CN216376737U - 一种纱布收卷装置 - Google Patents

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徐兴存
赵慧
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Abstract

本申请公开了一种纱布收卷装置,包括机架与布置于机架的安装座,安装座上转动连接有转轴,转轴的靠近安装座的轴身上固定有安装筒,安装筒具有筒内壁,筒内壁与转轴的轴外壁之间形成环形腔,转轴套接有抵压筒,抵压筒配置成可穿进环形腔,抵压筒的外表壁布置有外螺纹,筒内壁布置有内螺纹,以使得抵压筒与安装筒螺纹连接,转轴远离安装座的一端布置有滑座,滑座沿转轴的轴线方向滑动布置于机架,滑座上转动连接有限位筒,限位筒的轴线与转轴的轴线共线,限位筒与转轴之间可拆卸固定连接,转轴上套接有收卷辊。通过上述设置,能够调节收卷辊在转轴上的位置,方便不同长度的收卷辊和与其相对应宽幅的纱布进行对齐,有效的提高纱布的收卷效率。

Description

一种纱布收卷装置
技术领域
本申请涉及纱布生产设备的领域,尤其涉及一种纱布收卷装置。
背景技术
现有的纱布收卷装置包括机架以及转动布置于机架上的转轴,转轴上可拆卸固定有收卷辊,转动带动收卷辊转动,将纱布收卷于收卷辊,由于在生产过程中不同宽幅的纱布需要对应不同长度的收卷辊,在向转轴上安装收卷辊时,收卷辊和纱布较难对齐,不便于对纱布进行收卷。
实用新型内容
本申请提供一种纱布收卷装置,在同一转轴上能够安装不同长度的收卷辊,且能够调节收卷辊在转轴上的位置,方便不同长度的收卷辊和与其相对应宽幅的纱布进行对齐,有效的提高纱布的收卷效率。
本申请提供了一种纱布收卷装置,包括机架与布置于机架的安装座,安装座上转动连接有转轴,转轴的靠近安装座的轴身上固定有安装筒,安装筒具有筒内壁,筒内壁与转轴的轴外壁之间形成环形腔,转轴套接有抵压筒,抵压筒配置成可穿进环形腔,抵压筒的外表壁布置有外螺纹,筒内壁布置有内螺纹,以使得抵压筒与安装筒螺纹连接,转轴远离安装座的一端布置有滑座,滑座沿转轴的轴线方向滑动布置于机架,滑座上转动连接有限位筒,限位筒的轴线与转轴的轴线共线,限位筒与转轴之间可拆卸固定连接,转轴上套接有收卷辊,收卷辊位于抵压筒与限位筒之间。
通过上述设置,安装筒的筒内壁上布置内螺纹且在抵压筒的外表壁上布置外螺纹,使得抵压筒穿进环形腔内时抵压筒与安装筒之间螺纹连接,由于安装筒与转轴之间为固性连接,因此在转动抵压筒时,抵压筒在转动的同时会沿转轴的轴线方向移动,滑座沿转轴的轴线的方向在机架上滑动,限位筒转动布置在滑座上,滑座滑动的同时能带动限位筒运动,使得限位筒向靠近或者远离抵压筒的方向运动,通过转动抵压筒或者移动滑座可以达到调节限位筒和抵压筒之间相对距离的效果,在抵压筒和限位筒的作用下将收卷辊夹持于转轴上,由于限位筒与转轴之间为可拆卸固定连接,通过滑动滑座可以断开限位筒与转轴之间的连接,方便向转轴上套接收卷辊,且限位筒和滑座能对转轴进行支撑,能减小在收卷纱布时转轴受到的剪切力,从而能在同一转轴上安装不同长度的收卷辊,且能够调节收卷辊在转轴上的位置,方便不同长度的收卷辊和与其相对应宽幅的纱布进行对齐,有效的提高纱布的收卷效率。
进一步地,限位筒的内壁布置有多个限位槽,各限位槽相互平行且沿平行于限位筒的轴线方向延伸,转轴的外壁布置有与限位槽数量匹配的凸条,各凸条沿平行于转轴的方向延伸布置,各凸条一一对应滑动连接于各限位槽,且凸条配置成能填充限位槽。
通过上述设置,限位筒上的限位槽和转轴上的凸条配合,在转轴转动时带动限位筒转动,能有效的提高转轴与限位筒之间的连接稳定性。
进一步地,收卷辊的与转轴的外壁接触的表面上布置多个有连接槽,各凸条与各连接槽数量匹配,且各凸条一一对应可沿各连接槽滑动,各连接槽均分别配置成容纳所对应的凸条。
通过上述设置,在收卷辊上布置连接槽,并使得各凸条位于相对应的连接槽中,方便将收卷辊安装到转轴上,且能限制收卷辊绕转轴转动的现象,以使得转轴带动收卷辊转动。
