CN216434004U - 超声波检测试块翻转支承装置 - Google Patents
超声波检测试块翻转支承装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216434004U CN216434004U CN202122588206.9U CN202122588206U CN216434004U CN 216434004 U CN216434004 U CN 216434004U CN 202122588206 U CN202122588206 U CN 202122588206U CN 216434004 U CN216434004 U CN 216434004U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support
- test block
- hole
- mounting hole
- locking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
本申请涉及一种超声波检测试块翻转支承装置。该装置包括支架,支架具有相对的第一侧和第二侧,试块设置在支架的第一侧和第二侧之间,试块的两端分别可转动地连接在支架的第一侧和支架的第二侧上,且试块的两端分别可锁定在支架的第一侧和支架的第二侧上。本申请可减少给操作人员带来的麻烦,降低劳动强度以及时间和能源的浪费,提高工作效率,并可避免出现试块滑落掉地的隐患,以降低损伤试块本体的风险,具有很好的实用性。
Description
技术领域
本申请属于铁路交通技术领域,尤其涉及一种超声波检测试块翻转支承装置。
背景技术
工业零部件超声波检测时,通常需要通过各种试块,对超声波仪器、探头及***的性能、灵敏度等进行测试、校准和调节,否则无法进行有效检测。这个过程中,由于试块的反射***置不同,故需经常翻转试块,已选择不同的扫查面。
现有技术中,试块的翻转的传统方法是徒手翻转,这样会出现以下问题:
1、试块多通过金属材料制作,且体积较大,重量较大,不易徒手翻转,给操作人员带来麻烦,劳动强度较大,加之浪费时间和能源,降低了工作效率。
2、测试及校准试块时,需使用机油作为耦合剂,操作人员手上蘸有机油,加之有些试块棱角锋利,测试时滑动严重,徒手翻转极易打滑,容易出现试块滑落掉地的隐患,且不当的翻转有可能损伤试块本体。
因此,需对现有技术进行改进。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本申请提供一种超声波检测试块翻转支承装置,旨在一定程度上解决现有技术中徒手翻转超声波检测试块造成的试块容易滑落掉地、可能损伤试块本体以及劳动强度较大以及工作效率低的技术问题。
本申请通过以下技术方案来实现上述目的:
一种超声波检测试块翻转支承装置,适用于试块的翻转切换,其特殊之处在于,所述装置包括支架,所述支架具有相对的第一侧和第二侧,所述试块设置在所述支架的第一侧和所述第二侧之间,所述试块的两端分别可转动地连接在所述支架的第一侧和所述支架的第二侧上,且所述试块的两端分别可锁定在所述支架的第一侧和所述支架的第二侧上。
在一些实施方案中,所述支架包括本体、第一支座以及第二支座,所述第一支座以及所述第二支座相对设置在所述本体上,所述第一支座为所述支架的第一侧,所述第二支座为所述支架的第二侧,所述试块的两端分别连接在所述第一支座以及所述第二支座上。
在一些实施方案中,所述第一支座上设置有第一安装孔,所述第二支座上设置有第二安装孔,所述第一安装孔和所述第二安装孔同轴;
所述试块的两侧分别设置有第一定位孔和第二定位孔;
所述装置还包括第一转轴和第二转轴,所述第一转轴可转动地穿过所述第一安装孔,并固定设置在所述试块的第一定位孔中;所述第二转轴可转动地穿过所述第二安装孔,并固定设置在所述试块的第二定位孔中。
在一些实施方案中,所述第一支座上还设置有第一锁定孔,所述第一锁定孔的中心轴和所述第一安装孔的中心轴垂直设置,且,所述第一锁定孔和所述第一安装孔相连通;
所述装置还包括第一定位销,所述第一定位销螺纹连接在所述第一锁定孔中,所述第一定位销的头部可操作地顶靠在所述第一转轴的周面上;
所述第二支座上还设置有第二锁定孔,所述第二锁定孔的中心轴和所述第二安装孔的中心轴垂直设置,且,所述二锁定孔和所述第二安装孔相连通;
