CN2164350Y - 纸板刨沟成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纸板刨沟成型机，主要包括 有机体、动力组、辊轮组、调整组及成型组等构件，由 其动力组传送动力驱动辊轮组进行纸板送料作业，成 型组的成型刀具进行刨削纸板沟槽，而能获得一次即 可完成的刨沟成型纸板，并得以借助调整组调整其辊 轮的间距，且成型刀具借助滚动刨削方式，具有刨削 深度精确及沟槽槽面平顺完整的特性。

Description

本实用新型涉及一种纸板刨沟成型机。

一般如集邮册、资料册等册本（如图7），在制造装订上，主要是将成型的厚纸板刨削沟槽7（如图8），以供纸板折叠装订成册本，而刨削纸板主要借助一种刨沟机完成，如图11所示，为一般惯用的纸板刨沟机，其刨沟机是借助马达6驱动，由皮带61传动方式来进行纸板的送料作业，并借助一辊子62以调整皮带61的张力，并在机体内的机板63上预设成型刀片64，该成型刀片64左、右为一组（如图12），于机板63上视纸板刨沟位置设有若干组；然而，惯用刨沟机于实施纸板刨沟作业时，其纸板需事先于压痕机上压出预刨沟痕，以利于成型刀片64刨沟，而在刨沟加工时，是将已有压痕的纸板送进刨沟机中，当纸板送至右边成型刀片64时（如图12），先行刨出其较深的沟槽，再于左边成型刀片64时刨出所欲完成的纸板沟槽深度；此种刨沟机的缺点是，其加工须先经由压痕机将纸板压出预刨沟槽，以利刨沟机作业，形同须由两次加工才能完成，而且其刨沟的深度较难控制，因其成型刀片64是固定于机板63上而借助皮带61传动方式来进行送料，并由刀片64以铲出方式来进行刨削，因此纸板加工刨削沟槽时，所刨出沟槽的槽面较易形成凸面，无法平顺整齐，因而影响其装订册本整体的美观性。

本实用新型的主要目的在于提供一种刨沟纸板沟槽的刨沟机，其可于一次即完成纸板的刨沟作业，而且其所刨出的沟槽能达到更精确、平顺完整，以使纸板刨沟成型机的使用除具方便与经济效益外，更具有装订成册本时的美观性与进步性。

为实现本实用新型的目的而提出的一种纸板刨沟成型机，其包括一机体、一动组，一辊轮组、一调整组、一成型组等构件；其特征在于：

一辊轮组，设于机体内，该辊轮组包括前送料辊轮组、辅助辊轮及后送料辊轮组，其中前、后送料辊轮组皆是两辊轮为一组，而呈上、下对称型态，且其间距恰可供纸板穿过，前送料辊轮组的上辊轮具有若干凹面，又辊轮组每一支辊轮两侧端借助承座与螺栓固定于机体的凹槽内，且承座可随调整组调整；

一调整组，设于机体两侧上方的适当位置，调整组设有若干调整杆，调整杆穿过机体上方的冂形架而分别与前、后送料混轮组的上辊轮及辅助辊轮连结，且介于冂形架与承座间亦设有弹簧，调整杆是借助一调整螺来调整前、后辊轮组上、下辊轮间距，并由一固定螺栓来固定调整杆；

一成型组，是借助一设于机体侧边的马达驱动一成型辊轮，该成型辊轮位于辅助辊轮下方，且成型辊轮上设有环形的刀座，刀座的环周缘设有若干组成型刀具，刀座是借助螺栓来调整位置及固定；

借助上述主要构件的组成，由其动力组传达动力驱动辊轮组，辊轮组进行纸板送料作业，于成型组成型刀具时进行刨削纸板的沟槽。

有关本实用新型的结构特征及技术手段、目的，兹配合附图说明如下：

图1为本实用新型的外观图；

图2为本实用新型的动力组传动示意图；

图3为本实用新型的辊轮组相关位置示意图；

图4为本实用新型成型组传动示意图；

图5为本实用新型纸板刨沟成型送料实施例示意图；

图6为本实用新型纸板刨沟成型实施例示意图；

图7一般册本的外观图；

图8为一般制作册本的纸板刨沟示意图；

图9为本实用新型纸板刨沟成梯形的成品立体图；

图10为本实用新型纸板刨沟成凸形的成品立体图；

图11为惯用刨沟机外观图；

图12为惯用刨沟机实施例剖面图。

本实用新型为一种纸板刨沟成型机，如图1所示为本实用新型的外观图，请参阅图2及图3所示，本实用新型包括有一机体1、一动力组2、一辊轮组3、一调整组4及一成型组5等主要构件；其中

机体1主要供设置动力组2、辊轮组3、调整组4及成型组5，并于机体1的侧边设有一工作台11，该工作台11旨在提供置放待刨沟成型的纸板，且机体1上方两侧适当位置设有一呈冂形的冂形架12。

动力组2设于机体1的侧边，如图2该动力组2借助设于机体1底端的马达21驱动，并由链条22传动链轮23而带动若干传动齿轮24而使与传动齿轮24连结的送料辊轮组3得以转动送料（如科3），又于机体1的侧壁上设有一连杆25，该连杆25上设有一惰链轮26与链条22啮合，连杆25并于适当位置借助弹簧27与固定栓28连结，而得以调整链条22的张力。

