CN216377803U - 一种盐酸胺碘酮生产废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废水处理装置技术领域，且公开了一种盐酸胺碘酮生产废水处理装置，包括箱体和处理装置，所述处理装置包括有电机罩、搅拌箱、电机、搅拌轴、输液管、蒸馏烧瓶、加热桶、电磁加热板、第一电磁阀、支气管、第二电磁阀、净化管、倒流管、旋转球块、支撑杆、夹紧套圈和出气管，所述箱体的顶部设置有进料口，通过设置支气管、第二电磁阀、净化管、倒流管、旋转球块、支撑杆、夹紧套圈和出气管，当加热一定时间后，打开第二电磁阀，蒸馏后所产生的气体沿着净化管，且经过净化管的净化，得到的无害气体沿着倒流管最终从出气管排出，其中通过使用旋转球块、支撑杆、夹紧套圈，便于对倒流管进行可拆卸安装，达到了便于使用的效果。

Description

一种盐酸胺碘酮生产废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理装置技术领域，具体为一种盐酸胺碘酮生产废水处理装置。

背景技术

盐酸胺碘酮，为抗心绞痛药，能选择性扩张冠状动脉血流量，同时减少心肌耗氧量，减慢心率，降低房室传导速度与β-受体阻滞剂的效应相似。

在盐酸胺碘酮进行生产过程中，其中涉及到的废水若要直接进行倾倒会污染环境，且不利于回收再利用，造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种盐酸胺碘酮生产废水处理装置，达到废水处理的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盐酸胺碘酮生产废水处理装置，包括箱体和处理装置，所述处理装置包括有电机罩、搅拌箱、电机、搅拌轴、输液管、蒸馏烧瓶、加热桶、电磁加热板、第一电磁阀、支气管、第二电磁阀、净化管、倒流管、旋转球块、支撑杆、夹紧套圈和出气管，所述箱体的顶部设置有进料口，所述电机罩的一侧与箱体的一侧固定连接，所述搅拌箱固定安装在箱体的内部，所述电机固定安装在电机罩的内部，所述电机的输出端与搅拌轴的一端固定连接，所述搅拌轴的另一端依次活动贯穿箱体的一侧、搅拌箱的一侧并延伸至搅拌箱的内部通过轴承与搅拌箱的内壁一侧转动连接。

优选的，所述输液管的一端与搅拌箱的正面连通设置，所述输液管的另一端与蒸馏***端口连通设置，通过设置输液管，起到了便于进行输送废液的作用。

优选的，所述蒸馏烧瓶设置在加热桶的内部，所述加热桶放置在电磁加热板上，所述电磁加热板的一侧与箱体的内壁一侧固定连接，通过设置电磁加热板，电磁加热板对加热桶加热，最终对蒸馏烧瓶内混合液进行蒸馏加热。

优选的，所述第一电磁阀设置在输液管的内部，所述支气管的一端与蒸馏烧瓶连通设置，所述第二电磁阀设置在支气管的内部。

优选的，所述净化管的一端与支气管的另一端连通设置，所述净化管的另一端与倒流管的分支管连通设置，通过设置净化管，净化管的内部含有净化装置，便于进行净化。

优选的，所述电磁加热板的另一侧开设有旋转球槽，所述旋转球块与旋转球槽滑动接触，所述旋转球块与支撑杆的一侧固定连接。

优选的，所述支撑杆的另一侧与夹紧套圈通过螺栓连接，所述夹紧套圈套设在倒流管的外壁，所述出气管的一端贯穿箱体的内部并延伸至箱体的内部与倒流管连通设置，通过设置夹紧套圈，便于将倒流管进行安装。

本实用新型提供了一种盐酸胺碘酮生产废水处理装置。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置电机罩、搅拌箱、电机、搅拌轴、输液管、蒸馏烧瓶、加热桶、电磁加热板、第一电磁阀，通过将废水和含中和液体从进料口倒入到搅拌箱，启动电机，电机带动搅拌轴，搅拌轴对废水和含中和液体进行搅拌混合，搅拌一定时间后，通过打开第一电磁阀，混合液沿着输液管进入蒸馏烧瓶内，通过启动电源，电磁加热板对加热桶加热，最终对蒸馏烧瓶内混合液进行蒸馏加热，达到了便于使用的效果。

