CN216413216U - 一种隐形极耳热封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隐形极耳热封装置，包括热封工作台，所述热封工作台的顶部设有热封槽，所述热封槽的两侧均设有出风口，所述热封槽的底部安装有第二电动伸缩杆，所述热封工作台的背面安装有顶架，所述顶架上安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部安装有密封板，所述密封板的顶部安装有第二热风箱，所述密封板的两端均安装有排风箱，所述排风箱上连接有输气管，所述热封工作台的底部安装有第一热风箱，该热封装置能实现锂电池的自动上料和自动下料，能根据工作人员的身高自动调节热封台的高矮度，灵活性强，能将热封后的电池快速取出，能让锂电池快速进行热封，效率高，速度快，方便人们使用，而且还能将整个热封装置与流水线对接。

Description

一种隐形极耳热封装置

技术领域

本实用新型涉及聚合物锂离子电池领域，具体为一种隐形极耳热封装置。

背景技术

极耳在锂电池中应用十分广泛，电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片，而是电池内部的一种连接。极耳分为三种材料，电池的正极使用铝(Al)材料，负极使用镍(Ni)材料，负极也有铜镀镍(Ni—Cu)材料，它们都是由胶片和金属带两部分复合而成。极耳安装在锂电池内的时候，往往会采用热封的方式进行安装，但是现有的热封设备功能比较单一，不能实现自动上料和自动下料，不能根据工作人员的身高自动调节热封台的高矮度，不能将热封后的电池快速取出，不能让锂电池快速进行热封，效率低，速度慢，不方便人们使用，为此提供了一种隐形极耳热封装置。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种隐形极耳热封装置，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隐形极耳热封装置，包括热封工作台，所述热封工作台的顶部设有热封槽，所述热封槽的两侧均设有出风口，所述热封槽的底部安装有第二电动伸缩杆，所述热封工作台的背面安装有顶架，所述顶架上安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部安装有密封板，所述密封板的顶部安装有第二热风箱，所述密封板的两端均安装有排风箱，所述排风箱上连接有输气管，所述热封工作台的底部安装有第一热风箱，所述热封工作台的底部四个拐角处均安装有液压缸，所述液压缸安装在底座的顶部四个拐角处，所述底座的底部安装有脚刹式滚轮，所述底座的顶部安装有液压油箱和液压油泵，所述热封工作台的一端安装有上料传送带固定架，所述热封工作台的另一端安装有下料传送带固定架，所述下料传送带固定架和上料传送带固定架上均安装有传送带，所述下料传送带固定架和上料传送带固定架的一侧均安装有齿轮箱，所述齿轮箱的一侧安装有电机，所述下料传送带固定架和上料传送带固定架的另一侧安装有轴承。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压缸通过螺栓安装在底座的顶部四个拐角处，所述脚刹式滚轮通过螺栓安装在底座底部的四个拐角处，所述热封工作台通过螺栓安装在液压缸的顶部上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压油箱和液压油泵均通过螺栓安装在底座的顶部上，所述液压油泵通过液压油管分别与液压油箱和液压缸相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上料传送带固定架通过螺栓安装在热封工作台的一端上，所述下料传送带固定架通过螺栓安装在热封工作台的另一端上，所述传送带通过传送带滚辊安装在下料传送带固定架和上料传送带固定架上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮箱和轴承均通过螺栓安装在下料传送带固定架和上料传送带固定架上，所述电机通过螺栓安装在齿轮箱的一侧上，所述电机的转轴与齿轮箱内的齿轮固定相连，传送带滚辊的一端与轴承固定相连，传送带滚辊的另一端与齿轮箱内的齿轮固定相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电动伸缩杆通过螺栓安装在顶架上，所述密封板通过螺栓安装在第一电动伸缩杆的底部上，所述第二热风箱通过螺栓安装在密封板的顶部上，所述排风箱通过螺栓安装在密封板的四个拐角处，所述第二热风箱通过输气管与排风箱相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一热风箱通过螺栓安装在热封工作台的内部上，所述第一热风箱通过连接管与出风口相连，所述第二电动伸缩杆通过螺栓安装在热封槽的底部上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热封工作台上安装有控制开关，所述控制开关分别与液压油泵、第一热风箱、电机、第一电动伸缩杆、第二热风箱和第二电动伸缩杆电性连接。

本实用新型的有益效果是：该热封装置能实现锂电池的自动上料和自动下料，能根据工作人员的身高自动调节热封台的高矮度，灵活性强，能将热封后的电池快速取出，能让锂电池快速进行热封，效率高，速度快，方便人们使用，而且还能将整个热封装置与流水线对接，结构简单，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的电路模块图。

