CN216426215U - 一种带状产品生产用收卷包装一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生产包装设备技术领域，具体涉及一种带状产品生产用收卷包装一体机，包括收放机组件、送料组件、卷芯组件、收卷组件和包装机组件。收放机组件连接在带状产品生产线的末端，用于恒定输出带状产品；送料组件设置在收放机组件的后方，用于输送带状产品；卷芯组件设置在送料组件后方，用于自动放置卷芯；收卷组件设置在卷芯组件后方，用于将带状产品卷至卷芯上；包装机组件用于自动输送包装纸、包覆完成收卷的带状产品、对完成包覆的带状产品进行封口。有效地解决了现有技术方案中，包装过程中收卷步骤、包覆步骤和封口步骤需要人工参与，耗费大量人力，生产效率低的问题，本实用新型自动化程度高，节省了人工成本，提高了生产效率。

Description

一种带状产品生产用收卷包装一体机

技术领域

本实用新型涉及生产包装设备技术领域，具体涉及一种带状产品生产用收卷包装一体机。

背景技术

带状产品的包装过程一般是生产完成的带状产品分切加工，分成满足规格的长度，在收卷至卷芯上，再对带状产品使用包装袋进行包覆、封口。

现有的带状产品的包装过程中收卷步骤、包覆步骤和封口步骤需要人工参与，需要人工加装卷芯、卸下完成收卷的产品、对产品进行人工包覆和收口，耗费大量人力，生产效率低。

实用新型内容

针对现有技术方案中，进行兰伯恩磨耗实验时，兰伯恩环形试样需要人工用手直接在上下直径不同的轴套上拆装，在拆装的过程中会不断掰扯实验样品，存在样品受力不均匀、易产生形变，且拆装速度较慢、效率低的问题。

针对现有技术中，包装过程中收卷步骤、包覆步骤和封口步骤需要人工参与，耗费大量人力，生产效率低的问题，提供了一种带状产品生产用收卷包装一体机。

本实用新型的技术方案如下：

一种带状产品生产用收卷包装一体机，安装在带状产品生产线的末端，其特征在于：包括收放机组件、送料组件、卷芯组件、收卷组件和包装机组件，所述收放机组件、送料组件、卷芯组件、收卷组件和包装机组件依次连接；

所述收放机组件连接在带状产品生产线的末端，用于保证带状产品输入量的恒定；

所述送料组件包括支架Ⅰ、驱动滚筒组件Ⅰ、张紧滚筒组件Ⅰ和切割机组件Ⅰ，用于输送切割带状产品；所述支架Ⅰ的上端部固接托板Ⅰ；所述驱动滚筒组件Ⅰ固接在支架Ⅰ的前端，位于托板Ⅰ的下端面；所述张紧滚筒组件Ⅰ固接在支架Ⅰ上，位于驱动滚筒组件上方，其水平高度高于托板Ⅰ；所述切割机组件Ⅰ固接在支架Ⅰ上；

所述卷芯组件包括卷芯料斗组件和卷芯输送组件，用于输送卷芯；所述卷芯输送组件滑动安装在托板Ⅰ上，位于送料组件后方；所述卷芯料斗组件固接，位于卷芯输送组件上方；

所述收卷组件包括支架Ⅱ、压件轮组件Ⅰ和驱动滚筒组件Ⅱ，用于将带状产品卷覆在卷芯上；所述支架Ⅱ固接在托板Ⅰ上，位于卷芯组件的后方；所述压件轮组件Ⅰ安装在支架Ⅱ上；所述托板Ⅰ上设置有通槽Ⅰ；所述驱动滚筒组件Ⅱ安装在通槽Ⅰ内，其水平高度不高于托板Ⅰ的上端面；

所述包装机组件包括支架Ⅲ、压件轮组件Ⅱ、包装袋输送组件、皮带包覆组件和收口机组件，用于将完成收卷的产品封口；所述皮带包覆组件固接在托板Ⅰ的末端，其水平高度不高于托板Ⅰ的上端面；所述支架Ⅲ固接在托板Ⅰ上，位于皮带包覆组件的上方；所述压件轮组件Ⅱ安装在支架Ⅲ；所述收口机组件安装在皮带包覆组件的后方；所述包装袋输送组件安装在皮带包覆组件的上方。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动滚筒组件Ⅰ包括电机、链传动组件和滚筒Ⅰ；所述滚筒Ⅰ转接在支架Ⅰ上，其圆周最高点高度不高于托板Ⅰ；所述电机通过链传动组件驱动滚筒Ⅰ转动；所述张紧滚筒组件Ⅰ包括支架Ⅳ、气缸Ⅰ、安装块Ⅰ和滚筒Ⅱ；所述支架Ⅳ共两个，分别固接在托板Ⅰ的两侧；所述气缸Ⅰ共两个，分别固接在支架Ⅳ上；所述安装块Ⅰ共两个，分别固接在气缸Ⅰ的输出端；所述滚筒Ⅱ转接在两个安装块Ⅰ之间，其位于滚筒Ⅰ的正上方；所述切割机组件Ⅰ包括支架Ⅴ、丝杠滑台Ⅰ和切割机Ⅰ；所述支架Ⅴ共两个，分别固接在托板Ⅰ的两侧；所述丝杠滑台Ⅰ固接在两个所述支架Ⅴ之间；所述切割机Ⅰ固接在丝杠滑台Ⅰ的滑块上，位于丝杠滑台Ⅰ的下端面，用于切割带状产品。

