CN216422080U - 一种五金加工用高精度打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种结构设计新颖的五金加工用高精度打磨装置；包括水箱，水箱的顶部通过螺栓安装有打磨箱，打磨箱的一侧通过螺栓安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端连接有移动板，移动板的一侧设置有若干夹持机构，打磨箱的内部固定有固定板，固定板的一侧通过螺栓安装有高速电机，固定板和打磨箱之间转动连接有两个转动辊，其中一个转动辊的一端固定在高速电机的输出端上，转动辊的外部设置有打磨带，水箱的内部通过螺栓安装有密封壳。本实用新型打磨带能增加五金件打磨接触的面积，提高对五金件打磨的效率，提高对五金件打磨时移动的便利性，提高待打磨五金件打磨时的稳定性，能有效降低五金加工打磨时的温度。

Description

一种五金加工用高精度打磨装置

技术领域

本实用新型涉及五金加工技术领域，尤其涉及一种五金加工用高精度打磨装置。

背景技术

五金加工就是将原材料，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。

现有技术中的打磨装置，存在以下问题：五金件打磨时接触的面积相对较小，导致对五金件打磨的效率相对较低，对五金件打磨时移动的相对不便利，待打磨五金件打磨时的稳定性相对较差，不能有效降低五金加工打磨时的温度。因此，亟需设计一种五金加工用高精度打磨装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的五金件打磨时接触的面积相对较小，导致对五金件打磨的效率相对较低，对五金件打磨时移动的相对不便利，待打磨五金件打磨时的稳定性相对较差的缺点，而提出的一种五金加工用高精度打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种五金加工用高精度打磨装置，包括水箱，所述水箱的顶部通过螺栓安装有打磨箱，所述打磨箱的一侧通过螺栓安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接有移动板，所述移动板的一侧设置有若干夹持机构，所述打磨箱的内部固定有固定板，所述固定板的一侧通过螺栓安装有高速电机，所述固定板和打磨箱之间转动连接有两个转动辊，其中一个所述转动辊的一端固定在高速电机的输出端上，所述转动辊的外部设置有打磨带，所述水箱的内部通过螺栓安装有密封壳，所述密封壳的内部通过螺栓安装有高压泵，所述高压泵的输出端连接有输水管，所述输水管的一端连接有喷头。

进一步的，所述夹持机构的一侧开有安装槽，所述夹持机构的正面开有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有定位螺栓。

进一步的，所述高压泵的输入端连接有导水管，所述导水管的一端连接有过滤架。

进一步的，所述打磨箱的内部设置有回流孔，所述回流孔的内部设置有过滤网，所述打磨箱的内部螺纹连接有螺纹盖。

进一步的，所述移动板的一侧焊接有导向杆，所述固定板的一侧开有导向孔，且导向杆滑动插接在导向孔的内部。

进一步的，所述打磨箱的正面通过合页转动连接有箱门，所述箱门的正面嵌入安装有观察窗。

进一步的，所述水箱的一侧焊接有排水管，所述水箱的正面设置有液位计。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的高速电机、转动辊和打磨带，高速电机能带动其中一个转动辊转动，转动辊转动能带动打磨带转动，在对五金加工平面进行打磨时，打磨带能增加五金件打磨接触的面积，提高对五金件打磨的效率。

2.通过设置的电动伸缩杆、移动板和夹持机构，电动伸缩杆能带动移动板左右移动，移动板移动便于带动夹持机构移动，夹持机构移动带动夹持在安装槽内的待打磨五金件进行移动，提高对五金件打磨时移动的便利性，夹持机构内的定位螺栓螺纹在螺纹孔内，定位螺栓的一端能对放置在安装槽内的待打磨五金件进行夹持固定，提高待打磨五金件打磨时的稳定性。

3.通过设置的高压泵、输水管、喷头、过滤架和过滤网，高压泵能将水箱内的水通过导水管和输水管输送至喷头内，水通过喷头喷洒到打磨带上，能有效降低五金加工打磨时的温度，过滤架能避免水箱内的杂质进入到喷头导水管内，过滤网能避免回流水内的杂质进入到水箱内。

4.通过设置的观察窗、液位计、导向杆和导向孔，观察窗便于工作人员贯穿打磨箱内五金打磨使得程度和状态，液位计便于了解水箱内的水位，导向杆滑动插接在导向孔的内部，导向杆能对移动板起到导向作用，提高移动板和夹持机构移动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种五金加工用高精度打磨装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种五金加工用高精度打磨装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种五金加工用高精度打磨装置的水箱结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种五金加工用高精度打磨装置的夹持机构示意图。

图中：1水箱、2打磨箱、3箱门、4观察窗、5排水管、6液位计、7电动伸缩杆、8固定板、9高速电机、10转动辊、11打磨带、12回流孔、13过滤网、14螺纹盖、15移动板、16夹持机构、17导向孔、18导向杆、19输水管、20喷头、21密封壳、22高压泵、23导水管、24过滤架、25安放槽、26螺纹孔、27定位螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图4，一种五金加工用高精度打磨装置，包括水箱1，水箱1的顶部通过螺栓安装有打磨箱2，打磨箱2的一侧通过螺栓安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7能带动移动板15左右移动，电动伸缩杆7的输出端连接有移动板15，移动板15移动便于带动夹持机构16移动，移动板15的一侧设置有若干夹持机构16，打磨箱2的内部固定有固定板8，固定板8的一侧通过螺栓安装有高速电机9，高速电机9能带动其中一个转动辊10转动，固定板8和打磨箱2之间转动连接有两个转动辊10，转动辊10转动能带动打磨带11转动，其中一个转动辊10的一端固定在高速电机9的输出端上，转动辊10的外部设置有打磨带11，在对五金加工平面进行打磨时，打磨带11能增加五金件打磨接触的面积，提高对五金件打磨的效率，水箱1的内部通过螺栓安装有密封壳21，密封壳21的内部通过螺栓安装有高压泵22，高压泵22能将水箱1内的水通过导水管23和输水管19输送至喷头20内，高压泵22的输出端连接有输水管19，输水管19的一端连接有喷头20，水通过喷头20喷洒到打磨带11上，能有效降低五金加工打磨时的温度。

