CN216370711U - 一种可减缓金属板产生划痕的激光切割机 - Google Patents
一种可减缓金属板产生划痕的激光切割机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216370711U CN216370711U CN202123000387.5U CN202123000387U CN216370711U CN 216370711 U CN216370711 U CN 216370711U CN 202123000387 U CN202123000387 U CN 202123000387U CN 216370711 U CN216370711 U CN 216370711U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- boosting
- base
- cutting machine
- metal plate
- laser cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
本申请涉及一种可减缓金属板产生划痕的激光切割机,属于激光切割金属板机领域,其包括切割机本体,切割机本体包括底座和工作台,底座设为中空结构,且底座的顶部开口,工作台与底座相互靠近的侧壁连接,底座的顶壁设有滚动组件,滚动组件包括连接座和滚动球,连接座的底面与底座的上表面固定连接,连接座的上表面开设有圆槽,滚动球嵌入至圆槽内且与连接座转动连接。本申请具有可降低金属板在被放置在工作台上方时产生划痕的可能性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及激光切割金属板机领域,尤其涉及一种可减缓金属板产生划痕的激光切割机。
背景技术
盘位箱通常采用金属板为材料,金属板在使用前期常需要使用激光切割机进行切割,激光切割机的工作原理是从激光器发射出的激光,经光路***聚焦成高功率密度的激光束,激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走,随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。
目前,可供参考的申请公布号为CN110666366A的中国专利,其公开了一种用于金属板加工的激光切割机,主要包括机床、控制机、激光控制器和滑动器,控制机固定安装于机床侧端,滑动器位于机床的两侧且与机床水平滑动连接,滑动器之间固定连接有滑轨架,滑轨架位于机床的上方,激光控制器套设在滑轨架上且与滑轨架滑动连接,激光控制器上安装有履带,激光控制器的下方设有激光头。
上述相关技术存在的不足之处在于,操作人员为了将金属板放置在机床上方工作区域的过程中,难免来回移动金属板使金属板位置合适,此时金属板极易与机床发生剐蹭,而使金属板产生刮痕,不利于金属板的美观,也减弱了金属板的硬度。
实用新型内容
为了降低金属板在向金属板激光切割机的机床上方上料过程中产生刮痕的可能性,本申请提供一种可减缓金属板产生划痕的激光切割机。
本申请提供的一种可减缓金属板产生划痕的激光切割机,采用如下的技术方案:
一种可减缓金属板产生划痕的激光切割机包括切割机本体,切割机本体包括底座和工作台,底座设为中空结构,且底座的顶部开口,工作台与底座相互靠近的侧壁连接,底座的顶壁设有滚动组件,滚动组件包括连接座和滚动球,连接座的底面与底座的上表面固定连接,连接座的上表面开设有圆槽,滚动球嵌入至圆槽内且与连接座滚动连接。
通过采用上述技术方案,当向工作台上方放置金属板时,操作人员将金属板放在滚动球的上表面后,向工作台的加工区域推动金属板,此时滚动球对金属板提供支撑力,可以节省操作人员的力气;金属板在向加工区域移动的过程中,金属板与滚动球之间的摩擦力使滚动球在圆槽内转动,此时由于滚动球与金属板的下表面转动连接,故滚动球与金属板之间的滑动摩擦力较小,不易对金属板造成划痕。
可选的,所述工作台为多个沿底座长度方向间隔分布的支撑板,支撑板与底座连接,滚动球的外表面高于支撑板的顶壁。
通过采用上述技术方案,根据金属板待切割的尺寸设置好支撑板之间的距离,使金属板待切割的位置位于相邻两块支撑板之间时,金属板被切割的过程中,激光切割刀直接对位于相邻两支撑板之间的金属板进行切割,而不会接触到支撑板,不会对支撑板造成损坏。
可选的,相邻两块所述支撑板之间均设有助推组件,助推组件包括助推板和助推件,助推板位于相邻两块支撑板之间且与支撑板竖直滑动连接,助推件位于助推板的上方且与助推板转动连接,支撑板的下方连接有用于驱动助推板竖直往复移动的驱动件。
通过采用上述技术方案,当金属板向支撑板的加工区域移动时,驱动件驱动助推板竖直向上移动,使金属板的下表面与助推件抵接,助推件转动,既可辅助操作人员省力地对金属板进行移动,又可降低金属板在移动过程中因直接与支撑板的顶壁硬性碰撞或者滑动摩擦而产生划痕的可能性,金属板移至支撑板的加工区域后,驱动件驱动助推板复位,此时,金属板可被放置在支撑板的顶壁,金属板的放置过程简单便捷。
