CN216388559U - 一种预制构件生产用流程展示装置 - Google Patents

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郭少进
李欣兰
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Abstract

本实用新型公开了一种预制构件生产用流程展示装置,包括底座、支撑腿与展示板,还包括:第一固定板,所述第一固定板固定于展示板的内表面,所述展示板上靠近其中部的内表面固定连接有第二固定板,所述展示板的端部开设有滑槽,所述展示板上靠近滑槽的端部开设有限位槽,所述滑槽的内表面转动连接有螺杆;限位机构,所述限位机构滑动连接与滑槽的内表面,所述限位机构包括滑板,所述滑板的外表面与滑槽的内表面滑动连接,所述滑板的中部开设有螺纹孔,所述滑板的顶部固定连接有挤压板,所述挤压板的底部固定连接有限位板,所述滑板的侧面固定连接有连接板,方便对玻璃进行拆卸,对展示板的内部进行清理。

Description

一种预制构件生产用流程展示装置
技术领域
本实用新型涉及展示板领域,特别是涉及一种预制构件生产用流程展示装置。
背景技术
预制构件是指按照设计规格在工厂或现场预先制成的钢、木或混凝土构件。
预制构件模具有多种,常见的有混凝土构件模具、构件模具、六角水库护坡模具、桥梁盖板模具、城市道路侧石、水泥构件模具、水泥制品构件模具、混凝土制品模具、水渠盖板模具、空心六角护坡砖模具、路桥盖板模具、电缆槽盖板模具、路基盖板模具、电力盖板模具、水利灌溉模具、塑料井盖模具、水利盖板模具、沟渠盖板模具、隧道盖板模具、沟盖板模具。
但是现有的展示装置仍然存在一些弊端,对预制构件生产流程展示时,需要将多种信息展示在展示板的内部,并用玻璃密封,玻璃的安装与拆卸较为困难,为此,我们提出了一种预制构件生产用流程展示装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种预制构件生产用流程展示装置,方便对玻璃进行拆卸,对展示板的内部进行清理。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种预制构件生产用流程展示装置,包括底座、支撑腿与展示板,还包括:
第一固定板,所述第一固定板固定于展示板的内表面,所述展示板上靠近其中部的内表面固定连接有第二固定板,所述展示板的端部开设有滑槽,所述展示板上靠近滑槽的端部开设有限位槽,所述滑槽的内表面转动连接有螺杆;
限位机构,所述限位机构滑动连接与滑槽的内表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位机构包括滑板,所述滑板的外表面与滑槽的内表面滑动连接,所述滑板的中部开设有螺纹孔,所述滑板的顶部固定连接有挤压板,所述挤压板的底部固定连接有限位板,所述滑板的侧面固定连接有连接板,所述连接板的端部固定连接有卡板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一固定板的数量为若干个,若干个所述第一固定板顺序分布在展示板的内表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位槽为T形设置,所述限位槽的大小与限位板的大小相适配。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位板的数量为两个,两个所述限位板以挤压板的竖直中心线为轴对称排列。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述挤压板、第一固定板、第二固定板、卡板的内表面均设置有橡胶垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接板为L形设置,所述连接板的数量与第二固定板的数量相同。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、通过设置的限位槽与滑槽,滑板与滑槽滑动连接,限位槽与限位板滑动连接,方便对挤压板的运动轨迹进行限定,提高装置在安装时的稳定性。
2、通过设置的第一固定板与第二固定板,将日期、设备编号、现阶段工作、负责人、检验人等写在展示板的内部,将玻璃与第一固定板、第二固定板的外表面进行贴合,顺时针转动螺杆,由于滑槽与滑板滑动,且限位板与限位槽滑动连接,从而使得螺杆的转动带动挤压板做水平方向的移动,从而带动挤压板向第一固定板靠近,并带动连接板与卡板同步运动,卡板向第二固定板靠近,并同挤压板一起对玻璃进行挤压,从而对玻璃进行位置的限定,在需要对内部进行清理时,逆时针转动螺杆,挤压板、连接板与卡板与展示板的距离越来越远,停止转动螺杆,取出玻璃,方便对玻璃的安装与拆卸,对展示板的内部进行保护,且保证了展示板内部的信息的完整性,操作方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型第二固定板连接结构图;
图3为本实用新型图2中A处结构放大图;
图4为本实用新型滑板连接结构图。