作为本实用新型的进一步改进，所述卷芯输送组件包括滑轨、推进块和气缸Ⅱ；所述气缸Ⅱ，水平固接在支架Ⅳ和支架Ⅴ；所述气缸Ⅱ共两个，分别位于托板Ⅰ的两侧上；所述滑轨共两个，分别固接在托板Ⅰ的上端面，位于托板Ⅰ的两侧；所述推进块滑接在两个所述滑轨上；所述推进块上设置有通槽Ⅱ，用于暂时储存少量卷芯；两个所述气缸Ⅱ的输出端固接在推进块上，推动推进块做直线往复运动；所述卷芯料斗组件的下端面设置有允许一个卷芯通过的开槽，所述卷芯料斗组件安装在支架Ⅱ的侧端面，位于推进块上方，其下端面紧靠推进块的上端面。

作为本实用新型的进一步改进，所述压件轮组件Ⅰ包括安装板Ⅰ、滚筒Ⅲ和气缸Ⅲ；所述气缸Ⅲ共两个，分别固接在支架Ⅱ的两侧；所述安装板Ⅰ共两个，分别转接在两个所述气缸Ⅲ的输出端；所述滚筒Ⅲ共两个，转接在两个所述安装板Ⅰ之间；所述驱动滚筒组件Ⅱ包括电机、链传动组件和滚筒Ⅳ；所述滚筒Ⅳ共两个，并列转接在支架Ⅰ中，位于通槽Ⅰ内，其水平高度不高于托板Ⅰ；所述电机通过链传动组件驱动滚筒Ⅳ转动。

作为本实用新型的进一步改进，所述包装机组件还包括调节安装板；所述调节安装板共两块，分别固接在支架Ⅰ的两侧面；所述皮带包覆组件包括驱动滚筒组件Ⅲ、张紧滚筒组件Ⅱ、调节组件、滚筒Ⅴ、滚筒Ⅵ和皮带；所述驱动滚筒组件Ⅲ包括电机、链传动组件和滚筒Ⅶ；所述滚筒Ⅶ转接在两块调节安装板之间，其圆周最高点高度不高于托板Ⅰ；所述电机通过链传动组件驱动滚筒Ⅶ转动；所述张紧滚筒组件Ⅱ包括气缸Ⅳ、安装块Ⅱ和滚筒Ⅷ；所述安装块Ⅱ共两个，分别滑接在两块所述调节安装板上；所述气缸Ⅳ共两个，分别水平固接在支架Ⅰ；两个所述安装块Ⅱ分别固接在两个所述气缸Ⅳ的输出端；所述滚筒Ⅷ转接在两个安装块Ⅱ之间，其水平高度与滚筒Ⅶ高度相同；所述滚筒Ⅴ共两个，分别通过竖直设置的调节组件转接在两块调节安装板之间，所述滚筒Ⅴ的水平高度略低于滚筒Ⅶ的水平高度；所述滚筒Ⅵ共两个，分别通过水平设置设置的调节组件转接在两块调节安装板之间，所述滚筒Ⅵ的水平高度略低于滚筒Ⅴ的水平高度；所述皮带若干根，均布包覆在滚筒Ⅴ、滚筒Ⅵ、滚筒Ⅶ和滚筒Ⅷ的圆周表面。

