CN216385529U - 一种适用于圆柱形模板的快速测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适用于圆柱形模板的快速测量装置，其包括：两个用于支撑于地面的衡架，两个所述衡架互相铰接，且所述衡架的铰接点与其长度方向的中心相重合；用于贴合模板内壁的限位器，所述限位器的一端安装于所述衡架，另一端沿垂直于两个所述衡架向下延伸；每个所述衡架上均安装有两个所述限位器，且两个所述限位器沿所述衡架的铰接点对称分布，所述衡架的长度大于同一所述衡架上的两个所述限位器之间的间距；用于测量模板轴线的棱镜杆，所述棱镜杆竖直安装于所述铰接点。通过旋转衡架就可以完成圆柱形模板的中心定位，简化了圆柱形模板中心定位的步骤，并提高了中心定位的精度。

Description

一种适用于圆柱形模板的快速测量装置

技术领域

本实用新型涉及圆柱模板施工领域，特别涉及一种适用于圆柱形模板的快速测量装置。

背景技术

目前，在圆柱形模板的轴线偏位校正测量，需要在圆柱模板的中心位置架设棱镜进行测量，由于圆柱模板的中心被挖空，需要先找到圆柱模板的中心，才能完成圆柱模板轴线偏位校正测量。

相关技术中，为了找到圆柱模板的中心，会根据圆柱模板的形状裁剪出一块木板，然后通过在木板上画出与直径等长的两条直线，两条直线的交点处就是我们需要的中心。

但是，通过木板确定圆柱的中心，需要经过多步操作，且木板划线难以保证中心定位的精度。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种适用于圆柱形模板的快速测量装置，以解决相关技术中圆柱模板中心定位步骤多，且定位精度低的问题。

第一方面，提供了适用于圆柱形模板的快速测量装置，其包括：两个用于支撑于地面的衡架，两个所述衡架互相铰接，且所述衡架的铰接点与其长度方向的中心相重合；用于贴合模板内壁的限位器，所述限位器的一端安装于所述衡架，另一端沿垂直于两个所述衡架向下延伸；每个所述衡架上均安装有两个所述限位器，且两个所述限位器沿所述衡架的铰接点对称分布，所述衡架的长度大于同一所述衡架上的两个所述限位器之间的间距；用于测量模板轴线的棱镜杆，所述棱镜杆竖直安装于所述铰接点。

一些实施例中，所述衡架上设置有导向槽，所述导向槽沿所述衡架的长度方向延伸；所述限位器包括滑块与限位本体，所述滑块与所述导向槽的形状相匹配，所述滑块滑动安装于所述导向槽中，所述限位本体安装于所述滑块的下方；所述限位本体用于当所述滑块移动至所述导向槽远离所述衡架铰接点的一端时，贴紧模板内壁。

一些实施例中，所述导向槽中设置有压紧弹簧，所述压紧弹簧的一端固定于所述导向槽靠近所述铰接点的一端，另一端与所述滑块连接，且所述压紧弹簧处于压缩状态。

一些实施例中，所述限位本体可拆卸的安装于所述滑块，当所述限位本体从所述滑块中拆下时，所述滑块可从所述导向槽内拆除。

一些实施例中，所述衡架上间隔设置有若干所述导向槽，所述导向槽的延伸方向均与所述衡架的延伸方向相同，且所述导向槽沿所述衡架的铰接点对称分布；所述滑块可择一的滑动安装于所述导向槽中。

一些实施例中，所述限位器设置有锁定装置，所述锁定装置开设有通孔，所述衡架开设有滑槽，所述滑槽与所述导向槽相连通，所述滑槽内安装有限位针，所述限位针穿设于所述通孔和所述滑槽。

一些实施例中，所述锁定装置可相对所述限位器旋转，当所述锁定装置的所述通孔与所述滑槽对齐时，所述限位针可***所述通孔。

一些实施例中，所述棱镜杆包括棱镜及对中杆；所述对中杆的一端为锥型且其尖端抵持于两个所述衡架的铰接点，所述对中杆的另一端沿垂直于两个所述衡架的方向向上延伸；所述棱镜安装于所述对中杆远离所述衡架的另一端，且所述棱镜的中心位于所述对中杆的轴线上。

一些实施例中，两个所述衡架通过销轴铰接，所述销轴远离所述限位器的一端设置有定位凹槽，所述定位凹槽的形状为下凹的球形，且所述定位凹槽的对称轴穿过所述衡架的铰接点；所述对中杆远离所述棱镜的尖端***所述定位凹槽。