基于本申请的一种纱布收卷装置,在对纱布进行收卷时,先移动滑座使得限位筒与转轴之间的连接断开,将收卷辊套接与转轴上,此时转轴上的凸条位于收卷辊的连接槽内,转动抵压筒使得抵压筒沿转轴的轴线方向运动并抵压于收卷辊,使得收卷辊靠近抵压筒的一端与对应的纱布的一条长侧边对齐,再移动滑座,滑座带动限位筒向靠近转轴的方向运动,并使得限位筒套接于转轴,转轴上的凸条穿进限位筒的限位槽中,限位筒的端部抵接于收卷辊,抵压筒和限位筒相互作用抵紧收卷辊,有效的提高收卷辊的工作稳定性,从而能在同一转轴上安装不同长度的收卷辊,且能够调节收卷辊在转轴上的位置,方便不同长度的收卷辊和与其相对应宽幅的纱布进行对齐,有效的提高纱布的收卷效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例中的纱布收卷装置的立体示意图;
图2为纱布收卷装置的***结构示意图。
附图标记:1、机架;2、安装座;3、转轴;4、收卷辊;41、连接槽;5、安装筒;6、环形腔;7、抵压筒;8、滑座;81、定位块;9、限位筒;91、限位槽;10、凸条;11、滑轨;111、滑槽;112、翼槽;12、驱动螺杆。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
请参阅图1至图2,本申请提出一种纱布收卷装置,包括机架1与布置于机架1的安装座2,安装座2上转动连接有转轴3,转轴3水平布置,转轴3上套接有收卷辊4。
为方便确定收卷辊4在转轴3上的安装位置,转轴3的靠近安装座2的轴身上固定有安装筒5,安装筒5与转轴3之间可以为一体式固定。安装筒5具有筒内壁,安装筒5的筒内壁与转轴3的轴外壁之间形成环形腔6。环形腔6靠近安装座2的一端密封布置,环形腔6远离安装座2的一端连通安装筒5的端壁。环形腔6内布置有抵压筒7,抵压筒7套接于转轴3,抵压筒7配置成可穿进环形腔6。抵压筒7的外表壁布置有外螺纹,安装筒5的筒内壁布置有与抵压筒7的外表壁的外螺纹配合的内螺纹,以使得抵压筒7与安装筒5螺纹连接。转轴3远离安装座2的一端布置有滑座8,滑座8沿转轴3的轴线方向滑动布置于机架1。滑座8上转动连接有限位筒9,限位筒9的轴线与转轴3的轴线共线,限位筒9与转轴3之间可拆卸固定连接,收卷辊4位于抵压筒7与限位筒9之间。
通过上述设置,安装筒5的筒内壁上布置内螺纹且在抵压筒7的外表壁上布置外螺纹,使得抵压筒7穿进环形腔6内时抵压筒7与安装筒5之间螺纹连接。由于安装筒5与转轴3之间为固性连接,因此在转动抵压筒7时,抵压筒7在转动的同时会沿转轴3的轴线方向移动。滑座8沿转轴3的轴线的方向在机架1上滑动,限位筒9转动布置在滑座8上,滑座8滑动的同时能带动限位筒9运动,使得限位筒9向靠近或者远离抵压筒7的方向运动。通过转动抵压筒7或者移动滑座8可以达到调节限位筒9和抵压筒7之间相对距离的效果,在抵压筒7和限位筒9的作用下将收卷辊4夹持于转轴3上。由于限位筒9与转轴3之间为可拆卸固定连接,通过滑动滑座8可以断开限位筒9与转轴3之间的连接,方便向转轴3上套接收卷辊4。限位筒9和滑座8能对转轴3进行支撑,能减小在收卷纱布时转轴3受到的剪切力。从而能在同一转轴3上安装不同长度的收卷辊4,且能够调节收卷辊4在转轴3上的位置,方便不同长度的收卷辊4和与其相对应宽幅的纱布进行对齐,有效的提高纱布的收卷效率。
为实现限位筒9和转轴3之间的可拆卸连接,限位筒9的内壁布置有三个限位槽91,限位筒9上的限位槽91的数量根据纤维筒的直径大小确定,限位筒9的直径越大,在限位筒9上布置的限位槽91就越多。本实施例中限位筒9的内壁上的限位槽91的数量选为三个,各限位槽91相互平行且沿平行于限位筒9的轴线方向延伸。转轴3的外壁布置有与限位槽91数量匹配的凸条10,各凸条10沿平行于转轴3的方向延伸布置。各凸条10一一对应滑动连接于各限位槽91,且凸条10配置成能填充限位槽91。
通过上述设置,限位筒9上的限位槽91和转轴3上的凸条10配合,在转轴3转动时带动限位筒9转动,能有效的提高转轴3与限位筒9之间的连接稳定性。
