CN216402553U - 一种热镀锌工艺用锌液储存罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型专利涉及热镀锌加工领域，尤其涉及一种热镀锌工艺用锌液储存罐，包括罐体，所述罐体为卧式圆柱体，所述罐体的下端摄有弧形支撑架，所述弧形支撑架的下端设置有支撑柱和支撑腿，所述罐体的壳体内设置有保温层和加热层，所述罐体的一侧设置有驱动罐体整体转动的电机Ⅰ，所述罐体内设置有搅拌装置，所述搅拌装置通过电机Ⅱ驱动转动，所述电机Ⅰ和电机Ⅱ分别设置在罐体两侧，所述罐体上与电机Ⅱ相同侧设置有S形排气净化管、加压装置和排料口。该锌液储存罐结构新颖，设计合理，温度可控，保温性好，能够效除锌液气泡，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型专利涉及热镀锌加工领域，尤其涉及一种热镀锌工艺用锌液储存罐。
背景技术
热镀锌(galvanizing) 也叫热浸锌和热浸镀锌，是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。热镀锌工艺流程:成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。
热镀锌过程中，锌液为熔融状态，温度较高，存储难度高，且锌液中容易有气泡，气泡会导致镀锌时工件表面不均匀，现有的锌液存储设备温度可控性差，锌液中气泡难以消除，影响镀锌过程的均匀性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，而提供一种热镀锌工艺用锌液储存罐，该锌液储存罐结构新颖，设计合理，温度可控，保温性好，能够效除锌液气泡，实用性强。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种热镀锌工艺用锌液储存罐，包括罐体，所述罐体为卧式圆柱体，所述罐体的下端摄有弧形支撑架，所述弧形支撑架的下端设置有支撑柱和支撑腿，所述罐体的壳体内设置有保温层和加热层，所述罐体的一侧设置有驱动罐体整体转动的电机Ⅰ，所述罐体内设置有搅拌装置，所述搅拌装置通过电机Ⅱ驱动转动，所述电机Ⅰ和电机Ⅱ分别设置在罐体两侧，所述罐体上与电机Ⅱ相同侧设置有S形排气净化管、加压装置和排料口。
优选的，所述排气净化管内设置有净化层，所述排气净化管的端部设置有可拆卸式排气检测头。
优选的，所述排气检测头内设置有硅油，所述排气净化管伸入到排气检测头内的硅油内，所述排气检测头的侧壁设置有排气管。
优选的，所述加热层内设置有S形加热丝，所述加热层内还设置有导热油。
优选的，所述支撑柱上设置有升降机构，所述升降机构设置在与电机Ⅰ相同侧的支撑柱上。
优选的，所述罐体内设置有温度监控***。
优选的，所述加压装置上与罐体连通的出气口处设置有空气过滤装置。
优选的，所述搅拌装置包括与电机Ⅱ连接的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片为矩形叶片，所述矩形叶片上均匀设置有消泡孔。
优选的，所述支撑腿的下方设置有行走轮。
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型公开了一种热镀锌工艺用锌液储存罐，该锌液储存罐结构新颖，设计合理，罐体整体转动和搅拌叶片对锌液进行搅拌双重混合，使锌液熔融状态均匀，受热均匀，矩形叶片上设置的消泡孔便于对锌液内的气泡进行消除，加压装置利于锌液出料，排气净化管便于对加压时进行解压，同时确保排出的气体被充分过滤，减少空气污染，排气检测头在加压过程需要安装，确保排出的气体得到符合排放标准，实用性强。
附图说明
图1为实施例主视示意图。
图2为实施例左视示意图。
图3为实施例右视示意图。
图4为排气净化管示意图。
图5为矩形叶片示意图。
图中：1-罐体，2-弧形支撑架，3-支撑柱，4-支撑腿，5-行走轮，6-升降机构，7-电机Ⅰ，8-保温层，9-加热层，10-温度监控***，11-电机Ⅱ，12-搅拌轴，13-搅拌叶片，14-消泡孔，15-排气净化管，16-加压装置，17-排料口，18-净化层，19-排气检测头，20-排气管，21-加热丝，22-导热油，23-空气过滤装置。
具体实施方式
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：一种热镀锌工艺用锌液储存罐，如图1-5所示，包括罐体1，罐体1为卧式圆柱体，罐体1的下端摄有弧形支撑架2，弧形支撑架2的下端设置有支撑柱3和支撑腿4，支撑腿4的下方设置有行走轮5，便于锌液储存罐整体移动。弧形支撑架2的右侧端与支撑柱3铰接，支撑柱3上设置有升降机构6，升降机构6设置在与电机Ⅰ7相同侧的支撑柱3上，升降机构6升降时带动罐体1整体倾斜。罐体1的壳体内设置有保温层8和加热层9，保温层8使整个罐体保温性好，减少热量损失，罐体1内设置有温度监控***10，温度监控***10随时检测罐体1内的温度，当低于设定温度时控制***会自动加热，使罐体1内的温度恒定在设定温度范围内。罐体1的一侧设置有驱动罐体1整体转动的电机Ⅰ7，罐体1内设置有搅拌装置，搅拌装置通过电机Ⅱ11驱动转动，电机Ⅰ7和电机Ⅱ11分别设置在罐体1两侧，电机Ⅰ7的电机座与弧形支撑架2连接，电机Ⅰ7转动带动罐体1整体转动，确保锌液内部温度均匀，搅拌装置包括与电机Ⅱ11连接的搅拌轴12，搅拌轴12上设置有搅拌叶片13，搅拌叶片13为矩形叶片，矩形叶片上均匀设置有消泡孔14，搅拌装置转动对锌液进行双重搅拌，确保锌液熔融态搅拌均匀，且消泡孔14能够对锌液内的气泡进行消除。