CN216396896U - 一种用于太阳能板安装的边框涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于太阳能板安装的边框涂胶装置，其涉及太阳能板加工设备技术领域，包括长方体的工作台、高于工作台上表面的传送带以及涂胶机，所述传送带设置于工作台中心与工作台长边平行，所述工作台上表面且位于传送带一侧竖直设置有一对伸缩杆，一对伸缩杆上端共同连接有与工作台上表面垂直的安装板，所述伸缩杆上套有拉力弹簧，且拉力弹簧一端与安装板下底面连接，本实用新型可均匀传送边框板，同时配合辅助涂胶结构，可将边框板内均匀涂胶，极大地提高了的涂胶效率，从而提升后续与太阳能板粘合效果。

Description

一种用于太阳能板安装的边框涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及太阳能板加工设备技术领域，具体为一种用于太阳能板安装的边框涂胶装置。

背景技术

太阳能电池是一种由于光生伏特效应而将太阳光能直接转化为电能的器件，是一个半导体光电二极管，当太阳光照到光电二极管上时，光电二极管就会把太阳的光能变成电能，产生电流；在太阳能板安装过程中，其中需要将太阳能板的边框进行涂胶，再与太阳能板粘合，但是由于边框一般是一体成型且相互垂直的合金板，造成涂胶困难，人员手动涂胶效率低下，且均匀度差，从而造成边框与太阳能板开胶，影响太阳能板的使用寿命，所以一种用于太阳能板安装的边框涂胶装置亟待开发。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种用于太阳能板安装的边框涂胶装置，可均匀传送边框板，同时配合辅助涂胶结构，可将边框板内均匀涂胶，极大地提高了的涂胶效率，从而提升后续与太阳能板粘合效果。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于太阳能板安装的边框涂胶装置，包括长方体的工作台、高于工作台上表面的传送带以及涂胶机，所述传送带设置于工作台中心与工作台长边平行，所述工作台上表面且位于传送带一侧竖直设置有一对伸缩杆，一对伸缩杆上端共同连接有与工作台上表面垂直的安装板，所述伸缩杆上套有拉力弹簧，且拉力弹簧一端与安装板下底面连接，另一端与工作台上表面连接；安装板的中心位置设置有辅助涂胶结构，涂胶机与辅助涂胶结构的移动端连接，涂胶机下底面中心位置设置有喷头；所述安装板的中心两侧垂直安装板设置有第三连接轴，所述安装板通过第三连接轴连接有压轮，所述压轮的最低点与传送带抵接，且高于喷头的最低点，涂胶机、压轮以及传送带的中心均在同一个竖直平面内；所述传送带上传送由竖直板和水平板相互垂直且一体成型的边框板。

优选的，所述辅助涂胶结构包括电机、水平设置的椭圆盘、竖直设置的卡板、竖直截面为方形的限位杆和压缩弹簧，所述安装板下底面中心位置安装有托板，电机安装在托板上表面，电机驱动端与椭圆盘的下底面中心位置连接；所述安装板中心位置开设有方形的限位孔，所述限位杆贯穿于限位孔中，一端与涂胶机连接，另一端与卡板侧表面的中心连接，所述椭圆盘与卡板远离限位杆一侧抵接；所述限位杆上对应卡板与安装板之间套有压缩弹簧。

优选的，所述工作台上表面中心且对应伸缩杆一侧均匀设置有多个第二连接轴，工作台通过多个第二连接轴转动连接有多个第二水平限位轮；所述工作台上另一侧设置有与传送带平行的固定板，所述固定板侧壁对应第二水平限位轮的位置设置有多个连接板，多个连接板下底面连接有第一连接轴，每个连接板下底面通过第一连接轴转动连接有第一水平限位轮；所述第一水平限位轮和第二水平限位轮的个数相等且相互对应，第一水平限位轮和第二水平限位轮之间的距离等于边框板的厚度。

优选的，所述第一水平限位轮和第二水平限位轮均设置有橡胶套。

优选的，所述压轮表面光滑。

优选的，所述托板对应传送带一侧设置有接近传感器。

本实用新型提供了一种用于太阳能板安装的边框涂胶装置，具备以下有益效果：

1. 本实用新型可均匀传送边框板，同时配合辅助涂胶结构，可将边框板内均匀涂胶，极大地提高了的涂胶效率，从而提升后续与太阳能板粘合效果；

2.本实用新型第一水平限位轮与第二水平限位轮提升了边框板在传送过程的移动的稳定性，保证涂胶均匀；压轮通过拉力弹簧的反作用力使压轮压紧传送带上边框板，增大了与传送带之间的摩擦力，提升了边框板传送的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型边框涂胶装置的俯视图。