作为本实用新型的进一步改进，所述包装机组件还包括支架Ⅵ；所述收口机组件包括滚轮条、支撑旋转架、顶出组件和收口组件；所述滚轮条至少三个，固接在支架Ⅵ上，一端紧靠皮带包覆组件；所述支撑旋转架与滚轮条数量相同，分别安装在滚轮条的另一端，用于放置待收口的产品；所述顶出组件固接在支撑旋转架上，用于推出完成收口的产品；所述收口组件共两个，分别安装在支架Ⅵ的两侧，用于旋转收口产品；所述压件轮组件Ⅱ包括安装板Ⅱ、滚筒Ⅸ和气缸Ⅴ；所述气缸Ⅴ共两个，分别固接在支架Ⅱ的两侧，位于皮带包覆组件上方；所述安装板Ⅱ共两个，分别转接在两个所述气缸Ⅴ的输出端；所述滚筒Ⅸ共两个，转接在两个所述安装板Ⅱ之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述包装袋输送组件包括托板Ⅱ、送料辊、张紧滚筒组件Ⅲ、驱动滚筒组件Ⅳ和切割机组件Ⅱ；所述托板Ⅱ斜向安装在支架Ⅲ，其水平高度较低一端紧靠压件轮组件Ⅱ；所述送料辊转接在托板Ⅱ水平高度较高一端；所述张紧滚筒组件Ⅲ包括气缸Ⅵ、安装块Ⅲ和滚筒Ⅹ；所述气缸Ⅵ共两个，分别通过支架Ⅶ固接托板Ⅱ的两侧端；所述安装块Ⅲ共两块，分别固接在两个所述气缸Ⅵ的输出端；所述滚筒Ⅹ转接在安装块Ⅲ之间；所述驱动滚筒组件Ⅳ包括电机、链传动组件和滚筒Ⅺ；所述滚筒Ⅺ转接在托板Ⅱ和送料辊之间，位于滚筒Ⅹ下方；所述电机通过链传动组件驱动滚筒Ⅹ转动；所述切割机组件Ⅱ包括丝杠滑台Ⅱ和切割机Ⅱ；所述丝杠滑台Ⅱ固接在托板Ⅱ的上方；所述切割机Ⅱ固接在丝杠滑台Ⅱ的滑块上，位于丝杠滑台Ⅱ的下端面。

作为本实用新型的更进一步改进，所述收口组件包括夹爪盘、夹爪、气缸Ⅶ和气缸Ⅷ；所述夹爪盘共两个，分别转接在支架Ⅵ的两侧；所述夹爪盘上设置三个滑槽和通孔；所述夹爪共三个，分别滑接在三个所述滑槽中，夹爪通过气缸Ⅶ在滑槽中做往复直线运动；所述气缸Ⅷ的输出端插接在通孔中。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明具有以下优点：

收卷组件和卷席组件的设置，可根据需要选择合适尺寸的卷芯，不受气胀辊的幅宽限制；包装机组件的设计，可快速有效的包覆产品，其中收口组件使得包覆后的产品固定更牢靠，保证了产品质量；本实用新型的设计有效的提高了包装过程的效率，节省了人工，自动化程度高，产品稳定性好，质量有保证，提高了企业的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型收放机组件的正视图；

图3为本实用新型送料组件的剖视图；

图4为本实用新型卷芯组件的剖视图；

图5为本实用新型收卷组件的剖视图；

图6为本实用新型皮带包覆组件和压件轮组件Ⅱ的剖视图；

图7为本实用新型收口机组件的剖视图；

图8为本实用新型包装袋输送组件的剖视图；

图中标记：

1、收放机组件 2、送料组件 3、卷芯组件 4、收卷组件

5、支架Ⅰ 6、托板Ⅰ 7、支架Ⅱ 8、通槽Ⅰ

9、支架Ⅲ 10、滚筒Ⅰ 11、支架Ⅳ 12、气缸Ⅰ

13、安装块Ⅰ 14、滚筒Ⅱ 15、支架Ⅴ 16、丝杠滑台Ⅰ

17、切割机Ⅰ 18、滑轨 19、推进块 20、气缸Ⅱ

21、通槽Ⅱ 22、开槽 23、安装板Ⅰ 24、滚筒Ⅲ

25、气缸Ⅲ 26、滚筒Ⅳ 27、调节安装板 28、调节组件

29、滚筒Ⅴ 30、滚筒Ⅵ 31、皮带 32、滚筒Ⅶ

33、气缸Ⅳ 34、安装块Ⅱ 35、滚筒Ⅷ 36、支架Ⅵ

37、滚轮条 38、支撑旋转架 39、顶出组件 40、安装板Ⅱ

41、滚筒Ⅸ 42、气缸Ⅴ 43、托板Ⅱ 44、送料辊

45、气缸Ⅵ 46、安装块Ⅲ 47、滚筒Ⅹ 48、支架Ⅶ

49、滚筒Ⅺ 50、丝杠滑台Ⅱ 51、切割机Ⅱ 52、夹爪盘

53、夹爪 54、气缸Ⅶ 55、气缸Ⅷ 56、滑槽

57、通孔

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型。

需要理解的是，术语“上端面、顶端、左右两端、左侧、右侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，一种带状产品生产用收卷包装一体机，安装在带状产品生产线的末端，包括收放机组件1、送料组件2、卷芯组件3、收卷组件4和包装机组件。如图1所示，收放机组件1、送料组件2、卷芯组件3、收卷组件4和包装机组件依次连接。