罐体1上与电机Ⅱ11相同侧设置有S形排气净化管15、加压装置16和排料口17。排气净化管15内设置有净化层18，净化层18能够对气体进行过滤，使排出的气体干净无杂质，排气净化管15的端部设置有可拆卸式排气检测头19。排气检测头19内设置有硅油，所述排气净化管15与排气检测头19连接后，排气检测头19内设置有与排气净化管15连通的延伸段，所示延伸段伸入到排气检测头19内的硅油内，检测气体排出速率，及时发现排气净化管15是否出现堵塞情况，排气检测头19的侧壁设置有排气管20，排气管20处可进行检测气体是否达到排放标准。加热层9内设置有S形加热丝21，加热层9内还设置有导热油22。加压装置16上与罐体1连通的出气口处设置有空气过滤装置23，加压装置16便于锌液流出速度更快，避免锌液流出过程温度下降而凝固，升降机构6与排料口17位于相对侧，当升降机构6升降时时罐体1向排料口17侧倾斜，更利于锌液排出，实用性强。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种热镀锌工艺用锌液储存罐，其特征在于：包括罐体，所述罐体为卧式圆柱体，所述罐体的下端摄有弧形支撑架，所述弧形支撑架的下端设置有支撑柱和支撑腿，所述罐体的壳体内设置有保温层和加热层，所述罐体的一侧设置有驱动罐体整体转动的电机Ⅰ，所述罐体内设置有搅拌装置，所述搅拌装置通过电机Ⅱ驱动转动，所述电机Ⅰ和电机Ⅱ分别设置在罐体两侧，所述罐体上与电机Ⅱ相同侧设置有S形排气净化管、加压装置和排料口。
2.根据权利要求1所述的一种热镀锌工艺用锌液储存罐，其特征在于：所述排气净化管内设置有净化层，所述排气净化管的端部设置有可拆卸式排气检测头。
3.根据权利要求2所述的一种热镀锌工艺用锌液储存罐，其特征在于：所述排气检测头内设置有硅油，所述排气净化管伸入到排气检测头内的硅油内，所述排气检测头的侧壁设置有排气管。
4.根据权利要求1所述的一种热镀锌工艺用锌液储存罐，其特征在于：所述加热层内设置有S形加热丝，所述加热层内还设置有导热油。
5.根据权利要求1所述的一种热镀锌工艺用锌液储存罐，其特征在于：所述支撑柱上设置有升降机构，所述升降机构设置在与电机Ⅰ相同侧的支撑柱上。
6.根据权利要求1所述的一种热镀锌工艺用锌液储存罐，其特征在于：所述罐体内设置有温度监控***。
7.根据权利要求1所述的一种热镀锌工艺用锌液储存罐，其特征在于：所述加压装置上与罐体连通的出气口处设置有空气过滤装置。
8.根据权利要求1所述的一种热镀锌工艺用锌液储存罐，其特征在于：所述搅拌装置包括与电机Ⅱ连接的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片为矩形叶片，所述矩形叶片上均匀设置有消泡孔。
9.根据权利要求1所述的一种热镀锌工艺用锌液储存罐，其特征在于：所述支撑腿的下方设置有行走轮。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123301121.4U CN216402553U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 一种热镀锌工艺用锌液储存罐 |
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| CN202123301121.4U CN216402553U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 一种热镀锌工艺用锌液储存罐 |
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| CN216402553U true CN216402553U (zh) | 2022-04-29 |
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| CN202123301121.4U Active CN216402553U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 一种热镀锌工艺用锌液储存罐 |
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| CN (1) | CN216402553U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118079757A (zh) * | 2024-04-19 | 2024-05-28 | 福建省永春县富圆锌业有限公司 | 一种热镀锌生产线用锌液储存装置 |
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2021
- 2021-12-27 CN CN202123301121.4U patent/CN216402553U/zh active Active
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