CN216415836U - 用于小口径填充肠衣的平整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于小口径填充肠衣的平整装置，该平整装置包括为先前形成为卷材的肠衣所用的张力单元和卷绕机(2)。该平整装置包括至少一个凹形辊(4)和至少一个凸形辊(3)，凹形辊(4)位于肠衣的平移轴线(X)上，使得肠衣的第一表面与凹形表面接触，凸形辊(3)在肠衣的相反位置中，使得肠衣的第二表面与凸形辊接触，其中，辊的宽度比肠衣的宽度大15％。这种简单的设计可以转变成非常小的尺寸，以应用于口径非常小的肠衣，而不会损失其性能的有效性。

Description

用于小口径填充肠衣的平整装置

技术领域

本实用新型是制造用于填充食品的人造肠衣的领域的一部分。更具体地，本实用新型涉及用于卷绕小口径肠衣的平整、拉伸或“抗皱”装置，其消除了肠衣表面上的可能导致肠衣结构变形的褶皱。

背景技术

在用于填充食品的人造肠衣的生产中，由挤压形成的连续的且筒状的柔性管借助于比如马达驱动的成对的挤压辊的张力作用单元借助于在该柔性管上施加张力沿该柔性管的轴线方向线性地输送，该张力作用单元在管经过时使管变得偏平，从而产生呈扁平带或扁平卷材形式的变得扁平的管。沿着膜的路径的一系列类似单元的张力将所述膜输送至卷绕工位，从而在膜中产生主要是在纵向方向上可能产生波动或褶皱的一系列应力。此外，由于扁平管构成了其中两层不彼此粘附的“双层”膜***，所以褶皱可能出现在平面的一侧和另一侧上，或者可能同时出现在两侧上，并且在后一种情况下，褶皱可以在其相应的位置中不一致。

成品材料最终被卷绕，以便为了将其随后处理和转化为产品单元而将其储存起来，从而具有用于其所针对的不同用途的适当尺寸。通常情况下，盘绕件中的肠衣在转变成消耗单元之前必须经过最终转换过程。事实上，在进入市场之前，盘绕件的材料可以替代性地被印刷、涂布、穿孔、切割、缝合、粘合、夹紧、系结并连成串、网格化并且大多以管状方式聚集并压紧，从而形成所谓的“杆状件”。

因此，材料的盘绕件是材料的承载件，在许多情况下，材料的盘绕件将不解绕以供给将要接受最终处理的工位并且甚至例如在印刷之后、在其通常转换成杆状件的最终转换之前的中间步骤中重新卷绕。

这些过程一定需要起始盘绕件具有规则的形状(即，例如，形状不是偏心的，或者材料的层不会相对于彼此移位从而形成凹入盘绕件或伸缩盘绕件)，并且组成盘绕件的被分成多个匝的材料保持均匀的密度。这些问题中的许多问题可能是通过沿着肠衣的表面存在的起伏和/或褶皱引起的，这些起伏和/或褶皱源于生产过程期间在张力下的整平过程。因此，需要在扁平肠衣的卷绕之前消除其中的变形，以便获得能够在后续的肠衣转换过程中正确执行的规则的盘绕件。

在现有技术中，对于展开成线的宽幅卷材，例如，已经使用展开辊或铺展辊。铺展辊用于横向延伸卷材，以便消除褶皱并在垂直于机器的方向上分配卷材的张力，并且还用于在纵向切割后分离卷材。此外，辊可以是固定的、自由的或受驱动的。通常，在涂布、层压、切割和卷绕卷材之前使用铺展辊。在卷材的长水平行程之后，也可能需要铺展辊。

铺展辊被***在卷材的线性路径中的某点处，使得其搁置在其表面的一部分上。如果辊的轴线的方向与包括卷材的平面在平面的法线路径上重合，则卷材将产生相对于所述平面的入口角度和出口角度，该入口角度和出口角度将取决于辊的直径。此外，如果辊的轴线处于远离前一平面的另一平面中，则角度可能增大。入口角度和出口角度的变化是卷材施加在辊的表面上的卷绕，并且因此是形成接触表面的原因。大多数膨胀辊是由卷材本身的张力驱动的，而没有任何额外的驱动。为此，期望的是辊的涂层材料即使在低应力下也对卷材的材料施加足够的摩擦力，以防止卷材在其表面上滑动。该材料通常是弹性聚合物，比如聚异戊二烯、有机硅、聚氨酯等。然而，在一些情况下，例如，当张力不足以发挥期望的效果时，也可以替代性地选择驱动辊。

在成型和转换卷材的线中常用的从最被动到最有力的一些用于填充肠衣的铺展辊的示例为：反冠铺展辊(或凹形辊)、柔性凹槽铺展辊、具有成簇布置的倾斜纤维的刷表面辊、拱形铺展辊或膨胀表面铺展辊。