如图2所示，收放机组件1连接在带状产品生产线的末端，利用气缸的上下移动，根据需求收放带状产品至后续步骤，保证了整个过程中带状产品的输入量恒定，防止后续包装速度跟不上前端生产速度。

如图3所示，送料组件2安装在收放机组件1后，用于驱动带状产品输进行后续包装过程，包括支架Ⅰ5、驱动滚筒组件Ⅰ、张紧滚筒组件Ⅰ和切割机组件Ⅰ。

如图3所示，支架Ⅰ5上端部固定安装有托板Ⅰ6。驱动滚筒组件Ⅰ包括电机、链传动组件和滚筒Ⅰ10；滚筒Ⅰ10转动安装支架Ⅰ5上，通过链传动组件由电机驱动其转动，位于如图3所示的托板的左侧；滚筒Ⅰ10的圆周最高点位置与托板Ⅰ6的上端面相等，用于驱动带状产品向前运动。张紧滚筒组件Ⅰ包括支架Ⅳ11、气缸Ⅰ12、安装块Ⅰ13和滚筒Ⅱ14；支架Ⅳ11共两个，分别固定安装在支架Ⅰ5上，位于托板Ⅰ6的两侧；如图3所示，气缸Ⅰ12共两个，分别固接在支架Ⅳ11上，两个气缸Ⅰ12的输出端竖直向下；安装块Ⅰ13共两个，分别固定安装在两个气缸Ⅰ12的输出端；滚筒Ⅱ14转动安装在在两个安装块Ⅰ13之间，滚筒Ⅱ14位于滚筒Ⅰ10的正上方；张紧滚筒组件Ⅰ用于提供向下压力，压紧带状产品，辅助驱动滚筒组件Ⅰ输送带状产品。如图3所示，切割机组件包括支架Ⅴ15、丝杠滑台Ⅰ16和切割机Ⅰ17；支架Ⅴ15共两个，分别固定安装在支架Ⅰ5上，位于托板Ⅰ6的两侧；如图3所示，支架Ⅴ15位于支架Ⅳ11的右侧。丝杠滑台Ⅰ16固定安装在两个支架Ⅴ15之间。切割机Ⅰ17固定安装在在丝杠滑台Ⅰ16的滑块上，位于丝杠滑台Ⅰ16的下端面，用于切割定量的带状产品。

如图4所示，卷芯组件3包括卷芯料斗组件和卷芯输送组件，用于自动向设备内输送放置卷芯，替代了人工放置卷芯的步骤。如图4所示，卷芯输送组件包括滑轨18、推进块19和气缸Ⅱ20；气缸Ⅱ20固定安装在支架Ⅳ11和支架Ⅴ15上，如图4所示，气缸Ⅱ20输出端水平向右；气缸Ⅱ20共两个，分别位于托板Ⅰ6的两端。如图4所示，滑轨18共两个，分别固接在托板Ⅰ6的上端面上，位于托板Ⅰ6的两侧，滑轨18水平设置。如图4所示，推进块19为长方体，推进块19设置有上下贯通的通槽Ⅱ21，通槽Ⅱ21的宽度恰好可放置一个卷芯，高度可放置三个卷芯；如图4所示，推进块19滑动安装在两个导轨上，其左端部固定连接在两个气缸Ⅱ20的输出端，由气缸Ⅱ20穷驱动在滑轨18上做直线往复运动。如图4所示，卷芯料斗组件用于放置多个卷芯，其横截面为三角形，右侧固接在支架Ⅱ7的左侧端面，位于卷芯输送组件的上方；如图4所示，其下端部设置有开槽22，开槽22的宽度允许一个开槽22通过，其下端部紧贴推进块19的上端面；当推进块19运动时，开槽22与通槽Ⅱ21对齐，卷芯可落入通槽Ⅱ21中，并随推进块19运动。

如图5所示，收卷组件4包括支架Ⅱ7、压件轮组件Ⅰ和驱动滚筒组件Ⅱ，用于将带状产品卷覆在卷芯上。如图5所示，支架Ⅱ7固定安装在托板Ⅰ6上，位于卷芯组件3的后方。如图5所示，压件轮组件Ⅰ包括安装板Ⅰ23、滚筒Ⅲ24和气缸Ⅲ25；气缸Ⅲ25共两个，分别固定安装在支架Ⅱ7上，位于托板Ⅰ6的两侧，气缸Ⅲ25的输出端竖直向下。安装板Ⅰ23共两个，分别转动连接在两个气缸Ⅲ25的输出端。滚筒Ⅲ24共两个，并列排布，转接在两个安装板Ⅰ23之间；气缸Ⅲ25驱动两个滚筒Ⅲ24向下移动，压紧卷芯，有助于带状产品收卷。托板Ⅰ6上设置有通槽Ⅰ8，位于支架Ⅱ7的位置。如图5所示，驱动滚筒组件Ⅱ包括电机、链传动组件和滚筒Ⅳ26；滚筒Ⅳ26共两个，并列转动连接在通槽Ⅰ8内，滚筒Ⅳ26圆周的最高点高度与托板Ⅰ6的上端面相等；两个滚筒Ⅳ26通过链传动组件与电机连接，电机驱动两个滚筒Ⅳ26转动。推进块19将卷芯送至两个滚筒Ⅳ26之间，滚筒Ⅳ26驱动卷芯转动，将带状产品包覆在卷芯外圆周上。

