穿盖板的一端连接有接受器，所述接受器的下方设有收液箱，所述底座的外壁设有控制面板；本实用新型结构设计合理，有利于提高橡胶增塑剂的蒸馏制备效率，便于对组件进行检修维护，方便对蒸馏箱内部残留进行清理，方便实用。

Description

一种橡胶增塑剂生产用蒸馏装置

技术领域

本实用新型涉及增塑剂生产相关技术领域，尤其涉及一种橡胶增塑剂生产用蒸馏装置。

背景技术

橡胶增塑剂是一种试剂。橡胶的增塑是指在橡胶中加某些物质，可以使得橡胶分子间的作用力降低，从而降低橡胶的玻璃化温度，令橡胶可塑性、流动性，便于压延、压出等成型操作，同时还能改善硫化胶的某些物理机械性能，如降低硬度和定伸应力、赋予较高的弹性和较低的生热、提高耐寒性等。增塑剂在生产过程中，一些企业是采用酸醇的酯化反应来获得。由于这类酯化反应所得产物会带有一定量的中间体，而且杂质较多，所以要通过蒸馏来进一步提纯。市场上常用的蒸馏设备大多采用一体式的蒸馏罐，不易对内部组件进行检修维护，原料在罐体内部残留不易处理，为此，我们提出了一种橡胶增塑剂生产用蒸馏装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶增塑剂生产用蒸馏装置，以克服现有技术中存在的技术问题。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型提供如下技术方案：

一种橡胶增塑剂生产用蒸馏装置，包括底座，所述底座的顶部中心连接有固定架，所述固定架的上端连接有蒸馏箱，所述蒸馏箱的内腔底部嵌设有电加热器，所述蒸馏箱的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部左侧连接有冷凝箱，所述冷凝箱内设有冷凝管，所述冷凝管的右端连通有导流管，所述导流管伸入蒸馏箱的一端连接有蒸馏吸盘，所述冷凝管贯穿盖板的一端连接有接受器，所述接受器的下方设有收液箱，所述底座的外壁设有控制面板。

优选的，一种橡胶增塑剂生产用蒸馏装置中，所述底座的顶部右侧连接有液压杆，所述液压杆的顶部活动端连接有阶梯柱，所述阶梯柱的顶部连接有锥齿轮一，所述阶梯柱外壁与盖板之间安装有密封轴承，所述盖板的顶部右侧连接有转向电机，所述转向电机的动力输出端连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二啮合连接锥齿轮一。

优选的，一种橡胶增塑剂生产用蒸馏装置中，所述盖板的顶部连接有搅拌电机，所述搅拌电机的底部输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴伸入蒸馏箱的一端连接有搅拌叶，所述搅拌轴与蒸馏箱共轴心线设置。

优选的，一种橡胶增塑剂生产用蒸馏装置中，所述底座的底部左侧连接有支撑座，所述支撑座的顶部左侧开设有两个横向滑槽，所述横向滑槽内滑动连接有滑块，两个所述滑块的上端共同连接收液箱。

优选的，一种橡胶增塑剂生产用蒸馏装置中，所述盖板的底部左侧开设有与收液箱相配合的定位槽。

优选的，一种橡胶增塑剂生产用蒸馏装置中，所述冷凝箱内填充有冷却液，所述冷凝箱的箱壁嵌设有半导体制冷片。

优选的，一种橡胶增塑剂生产用蒸馏装置中，所述蒸馏箱的外壁涂覆有隔热涂层。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，向蒸馏箱内注入橡胶增塑剂生产原料和水，液压杆下降后盖板对蒸馏箱进行封盖，利用电加热器对原料进行升温加热，利用搅拌叶将原料和水充分混合搅拌，有利于提高橡胶增塑剂的蒸馏制备效率，蒸发气体沿蒸馏吸盘进入导流管，利用半导体制冷片使冷凝箱内的冷却液保持低温，蒸发气体经过冷凝管后变为蒸馏液，利用接受器导入收液箱进行收集即可，盖板高度可调且能够绕阶梯柱进行转动，能够使搅拌叶移出蒸馏箱，便于对组件进行检修维护，方便对蒸馏箱内部残留进行清理，方便实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型中阶梯柱的结构示意图。

图中：1、底座；2、固定架；3、蒸馏箱；4、电加热器；5、盖板；6、冷凝箱；7、冷凝管；8、导流管；9、蒸馏吸盘；10、接受器；11、收液箱；12、液压杆；13、阶梯柱；14、锥齿轮一；15、密封轴承；16、转向电机；17、锥齿轮二；18、搅拌电机；19、搅拌轴；20、搅拌叶；501、定位槽；601、半导体制冷片；111、支撑座；112、横向滑槽；113、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实施例为一种橡胶增塑剂生产用蒸馏装置，包括底座1，底座1的顶部中心连接有固定架2，固定架2的上端连接有蒸馏箱3，蒸馏箱3的内腔底部嵌设有电加热器4，蒸馏箱3的顶部设置有盖板5，盖板5的顶部左侧连接有冷凝箱6，冷凝箱6内设有冷凝管7，冷凝管7的右端连通有导流管8，导流管8伸入蒸馏箱3的一端连接有蒸馏吸盘9，冷凝管7贯穿盖板5的一端连接有接受器10，接受器10的下方设有收液箱11，底座1的外壁设有控制面板。