在反冠铺展辊、也称为负冠辊或凹形辊的情况下，该辊的理论作用与冠状辊或凸形辊的作用相反。冠状辊迫使卷材穿过中心行进。反冠辊使卷材的每一侧都朝向辊的边缘移动，从而产生扩张作用。应保持卷材与辊之间的张力，以充分产生期望的铺展效果。

柔性铺展辊是具有弹性涂层的辊，其凹槽具有与中心相对的螺旋状部，并朝向辊的中心斜切。当辊旋转时，卷材张力趋向于使这些螺旋状部坍塌，并从卷材的中心至边缘施以连续拉伸。

通常被称为香蕉的弧形辊是其外表面不是筒状的而是弯曲的具有一定程度的曲率或弧度的辊。这些辊的表面由弹性材料覆盖。辊的轴是不旋转的，但支承单独安装轴承的旋转部段。曲率可以表示为工作表面的百分比。例如，对于去皱，建议曲率在1％与2.5％之间，这取决于材料类型(塑料、纸张、纺织品等)。当使用所述辊时，同样重要的是考虑包络角度，该包络角度例如可以在20°至150°的范围内，这取决于要获得的效果。当卷材经过弧形辊时，卷材将趋于沿垂直于辊的旋转轴线的路径行进，从而导致卷材的中心直接在辊上移动并且使卷材的其余部分旋转并向外移动。铺展作用受曲率程度、卷材的卷绕及其张力的影响。

弧形辊需要足够的卷材进入和离开距离和足够的卷材卷绕的量，以有效作为铺展装置。展开作用发生在弧形辊的下游。进入距离应尽可能长，以允许展开作用尽可能平整。离开距离应尽可能短，以阻挡卷材在其刚离开倾斜辊后的铺展。卷材与倾斜辊之间的张力是铺展作用所必需的。当执行轻微张力时，建议驱动弧形辊。

扩张器表面铺展辊是非常强大的卷材铺展器，它具有随着辊旋转而拉伸的一系列橡胶线。卷材需要在可扩张元件开始扩张并在该元件开始缩回之前离开辊的表面的区域中卷绕该辊。这种类型的铺展器的缺点是，扩张器橡胶线可以在刀片上做标记。减少标记可能性的改进是用连续弹性铺展表面套筒替换橡胶线。当运行轻微紧张时，建议驱动该辊。由于不断扩张和收缩，用于这种类型的铺展器的应用是用于较慢的线速度。

然而，由于当设计减小到太小的尺寸、比如小口径肠衣时，很难推断它们的机制和它们的效果，因此，使用诸如所述的用于工业制造大宽度卷材的***，消除极窄宽度的膜中的褶皱并不能令人满意地解决；也就是说，这种***的小型化非常昂贵，并且有时实际上是不可能的。

实用新型内容

本实用新型通过一种用于小口径填充肠衣的平整装置解决了上述技术问题，该用于小口径填充肠衣的平整装置包括为肠衣所用的张力单元和卷绕机，并且其中，凹形辊和凸形辊相结合以施加平整或抗皱作用。使用凸形辊和凹形辊的重要优点是，凸形辊和凹形辊的简单设计可以转变成非常小的尺寸，以应用于口径非常小的肠衣，而不会损失其性能的有效性。

本实用新型的用于小口径填充肠衣的平整装置包括为预先形成为卷材的肠衣所用的张力单元和卷绕机。至少一个凹形辊位于肠衣的平移轴线上，使得肠衣的第一表面与凹形表面接触，凹形辊定位成距离卷绕机的轴线为15cm与50cm之间。至少一个凸形辊定位成与距卷绕机的入口最远的肠衣相对，使得肠衣的第二表面与凸形辊接触。辊的宽度比肠衣的宽度大15％。可选地，其他较简单的筒形辊被放置在卷绕机与凸形辊之间。此外，可选地，可以设置有串联分布的(全部在肠衣的同一侧上)或者在相对于卷材的交替位置中的多个凸形辊。此外，在***的入口处，在肠衣的平移的方向上位于凸形辊之前，可以设置有筒形支承辊。

附图说明

为了有助于更好地理解本实用新型的特征并完善该描述，附上以下附图作为本实用新型的组成部分，这些附图的特征是说明性的而不是限制性的：

图1立体地示出了本实用新型的基本元件。

图2示出了本实用新型的除了凹形辊和凸形辊之外具有筒形辊的另一实施方式。

具体实施方式

以上描述的问题在本实用新型中以创新和令人满意的方式得到了解决，该实用新型的简单性和有效性还允许在如所需要的许多卷绕线中以低成本进行复制。

本实用新型的装置基于应力梯度的施加，该应力梯度使扁平管的一个或两个表面上的皱纹平整。

本实用新型除了至少一个凹形辊之外，还包括盘绕件和张力***，该凹形辊位于靠近和紧接材料进入盘绕件2的入口，距离为15cm与50cm之间，更优选15cm与30cm之间且在凸形或“拱状”辊之前的位置中，填充肠衣的扁平管的相反面搁置在该凸形或“拱状”辊上，使得每个辊始终施加正交于支承点的力，并且其中，辊在端部之间具有比扁平肠衣卷材的宽度大至少15％的宽度或距离和相对于曲率圆弧的中心的对称的曲率轮廓。凸形辊还有助于使卷材居中并且防止脱轨。如果要放置若干连续的凹形辊，则至少最远离盘绕件的一个凹形辊的前面必须有凸形辊。凹形辊与其凸形前身之间的距离可以在10cm与30cm之间变化，优选地为20cm。