包装机组件包括调节安装板27、支架Ⅲ9、压件轮组件Ⅱ、包装袋输送组件、皮带包覆组件和收口机组件，用于将完成收卷的产品两端收口。

如图6所示，支架Ⅲ9固定安装在托板的两侧端部，位于托板Ⅰ6的上端面；调节安装板27共两块，分别固定安装在支架Ⅰ5的两侧端面，位于托板Ⅰ6的下端面下，用于安装皮带包覆组件。如图6所示，皮带包覆组件包括驱动滚筒组件Ⅲ、张紧滚筒组件Ⅱ、调节组件28、滚筒Ⅴ29、滚筒Ⅵ30和皮带31；皮带包覆组件安装在托板Ⅰ6的右侧端部位置，其最高点高度与托板Ⅰ6的上端面高度相等，用于将完成收卷的带状产品使用包装纸进行包覆。如图6所示，驱动滚筒组件Ⅲ包括电机、链传动组件和滚筒Ⅶ32。滚筒Ⅶ32转动连接在两块调节安装板27之间，其圆周最高点高度等于托板Ⅰ6的上端面高度。滚筒Ⅶ32通过链传动组件与电机连接，电机驱动滚筒Ⅶ32转动，进一步驱动皮带31转动。如图6所示，张紧滚筒组件Ⅱ包括气缸Ⅳ33、安装块Ⅱ34和滚筒Ⅷ35。安装块Ⅱ34共两个，分别滑动连接在两块调节安装板27上；气缸Ⅳ33共两个，分别水平固定连接在支架Ⅰ5的两侧，两个气缸Ⅳ33的输出端水平向左；两个安装块Ⅱ34分别固定安装在两个气缸Ⅳ33的输出端，气缸Ⅳ33驱动安装块Ⅱ34做左右直线运动；滚筒Ⅷ35转接在两个安装块Ⅱ34之间，其水平高度与滚筒Ⅶ32高度相同。滚筒Ⅴ29共两个，分别通过竖直设置的调节组件28转接在两块调节安装板27之间，滚筒Ⅴ29的水平高度低于滚筒Ⅶ32的水平高度。滚筒Ⅵ30共两个，分别通过水平设置设置的调节组件28转接在两块调节安装板27之间，滚筒Ⅵ30的水平高度略低于滚筒Ⅴ29的水平高度，两个滚筒Ⅵ30分别位于调节安装板27的左下角和右下角。皮带31共有十根，均布包覆在滚筒Ⅴ29、滚筒Ⅵ30、滚筒Ⅶ32和滚筒Ⅷ35的圆周表面。滚筒Ⅶ32可通过电机驱动十根皮带31转动，滚筒Ⅷ35可通过气缸改变与滚筒Ⅶ32的间距，进一步控制滚筒Ⅷ35和滚筒Ⅶ32之间皮带31的长度，滚筒Ⅵ30可对皮带31起到一定的支撑作用，滚筒Ⅴ29可对完成收卷的带状产品起到支撑作用。

如图6所示，压件轮组件Ⅱ包括安装板Ⅱ40、滚筒Ⅸ41和气缸Ⅴ42。气缸Ⅴ42共两个，分别固接在支架Ⅲ9上，位于托板Ⅰ6的两侧，皮带包覆组件上方；气缸Ⅴ42的输出端竖直向下。安装板Ⅱ40共两个，分别转动连接在两个气缸Ⅴ42的输出端；滚筒Ⅸ41共两个，转动连接在两个安装板Ⅱ40之间。气缸Ⅴ42驱动两个滚筒Ⅸ41向下移动，压紧收卷完成的待转产品，有助于带状产品包覆包装纸。