底座1的顶部右侧连接有液压杆12，液压杆12的顶部活动端连接有阶梯柱13，阶梯柱13的顶部连接有锥齿轮一14，阶梯柱13外壁与盖板5之间安装有密封轴承15，盖板5的顶部右侧连接有转向电机16，转向电机16的动力输出端连接有锥齿轮二17，锥齿轮二17啮合连接锥齿轮一14，盖板5高度可调且能够绕阶梯柱13进行转动。

盖板5的顶部连接有搅拌电机18，搅拌电机18的底部输出端连接有搅拌轴19，搅拌轴19伸入蒸馏箱3的一端连接有搅拌叶20，搅拌轴19与蒸馏箱3共轴心线设置，能够对原料进行混合，提高蒸馏效率。

底座1的底部左侧连接有支撑座111，支撑座111的顶部左侧开设有两个横向滑槽112，横向滑槽112内滑动连接有滑块113，两个滑块113的上端共同连接收液箱11，装卸方便。

盖板5的底部左侧开设有与收液箱11相配合的定位槽501，能够对收液箱11进行限位，防止其发生晃动。

冷凝箱6内填充有冷却液，冷凝箱6的箱壁嵌设有半导体制冷片601，能够对冷却液进行制冷，便于对气体进行冷凝。

蒸馏箱3的外壁涂覆有隔热涂层，能够达到良好的防护效果，避免产生烫伤。

本实用新型的具体实施方式为：

本装置在使用时外接电源，底座1置于平面，通过液压杆12带动阶梯柱13升高，能够调整盖板5高度，向蒸馏箱3内注入橡胶增塑剂生产原料和水，将滑块113沿横向滑槽112移动，使得收液箱11进入定位槽501下方，液压杆12下降后盖板5对蒸馏箱3进行封盖，通过控制面板控制各电气组件运行，利用电加热器4对原料进行升温加热，通过搅拌电机18带动搅拌轴19旋转，搅拌叶20能够将原料和水充分混合搅拌，有利于提高橡胶增塑剂的蒸馏制备效率，当蒸馏箱3内部达到蒸馏提取所需温度后，蒸发气体沿蒸馏吸盘9进入导流管8，利用半导体制冷片601使冷凝箱6内的冷却液保持低温，蒸发气体经过冷凝管7后变为蒸馏液，利用接受器10导入收液箱11进行收集即可；蒸馏工作完成后通过液压杆12升高阶梯柱13，定位槽501脱离收液箱11，能够将收液箱11沿横向滑槽112抽离取出，通过转向电机16带动锥齿轮二17转动，锥齿轮二17啮合连接锥齿轮一14，使得盖板5绕阶梯柱13转动，能够使搅拌叶20移出蒸馏箱3，便于对组件进行检修维护，方便对蒸馏箱3内部残留进行清理，方便实用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种橡胶增塑剂生产用蒸馏装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部中心连接有固定架(2)，所述固定架(2)的上端连接有蒸馏箱(3)，所述蒸馏箱(3)的内腔底部嵌设有电加热器(4)，所述蒸馏箱(3)的顶部设置有盖板(5)，所述盖板(5)的顶部左侧连接有冷凝箱(6)，所述冷凝箱(6)内设有冷凝管(7)，所述冷凝管(7)的右端连通有导流管(8)，所述导流管(8)伸入蒸馏箱(3)的一端连接有蒸馏吸盘(9)，所述冷凝管(7)贯穿盖板(5)的一端连接有接受器(10)，所述接受器(10)的下方设有收液箱(11)，所述底座(1)的外壁设有控制面板。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶增塑剂生产用蒸馏装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部右侧连接有液压杆(12)，所述液压杆(12)的顶部活动端连接有阶梯柱(13)，所述阶梯柱(13)的顶部连接有锥齿轮一(14)，所述阶梯柱(13)外壁与盖板(5)之间安装有密封轴承(15)，所述盖板(5)的顶部右侧连接有转向电机(16)，所述转向电机(16)的动力输出端连接有锥齿轮二(17)，所述锥齿轮二(17)啮合连接锥齿轮一(14)。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶增塑剂生产用蒸馏装置，其特征在于：所述盖板(5)的顶部连接有搅拌电机(18)，所述搅拌电机(18)的底部输出端连接有搅拌轴(19)，所述搅拌轴(19)伸入蒸馏箱(3)的一端连接有搅拌叶(20)，所述搅拌轴(19)与蒸馏箱(3)共轴心线设置。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶增塑剂生产用蒸馏装置，其特征在于：所述底座(1)的底部左侧连接有支撑座(111)，所述支撑座(111)的顶部左侧开设有两个横向滑槽(112)，所述横向滑槽(112)内滑动连接有滑块(113)，两个所述滑块(113)的上端共同连接收液箱(11)。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶增塑剂生产用蒸馏装置，其特征在于：所述盖板(5)的底部左侧开设有与收液箱(11)相配合的定位槽(501)。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶增塑剂生产用蒸馏装置，其特征在于：所述冷凝箱(6)内填充有冷却液，所述冷凝箱(6)的箱壁嵌设有半导体制冷片(601)。

7.根据权利要求1所述的一种橡胶增塑剂生产用蒸馏装置，其特征在于：所述蒸馏箱(3)的外壁涂覆有隔热涂层。

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