辊轮组3设于机体1内如图3所示，该辊轮组3包括前送料辊轮组31、辅助辊轮32及后送料辊轮组33，其中前、后送料辊轮组31、33皆是两辊轮为一组，而呈上下对称型态，其间隙恰可供纸板穿过，且前送料辊轮组31的上辊轮具有若干凹面30，以使整支上辊轮形成凹凸型态，如此当纸板进料时，得以保持纸板的进料位置不致受辊轮的转动而产生滑动，又辊轮组3每一支辊轮两侧端皆借助承座34及螺栓35固设于机体1的凹槽13（如图4），且承座34可随调整组4调整。

调整组4设于机体1两侧上方的适当位置，借以调整辊轮组3各辊轮间距，亦即可随纸板的厚度而加以调整，该调整组4设有若干调整杆41，调整杆41穿过设于机体1上方的冂形架12（如图2、4），其调整杆41下端分别与前、后送料辊轮组31、33的上辊轮承座34及辅助辊轮32的承座34连结，且介于冂形架12与承座34间亦设有弹簧42，又前、后送料辊轮组31、33的上、下辊轮承座34间设有弹簧43，这样调整杆41可借助具有刻度的调整螺44来调整前、后送料辊轮组31、33的上下辊轮间距，当调整螺44调整适当间距后，借助固定螺栓411来固定调整杆41，以防止调整杆41受弹簧42、43的作用而位移，而中间调整杆41主要乃调整辅助辊轮32以求纸板刨沟所剩的厚度，亦即可调整辅助辊轮32与成型组5刨沟深度。

成型组5是借助设于机体1另一侧边的马达51驱动一成型辊轮52（如图4），该成型辊轮52是位于辅助辊轮32的下方（如图3），且成型辊轮52上设有环形的刀座53，刀座53的环周缘上设有若干组成型刀具54，刀座53可随纸板欲成型的沟槽数量设置多组（如图6），而成型刀具54可随纸板厚度的设计需求，随意拆、加装成型刀具54的数量，另外刀座53是借助螺栓55来锁固并可随纸板刨沟成型的位置调整其适当距离。

本实用新型借助上述主要构件的组成，由其动力组2传送动力驱动辊轮组3，辊轮组3进行纸板送料作业，于成型组5成型刀具54时进行刨削纸板的沟槽（如图5、6），而能完成如图8所示的纸板刨沟的成品，以便于装订成如图7所示的册本。

值得说明的是，本实用新型借助辊轮组3的辊轮进行纸板送料，以及由其辅助辊轮32与成型辊轮52的成型刀具54进行刨沟槽的方式，具有一次刨削完成的特性，而且借辊轮滚动送料的方式及成型辊轮52滚动进行刨削的方式，成型辊轮52以逆时针滚动方式使成型刀具54亦逆时针方向进行刨削，这样配合纸板的进料是顺着纸板纤维组织的方向，因此纸板刨削的沟槽深度精确，且其所刨出的沟槽槽面平顺完整而不会呈凸起状态，于纸板装订成册后，具有整体的美观。另外，本实用新型亦同时考虑到所欲刨沟槽的形状，因此刀座53采可拆换性，而能随时更换不同的成型刀具54来进行刨削，成型刀具54包括有梯形、凸形、方形等多种型式供选择使用，如图9、10所示即为梯形及凸形的成型刀具所刨削的沟槽，而且本实用新型可在成型辊轮52上同时设置不同形状成型刀具54的刀座53，因此其纸板成型后可具有两种以上不同的沟槽。

综上所述，本实用新型纸板刨沟成型机的使用具有一次将纸板刨沟完成的功能，且其刨沟深度易于控制且精确，而能达到经济效益及使用方便的实用性要求。

Claims (1)

1、一种纸板刨沟成型机，其包括一机体、一动组，一辊轮组、一调整组、一成型组等构件；其特征在于：

一辊轮组，设于机体内，该辊轮组包括前送料辊轮组、辅助辊轮及后送料辊轮组，其中前、后送料辊轮组皆是两辊轮为一组，而呈上、下对称型态，且其间距恰可供纸板穿过，前送料辊轮组的上辊轮具有若干凹面，又辊轮组每一支辊轮两侧端借助承座与螺栓固定于机体的凹槽内，且承座可随调整组调整；

一调整组，设于机体两侧上方的适当位置，调整组设有若干调整杆，调整杆穿过机体上方的冂形架而分别与前、后送料混轮组的上辊轮及辅助辊轮连结，且介于冂形架与承座间亦设有弹簧，调整杆是借助一调整螺来调整前、后辊轮组上、下辊轮间距，并由一固定螺栓来固定调整杆；

一成型组，是借助一设于机体侧边的马达驱动一成型辊轮，该成型辊轮位于辅助辊轮下方，且成型辊轮上设有环形的刀座，刀座的环周缘设有若干组成型刀具，刀座是借助螺栓来调整位置及固定；

借助上述主要构件的组成，由其动力组传达动力驱动辊轮组，辊轮组进行纸板送料作业，于成型组成型刀具时进行刨削纸板的沟槽。

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