CN216376355U - 一种吹塑用粉碎料吸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于塑料行业中原料输送技术领域,具体公开了一种吹塑用粉碎料吸料装置,包括盛料斗和防尘盖,盛料斗和防尘盖之间设有连接盖,防尘盖下端与盛料斗上端通过连接盖密封连接,连接盖上设有第一进风口,连接盖上设置有抽真空装置,盛料斗的侧壁上设有进料口,盛料斗内设置有导向内筒;本实用新型吹塑用粉碎料吸料装置的内部采用离心式工作原理,可充分分离出空气中的塑料原料及粉尘,提高原料的利用率,节省塑胶原料成本;且空气中大多粉尘经过离心式吸料斗筒体时,靠气流切向引入造成的旋转运动,使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开,从而减少了较多经过滤网的粉尘,减少了清洗频率,减少了人工成本。
Description
技术领域
本申请属于塑料行业中原料输送技术领域,特别涉及一种吹塑用粉碎料吸料装置。
背景技术
现有吸料斗采用传统直入式入料方式,通过不锈钢过滤网隔绝出塑胶原料,因此导致原料中一些细小颗粒或粉装塑料被吸料风机带走,使得塑胶原料不能被充分利用,从而造成浪费;且由于经常会有粉料经过滤网,故需频繁的清洗滤网,对时间成本造成浪费;如果吸取的塑料中还有过多的粉尘的话,容易对滤网造成堵塞,导致吸取不到料,造成停机的风险;因不锈钢滤网没有隔绝粉尘的能力,故会对后续设备造成一定量的伤害;
因此需要一种提高原料的利用率,减少了过滤网清洗频率,减少了人工成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种吹塑用粉碎料吸料装置。
本实用新型提供了一种吹塑用粉碎料吸料装置,所述装置包括盛料斗和防尘盖,所述盛料斗和防尘盖之间设有连接盖,所述防尘盖下端与盛料斗上端通过所述连接盖密封连接,所述连接盖上设有第一进风口,所述连接盖上设置有抽真空装置,所述盛料斗的侧壁上设有进料口,
所述盛料斗内设置有导向内筒。
进一步,所述盛料斗、导向内筒与所述防尘盖连接处设有密封圈。
进一步,所述导向内筒与所述连接盖之间设有过滤网。
进一步,所述抽真空装置包括阀体,所述阀***于所述的防尘盖内部,所述防尘盖一侧设置有第一孔,所述防尘盖内设有阀体,阀体上端连接有风力控制气缸下端,所述风力控制气缸上端连接所述防尘盖内腔顶部,所述阀体一侧连接有风力控制电磁阀,所述阀体的第一出风口设有出风管,所述出风管穿过所述第一孔与所述第一出风口连接,所述阀体的底端设有第二进风口,且与所述第一进风口连接。
进一步,所述的盛料斗为圆柱体结构,所述盛料斗下部有下料桶内,盛料斗的下端口设有放料筒,所述盛料斗与所述进料口之间连接有进料管道,所述进料口上设有单向阀;
放料筒下端设有落料挡板,所述放料筒与所述落料挡板一端连接,所述落料挡板上安装有放料磁阀,
所述放料筒与所述下料桶为同心设置,导向内筒与盛料斗为同心设置。
进一步,所述放料筒为刨切斜面的圆柱体结构。
进一步,所述导向内筒为漏斗形结构。
进一步,所述下料桶为圆柱体结构,下料桶的外侧设有下料视窗和放料控制磁阀;
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
吹塑用粉碎料吸料装置的盛料斗内部采用离心式工作原理,可充分分离出空气中的塑料原料及粉尘,提高原料的利用率,节省塑胶原料成本;且空气中大多粉尘经过离心式吸料斗筒体时,靠气流切向引入造成的旋转运动,使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开,从而减少了较多经过滤网的粉尘,减少了清洗频率,减少了人工成本。
附图说明
以下附图仅对本实用新型作示意性的说明和解释,并不用于限定本实用新型的范围,其中:
图1:本实用新型结构示意图;
图中:2-盛料斗,3-防尘盖,11-下料桶,12-放料控制磁阀,13-放料筒,14-落料挡板,15-下料视窗,21-导向内筒,22-密封圈,23-过滤网,24-连接盖,25-单向阀,26-进料口,31-风力控制气缸,32-阀体, 33-出风管,34-风力控制电磁阀。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案、设计方法及优点更加清楚明了,以下结合附图通过具体实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实用新型提供了一种吹塑用粉碎料吸料装置,装置包括盛料斗2和防尘盖3,所述盛料斗2和防尘盖3之间设有连接盖24,所述防尘盖3下端与盛料斗2上端通过所述连接盖24密封连接,所述连接盖 24上设有第一进风口,所述连接盖24上设置有抽真空装置,所述盛料斗 2的侧壁上设有进料口26,
所述盛料斗2内设置有导向内筒21;
进一步,所述盛料斗2、导向内筒21与所述防尘盖3连接处设有密封圈22;
进一步,所述导向内筒21与所述连接盖24之间设有过滤网23;
进一步,所述抽真空装置包括阀体32,所述阀体32位于所述的防尘盖3内部,所述防尘盖3一侧设置有第一孔,所述的防尘盖3内设有阀体 32,阀体32上端连接有风力控制气缸31下端,所述风力控制气缸31上端连接所述防尘盖3内腔顶部,所述阀体32一侧连接有风力控制电磁阀34,所述阀体32的第一出风口设有出风管33,所述出风管33穿过所述第一孔与所述第一出风口连接,所述阀体32的底端设有第二进风口,且与所述第一进风口连接;