如图8所示，包装袋输送组件包括托板Ⅱ43、送料辊44、张紧滚筒组件Ⅲ、驱动滚筒组件Ⅳ和切割机组件Ⅱ。如图8所示，托板Ⅱ43斜向安装在支架Ⅲ9，靠近压件轮组件Ⅱ安装，其左端高度低于右端高度。送料辊44转接在托板Ⅱ43的右端。张紧滚筒组件Ⅲ包括气缸Ⅵ45、安装块Ⅲ46和滚筒Ⅹ47。支架Ⅶ48共两个，分别固定连接在托板Ⅱ43的两侧，位于托板Ⅱ43的右侧端部。气缸Ⅵ45共两个，分别通过支架Ⅶ48固接托板Ⅱ43的两侧端，气缸Ⅵ45的输出端竖直向下。安装块Ⅲ46共两块，分别固接在两个气缸Ⅵ45的输出端。滚筒Ⅹ47转动连接在安装块Ⅲ46之间。驱动滚筒组件Ⅳ包括电机、链传动组件和滚筒Ⅺ49。滚筒Ⅺ49转动连接在托板Ⅱ43和送料辊44之间，位于滚筒Ⅹ47下方。电机通过链传动组件驱动滚筒Ⅹ47转动；驱动滚筒组件Ⅳ用于输送包装袋。切割机组件Ⅱ包括丝杠滑台Ⅱ50和切割机Ⅱ51；丝杠滑台Ⅱ50固定连接在托板Ⅱ43的上方；切割机Ⅱ51固定连接在丝杠滑台Ⅱ50的滑块上，位于丝杠滑台Ⅱ50的下端面；切割机组件Ⅱ用于切割定量的包装袋。驱动滚筒组件Ⅳ和张紧滚筒组件Ⅲ共同作用，将送料辊44上的包装袋传动至压件轮组件Ⅱ处，继而输送至皮带包覆组件，用于包覆收卷完成的带状产品。

如图7所示，包装机组件还包括支架Ⅵ36，用于安装收口机组件。收口机组件包括滚轮条37、支撑旋转架38、顶出组件39和收口组件。如图1所示，滚轮条37共三条，固定连接在支架Ⅵ36上；如图7所示，滚轮条37左端的水平高度高于右端水平高度，用于输送带状产品。支撑旋转架38共三个，分别安装在滚轮条37的右端，用于放置带收口的带状产品。顶出组件39安装在支撑旋转架38上，当完成收口后，将带状产品顶出，完成包装工序。

如图1所示，收口组件共两个，分别安装在支架Ⅵ36上，用于旋转、拧紧和封口带状产品。如图7所示，收口组件包括夹爪盘52、夹爪53、气缸Ⅶ54和气缸Ⅷ55；夹爪盘52共两个，分别转动连接在支架Ⅵ36的两侧。夹爪盘52上设置三个滑槽56和通孔57，三个滑槽56之间的夹角相等，通孔57位于夹爪盘52的圆心位置。夹爪53共三个，分别滑接在三个滑槽56中，夹爪53通过气缸Ⅶ54在滑槽56中做往复直线运动；气缸Ⅷ55的输出端插接在通孔57中，用于将两端拧紧的包装袋推入卷芯内中空位置，完成收口工序。

以上所述的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种带状产品生产用收卷包装一体机，安装在带状产品生产线的末端，其特征在于：包括收放机组件(1)、送料组件(2)、卷芯组件(3)、收卷组件(4)和包装机组件，所述收放机组件(1)、送料组件(2)、卷芯组件(3)、收卷组件(4)和包装机组件依次连接；

所述收放机组件(1)连接在带状产品生产线的末端，用于保证带状产品输入量的恒定；

所述送料组件(2)包括支架Ⅰ(5)、驱动滚筒组件Ⅰ、张紧滚筒组件Ⅰ和切割机组件Ⅰ，用于输送切割带状产品；所述支架Ⅰ(5)的上端部固接托板Ⅰ(6)；所述驱动滚筒组件Ⅰ固接在支架Ⅰ(5)的前端，位于托板Ⅰ(6)的下端面；所述张紧滚筒组件Ⅰ固接在支架Ⅰ(5)上，位于驱动滚筒组件上方，其水平高度高于托板Ⅰ(6)；所述切割机组件Ⅰ固接在支架Ⅰ(5)上；

所述卷芯组件(3)包括卷芯料斗组件和卷芯输送组件，用于输送卷芯；所述卷芯输送组件滑动安装在托板Ⅰ(6)上，位于送料组件(2)后方；所述卷芯料斗组件固接，位于卷芯输送组件上方；

所述收卷组件(4)包括支架Ⅱ(7)、压件轮组件Ⅰ和驱动滚筒组件Ⅱ，用于将带状产品卷覆在卷芯上；所述支架Ⅱ(7)固接在托板Ⅰ(6)上，位于卷芯组件(3)的后方；所述压件轮组件Ⅰ安装在支架Ⅱ(7)上；所述托板Ⅰ(6)上设置有通槽Ⅰ(8)；所述驱动滚筒组件Ⅱ安装在通槽Ⅰ(8)内，其水平高度不高于托板Ⅰ(6)的上端面；