图中：热封工作台1、底座2、液压缸3、脚刹式滚轮4、液压油箱5、液压油泵6、第一热风箱7、控制开关8、下料传送带固定架9、上料传送带固定架10、齿轮箱11、电机12、传送带13、顶架14、第一电动伸缩杆15、密封板16、第二热风箱17、输气管18、热封槽19、出风口20、排风箱21、第二电动伸缩杆22。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例：请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种隐形极耳热封装置，包括热封工作台1，热封工作台1的顶部设有热封槽19，热封槽19的两侧均设有出风口20，热封槽19的底部安装有第二电动伸缩杆22，热封工作台1的背面安装有顶架14，顶架14上安装有第一电动伸缩杆15，第一电动伸缩杆15的底部安装有密封板16，密封板16的顶部安装有第二热风箱17，密封板16的两端均安装有排风箱21，排风箱21上连接有输气管18，热封工作台1的底部安装有第一热风箱7，热封工作台1的底部四个拐角处均安装有液压缸3，液压缸3安装在底座2的顶部四个拐角处，底座2的底部安装有脚刹式滚轮4，底座2的顶部安装有液压油箱5和液压油泵6，热封工作台1的一端安装有上料传送带固定架10，热封工作台1的另一端安装有下料传送带固定架9，下料传送带固定架9和上料传送带固定架10上均安装有传送带13，下料传送带固定架9和上料传送带固定架10的一侧均安装有齿轮箱11，齿轮箱11的一侧安装有电机12，下料传送带固定架9和上料传送带固定架10的另一侧安装有轴承。

液压缸3通过螺栓安装在底座2的顶部四个拐角处，脚刹式滚轮4通过螺栓安装在底座2底部的四个拐角处，热封工作台1通过螺栓安装在液压缸3的顶部上。

液压油箱5和液压油泵6均通过螺栓安装在底座2的顶部上，液压油泵6通过液压油管分别与液压油箱5和液压缸3相连。

上料传送带固定架10通过螺栓安装在热封工作台1的一端上，下料传送带固定架9通过螺栓安装在热封工作台1的另一端上，传送带13通过传送带滚辊安装在下料传送带固定架9和上料传送带固定架10上。

齿轮箱11和轴承均通过螺栓安装在下料传送带固定架9和上料传送带固定架10上，电机12通过螺栓安装在齿轮箱11的一侧上，电机12的转轴与齿轮箱11内的齿轮固定相连，传送带滚辊的一端与轴承固定相连，传送带滚辊的另一端与齿轮箱11内的齿轮固定相连。

第一电动伸缩杆15通过螺栓安装在顶架14上，密封板16通过螺栓安装在第一电动伸缩杆15的底部上，第二热风箱17通过螺栓安装在密封板16的顶部上，排风箱21通过螺栓安装在密封板16的四个拐角处，第二热风箱17通过输气管18与排风箱21相连。

第一热风箱7通过螺栓安装在热封工作台1的内部上，第一热风箱7通过连接管与出风口20相连，第二电动伸缩杆22通过螺栓安装在热封槽19的底部上。

热封工作台1上安装有控制开关8，控制开关8分别与液压油泵6、第一热风箱7、电机12、第一电动伸缩杆15、第二热风箱17和第二电动伸缩杆22电性连接，利用控制开关8分别接通液压油泵6、第一热风箱7、电机12、第一电动伸缩杆15、第二热风箱17和第二电动伸缩杆22的电源，使其通电工作。

工作原理：一种隐形极耳热封装置，包括热封工作台1，使用的时候，通过脚刹式滚轮4将整个设备移动到生产线上，并与生产线对接，通过液压油泵6通电工作从而给液压缸3供油或抽油从而调节热封工作台1的高矮度，让热封工作台1与不同高度的生产线进行对接，将电池外包装套套在电池上，并接通电机12的电源，让电机12通电工作从而带动齿轮箱11内的齿轮转动，从而带动下料传送带固定架9和上料传送带固定架10上的传送带滚辊转动，利用传送带滚辊转动从而带动传送带13转动，利用传送带13转动从而带动锂电池移动，将锂电池移动到热封槽19内，然后再接通第一电动伸缩杆15的电源，让第一电动伸缩杆15通电工作，从而推动密封板16缓缓下降，让密封板16下降到锂电池的顶部上，然后再接通第一热风箱7和第二热风箱17的电源，让第一热风箱7和第二热风箱17内的热风机通电工作，将热风通过输气管18输送到出风口20和排风箱21内，让出风口20和排风箱21排出高温热气，利用高温让包装套热熔，从而让极耳快速热封在锂电池上，热封完成后，通过第二电动伸缩杆22通电工作，从而将锂电池从热封槽19内顶出，便于工作人员从热封槽19内取出锂电池，并放在下料传送带固定架9上的传送带13中，通过传送带13将锂电池输送出去，便于人们操作使用。