进一步,所述的盛料斗2为圆柱体结构,所述盛料斗2下部有下料桶 11内,盛料斗2的下端口设有放料筒13,所述盛料斗2与所述进料口26 之间连接有进料管道,所述进料口26上设有单向阀25;
放料筒13下端设有落料挡板14,所述放料筒13与所述落料挡板14一端连接,所述落料挡板14上安装有放料磁阀,
所述放料筒13与所述下料桶11为同心设置,导向内筒21与盛料斗2 为同心设置;
进一步,所述放料筒13为刨切斜面的圆柱体结构;
进一步,所述导向内筒21为漏斗形结构;
进一步,所述下料桶11为圆柱体结构,下料桶11的外侧设有下料视窗15和放料控制磁阀12;
工作过程:本实用新型吹塑用粉碎料吸料装置,安装在吹塑设备上,出风管33连接脉动集尘器后接真空风机,进料口26接入原料投料站,盛料斗2内部采用离心式工作原理,工作时,由风力控制电磁阀34驱动风力控制气缸31动作,将阀体32内阀打开,将盛料斗2内空气由出风管33 抽走,使盛料斗2内形成真空;粉碎料由于大气压力作用从进料口26进入到盛料斗2内,单向阀25设置在进料口26处控制原料投料量,由于进料有加速度,原料会沿着盛料斗2内壁和导向内筒21漏斗内壁向前运动,粉碎料中大部分原料和大颗粒粉尘会进入盛料斗2内,到达内壁的塑料或粉尘在重力和向下气流的作用下落向放料筒13,到达筒体底部的螺旋气流由于筒体的收缩作用又转而向上行程内涡旋经滤网从出风管口排出;细微粉尘和风一起通过过滤网23被分离抽走;
当吹塑设备进料速度低于离心式吸料斗的下料速度时,下料桶11内将会产生滞留原料,通过下料视窗15可查看内部原料的情况,如滞留原料过多可通过放料控制磁阀12控制放料磁阀的开合,控制放料筒13的下料量;如果下料桶11和盛料斗2内都滞留原料较多时,可通过风力控制电磁阀 34控制风力控制气缸31带动阀体32对阀体32底部的第二进风口封堵,从而暂停原料的吸入;
该吹塑用粉碎料吸料装置,其结构设计科学简单,盛料斗内部采用离心式工作原理,可充分分离出空气中的塑料原料及粉尘,提高原料的利用率,节省塑胶原料成本;且空气中大多粉尘经过离心式吸料斗筒体时,靠气流切向引入造成的旋转运动,使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开,从而减少了较多经过滤网的粉尘,减少了清洗频率,减少了人工成本。
以上已经描述了本实用新型的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择,旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进,或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。
Claims (8)
1.一种吹塑用粉碎料吸料装置,其特征在于,所述装置包括盛料斗(2)和防尘盖(3),所述盛料斗(2)和防尘盖(3)之间设有连接盖(24),所述防尘盖(3)下端与盛料斗(2)上端通过所述连接盖(24)密封连接,所述连接盖(24)上设有第一进风口,所述连接盖(24)上设置有抽真空装置,所述盛料斗(2)的侧壁上设有进料口(26),
所述盛料斗(2)内设置有导向内筒(21)。
2.根据权利要求1所述的一种吹塑用粉碎料吸料装置,其特征在于,所述盛料斗(2)、导向内筒(21)与所述防尘盖(3)连接处设有密封圈(22)。
3.根据权利要求1所述的一种吹塑用粉碎料吸料装置,其特征在于,所述导向内筒(21)与所述连接盖(24)之间设有过滤网(23)。
4.根据权利要求1所述的一种吹塑用粉碎料吸料装置,其特征在于,所述抽真空装置包括阀体(32),所述阀体(32)位于所述的防尘盖(3)内部,所述防尘盖(3)一侧设置有第一孔,所述防尘盖(3)内设有阀体(32),所述阀体(32)上端连接有风力控制气缸(31)下端,所述风力控制气缸(31)上端连接所述防尘盖(3)内腔顶部,所述阀体(32)一侧连接有风力控制电磁阀(34),所述阀体(32)的第一出风口设有出风管(33),所述出风管(33)穿过所述第一孔与所述第一出风口连接,所述阀体(32)的底端设有第二进风口,且与所述第一进风口连接。
5.根据权利要求1所述的一种吹塑用粉碎料吸料装置,其特征在于,所述的盛料斗(2)为圆柱体结构,所述盛料斗(2)下部有下料桶(11)内,所述盛料斗(2)的下端口设有放料筒(13),所述盛料斗(2)与所述进料口(26)之间连接有进料管道,所述进料口(26)上设有单向阀(25);所述放料筒(13)下端设有落料挡板(14),所述放料筒(13)与所述落料挡板(14)一端连接,所述落料挡板(14)上安装有放料磁阀,所述放料筒(13)与所述下料桶(11)为同心设置,所述导向内筒(21)与所述盛料斗(2)为同心设置。
6.根据权利要求5所述的一种吹塑用粉碎料吸料装置,其特征在于,所述放料筒(13)为刨切斜面的圆柱体结构。
7.根据权利要求5所述的一种吹塑用粉碎料吸料装置,其特征在于,所述导向内筒(21)为漏斗形结构。
8.根据权利要求5所述的一种吹塑用粉碎料吸料装置,其特征在于,所述下料桶(11)为圆柱体结构,下料桶(11)的外侧设有下料视窗(15)和放料控制磁阀(12)。
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