(2)、本实用新型通过设置支气管、第二电磁阀、净化管、倒流管、旋转球块、支撑杆、夹紧套圈和出气管，当加热一定时间后，打开第二电磁阀，蒸馏后所产生的气体沿着净化管，且经过净化管的净化，得到的无害气体沿着倒流管最终从出气管排出，其中通过使用旋转球块、支撑杆、夹紧套圈，便于对倒流管进行可拆卸安装，达到了便于使用的效果。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型图2中A的放大视图；

图4为本实用新型倒流管立体视图。

图中：1箱体、2处理装置、201电机罩、202搅拌箱、203电机、204搅拌轴、205输液管、206蒸馏烧瓶、207加热桶、208电磁加热板、209第一电磁阀、210支气管、211第二电磁阀、212净化管、213倒流管、214旋转球块、215支撑杆、216夹紧套圈、217出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种盐酸胺碘酮生产废水处理装置，包括箱体1和处理装置2，处理装置2包括有电机罩201、搅拌箱202、电机203、搅拌轴204、输液管205、蒸馏烧瓶206、加热桶207、电磁加热板208、第一电磁阀209、支气管210、第二电磁阀211、净化管212、倒流管213、旋转球块214、支撑杆215、夹紧套圈216和出气管217，箱体1的顶部设置有进料口，电机罩201的一侧与箱体1的一侧固定连接，搅拌箱202固定安装在箱体1的内部，电机203固定安装在电机罩201的内部，电机203的输出端与搅拌轴204的一端固定连接，搅拌轴204的另一端依次活动贯穿箱体1的一侧、搅拌箱202的一侧并延伸至搅拌箱202的内部通过轴承与搅拌箱202的内壁一侧转动连接，输液管205的一端与搅拌箱202的正面连通设置，输液管205的另一端与蒸馏烧瓶206的端口连通设置，蒸馏烧瓶206设置在加热桶207的内部，加热桶207放置在电磁加热板208上，电磁加热板208的一侧与箱体1的内壁一侧固定连接，第一电磁阀209设置在输液管205的内部，通过设置电机罩201、搅拌箱202、电机203、搅拌轴204、输液管205、蒸馏烧瓶206、加热桶207、电磁加热板208、第一电磁阀209，通过将废水和含中和液体从进料口倒入到搅拌箱202，启动电机203，电机203带动搅拌轴204，搅拌轴204对废水和含中和液体进行搅拌混合，搅拌一定时间后，通过打开第一电磁阀209，混合液沿着输液管205进入蒸馏烧瓶206内，通过启动电源，电磁加热板208对加热桶207加热，最终对蒸馏烧瓶206内混合液进行蒸馏加热，达到了便于使用的效果，支气管210的一端与蒸馏烧瓶206连通设置，第二电磁阀211设置在支气管210的内部，净化管212的一端与支气管210的另一端连通设置，净化管212的另一端与倒流管213的分支管连通设置，电磁加热板208的另一侧开设有旋转球槽，旋转球块214与旋转球槽滑动接触，旋转球块214与支撑杆215的一侧固定连接，支撑杆215的另一侧与夹紧套圈216通过螺栓连接，夹紧套圈216套设在倒流管213的外壁，出气管217的一端贯穿箱体1的内部并延伸至箱体1的内部与倒流管213连通设置，通过设置支气管210、第二电磁阀211、净化管212、倒流管213、旋转球块214、支撑杆215、夹紧套圈216和出气管217，当加热一定时间后，打开第二电磁阀211，蒸馏后所产生的气体沿着净化管212，且经过净化管212的净化，得到的无害气体沿着倒流管213最终从出气管217排出，其中通过使用旋转球块214、支撑杆215、夹紧套圈216，便于对倒流管213进行可拆卸安装，达到了便于使用的效果。