其中:1、底座;2、支撑腿;3、展示板;4、第一固定板;5、第二固定板;6、滑槽;7、限位槽;8、螺杆;9、滑板;10、螺纹孔;11、挤压板;12、限位板;13、连接板;14、卡板。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-4所示,本实用新型提供一种预制构件生产用流程展示装置,包括底座1、支撑腿2与展示板3,还包括:
第一固定板4,第一固定板4固定于展示板3的内表面,展示板3上靠近其中部的内表面固定连接有第二固定板5,展示板3的端部开设有滑槽6,展示板3上靠近滑槽6的端部开设有限位槽7,滑槽6的内表面转动连接有螺杆8;
限位机构,限位机构滑动连接与滑槽6的内表面。
通过设置的限位槽7与滑槽6,滑板9与滑槽6滑动连接,限位槽7与限位板12滑动连接,方便对挤压板11的运动轨迹进行限定,提高装置在安装时的稳定性。
在其他实施例中,限位机构包括滑板9,滑板9的外表面与滑槽6的内表面滑动连接,滑板9的中部开设有螺纹孔10,滑板9的顶部固定连接有挤压板11,挤压板11的底部固定连接有限位板12,滑板9的侧面固定连接有连接板13,连接板13的端部固定连接有卡板14。
通过设置的第一固定板4与第二固定板5,将日期、设备编号、现阶段工作、负责人、检验人等写在展示板3的内部,将玻璃与第一固定板4、第二固定板5的外表面进行贴合,顺时针转动螺杆8,由于滑槽6与滑板9滑动,且限位板12与限位槽7滑动连接,从而使得螺杆8的转动带动挤压板11做水平方向的移动,从而带动挤压板11向第一固定板4靠近,并带动连接板13与卡板14同步运动,卡板14向第二固定板5靠近,并同挤压板11一起对玻璃进行挤压,从而对玻璃进行位置的限定,在需要对内部进行清理时,逆时针转动螺杆8,挤压板11、连接板13与卡板14与展示板3的距离越来越远,停止转动螺杆8,取出玻璃,方便对玻璃的安装与拆卸,对展示板3的内部进行保护,且保证了展示板3内部的信息的完整性,操作方便快捷。
在其他实施例中,第一固定板4的数量为若干个,若干个第一固定板4顺序分布在展示板3的内表面。
通过设置的第一固定板4,多个第一固定板4方便对玻璃的贴合与放置。
在其他实施例中,限位槽7为T形设置,限位槽7的大小与限位板12的大小相适配。
通过设置的限位槽7,限位槽7与限位板12滑动连接,使得挤压板11在进行移动时较为稳定。
在其他实施例中,限位板12的数量为两个,两个限位板12以挤压板11的竖直中心线为轴对称排列。
通过设置的限位板12,限位板12为T形设置,且螺杆8与螺纹孔10螺纹连接,限位板12随着螺杆8的转动做水平方向的移动。
在其他实施例中,挤压板11、第一固定板4、第二固定板5、卡板14的内表面均设置有橡胶垫。
通过设置的第一固定板4,橡胶垫使得装置在对玻璃进行挤压时,不会对玻璃进行损伤。
在其他实施例中,连接板13为L形设置,连接板13的数量与第二固定板5的数量相同。
通过设置的连接板13,连接板13带动卡板14向第二固定板5进行靠近,从而与挤压板11一起对玻璃进行位置的固定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种预制构件生产用流程展示装置,包括底座(1)、支撑腿(2)与展示板(3),其特征在于:还包括:
第一固定板(4),所述第一固定板(4)固定于展示板(3)的内表面,所述展示板(3)上靠近其中部的内表面固定连接有第二固定板(5),所述展示板(3)的端部开设有滑槽(6),所述展示板(3)上靠近滑槽(6)的端部开设有限位槽(7),所述滑槽(6)的内表面转动连接有螺杆(8);
限位机构,所述限位机构滑动连接与滑槽(6)的内表面。
2.根据权利要求1所述的一种预制构件生产用流程展示装置,其特征在于:所述限位机构包括滑板(9),所述滑板(9)的外表面与滑槽(6)的内表面滑动连接,所述滑板(9)的中部开设有螺纹孔(10),所述滑板(9)的顶部固定连接有挤压板(11),所述挤压板(11)的底部固定连接有限位板(12),所述滑板(9)的侧面固定连接有连接板(13),所述连接板(13)的端部固定连接有卡板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种预制构件生产用流程展示装置,其特征在于:所述第一固定板(4)的数量为若干个,若干个所述第一固定板(4)顺序分布在展示板(3)的内表面。
4.根据权利要求1所述的一种预制构件生产用流程展示装置,其特征在于:所述限位槽(7)为T形设置,所述限位槽(7)的大小与限位板(12)的大小相适配。
5.根据权利要求2所述的一种预制构件生产用流程展示装置,其特征在于:所述限位板(12)的数量为两个,两个所述限位板(12)以挤压板(11)的竖直中心线为轴对称排列。
6.根据权利要求2所述的一种预制构件生产用流程展示装置,其特征在于:所述挤压板(11)、第一固定板(4)、第二固定板(5)、卡板(14)的内表面均设置有橡胶垫。
7.根据权利要求2所述的一种预制构件生产用流程展示装置,其特征在于:所述连接板(13)为L形设置,所述连接板(13)的数量与第二固定板(5)的数量相同。
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