所述包装机组件包括支架Ⅲ(9)、压件轮组件Ⅱ、包装袋输送组件、皮带包覆组件和收口机组件，用于将完成收卷的产品封口；所述皮带包覆组件固接在托板Ⅰ(6)的末端，其水平高度不高于托板Ⅰ(6)的上端面；所述支架Ⅲ(9)固接在托板Ⅰ(6)上，位于皮带包覆组件的上方；所述压件轮组件Ⅱ安装在支架Ⅲ(9)；所述收口机组件安装在皮带包覆组件的后方；所述包装袋输送组件安装在皮带包覆组件的上方。

2.如权利要求1所述的一种带状产品生产用收卷包装一体机，其特征在于：所述驱动滚筒组件Ⅰ包括电机、链传动组件和滚筒Ⅰ(10)；所述滚筒Ⅰ(10)转接在支架Ⅰ(5)上，其圆周最高点高度不高于托板Ⅰ(6)；所述电机通过链传动组件驱动滚筒Ⅰ(10)转动；所述张紧滚筒组件Ⅰ包括支架Ⅳ(11)、气缸Ⅰ(12)、安装块Ⅰ(13)和滚筒Ⅱ(14)；所述支架Ⅳ(11)共两个，分别固接在托板Ⅰ(6)的两侧；所述气缸Ⅰ(12)共两个，分别固接在支架Ⅳ(11)上；所述安装块Ⅰ(13)共两个，分别固接在气缸Ⅰ(12)的输出端；所述滚筒Ⅱ(14)转接在两个安装块Ⅰ(13)之间，其位于滚筒Ⅰ(10)的正上方；所述切割机组件Ⅰ包括支架Ⅴ(15)、丝杠滑台Ⅰ(16)和切割机Ⅰ(17)；所述支架Ⅴ(15)共两个，分别固接在托板Ⅰ(6)的两侧；所述丝杠滑台Ⅰ(16)固接在两个所述支架Ⅴ(15)之间；所述切割机Ⅰ(17)固接在丝杠滑台Ⅰ(16)的滑块上，位于丝杠滑台Ⅰ(16)的下端面，用于切割带状产品。

3.如权利要求2所述的一种带状产品生产用收卷包装一体机，其特征在于：所述卷芯输送组件包括滑轨(18)、推进块(19)和气缸Ⅱ(20)；所述气缸Ⅱ(20)，水平固接在支架Ⅳ(11)和支架Ⅴ(15)；所述气缸Ⅱ(20)共两个，分别位于托板Ⅰ(6)的两侧上；所述滑轨(18)共两个，分别固接在托板Ⅰ(6)的上端面，位于托板Ⅰ(6)的两侧；所述推进块(19)滑接在两个所述滑轨(18)上；所述推进块(19)上设置有通槽Ⅱ(21)，用于暂时储存少量卷芯；两个所述气缸Ⅱ(20)的输出端固接在推进块(19)上，推动推进块(19)做直线往复运动；所述卷芯料斗组件的下端面设置有允许一个卷芯通过的开槽(22)，所述卷芯料斗组件安装在支架Ⅱ(7)的侧端面，位于推进块(19)上方，其下端面紧靠推进块(19)的上端面。

4.如权利要求1所述的一种带状产品生产用收卷包装一体机，其特征在于：所述压件轮组件Ⅰ包括安装板Ⅰ(23)、滚筒Ⅲ(24)和气缸Ⅲ(25)；所述气缸Ⅲ(25)共两个，分别固接在支架Ⅱ(7)的两侧；所述安装板Ⅰ(23)共两个，分别转接在两个所述气缸Ⅲ(25)的输出端；所述滚筒Ⅲ(24)共两个，转接在两个所述安装板Ⅰ(23)之间；所述驱动滚筒组件Ⅱ包括电机、链传动组件和滚筒Ⅳ(26)；所述滚筒Ⅳ(26)共两个，并列转接在支架Ⅰ(5)中，位于通槽Ⅰ(8)内，其水平高度不高于托板Ⅰ(6)；所述电机通过链传动组件驱动滚筒Ⅳ(26)转动。