图2为本实用新型边框涂胶装置的主视剖面图。

图3为本实用新型边框涂胶装置的左视剖面图。

图4为本实用新型边框涂胶装置的后视图。

图5为本实用新型边框板涂胶形状的示意图。

图中：1、工作台；2、固定板；3、连接板；4、第一水平限位轮；5、第二水平限位轮；6、伸缩杆；7、拉力弹簧；8、安装板；9、第三连接轴；10、压轮；11、限位孔；12、限位杆；13、涂胶机；14、喷头；15、压缩弹簧；16、卡板；17、托板；18、椭圆盘；19、电机；20、橡胶套；21、第二连接轴；22、第一连接轴；23、边框板；24、接近传感器；25、传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，一种用于太阳能板安装的边框涂胶装置，包括长方体的工作台1、高于工作台1上表面的传送带25以及涂胶机13，所述传送带25设置于工作台1中心与工作台1长边平行，所述工作台1上表面且位于传送带25一侧竖直设置有一对伸缩杆6，一对伸缩杆6上端共同连接有与工作台1上表面垂直的安装板8，所述伸缩杆6上套有拉力弹簧7，且拉力弹簧7一端与安装板8下底面连接，另一端与工作台1上表面连接；安装板8的中心位置设置有辅助涂胶结构，涂胶机13与辅助涂胶结构的移动端连接，涂胶机13下底面中心位置设置有喷头14；所述安装板8的中心两侧垂直安装板8设置有第三连接轴9，所述安装板8通过第三连接轴9连接有压轮10，所述压轮10的最低点与传送带25抵接，且高于喷头14的最低点，涂胶机13、压轮10以及传送带25的中心均在同一个竖直平面内；所述传送带25上传送由竖直板和水平板相互垂直且一体成型的边框板23；所述辅助涂胶结构包括电机19、水平设置的椭圆盘18、竖直设置的卡板16、竖直截面为方形的限位杆12和压缩弹簧15，所述安装板8下底面中心位置安装有托板17，电机19安装在托板17上表面，电机19驱动端与椭圆盘18的下底面中心位置连接；所述安装板8中心位置开设有方形的限位孔11，所述限位杆12贯穿于限位孔11中，一端与涂胶机13连接，另一端与卡板16侧表面的中心连接，所述椭圆盘18与卡板16远离限位杆12一侧抵接；所述限位杆12上对应卡板16与安装板8之间套有压缩弹簧15；所述工作台1上表面中心且对应伸缩杆6一侧均匀设置有多个第二连接轴21，工作台1通过多个第二连接轴21转动连接有多个第二水平限位轮5；所述工作台1上另一侧设置有与传送带25平行的固定板2，所述固定板2侧壁对应第二水平限位轮5的位置设置有多个连接板3，多个连接板3下底面连接有第一连接轴22，每个连接板3下底面通过第一连接轴22转动连接有第一水平限位轮4；所述第一水平限位轮4和第二水平限位轮5的个数相等且相互对应，第一水平限位轮4和第二水平限位轮5之间的距离等于边框板23的厚度；所述第一水平限位轮4和第二水平限位轮5均设置有橡胶套20；所述压轮10表面光滑；所述托板17对应传送带25一侧设置有接近传感器24。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体如下：

本实用新型中的电机19、涂胶机13、接近传感器24以及传送带25均通过导线与外部电控***连接。

根据说明书附图说明图1-5可知，本实用新型工作时，将边框板23从工作台1传送带25一侧传入，如图1所示，从右侧传入，边框板23的竖直板进入右侧转动连接的第一水平限位轮4与第二水平限位轮5之间，随着传送带25的传送，边框板23的水平板被通过第一连接轴22转动连接的压轮10压住，由于第一连接轴22与安装板8连接，安装板8下底面通过伸缩杆6和拉力弹簧7与工作台1上表面连接，拉力弹簧7的反作用力使压轮10将边框板23压紧在传送带25上，增大了与传送带25之间的摩擦力，提升了边框板23传送的稳定性；当边框板23传送至涂胶机13的下方时，接近托板17侧壁的接近传感器24，接近传感器24将信号传递给外部电控***使电机19工作和涂胶机13开始工作；托板17上的电机19驱动端转动，带动椭圆盘18转动，由于椭圆盘18与卡板16一侧壁抵接，且卡板16另一侧壁通过压缩弹簧15与安装板8连接，且通过方形的限位杆12活动***安装板8上方形的限位杆12进行限位，因此，如图3所示，当椭圆盘18与卡板16的抵接由短轴向长轴转动时，椭圆盘18推动卡板16以及限位杆12向右移动，限位杆12连接的涂胶机13以及喷头14向右移动，相反，当椭圆盘18与卡板16的抵接由长轴向轴短转动时，椭圆盘18推动卡板16以及限位杆12向左移动，限位杆12连接的涂胶机13以及喷头14向左移动，因此在配合传送带25将边框板23一直在传送，喷涂出“S”型的胶，如图5所示，涂胶均匀，极大地提高了的涂胶效率，从而提升后续与太阳能板粘合效果；边框板23继续传送，直至完全传送工作台1；由于压板表面光滑，涂胶机13左的压板对边框板23进行挤压时，会碰到胶，但是光滑的压轮10不会对涂胶的均匀性造成影响。