所述装置还包括第二定位销,所述第二定位销螺纹连接在所述第二锁定孔中,所述第二定位销的头部可操作地顶靠在所述第二转轴的周面上。
可选地,所述试块面向所述第二支座的端部设置有多个锁定孔,多个所述锁定孔绕所述第二定位孔的中心轴间隔设置;
所述第二支座上设置有防转孔,所述防转孔设置在所述第二安装孔的外侧;
所述装置还包括防转轴,所述防转轴可穿过所述防转孔,并可选择地进入到其中一个所述锁定孔中。
进一步地,多个所述锁定孔中,相邻两个所述锁定孔的中心轴所对应的圆心角和所述试块的相邻的两个扫查面的夹角相一致。
可选地,所述试块面向所述第二支座的端部设置有一个锁定孔,所述锁定孔绕设置在所述第二定位孔的外侧;
所述第二支座上设置有多个防转孔,多个所述防转孔绕所述第二安装孔的中心轴间隔设置;
所述装置还包括防转轴,所述防转轴可选择第穿过其中一个所述防转孔,并进入到所述锁定孔中。
在一些实施方案中,所述本体上沿所述第一支座到所述第二支座的方向上开设有滑槽,所述第二支座可操作地沿所述滑槽在所述本体上滑动。
在一些实施方案中,所述本体上设置有多个防撞垫片,多个防撞垫片对应设置在所述第一支座和所述第二支座之间。
进一步地,所述滑槽上间隔设置有多个可在所述滑槽中滑动的顶轴,所述顶轴具有凸出所述本体的上表面的安装部,所述顶轴和所述防撞垫片对应设置,所述防撞垫片螺纹套装在对应的所述顶轴的安装部上。
本申请的有益效果是:
本申请公开了一种超声波检测试块翻转支承装置,由于该装置包括支架,支架具有相对的第一侧和第二侧,试块设置在支架的第一侧和第二侧之间,试块的两端分别可转动地连接在支架的第一侧和支架的第二侧上,且试块的两端分别可锁定在支架的第一侧和支架的第二侧上,当需要翻转试块时,可操作试块在支架上翻转,试块翻转到位后,再将试块锁定在支架上即可,相比于徒手翻转试块,本申请所示的更容易翻转试块,且可减少给操作人员带来的麻烦,降低劳动强度以及时间和能源的浪费,提高工作效率,并可避免出现试块滑落掉地的隐患,以降低损伤试块本体的风险,具有很好的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例的一种超声波检测试块翻转支承装置的结构示意图;
图2为通过图1所示的装置将试块翻转的结构示意图;
图3为图1中的第二支座的结构示意图;
图4为图2以及图3中的试块的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本实施例公开了一种超声波检测试块翻转支承装置,旨在一定程度上解决现有技术中徒手翻转超声波检测试块造成的试块容易滑落掉地、可能损伤试块本体以及劳动强度较大以及工作效率低的技术问题。
图1为本实施例的一种超声波检测试块翻转支承装置的结构示意图,图2为通过图1所示的装置将试块翻转的结构示意图。结合图1-图2,本实施例的超声波检测试块翻转支承装置,适用于试块的翻转切换,该装置包括支架,支架具有相对的第一侧和第二侧,试块1设置在支架的第一侧和第二侧之间,试块1的两端分别可转动地连接在支架的第一侧和支架的第二侧上,且试块的两端分别可锁定在支架的第一侧和支架的第二侧上。当需要翻转试块1时,可操作试块1在支架上翻转,试块1翻转到位后,再将试块1锁定在支架上即可,相比于徒手翻转试块,本申请所示的更容易翻转试块,且可减少给操作人员带来的麻烦,降低劳动强度以及时间和能源的浪费,提高工作效率,并可避免出现试块滑落掉地的隐患,以降低损伤试块本体的风险,具有很好的实用性。
结合图1-图2,本实施例的支架可以包括本体2、第一支座3以及第二支座4,其中,第一支座3以及第二支座4相对设置在本体2上,第一支座3为支架的第一侧,第二支座4为支架的第二侧,试块1的两端分别连接在第一支座3以及第二支座4上。
具体地,本实施例的本体2可以为一个顶部为平面的工作台,其长度方向的两端可通过两个垫块5支撑,以使本体2的顶部保持平面。两个垫块5可以采用焊接、一体成型或者可分离地设置在本体2的长度方向两端的底部,本实施例对此不作限制。
图3为图1中的第二支座的结构示意图,结合图1-图3,本实施例中,第一支座3上设置有第一安装孔,第二支座4上设置有第二安装孔6,第一安装孔和第二安装孔6同轴,且,第一安装孔和第二安装孔6的中心轴和本体1的顶部可以平行设置,即第一安装孔和第二安装孔6处于同一高度。