一些实施例中，所述限位器远离所述衡架的一端安装有保护套，所述保护套可拆卸的套设于所述限位器外。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果包括：

本实用新型实施例提供了一种适用于圆柱形模板的快速测量装置，由于具有两个可相对转动的衡架，在衡架上安装有两个限位器，限位器远离衡架的一端垂直衡架向下延伸，在使用时，可以将长度大于限位器间距的衡架搭在地面上，同时保证该横架的限位器贴合圆柱模板的内壁，然后旋转另一个衡架，当转动过程中两个衡架的限位器都贴合圆柱模板的内壁，表明两个衡架均穿过圆柱模板的中心，即两衡架的铰接点与圆柱模板的中心重合，实现了对圆柱模板中心的定位，通过可相对转动的两衡架，并且，由于限位器贴合模板的内壁，定位装置固定牢靠，减少环境因素对中心定位的干扰，提高了定位的精度，利用棱镜杆实现对圆柱模板的轴线偏移测量，因此，简化了中心定位的步骤，同时提高了定位的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种适用于圆柱形模板的快速测量装置的俯视的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的快速测量装置的正视的结构示意图；

图3为图2中限位器部分的局部结构示意图。

图中：

1、衡架；101、导向槽；102、压紧弹簧；103、滑槽；104、限位针；

2、限位器；201、滑块；202、限位本体；203、锁定装置；204、通孔；

3、销轴；4、十字线；

5、棱镜杆；501、对中杆；502、棱镜。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种适用于圆柱形模板的快速测量装置，其能解决相关技术中圆柱模板中心定位步骤多，且定位精度低的问题。

参见图1及图2所示，为本实用新型实施例提供的一种适用于圆柱形模板的快速定位装置，其可以包括：两个用于支撑于地面的衡架1，两个衡架1互相铰接，且衡架1的铰接点可以与其长度方向的中心相重合；用于贴合模板内壁的限位器2，限位器2的一端可以安装于衡架1，另一端可以沿垂直于两个衡架1向下延伸；每个衡架1上均可以安装有两个限位器2，且两个限位器2可以沿衡架1的铰接点对称分布，其中限位器2相对远离一侧的边缘距铰接点的距离为圆柱模板的半径，衡架1的长度可以大于同一衡架1上的两个限位器2之间的间距；用于测量模板轴线的棱镜杆5，棱镜杆5竖直安装于铰接点，在使用时，先将衡架1上的限位器2伸入圆柱模板中，通过旋转两个衡架1，由于限位器2相对衡架1的铰接点对称分布，当限位器2贴合模板内壁时可以实现衡架1的铰接点重合于圆柱形模板的轴线，在限位器2贴合模板内壁时，衡架1由于其长度要比限位器2之间的间距要长，衡架1会伸出模板，在使用时可以通过衡架1伸出模板的部分支撑于地面，为棱镜杆5的安装提供一个牢靠的安装空间，由于具有两个衡架1，且每个衡架1上均设置有两个限位器2，使用时，可以将两个衡架1相对旋转形成十字形，通过四个限位器2贴合模板内壁，减少测量装置相对模板晃动，再将测量模板轴线的棱镜杆5竖立在衡架1上，通过棱镜杆5完成对模板轴线的测量。

参见图1至图3所示，在一些实施例中，衡架1上可以设置有导向槽101，导向槽101可以沿衡架1的长度方向延伸；限位器2可以包括滑块201与限位本体202，滑块201可以与导向槽101的形状相匹配，滑块201可以滑动安装于导向槽101中，限位本体202可以安装于滑块201的下方；限位本体202可以用于当滑块201移动至导向槽101远离衡架1铰接点的一端时，贴紧模板内壁，也就是说，在将限位器2卡入模板内壁时，通过滑块201在导向槽101中滑动，调节限位器2与模板内壁的间隙，通过与滑块201相连接的限位本体202贴合模板内壁，实现对模板的对中定位，相比固定位置的限位器2，通过滑动安装于导向槽101的限位器2可以更容易的将限位器2装入模板中。

参见图1至图3所示，在一些实施例中，导向槽101中可以设置有压紧弹簧102，压紧弹簧102的一端可以固定于导向槽101靠近铰接点的一端，另一端可以与滑块201连接，且压紧弹簧102处于压缩状态，也就是说，通过压紧弹簧102可以实现滑块201的位置调节，使限位器2在安装过程中保持贴合于模板的内壁，在其他实施例中，可以通过在衡架1上设置刻度，当四个限位器2远离铰接点的距离相同时，可以说明此时的铰接点即为模板的中心。