5.如权利要求1所述的一种带状产品生产用收卷包装一体机，其特征在于：所述包装机组件还包括调节安装板(27)；所述调节安装板(27)共两块，分别固接在支架Ⅰ(5)的两侧面；所述皮带包覆组件包括驱动滚筒组件Ⅲ、张紧滚筒组件Ⅱ、调节组件(28)、滚筒Ⅴ(29)、滚筒Ⅵ(30)和皮带(31)；所述驱动滚筒组件Ⅲ包括电机、链传动组件和滚筒Ⅶ(32)；所述滚筒Ⅶ(32)转接在两块调节安装板(27)之间，其圆周最高点高度不高于托板Ⅰ(6)；所述电机通过链传动组件驱动滚筒Ⅶ(32)转动；所述张紧滚筒组件Ⅱ包括气缸Ⅳ(33)、安装块Ⅱ(34)和滚筒Ⅷ(35)；所述安装块Ⅱ(34)共两个，分别滑接在两块所述调节安装板(27)上；所述气缸Ⅳ(33)共两个，分别水平固接在支架Ⅰ(5)；两个所述安装块Ⅱ(34)分别固接在两个所述气缸Ⅳ(33)的输出端；所述滚筒Ⅷ(35)转接在两个安装块Ⅱ(34)之间，其水平高度与滚筒Ⅶ(32)高度相同；所述滚筒Ⅴ(29)共两个，分别通过竖直设置的调节组件(28)转接在两块调节安装板(27)之间，所述滚筒Ⅴ(29)的水平高度略低于滚筒Ⅶ(32)的水平高度；所述滚筒Ⅵ(30)共两个，分别通过水平设置设置的调节组件(28)转接在两块调节安装板(27)之间，所述滚筒Ⅵ(30)的水平高度略低于滚筒Ⅴ(29)的水平高度；所述皮带(31)若干根，均布包覆在滚筒Ⅴ(29)、滚筒Ⅵ(30)、滚筒Ⅶ(32)和滚筒Ⅷ(35)的圆周表面。

6.如权利要求1所述的一种带状产品生产用收卷包装一体机，其特征在于：所述包装机组件还包括支架Ⅵ(36)；所述收口机组件包括滚轮条(37)、支撑旋转架(38)、顶出组件(39)和收口组件；所述滚轮条(37)至少三个，固接在支架Ⅵ(36)上，一端紧靠皮带包覆组件；所述支撑旋转架(38)与滚轮条(37)数量相同，分别安装在滚轮条(37)的另一端，用于放置待收口的产品；所述顶出组件(39)固接在支撑旋转架(38)上，用于推出完成收口的产品；所述收口组件共两个，分别安装在支架Ⅵ(36)的两侧，用于旋转收口产品；所述压件轮组件Ⅱ包括安装板Ⅱ(40)、滚筒Ⅸ(41)和气缸Ⅴ(42)；所述气缸Ⅴ(42)共两个，分别固接在支架Ⅱ(7)的两侧，位于皮带包覆组件上方；所述安装板Ⅱ(40)共两个，分别转接在两个所述气缸Ⅴ(42)的输出端；所述滚筒Ⅸ(41)共两个，转接在两个所述安装板Ⅱ(40)之间。

7.如权利要求1所述的一种带状产品生产用收卷包装一体机，其特征在于：所述包装袋输送组件包括托板Ⅱ(43)、送料辊(44)、张紧滚筒组件Ⅲ、驱动滚筒组件Ⅳ和切割机组件Ⅱ；所述托板Ⅱ(43)斜向安装在支架Ⅲ(9)，其水平高度较低一端紧靠压件轮组件Ⅱ；所述送料辊(44)转接在托板Ⅱ(43)水平高度较高一端；所述张紧滚筒组件Ⅲ包括气缸Ⅵ(45)、安装块Ⅲ(46)和滚筒Ⅹ(47)；所述气缸Ⅵ(45)共两个，分别通过支架Ⅶ(48)固接托板Ⅱ(43)的两侧端；所述安装块Ⅲ(46)共两块，分别固接在两个所述气缸Ⅵ(45)的输出端；所述滚筒Ⅹ(47)转接在安装块Ⅲ(46)之间；所述驱动滚筒组件Ⅳ包括电机、链传动组件和滚筒Ⅺ(49)；所述滚筒Ⅺ(49)转接在托板Ⅱ(43)和送料辊(44)之间，位于滚筒Ⅹ(47)下方；所述电机通过链传动组件驱动滚筒Ⅹ(47)转动；所述切割机组件Ⅱ包括丝杠滑台Ⅱ(50)和切割机Ⅱ(51)；所述丝杠滑台Ⅱ(50)固接在托板Ⅱ(43)的上方；所述切割机Ⅱ(51)固接在丝杠滑台Ⅱ(50)的滑块上，位于丝杠滑台Ⅱ(50)的下端面。

8.如权利要求6所述的一种带状产品生产用收卷包装一体机，其特征在于：所述收口组件包括夹爪盘(52)、夹爪(53)、气缸Ⅶ(54)和气缸Ⅷ(55)；所述夹爪盘(52)共两个，分别转接在支架Ⅵ(36)的两侧；所述夹爪盘(52)上设置三个滑槽(56)和通孔(57)；所述夹爪(53)共三个，分别滑接在三个所述滑槽(56)中，夹爪(53)通过气缸Ⅶ(54)在滑槽(56)中做往复直线运动；所述气缸Ⅷ(55)的输出端插接在通孔(57)中。

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