图4为图2以及图3中的试块的结构示意图,结合图1、图2以及图4,本实施例的试块1的两侧分别设置有第一定位孔8和第二定位孔6,同样,第一定位孔8和第二定位孔6也同轴设置。
结合图1-图2,本实施例的翻转支承装置还包括第一转轴10和第二转轴11,第一转轴10可转动地穿过第一安装孔,并固定设置在试块1的第一定位孔8中,而第二转轴11可转动地穿过第二安装孔6,并固定设置在试块1的第二定位孔6中,这样就可实现试块1在装置上的可翻转设置,以方便试块1在装置上的翻转。
本实施例中,第一转轴10固定设置在试块1的第一定位孔8中的部位可以为非圆形的异形,例如为多边形或者椭圆形等,以防止试块1相对第一转轴10发生转动。同样,第二转轴11固定设置在试块1的第二定位孔6中的部位也可以为非圆形的异形,例如为多边形或者椭圆形等,以防止试块1相对第二转轴11发生转动。
结合图1-图2,本实施例的第一支座3上还设置有第一锁定孔,第一锁定孔的中心轴和第一安装孔8的中心轴垂直设置,且,第一锁定孔和第一安装孔6相连通,而该装置还包括第一定位销7,第一定位销7螺纹连接在第一锁定孔中,第一定位销7的头部可操作地顶靠在第一转轴10的周面上,当试块1需要翻转时,需要将第一定位销7的头部从第一锁定孔中退出,以避免对试块1的翻转产生干涉,试块1翻转到位后,将第一定位销7的头部顶靠在第一转轴10的周面上,即可将第一转轴10固定,继而也可以将试块2固定。
结合图1-图2,本实施例的第二支座4上还设置有第二锁定孔,第二锁定孔的中心轴和第二安装孔9的中心轴垂直设置,且,第二锁定孔和第二安装孔9相连通;而该装置还包括第二定位销12,第二定位销12螺纹连接在第二锁定孔中,第二定位销12的头部可操作地顶靠在第二转轴10的周面上。第二定位销12和第一定位销7的作用一致,本实施例对此不做过多赘述。
结合图1-图4,本实施例中,试块1面向第二支座4的端部设置有多个锁定孔13,多个锁定孔13绕第二定位孔6的中心轴间隔设置,相应地,第二支座4上也设置有防转孔14,防转孔14设置在第二安装孔9的外侧。结合图1-图3,该装置还包括防转轴15,防转轴15可穿过防转孔14,并可选择地进入到其中一个锁定孔13中。当试块1需要翻转时,防转轴15从锁定孔13中退出,当试块1翻转到位后,防转轴15依次穿过防转孔14和与防转孔14同轴的锁定孔13中,即可将第二支座4和试块1进一步固定,以方便对试块进行扫查。
本实施例中,多个锁定孔中,相邻两个锁定孔13的中心轴所对应的圆心角和试块的相邻的两个扫查面的夹角相一致,这样可实现对试块1的多个扫查面进行扫查。
对于本实施例而言,试块1只具有两个相对设置的扫查面,因此,本实施例的试块只具有两个锁定孔,两个锁定孔13的中心轴所对应的圆心角为180°。
另外,本实施例中,防转轴15采用螺纹连接的方式装配在防转孔14中,当然,也可以采用间隙配合的方式,本实施例对此不做限制
当然,也可将上述锁定孔以及防转孔倒置,即试块面向第二支座的端部设置有一个锁定孔,锁定孔绕设置在第二定位孔的外侧,而第二支座上设置有多个防转孔,多个防转孔绕第二安装孔的中心轴间隔设置,防转轴可选择第穿过其中一个防转孔,并进入到锁定孔中,也可实现装置和试块的进一步固定。
还有,为了减少对试块的加工,本实施例只在试块1的一侧设置有锁定孔13,在一些实施例中,也可以在试块1的两侧均设置有锁定孔13,本实施例对此不做限制。
结合图1以及图2,本实施例中,第一支座3可以采用焊接或者一体成型的方式固定设置在本体2的长度方向的一端,而本体2上沿第一支座3到第二支座4的方向上可开设有滑槽16,第二支座4可操作地沿滑槽16在本体2上滑动,这样可调整第一支座3和第二支座4之间的距离,以适应对不同尺度的试块1的翻转支撑。
结合图3,本实施例的滑槽16为倒T形,而第二支座4的底部设置有可在滑槽16内滑动的倒T形的移动块17,通过移动块17在滑槽16内的滑动,即可实现第二支座4和第一支座3之间的位置可调。
进一步地,结合图1以及图2,本实施例的本体2上可设置有多个防撞垫片18,多个防撞垫片18间隔设置在第一支座3和第二支座4之间,以防止试块1在转动的时候和本体2发生碰撞。
本实施例的防撞垫片18优选为柔性可变形材质,例如弹性垫片等,本实施例对此不做限制。