为了保持针对每个辊预先确定的包络角度，将具有自由旋转支承的筒形辊5放置在凹形辊4与卷材1的盘绕件2的入口之间是方便的。同样，可以在卷材进入凸形辊3之前放置另一个自由旋转的筒形辊，如在图2中可以观察到的。包络角度可以在0°与30°之间方便地变化。

因此，辊的定位可以布置成不同的替换或串联构型，图1和图2的这些构型已经通过示例示出。辊自由旋转。肠衣的张力在卷绕过程中是恒定的，并且始终足以驱动辊的旋转。

本实用新型的凹形辊具有贯穿其表面从一端部到另一端部的对称的曲率，其中，凹形辊的曲率半径可以根据需要从一个变化到另一个，例如，使得辊的端部之间的“弦”对着例如10°至30°的中心圆弧。彼此的不同凹陷形式允许施加有张力的卷材的表面上的张力分布是可变的，但在中心与端部之间始终是从小到大渐进的，并且因此具有或小或大的梯度。因此，应当理解的是，本实用新型的范围指的是辊的表面上的曲率圆弧的任意组合，这取决于期望发挥的较软性或较强烈的作用，以实现最有效地消除肠衣的表面上的褶皱。

本实用新型的抗皱凹形辊可以单独放置，或者总是在前面放置有凸形辊(参见图1)，或者凹形辊可以以多种方式放置。在这种情况下，根据对褶皱的期望效果，凹形辊可以串联放置在肠衣的同一侧上或者，优选地，以任何可设想的组合交替地放置在肠衣的两侧上。凹形辊组将始终在前面——至少在其盘绕件的最远端部分中——放置有凸形辊，但是为了使卷材方便地居中，可以在一系类凹形辊中穿插更多的凸形辊。在这些情况下，凹形辊与其凸形前身之间的距离应如上所述保持在10cm与30cm之间，优选地为20cm，并且凸形辊与其凹形前身之间的距离应为至少20cm。此外，如上所述，在一组凹形辊中，根据其对称轮廓的曲率程度，可以设置有具有其自身形状的不同构型的辊，并且因此可以理解的是，本实用新型覆盖了辊的数量、辊的相对位置和形状的任何可想象的组合，以便产生所需的“去皱”效果。

使用凹形辊的另一个优点是凹形辊可以交替在肠衣的扁平膜的两侧上施加展开张力。所述交替以及串联放置的辊的数量构成了适用于每种特定情况的自由选择而没有任何限制的构型。

使用抗皱***、比如本实用新型的抗皱***的另一个重要优点是凸形辊对扁平肠衣施加引导效果，从而避免其脱轨。

鉴于该说明书和附图，本领域技术人员将能够理解的是，本实用新型已经根据其一些优选实施方式进行了描述，但是在不超出本实用新型所要求保护的对象的情况下，多种变型可以被引入到所述优选实施方式中。

Claims (5)

1.一种用于小口径填充肠衣的平整装置，所述平整装置包括为先前形成为卷材的肠衣所用的张力单元以及卷绕机(2)，其特征在于，所述平整装置包括至少一个凹形辊(4)和至少一个凸形辊(3)，所述凹形辊(4)位于所述肠衣的平移轴线(X)上，使得所述肠衣的第一表面与凹形表面接触，所述凹形辊(4)定位成距离所述卷绕机(2)的轴线为15cm与50cm之间，所述凸形辊(3)在所述肠衣的相反位置中，使得所述肠衣的第二表面与所述凸形辊接触，其中，所述辊的宽度比所述肠衣的宽度大15％。

2.根据权利要求1所述的用于小口径填充肠衣的平整装置，其特征在于，包括位于所述卷绕机(2)与所述至少一个凸形辊(3)之间的多个凹形辊(4)，所述至少一个凸形辊(3)位于盘绕件的最远端部分中位于所述多个凹形辊之前。

3.根据权利要求1所述的用于小口径填充肠衣的平整装置，其特征在于，还包括靠近所述卷绕机(2)的入口且位于所述卷绕机(2)与所述凹形辊(4)之间的第一筒形辊。

4.根据权利要求2所述的用于小口径填充肠衣的平整装置，其特征在于，所述凹形辊(4)定位在所述肠衣的同一侧。

5.根据权利要求2所述的用于小口径填充肠衣的平整装置，其特征在于，所述凹形辊(4)交替地定位在所述肠衣的两侧。

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