参见图1至图3所示，在一些可选的实施例中，限位本体202可拆卸的安装于滑块201，当限位本体202从滑块201中拆下时，滑块201可从导向槽101内拆除，也就是说，通过可拆卸的限位器2可以在运输测量装置时减少装置的体积，其中本实施例中，限位本体202与滑块201通过螺纹连接实现可拆卸，在其他的实施例中，限位本体202与滑块201之间还可以通过卡接的方式实现可拆卸连接，再将限位本体202从滑块201中拆卸下之后，本实施例中，棱镜杆5本身相对独立，运输过程中，棱镜杆5、衡架1与限位器2都相互分离运输，避免由于装置的特殊形状占用更多的运输空间。

参见图1至图3所示，在一些可选的实施例中，衡架1上可以间隔设置有若干导向槽101，导向槽101的延伸方向均可以与衡架1的延伸方向相同，且导向槽101沿衡架1的铰接点对称分布；滑块201可择一的滑动安装于导向槽101中。通过在衡架1上设置不同的导向槽101，再将滑块201择一的安装在合适的导向槽101中，以适配不同直径的模板，在其它实施例中，也可以是通过将导向槽101设置的更长，以增大滑块201在导向槽101的移动范围，使滑块201在导向槽101中移动时可以匹配更多种类型的模板规格。

参见图1至图3所示，在一些实施例中，限位器2可以设置有锁定装置203，锁定装置203可以开设有通孔204，衡架1可以开设有滑槽103，滑槽103可以与导向槽101相连通，滑槽103内可以安装有限位针104，限位针104可以穿设于通孔204和滑槽103。也是就是说，将限位器2伸入模板内之前，先将限位针104从锁定装置203的通孔204中抽出，方便限位器2在导向槽101中活动，当限位器2距离铰接点距离为模板的半径时，通过限位针104穿过通孔204与滑槽103将锁定装置203锁定，实现对限位器2的固定，其中本实施例中，滑槽103距铰接点的距离为模板的半径，在其它实施例中，可以通过在衡架1上开设多组滑槽103，每个滑槽103对应一种规格的圆柱模板，通过将限位针104穿过不同的滑槽103及锁定装置203的通孔204，实现对不同直径模板的对中工作。

参见图1至图3所示，在一些可选的实施例中，锁定装置203可相对限位器2旋转，当锁定装置203的通孔204与滑槽103对齐时，限位针104可***通孔204。也就是说，当需要固定限位器2时，将锁定装置203旋转，使通孔204的延伸方向与滑槽103的延伸方向相同，在不需要固定限位器2时，比如旋转衡架1的过程中，通过旋转锁定装置203，使通孔204的延伸方向与滑槽103的延伸方向相错开，避免限位针104***通孔204中。

参见图1至图3所示，在一些实施例中，棱镜杆5可以包括棱镜502及对中杆501；对中杆501的一端为锥型且其尖端抵持于两个衡架1的铰接点，对中杆501的另一端可以沿垂直于两个衡架1的方向向上延伸；棱镜502可以安装于对中杆501远离衡架1的另一端，且棱镜502的中心可以位于对中杆501的轴线上。通过对中杆501的锥型尖端抵持于衡架1的铰接点，减少安装棱镜杆5的过程出现的偏差，提高模板轴线的测量精度。

参见图1至图3所示，在一些实施例中，两个衡架1可以通过销轴3铰接，销轴3远离限位器2的一端可以设置有定位凹槽，定位凹槽的形状可以为下凹的球形，且定位凹槽的对称轴可以穿过衡架1的铰接点；对中杆501远离棱镜502的尖端可以***定位凹槽。也就是说，为了便于对中杆501的安装在销轴3上设置有定位凹槽为对中杆501的安装起辅助作用，由于定位凹槽为下凹的结构，能引导对中杆501自动定位中心，降低对中杆501的安装难度，本实施例中，在衡架1上还刻画有十字线4，十字线4的交叉点与衡架1的铰接点重合，安装好后可以通过十字线4确定对中杆501安装位置是否准确。

参见图1至图3所示，在一些可选的实施例中，限位器2远离衡架1的一端可以安装有保护套，保护套可拆卸的套设于限位器2外。也就是说，通过可拆卸的保护套直接与模板内壁贴合，减少限位器2的磨损，在保护套损坏后，可通过更换保护套避免限位器2损坏，减少更换限位器2需要的成本。