为提高收卷辊4的安装稳定性,收卷辊4的与转轴3的外壁接触的表面上布置多个有连接槽41,各凸条10与各连接槽41的数量匹配。各凸条10一一对应可沿各连接槽41滑动,各连接槽41均分别配置成容纳所对应的凸条10。
通过上述设置,在收卷辊4上布置连接槽41,并使得各凸条10位于相对应的连接槽41中,方便将收卷辊4安装到转轴3上,且能限制收卷辊4绕转轴3转动的现象,以使得转轴3带动收卷辊4转动。
为方便驱动滑座8沿机架1滑动,机架1正对所述滑座8的位置固定有滑轨11,滑轨11沿滑座8的滑动轨迹布置,滑轨11靠近滑座8的表面布置有滑槽111。滑槽111内布置有驱动螺杆12,驱动螺杆12转动连接于机架1,且驱动螺杆12平行于转轴3布置。滑座8通过滑槽111滑动连接于滑轨11且与驱动螺杆12螺纹连接。滑槽111平行于其延伸方向的两个槽侧壁上均分别布置有翼槽112,滑座8正对两个翼槽112的位置均分别布置有定位块81,各定位块81滑动连接于相对应的翼槽112中。
综上所述,在对纱布进行收卷时,先移动滑座8使得限位筒9与转轴3之间的连接断开,将收卷辊4套接与转轴3上。此时转轴3上的凸条10位于收卷辊4的连接槽41内,转动抵压筒7使得抵压筒7沿转轴3的轴线方向运动并抵压于收卷辊4,使得收卷辊4靠近抵压筒7的一端与对应的纱布的一条长侧边对齐。再移动滑座8,滑座8带动限位筒9向靠近转轴3的方向运动,并使得限位筒9套接于转轴3。转轴3上的凸条10穿进限位筒9的限位槽91中,限位筒9的端部抵接于收卷辊4。抵压筒7和限位筒9相互作用抵紧收卷辊4,有效的提高收卷辊4的工作稳定性。从而能在同一转轴3上安装不同长度的收卷辊4,且能够调节收卷辊4在转轴3上的位置,方便不同长度的收卷辊4和与其相对应宽幅的纱布进行对齐,有效的提高纱布的收卷效率。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本申请的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种纱布收卷装置,包括机架(1)与布置于所述机架(1)的安装座(2),所述安装座(2)上转动连接有转轴(3),其特征在于,所述转轴(3)的靠近所述安装座(2)的轴身上固定有安装筒(5),所述安装筒(5)具有筒内壁,所述筒内壁与所述转轴(3)的轴外壁之间形成环形腔(6),所述转轴(3)套接有抵压筒(7),所述抵压筒(7)配置成可穿进所述环形腔(6),所述抵压筒(7)的外表壁布置有外螺纹,所述筒内壁布置有内螺纹,以使得所述抵压筒(7)与所述安装筒(5)螺纹连接,所述转轴(3)远离所述安装座(2)的一端布置有滑座(8),所述滑座(8)沿所述转轴(3)的轴线方向滑动布置于所述机架(1),所述滑座(8)上转动连接有限位筒(9),所述限位筒(9)的轴线与所述转轴(3)的轴线共线,所述限位筒(9)与所述转轴(3)之间可拆卸固定连接,所述转轴(3)上套接有收卷辊(4),所述收卷辊(4)位于所述抵压筒(7)与所述限位筒(9)之间。
2.如权利要求1所述的纱布收卷装置,其特征在于,
所述限位筒(9)的内壁布置有多个限位槽(91),各所述限位槽(91)相互平行且沿平行于所述限位筒(9)的轴线方向延伸,所述转轴(3)的外壁布置有与所述限位槽(91)数量匹配的凸条(10),各所述凸条(10)沿平行于转轴(3)的方向延伸布置,各所述凸条(10)一一对应滑动连接于各所述限位槽(91),且所述凸条(10)配置成能填充所述限位槽(91)。
3.如权利要求2所述的纱布收卷装置,其特征在于,
所述收卷辊(4)的与所述转轴(3)的外壁接触的表面上布置多个有连接槽(41),各所述凸条(10)与各所述连接槽(41)数量匹配,且各所述凸条(10)一一对应可沿各所述连接槽(41)滑动,各所述连接槽(41)均分别配置成容纳所对应的所述凸条(10)。
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