结合图1,本实施例的滑槽16上间隔设置有多个可在滑槽16中滑动的顶轴6,顶轴6具有凸出本体的上表面的安装部,顶轴6和防撞垫片18间隔设置,防撞垫片18螺纹套装在对应的顶轴6的安装部上,以方便对磨损的防撞垫片18的拆除。
需要说明的是,本实施例中,试块的翻转可通过人工操作转轴进行,也可以在装置的外侧加装驱动电机,驱动电机的输出端和转轴连接,通过驱动电机控制试块的翻转,具有一定的自动化,更方便实用。
以上所举实施例为本申请的较佳实施方式,仅用来方便说明本申请,并非对本申请作任何形式上的限制,任何所述技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本申请所提技术特征的范围内,利用本申请所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例,并且未脱离本申请的技术特征内容,均仍属于本申请技术特征的范围内。
Claims (10)
1.一种超声波检测试块翻转支承装置,适用于试块的翻转切换,其特征在于,所述装置包括支架,所述支架具有相对的第一侧和第二侧,所述试块设置在所述支架的第一侧和所述第二侧之间,所述试块的两端分别可转动地连接在所述支架的第一侧和所述支架的第二侧上,且所述试块的两端分别可锁定在所述支架的第一侧和所述支架的第二侧上。
2.根据权利要求1所述的超声波检测试块翻转支承装置,其特征在于,所述支架包括本体、第一支座以及第二支座,所述第一支座以及所述第二支座相对设置在所述本体上,所述第一支座为所述支架的第一侧,所述第二支座为所述支架的第二侧,所述试块的两端分别连接在所述第一支座以及所述第二支座上。
3.根据权利要求2所述的超声波检测试块翻转支承装置,其特征在于,所述第一支座上设置有第一安装孔,所述第二支座上设置有第二安装孔,所述第一安装孔和所述第二安装孔同轴;
所述试块的两侧分别设置有第一定位孔和第二定位孔;
所述装置还包括第一转轴和第二转轴,所述第一转轴可转动地穿过所述第一安装孔,并固定设置在所述试块的第一定位孔中;所述第二转轴可转动地穿过所述第二安装孔,并固定设置在所述试块的第二定位孔中。
4.根据权利要求3所述的超声波检测试块翻转支承装置,其特征在于,所述第一支座上还设置有第一锁定孔,所述第一锁定孔的中心轴和所述第一安装孔的中心轴垂直设置,且,所述第一锁定孔和所述第一安装孔相连通;
所述装置还包括第一定位销,所述第一定位销螺纹连接在所述第一锁定孔中,所述第一定位销的头部可操作地顶靠在所述第一转轴的周面上;
所述第二支座上还设置有第二锁定孔,所述第二锁定孔的中心轴和所述第二安装孔的中心轴垂直设置,且,所述二锁定孔和所述第二安装孔相连通;
所述装置还包括第二定位销,所述第二定位销螺纹连接在所述第二锁定孔中,所述第二定位销的头部可操作地顶靠在所述第二转轴的周面上。
5.根据权利要求3所述的超声波检测试块翻转支承装置,其特征在于,所述试块面向所述第二支座的端部设置有多个锁定孔,多个所述锁定孔绕所述第二定位孔的中心轴间隔设置;
所述第二支座上设置有防转孔,所述防转孔设置在所述第二安装孔的外侧;
所述装置还包括防转轴,所述防转轴可穿过所述防转孔,并可选择地进入到其中一个所述锁定孔中。
6.根据权利要求5所述的超声波检测试块翻转支承装置,其特征在于,多个所述锁定孔中,相邻两个所述锁定孔的中心轴所对应的圆心角和所述试块的相邻的两个扫查面的夹角相一致。
7.根据权利要求5所述的超声波检测试块翻转支承装置,其特征在于,所述试块面向所述第二支座的端部设置有一个锁定孔,所述锁定孔绕设置在所述第二定位孔的外侧;
所述第二支座上设置有多个防转孔,多个所述防转孔绕所述第二安装孔的中心轴间隔设置;
所述装置还包括防转轴,所述防转轴可选择第穿过其中一个所述防转孔,并进入到所述锁定孔中。
8.根据权利要求2-7任一项所述的超声波检测试块翻转支承装置,其特征在于,所述本体上沿所述第一支座到所述第二支座的方向上开设有滑槽,所述第二支座可操作地沿所述滑槽在所述本体上滑动。
9.根据权利要求8所述的超声波检测试块翻转支承装置,其特征在于,所述本体上设置有多个防撞垫片,多个防撞垫片对应设置在所述第一支座和所述第二支座之间。