该热封装置能实现锂电池的自动上料和自动下料，能根据工作人员的身高自动调节热封台的高矮度，灵活性强，能将热封后的电池快速取出，能让锂电池快速进行热封，效率高，速度快，方便人们使用，而且还能将整个热封装置与流水线对接，结构简单，便于推广使用。

上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种隐形极耳热封装置，包括热封工作台(1)，其特征在于：所述热封工作台(1)的顶部设有热封槽(19)，所述热封槽(19)的两侧均设有出风口(20)，所述热封槽(19)的底部安装有第二电动伸缩杆(22)，所述热封工作台(1)的背面安装有顶架(14)，所述顶架(14)上安装有第一电动伸缩杆(15)，所述第一电动伸缩杆(15)的底部安装有密封板(16)，所述密封板(16)的顶部安装有第二热风箱(17)，所述密封板(16)的两端均安装有排风箱(21)，所述排风箱(21)上连接有输气管(18)，所述热封工作台(1)的底部安装有第一热风箱(7)，所述热封工作台(1)的底部四个拐角处均安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)安装在底座(2)的顶部四个拐角处，所述底座(2)的底部安装有脚刹式滚轮(4)，所述底座(2)的顶部安装有液压油箱(5)和液压油泵(6)，所述热封工作台(1)的一端安装有上料传送带固定架(10)，所述热封工作台(1)的另一端安装有下料传送带固定架(9)，所述下料传送带固定架(9)和上料传送带固定架(10)上均安装有传送带(13)，所述下料传送带固定架(9)和上料传送带固定架(10)的一侧均安装有齿轮箱(11)，所述齿轮箱(11)的一侧安装有电机(12)，所述下料传送带固定架(9)和上料传送带固定架(10)的另一侧安装有轴承。

2.根据权利要求1所述的一种隐形极耳热封装置，其特征在于：所述液压缸(3)通过螺栓安装在底座(2)的顶部四个拐角处，所述脚刹式滚轮(4)通过螺栓安装在底座(2)底部的四个拐角处，所述热封工作台(1)通过螺栓安装在液压缸(3)的顶部上。

3.根据权利要求1所述的一种隐形极耳热封装置，其特征在于：所述液压油箱(5)和液压油泵(6)均通过螺栓安装在底座(2)的顶部上，所述液压油泵(6)通过液压油管分别与液压油箱(5)和液压缸(3)相连。

4.根据权利要求1所述的一种隐形极耳热封装置，其特征在于：所述上料传送带固定架(10)通过螺栓安装在热封工作台(1)的一端上，所述下料传送带固定架(9)通过螺栓安装在热封工作台(1)的另一端上，所述传送带(13)通过传送带滚辊安装在下料传送带固定架(9)和上料传送带固定架(10)上。

5.根据权利要求1所述的一种隐形极耳热封装置，其特征在于：所述齿轮箱(11)和轴承均通过螺栓安装在下料传送带固定架(9)和上料传送带固定架(10)上，所述电机(12)通过螺栓安装在齿轮箱(11)的一侧上，所述电机(12)的转轴与齿轮箱(11)内的齿轮固定相连，传送带滚辊的一端与轴承固定相连，传送带滚辊的另一端与齿轮箱(11)内的齿轮固定相连。

6.根据权利要求1所述的一种隐形极耳热封装置，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(15)通过螺栓安装在顶架(14)上，所述密封板(16)通过螺栓安装在第一电动伸缩杆(15)的底部上，所述第二热风箱(17)通过螺栓安装在密封板(16)的顶部上，所述排风箱(21)通过螺栓安装在密封板(16)的四个拐角处，所述第二热风箱(17)通过输气管(18)与排风箱(21)相连。

7.根据权利要求1所述的一种隐形极耳热封装置，其特征在于：所述第一热风箱(7)通过螺栓安装在热封工作台(1)的内部上，所述第一热风箱(7)通过连接管与出风口(20)相连，所述第二电动伸缩杆(22)通过螺栓安装在热封槽(19)的底部上。

8.根据权利要求1所述的一种隐形极耳热封装置，其特征在于：所述热封工作台(1)上安装有控制开关(8)，所述控制开关(8)分别与液压油泵(6)、第一热风箱(7)、电机(12)、第一电动伸缩杆(15)、第二热风箱(17)和第二电动伸缩杆(22)电性连接。

Images