第二水平限位轮5与第一水平限位轮4外部套有橡胶套20，使其在不刮伤和影响传送的前提下，限位更加精准。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于太阳能板安装的边框涂胶装置，包括长方体的工作台(1)、高于工作台(1)上表面的传送带(25)以及涂胶机(13)，所述传送带(25)设置于工作台(1)中心与工作台(1)长边平行，其特征在于，所述工作台(1)上表面且位于传送带(25)一侧竖直设置有一对伸缩杆(6)，一对伸缩杆(6)上端共同连接有与工作台(1)上表面垂直的安装板(8)，所述伸缩杆(6)上套有拉力弹簧(7)，且拉力弹簧(7)一端与安装板(8)下底面连接，另一端与工作台(1)上表面连接；安装板(8)的中心位置设置有辅助涂胶结构，涂胶机(13)与辅助涂胶结构的移动端连接，涂胶机(13)下底面中心位置设置有喷头(14)；所述安装板(8)的中心两侧垂直安装板(8)设置有第三连接轴(9)，所述安装板(8)通过第三连接轴(9)连接有压轮(10)，所述压轮(10)的最低点与传送带(25)抵接，且高于喷头(14)的最低点，涂胶机(13)、压轮(10)以及传送带(25)的中心均在同一个竖直平面内；所述传送带(25)上传送由竖直板和水平板相互垂直且一体成型的边框板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种用于太阳能板安装的边框涂胶装置，其特征在于，所述辅助涂胶结构包括电机(19)、水平设置的椭圆盘(18)、竖直设置的卡板(16)、竖直截面为方形的限位杆(12)和压缩弹簧(15)，所述安装板(8)下底面中心位置安装有托板(17)，电机(19)安装在托板(17)上表面，电机(19)驱动端与椭圆盘(18)的下底面中心位置连接；所述安装板(8)中心位置开设有方形的限位孔(11)，所述限位杆(12)贯穿于限位孔(11)中，一端与涂胶机(13)连接，另一端与卡板(16)侧表面的中心连接，所述椭圆盘(18)与卡板(16)远离限位杆(12)一侧抵接；所述限位杆(12)上对应卡板(16)与安装板(8)之间套有压缩弹簧(15)。

3.根据权利要求1所述的一种用于太阳能板安装的边框涂胶装置，其特征在于，所述工作台(1)上表面中心且对应伸缩杆(6)一侧均匀设置有多个第二连接轴(21)，工作台(1)通过多个第二连接轴(21)转动连接有多个第二水平限位轮(5)；所述工作台(1)上另一侧设置有与传送带(25)平行的固定板(2)，所述固定板(2)侧壁对应第二水平限位轮(5)的位置设置有多个连接板(3)，多个连接板(3)下底面连接有第一连接轴(22)，每个连接板(3)下底面通过第一连接轴(22)转动连接有第一水平限位轮(4)；所述第一水平限位轮(4)和第二水平限位轮(5)的个数相等且相互对应，第一水平限位轮(4)和第二水平限位轮(5)之间的距离等于边框板(23)的厚度。

4.根据权利要求3所述的一种用于太阳能板安装的边框涂胶装置，其特征在于，所述第一水平限位轮(4)和第二水平限位轮(5)均设置有橡胶套(20)。

5.根据权利要求1所述的一种用于太阳能板安装的边框涂胶装置，其特征在于，所述压轮(10)表面光滑。

6.根据权利要求2所述的一种用于太阳能板安装的边框涂胶装置，其特征在于，所述托板(17)对应传送带(25)一侧设置有接近传感器(24)。

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