10.根据权利要求9所述的超声波检测试块翻转支承装置,其特征在于,所述滑槽上间隔设置有多个可在所述滑槽中滑动的顶轴,所述顶轴具有凸出所述本体的上表面的安装部,所述顶轴和所述防撞垫片对应设置,所述防撞垫片螺纹套装在对应的所述顶轴的安装部上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122588206.9U CN216434004U (zh) | 2021-10-26 | 2021-10-26 | 超声波检测试块翻转支承装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122588206.9U CN216434004U (zh) | 2021-10-26 | 2021-10-26 | 超声波检测试块翻转支承装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216434004U true CN216434004U (zh) | 2022-05-03 |
Family
ID=81332771
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122588206.9U Active CN216434004U (zh) | 2021-10-26 | 2021-10-26 | 超声波检测试块翻转支承装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216434004U (zh) |
-
2021
- 2021-10-26 CN CN202122588206.9U patent/CN216434004U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4817581A (en) | Adjustable support for cutting apparatus | |
CN109317791B (zh) | 一种具有安全操作环境的等离子仿形切割装置 | |
CN216434004U (zh) | 超声波检测试块翻转支承装置 | |
CN114019033A (zh) | 超声波检测试块翻转支承装置 | |
CN210549160U (zh) | 一种用于反应釜加工的板材焊接角度固定工作台 | |
CN212540254U (zh) | 一种用于检测平板的超声扫查装置 | |
CN109604650A (zh) | 数字化车刀高度可升降车床整机 | |
CN109282780B (zh) | 一种曲轴磨床在线检测机构 | |
US20020088326A1 (en) | Air tool for sectioning a length of tubing | |
CN203509795U (zh) | 一种刀剪磨床 | |
CN212918165U (zh) | 一种集尘斗钣金外缘焊接设备 | |
CN205588072U (zh) | 一种硬质合金刀具加工工装 | |
CN213352363U (zh) | 一种封头支撑旋转装置 | |
CN209110544U (zh) | 一种用于铝合金工件的磨削和锯切专用工作站 | |
CN219496260U (zh) | 一种便携式金属探伤仪 | |
CN108544031A (zh) | 一种折叠式的小孔大面机加反刮刀具 | |
CN215787337U (zh) | 一种带划线功能的切割枪头 | |
KR970705432A (ko) | 유니버설 믹서기(mezclador universal) | |
KR100342354B1 (ko) | 자동 엘보 절단장비 | |
US4150511A (en) | Device for finishing shaped surfaces with an abrasive tool | |
CN220660291U (zh) | 一种高精度磨床 | |
CN210533311U (zh) | 一种汽车检具旋转装置 | |
US3308720A (en) | Profile forming apparatus | |
CN220534059U (zh) | 一种新型组装夹具 | |
CN214642400U (zh) | 托梁钢r角修磨装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |