CN216386845U - 一种智能化工业钢结构x射线无损检测探伤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能化工业钢结构X射线无损检测探伤机，涉及无损探伤检测设备技术领域。本实用新型包括机壳，所述机壳的内部设置有用于放置工件的放置板，所述机壳的内部设置有辅助板，所述机壳的一侧还固定安装有电机一，所述电机一的输出轴端固定连接有转动设置在辅助板上的转轴，所述转轴远离电机一的一侧固定安装有主动盘，所述主动盘上开设有滑槽。本实用新型通过在机壳的内部设置受电机一驱动转动的主动盘，并通过在主动盘上设置两个受电机二控制的可发生相互靠近或远离的夹板对工件进行夹持，可使设备在对工件进行夹持后转动配合顶部的X射线发射装置进行检测，可有效保证工件检测良好的角度位置，更有利于复杂工件的探伤工作。

Description

一种智能化工业钢结构X射线无损检测探伤机

技术领域

本实用新型涉及无损探伤检测设备技术领域，具体涉及一种智能化工业钢结构X射线无损检测探伤机。

背景技术

钢结构工程主要的建筑结构类型之一，是现代建筑工程中较普通的结构形式之一，而钢结构在使用的过程中，需对其进行内外缺陷的检测，以确保钢结构材料的安全性，而探伤机是用于对钢结构进行内外缺陷检测的手段之一，目前现有的探伤设备在使用的过程中需要将工件以不同合适的位置进行摆放以便于观察各个部分的结构情况，现有的设备中通常通过将工件放置在平台上，通过移动探头实现对工件不同角度位置的观测，而然这种方式调节位置受限，难以对复杂零部件的不同位置进行探伤，不利于对复杂零部件进行探伤检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中所提出的问题，本实用新型提供了一种智能化工业钢结构X射线无损检测探伤机。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种智能化工业钢结构X射线无损检测探伤机，包括机壳，所述机壳的内部设置有用于放置工件的放置板，所述机壳的内部设置有辅助板，所述机壳的一侧还固定安装有电机一，所述电机一的输出轴端固定连接有转动设置在辅助板上的转轴，所述转轴远离电机一的一侧固定安装有主动盘，所述主动盘上开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有限位板，所述主动盘上还固定安装有电机二，所述电机二的输出轴端固定连接有用于驱动限位板在滑槽内滑动的丝杆一，所述主动盘上设置有两个可随着限位板移动相互靠近或远离的用于对工件进行夹持的夹板。

进一步地，所述主动盘上开设的滑槽个数为两个且分别分布在主动盘的两侧，两个所述滑槽内均滑动设置有限位板，所述电机二为双轴电机，所述丝杆一的个数为两个且分别设置在电机二的两侧与对应的限位板螺纹连接，两个所述夹板均设置在相应的限位板上。

进一步地，两个所述限位板穿过对应的滑槽均固定安装有基板，两个所述夹板上均固定安装有贯穿对应基板的插杆，对应所述基板和夹板之间均连接设置有压力传感器。

进一步地，两个所述夹板相互对应的一面均设置有多个卡槽。

进一步地，所述机壳正面放置口的两侧设置有一对滑槽一，所述滑槽一的一侧连接设置有挡板，所述滑槽一内滑动设置有密封板，所述密封板上设置有用于驱动密封板移动的拉手。

进一步地，所述机壳内壁的顶部设置有一对滑槽二，所述滑槽二上滑动设置有X射线发射装置，所述机壳的一侧还固定安装有电机三，所述电机三的输出轴端固定安装有螺纹连接在X射线发射装置上的螺纹杆。

进一步地，所述机壳内部的一侧转动设置有一个丝杆二和一个滑杆，所述滑杆上滑动设置有螺纹连接在丝杆二上的滑块，所述放置板固定安装在滑块的一侧。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过在机壳的内部设置受电机一驱动转动的主动盘，并通过在主动盘上设置两个受电机二控制的可发生相互靠近或远离的夹板对工件进行夹持，可使设备在对工件进行夹持后转动配合顶部的X射线发射装置进行检测，可有效保证工件检测良好的角度位置，更有利于复杂工件的探伤工作。

附图说明

图1是本实用新型结构立体图；

图2是本实用新型结构侧视图；

图3是本实用新型图2中A-A方向剖视图；

图4是本实用新型图2中B-B方向剖视图；

图5是本实用新型结构正视图；

图6是本实用新型图5中C-C方向剖视图；

附图标记：1、机壳；2、放置板；3、辅助板；4、电机一；5、转轴；6、主动盘；7、电机二；8、限位板；9、丝杆一；10、夹板；11、基板；12、插杆；13、压力传感器；14、滑槽一；15、挡板；16、密封板；17、拉手；18、滑槽二；19、X射线发射装置；20、电机三；21、丝杆二；22、滑杆；23、滑块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-6所示，本实用新型一个实施例提供的一种智能化工业钢结构X射线无损检测探伤机，通过在机壳1的内部设置受电机一4驱动转动的主动盘6，并通过在主动盘6上设置两个受电机二7控制的可发生相互靠近或远离的夹板10对工件进行夹持，可使设备在对工件进行夹持后转动配合顶部的X射线发射装置19进行检测，可有效保证工件检测良好的角度位置，更有利于复杂工件的探伤工作，为实现设备的结构功能，这里设置设备包括机壳1，具有的，这里在机壳1的内部设置有用于放置工件的放置板2，此时为了实现对工件的转动作用以便于探伤工作的正常进行，这里在机壳1的内部设置有辅助板3，具体的，这里在机壳1的一侧还固定安装有电机一4，在电机一4的输出轴端固定连接有转动设置在辅助板3上的转轴5，并在转轴5远离电机一4的一侧固定安装有主动盘6，可通过将工件设置在主动盘6上，通过主动盘6旋转带动工件旋转以保证工件在合适的角度位置展开探伤工作，此时为了实现主动盘6对工件的固定作用，这里在主动盘6上开设有滑槽，具体的，这里在滑槽内滑动设置有限位板8，在主动盘6上还固定安装有电机二7，并在电机二7的输出轴端固定连接有用于驱动限位板8在滑槽内滑动的丝杆一9(螺纹连接，滑动限位)，此时通过在主动盘6上设置有两个可随着限位板8移动相互靠近或远离的用于对工件进行夹持的夹板10即可实现对工件的固定作用(具体结构这里不做限定)。

如图3所示，在一些实施例中，为细化限位板8和夹板10之间的固定结构，使对工件夹持租用保证一个良好的平衡位置，这里设置两个夹板10在进行夹持作用时同时靠近，具体的，这里在主动盘6上开设的滑槽个数为两个并设置其分别分布在主动盘6的两侧，此时在两个滑槽内均滑动设置有限位板8，设置电机二7为如图3所示的双轴电机，设置丝杆一9的个数为两个并将其分别设置在电机二7的两侧与对应的限位板8螺纹连接，此时将两个夹板10均设置在相应的限位板8上即可，当电机二7在转动时，两个不同旋向的丝杆一9带动两个夹板10相互靠近或远离，并以此实现对工件良好的夹持位置。

如图1所示，为便于对工件施加合适的压力保证工件夹持时良好的稳定性，这里设置两个限位板8穿过对应的滑槽均固定安装有基板11，具体的，这里在两个夹板10上均固定安装有贯穿对应基板11的插杆12，并在对应基板11和夹板10之间均连接设置有压力传感器13，当夹板10对工件进行夹紧时，压力传感器13若传输的压力信号不能满足夹持要求，则电机二7继续转动，直至电机二7驱动两个夹板10对工件夹紧够方可正常进行转动，并以此保证工件良好的位置稳定性。

如图1所示，在一些实施例中，为防止一些工件过重使其有较大的滑动趋势滑落，这里在两个夹板10相互对应的一面均设置有多个用于对工件凸边进行卡设的卡槽。

如图1所示，由于设备具有一定的电离辐射，因此工人在对设备操作时需要将设备闭合并保证相应的工作距离，为简易实现机壳1放置口的闭合工作，这里在机壳1正面放置口的两侧设置有一对滑槽一14，具体的，这里在滑槽一14的一侧连接设置有挡板15，在滑槽一14内滑动设置有用于密封放置口密封板16，并在密封板16上设置有用于驱动密封板16移动的拉手17。

如图1所示，在一些实施例中，为便于调整X射线的反射与检测位置，这里在机壳1内壁的顶部设置有一对滑槽二18，具体的，这里在滑槽二18上滑动设置有X射线发射装置19，在机壳1的一侧还固定安装有电机三20，并在电机三20的输出轴端固定安装有螺纹连接在X射线发射装置19上的螺纹杆，通过驱动电机三20带动螺纹杆转动使X射线发射装置19在水平位置进行相应的移动。

如图4和图6所示，在一些实施例中，为便于调整放置板2的位置高度，使其不影响主动盘6的正常转动，具体的，这里在机壳1内部的一侧转动设置有一个丝杆二21和一个滑杆22，并在滑杆22上滑动设置有螺纹连接在丝杆二21上的滑块23，并将放置板2固定安装在滑块23的一侧，通过控制丝杆二21转动趋势放置板2在空间内进行升降移动，并以此避免对主动盘6转动产生的影响。

Claims (7)

1.一种智能化工业钢结构X射线无损检测探伤机，其特征在于，包括机壳(1)，所述机壳(1)的内部设置有用于放置工件的放置板(2)，所述机壳(1)的内部设置有辅助板(3)，所述机壳(1)的一侧还固定安装有电机一(4)，所述电机一(4)的输出轴端固定连接有转动设置在辅助板(3)上的转轴(5)，所述转轴(5)远离电机一(4)的一侧固定安装有主动盘(6)，所述主动盘(6)上开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有限位板(8)，所述主动盘(6)上还固定安装有电机二(7)，所述电机二(7)的输出轴端固定连接有用于驱动限位板(8)在滑槽内滑动的丝杆一(9)，所述主动盘(6)上设置有两个可随着限位板(8)移动相互靠近或远离的用于对工件进行夹持的夹板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种智能化工业钢结构X射线无损检测探伤机，其特征在于，所述主动盘(6)上开设的滑槽个数为两个且分别分布在主动盘(6)的两侧，两个所述滑槽内均滑动设置有限位板(8)，所述电机二(7)为双轴电机，所述丝杆一(9)的个数为两个且分别设置在电机二(7)的两侧与对应的限位板(8)螺纹连接，两个所述夹板(10)均设置在相应的限位板(8)上。

3.根据权利要求2所述的一种智能化工业钢结构X射线无损检测探伤机，其特征在于，两个所述限位板(8)穿过对应的滑槽均固定安装有基板(11)，两个所述夹板(10)上均固定安装有贯穿对应基板(11)的插杆(12)，对应所述基板(11)和夹板(10)之间均连接设置有压力传感器(13)。

4.根据权利要求1所述的一种智能化工业钢结构X射线无损检测探伤机，其特征在于，两个所述夹板(10)相互对应的一面均设置有多个卡槽。

5.根据权利要求1所述的一种智能化工业钢结构X射线无损检测探伤机，其特征在于，所述机壳(1)正面放置口的两侧设置有一对滑槽一(14)，所述滑槽一(14)的一侧连接设置有挡板(15)，所述滑槽一(14)内滑动设置有密封板(16)，所述密封板(16)上设置有用于驱动密封板(16)移动的拉手(17)。

6.根据权利要求1所述的一种智能化工业钢结构X射线无损检测探伤机，其特征在于，所述机壳(1)内壁的顶部设置有一对滑槽二(18)，所述滑槽二(18)上滑动设置有X射线发射装置(19)，所述机壳(1)的一侧还固定安装有电机三(20)，所述电机三(20)的输出轴端固定安装有螺纹连接在X射线发射装置(19)上的螺纹杆。

7.根据权利要求1所述的一种智能化工业钢结构X射线无损检测探伤机，其特征在于，所述机壳(1)内部的一侧转动设置有一个丝杆二(21)和一个滑杆(22)，所述滑杆(22)上滑动设置有螺纹连接在丝杆二(21)上的滑块(23)，所述放置板(2)固定安装在滑块(23)的一侧。

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