本实用新型实施例提供的一种适用于圆柱形模板的快速测量装置的原理为：

通过衡架1支撑棱镜杆5的安装，相互铰接的衡架1可以在使用过程中相对旋转，旋转过程中，使衡架1伸出限位器2的部分支撑于地面上，选择合适间距的限位器2贴合模板的内壁，利用相对铰接点对称布置的限位器2，可以快速的找到圆柱形模板的中心，旋转后的两个衡架1可形成十字形，并通过四个限位器2贴合模板内壁，保证测量装置的稳定，通过棱镜杆5立设于衡架1上完成对模板轴线测量装置的安装，相比在木板上划线确定模板的中心，本装置定位的精度更高，且能为棱镜杆5提供稳定的安装。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在本实用新型中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种适用于圆柱形模板的快速测量装置，其特征在于，其包括：

两个用于支撑于地面的衡架(1)，两个所述衡架(1)互相铰接，且所述衡架(1)的铰接点与其长度方向的中心相重合；

用于贴合模板内壁的限位器(2)，所述限位器(2)的一端安装于所述衡架(1)，另一端沿垂直于两个所述衡架(1)向下延伸；

每个所述衡架(1)上均安装有两个所述限位器(2)，且两个所述限位器(2)沿所述衡架(1)的铰接点对称分布，所述衡架(1)的长度大于同一所述衡架(1)上的两个所述限位器(2)之间的间距；

用于测量模板轴线的棱镜杆(5)，所述棱镜杆(5)竖直安装于所述铰接点。

2.如权利要求1所述的快速测量装置，其特征在于：

所述衡架(1)上设置有导向槽(101)，所述导向槽(101)沿所述衡架(1)的长度方向延伸；

所述限位器(2)包括滑块(201)与限位本体(202)，所述滑块(201)与所述导向槽(101)的形状相匹配，所述滑块(201)滑动安装于所述导向槽(101)中，所述限位本体(202)安装于所述滑块(201)的下方；

所述限位本体(202)用于当所述滑块(201)移动至所述导向槽(101)远离所述衡架(1)铰接点的一端时，贴紧模板内壁。

3.如权利要求2所述的快速测量装置，其特征在于：

所述导向槽(101)中设置有压紧弹簧(102)，所述压紧弹簧(102)的一端固定于所述导向槽(101)靠近所述铰接点的一端，另一端与所述滑块(201)连接，且所述压紧弹簧(102)处于压缩状态。

4.如权利要求2所述的快速测量装置，其特征在于：

所述限位本体(202)可拆卸的安装于所述滑块(201)，当所述限位本体(202)从所述滑块(201)中拆下时，所述滑块(201)可从所述导向槽(101)内拆除。

5.如权利要求4所述的快速测量装置，其特征在于：

所述衡架(1)上间隔设置有若干所述导向槽(101)，所述导向槽(101)的延伸方向均与所述衡架(1)的延伸方向相同，且所述导向槽(101)沿所述衡架(1)的铰接点对称分布；

所述滑块(201)可择一的滑动安装于所述导向槽(101)中。

6.如权利要求2所述的快速测量装置，其特征在于：

所述限位器(2)设置有锁定装置(203)，所述锁定装置(203)开设有通孔(204)，所述衡架(1)开设有滑槽(103)，所述滑槽(103)与所述导向槽(101)相连通，所述滑槽(103)内安装有限位针(104)，所述限位针(104)穿设于所述通孔(204)和所述滑槽(103)。

7.如权利要求6所述的快速测量装置，其特征在于：

所述锁定装置(203)可相对所述限位器(2)旋转，当所述锁定装置(203)的所述通孔(204)与所述滑槽(103)对齐时，所述限位针(104)可***所述通孔(204)。

8.如权利要求1所述的快速测量装置，其特征在于：

所述棱镜杆(5)包括棱镜(502)及对中杆(501)；

所述对中杆(501)的一端为锥型且其尖端抵持于两个所述衡架(1)的铰接点，所述对中杆(501)的另一端沿垂直于两个所述衡架(1)的方向向上延伸；

所述棱镜(502)安装于所述对中杆(501)远离所述衡架(1)的另一端，且所述棱镜(502)的中心位于所述对中杆(501)的轴线上。

9.如权利要求8所述的快速测量装置，其特征在于：

两个所述衡架(1)通过销轴(3)铰接，所述销轴(3)远离所述限位器(2)的一端设置有定位凹槽，所述定位凹槽的形状为下凹的球形，且所述定位凹槽的对称轴穿过所述衡架(1)的铰接点；

所述对中杆(501)远离所述棱镜(502)的尖端***所述定位凹槽。

10.如权利要求1所述的快速测量装置，其特征在于：

所述限位器(2)远离所述衡架(1)的一端安装有保护套，所述保护套可拆卸的套设于所述限位器(2)外。

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