在使用时，通过将废水和含中和液体从进料口倒入到搅拌箱202，启动电机203，电机203带动搅拌轴204，搅拌轴204对废水和含中和液体进行搅拌混合，搅拌一定时间后，通过打开第一电磁阀209，混合液沿着输液管205进入蒸馏烧瓶206内，通过启动电源，电磁加热板208对加热桶207加热，最终对蒸馏烧瓶206内混合液进行蒸馏加热，当加热一定时间后，打开第二电磁阀211，蒸馏后所产生的气体沿着净化管212，且经过净化管212的净化，得到的无害气体沿着倒流管213最终从出气管217排出，其中通过使用旋转球块214、支撑杆215、夹紧套圈216，便于对倒流管213进行可拆卸安装。

综上可得，通过设置电机罩201、搅拌箱202、电机203、搅拌轴204、输液管205、蒸馏烧瓶206、加热桶207、电磁加热板208、第一电磁阀209，通过将废水和含中和液体从进料口倒入到搅拌箱202，启动电机203，电机203带动搅拌轴204，搅拌轴204对废水和含中和液体进行搅拌混合，搅拌一定时间后，通过打开第一电磁阀209，混合液沿着输液管205进入蒸馏烧瓶206内，通过启动电源，电磁加热板208对加热桶207加热，最终对蒸馏烧瓶206内混合液进行蒸馏加热，达到了便于使用的效果。

通过设置支气管210、第二电磁阀211、净化管212、倒流管213、旋转球块214、支撑杆215、夹紧套圈216和出气管217，当加热一定时间后，打开第二电磁阀211，蒸馏后所产生的气体沿着净化管212，且经过净化管212的净化，得到的无害气体沿着倒流管213最终从出气管217排出，其中通过使用旋转球块214、支撑杆215、夹紧套圈216，便于对倒流管213进行可拆卸安装，达到了便于使用的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种盐酸胺碘酮生产废水处理装置，包括箱体(1)和处理装置(2)，其特征在于：所述处理装置(2)包括有电机罩(201)、搅拌箱(202)、电机(203)、搅拌轴(204)、输液管(205)、蒸馏烧瓶(206)、加热桶(207)、电磁加热板(208)、第一电磁阀(209)、支气管(210)、第二电磁阀(211)、净化管(212)、倒流管(213)、旋转球块(214)、支撑杆(215)、夹紧套圈(216)和出气管(217)，所述箱体(1)的顶部设置有进料口，所述电机罩(201)的一侧与箱体(1)的一侧固定连接，所述搅拌箱(202)固定安装在箱体(1)的内部，所述电机(203)固定安装在电机罩(201)的内部，所述电机(203)的输出端与搅拌轴(204)的一端固定连接，所述搅拌轴(204)的另一端依次活动贯穿箱体(1)的一侧、搅拌箱(202)的一侧并延伸至搅拌箱(202)的内部通过轴承与搅拌箱(202)的内壁一侧转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种盐酸胺碘酮生产废水处理装置，其特征在于：所述输液管(205)的一端与搅拌箱(202)的正面连通设置，所述输液管(205)的另一端与蒸馏烧瓶(206)的端口连通设置。

3.根据权利要求1所述的一种盐酸胺碘酮生产废水处理装置，其特征在于：所述蒸馏烧瓶(206)设置在加热桶(207)的内部，所述加热桶(207)放置在电磁加热板(208)上，所述电磁加热板(208)的一侧与箱体(1)的内壁一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种盐酸胺碘酮生产废水处理装置，其特征在于：所述第一电磁阀(209)设置在输液管(205)的内部，所述支气管(210)的一端与蒸馏烧瓶(206)连通设置，所述第二电磁阀(211)设置在支气管(210)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种盐酸胺碘酮生产废水处理装置，其特征在于：所述净化管(212)的一端与支气管(210)的另一端连通设置，所述净化管(212)的另一端与倒流管(213)的分支管连通设置。

6.根据权利要求1所述的一种盐酸胺碘酮生产废水处理装置，其特征在于：所述电磁加热板(208)的另一侧开设有旋转球槽，所述旋转球块(214)与旋转球槽滑动接触，所述旋转球块(214)与支撑杆(215)的一侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种盐酸胺碘酮生产废水处理装置，其特征在于：所述支撑杆(215)的另一侧与夹紧套圈(216)通过螺栓连接，所述夹紧套圈(216)套设在倒流管(213)的外壁，所述出气管(217)的一端贯穿箱体(1)的内部并延伸至箱体(1)的内部与倒流管(213)连通设置。

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