进一步的，夹持机构16的一侧开有安装槽25，夹持机构16移动带动夹持在安装槽25内的待打磨五金件进行移动，提高对五金件打磨时移动的便利性，夹持机构25的正面开有螺纹孔26，螺纹孔26的内部螺纹连接有定位螺栓27，夹持机构16内的定位螺栓27螺纹在螺纹孔26内，定位螺栓27的一端能对放置在安装槽25内的待打磨五金件进行夹持固定，提高待打磨五金件打磨时的稳定性。

进一步的，高压泵22的输入端连接有导水管23，导水管23的一端连接有过滤架24，过滤架24能避免水箱1内的杂质进入到喷头导水管23内。

进一步的，打磨箱2的内部设置有回流孔12，回流孔12的内部设置有过滤网13，过滤网13能避免回流水内的杂质进入到水箱1内，打磨箱2的内部螺纹连接有螺纹盖14。

进一步的，移动板15的一侧焊接有导向杆18，固定板8的一侧开有导向孔17，且导向杆18滑动插接在导向孔17的内部，导向杆18能对移动板15起到导向作用，提高移动板15和夹持机构16移动时的稳定性。

进一步的，打磨箱2的正面通过合页转动连接有箱门3，箱门3的正面嵌入安装有观察窗4，观察窗4便于工作人员贯穿打磨箱2内五金打磨使得程度和状态。

进一步的，水箱1的一侧焊接有排水管5，水箱1的正面设置有液位计6，液位计6便于了解水箱1内的水位，导向杆18滑动插接在导向孔17的内部。

工作原理：夹持机构16内的定位螺栓27螺纹在螺纹孔26内，定位螺栓27的一端能对放置在安装槽25内的待打磨五金件进行夹持固定，提高待打磨五金件打磨时的稳定性，启动电动伸缩杆7，电动伸缩杆7能带动移动板15左右移动，移动板15移动便于带动夹持机构16移动，夹持机构16移动带动夹持在安装槽25内的待打磨五金件进行移动，提高对五金件打磨时移动的便利性，启动高速电机9，高速电机9能带动其中一个转动辊10转动，转动辊10转动能带动打磨带11转动，在对五金加工平面进行打磨时，打磨带11能增加五金件打磨接触的面积，提高对五金件打磨的效率，启动高压泵22，高压泵22能将水箱1内的水通过导水管23和输水管19输送至喷头20内，水通过喷头20喷洒到打磨带11上，能有效降低五金加工打磨时的温度，过滤架24能避免水箱1内的杂质进入到喷头导水管23内，过滤网13能避免回流水内的杂质进入到水箱1内，通过观察窗4便于工作人员贯穿打磨箱2内五金打磨使得程度和状态，通过液位计6便于了解水箱1内的水位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种五金加工用高精度打磨装置，包括水箱（1），其特征在于，所述水箱（1）的顶部通过螺栓安装有打磨箱（2），所述打磨箱（2）的一侧通过螺栓安装有电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）的输出端连接有移动板（15），所述移动板（15）的一侧设置有若干夹持机构（16），所述打磨箱（2）的内部固定有固定板（8），所述固定板（8）的一侧通过螺栓安装有高速电机（9），所述固定板（8）和打磨箱（2）之间转动连接有两个转动辊（10），其中一个所述转动辊（10）的一端固定在高速电机（9）的输出端上，所述转动辊（10）的外部设置有打磨带（11），所述水箱（1）的内部通过螺栓安装有密封壳（21），所述密封壳（21）的内部通过螺栓安装有高压泵（22），所述高压泵（22）的输出端连接有输水管（19），所述输水管（19）的一端连接有喷头（20）。

2.根据权利要求1所述的一种五金加工用高精度打磨装置，其特征在于，所述夹持机构（16）的一侧开有安装槽（25），所述夹持机构（16）的正面开有螺纹孔（26），所述螺纹孔（26）的内部螺纹连接有定位螺栓（27）。

3.根据权利要求1所述的一种五金加工用高精度打磨装置，其特征在于，所述高压泵（22）的输入端连接有导水管（23），所述导水管（23）的一端连接有过滤架（24）。

4.根据权利要求1所述的一种五金加工用高精度打磨装置，其特征在于，所述打磨箱（2）的内部设置有回流孔（12），所述回流孔（12）的内部设置有过滤网（13），所述打磨箱（2）的内部螺纹连接有螺纹盖（14）。

5.根据权利要求1所述的一种五金加工用高精度打磨装置，其特征在于，所述移动板（15）的一侧焊接有导向杆（18），所述固定板（8）的一侧开有导向孔（17），且导向杆（18）滑动插接在导向孔（17）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种五金加工用高精度打磨装置，其特征在于，所述打磨箱（2）的正面通过合页转动连接有箱门（3），所述箱门（3）的正面嵌入安装有观察窗（4）。

7.根据权利要求1所述的一种五金加工用高精度打磨装置，其特征在于，所述水箱（1）的一侧焊接有排水管（5），所述水箱（1）的正面设置有液位计（6）。

Images