可选的,所述助推件为助推辊,助推辊位于助推板的上方且与助推板转动连接,助推辊的轴线方向与助推板的长度方向垂直,助推辊的外周壁与滚动球的外周壁高度平齐。
通过采用上述技术方案,在金属板的移动过程中,助推辊的外圆周壁与金属板的下表面抵接,助推辊与金属板转动连接,可有效减缓金属板与助推板之间的滑动摩擦,进而降低金属板产生划痕的可能性。
可选的,所述驱动件包括丝杠和丝母,丝杠竖直设置且与底座转动连接,丝母套设在丝杠的外壁且与丝杠螺纹连接,丝母的顶壁与助推板的底壁固定连接。
通过采用上述技术方案,丝杠转动,带动丝母向上移动,丝母向上移动带动助推板竖直向上移动,使助推板发挥作用,驱动方式简单方便。
可选的,同一块所述助推板的下方设置有结构一致的两组驱动件,丝杠远离助推板的一端固定连接有同步轮,同一块助推板下方的同步轮外壁上设有同步带。
通过采用上述技术方案,其中一根丝杠转动,则与该丝杠固定连接的同步轮也开始转动,在同步带的作用下,同一块助推板下方的同步轮同时转动,有助于使助推板平稳上升或下降。
可选的,所述助推板远离滚动组件的一侧连接有用于对金属板进行限位的竖直板。
通过采用上述技术方案,当向竖直板的方向移动金属板时,使金属板远离滚动球的侧壁均与竖直板靠近滚动球的侧壁抵接,此时可使金属板不易出现倾斜放置的可能性,竖直板的设置使金属板在移动后可迅速放置整齐,进而使金属板不易因倾斜放置而导致切割有误。
可选的,所述竖直板靠近滚动球的侧壁设有橡胶垫。
通过采用上述技术方案,当金属板与竖直板抵接时,橡胶垫有助于对金属板起到缓冲作用,使金属板不易与竖直板发生硬性碰撞而对金属板造成损坏,橡胶垫也对竖直板起到保护作用。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
1.通过在底座的顶壁设置滚动组件,当金属板被推动时,滚动球与金属板的下表面转动连接,使滚动球与金属板之间的滑动摩擦较少,不易对金属板造成划痕;
2.通过在两块支撑板之间设置助推组件,助推组件既可辅助操作人员省力地对金属板进行移动,又可降低金属板在移动过程中因与支撑板的顶壁直接硬性碰撞而产生划痕的可能性;
3.通过在助推板远离滚动组件的一侧连接竖直板,可方便操作人员快速对金属板进行对齐,使金属板不易因被倾斜放置而影响金属板的切割效果。
附图说明
图1是本申请实施例的立体结构示意图;
图2是本申请实施例突出显示滚动组件和驱动件的立体结构示意图;
图3是本申请实施例突出显示助推组件的立体结构示意图。
附图标记说明:1、切割机本体;11、底座;12、工作台;121、支撑板;3、滚动组件;31、连接座;32、滚动球;33、圆槽;4、助推组件;41、助推板;42、助推件;421、支架;422、助推辊;43、竖直板;431、橡胶垫;5、驱动件;51、丝杠;52、丝母;53、同步轮;54、同步带;55、电机。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种可减缓金属板产生划痕的激光切割机。参照图1,一种可减缓金属板产生划痕的激光切割机包括切割机本体1,切割机本体1包括底座11和工作台12,底座11水平放置在地面上,工作台12与底座11连接且位于底座11的上方,底座11的上表面设有滚动组件3,底座11连接有助推组件4,助推组件4位于工作台12中。当需要向工作台12的上方放置金属板时,先将金属板放置在滚动组件3上,然后向助推组件4的方向移动金属板直至金属板位于工作台12的合适位置,在金属板的移动过程中,滚动组件3与助推组件4与金属板之间滑动摩擦较小,有助于降低金属板在移动过程中因与工作台12的顶壁硬性碰撞或者滑动摩擦而产生划痕的可能性。
如图1所示,底座11设为中空结构,且底座11的顶部和底座11长度方向上的两侧均开口,工作台12设置为多个结构一致的支撑板121,多个支撑板121均竖直设置且沿底座11长度方向间隔分布,支撑板121的顶壁高于底座11的顶壁,支撑板121的两侧壁与底座11的内侧壁通过螺栓连接;助推组件4位于相邻两支撑板121之间。将金属板待切割位置位于相邻支撑板121之间,当激光切割刀对金属板进行切割时,激光切割刀不会接触到工作台12的顶壁,从而不易使工作台12受到损坏。
结合图1和图2所示,滚动组件3包括连接座31和滚动球32,连接座31的底壁一体连接在底座11的顶壁,连接座31的上表面开设有圆槽33,滚动球32嵌入连接座31内且与连接座31滚动连接,本实施例中的滚动组件3沿底座11的长度方向平行设置为两排且位于支撑板121的一侧。操作人员将金属板的底壁放置在滚动球32的上表面,向助推组件4的方向移动过程中,滚动球32与金属板底壁抵接,滚动球32与金属板底壁之间的摩擦力使滚动球32与金属板转动连接,此时,滚动球32与金属板之间的滑动摩擦力较小,既可使操作人员放置金属板时省力,又可使金属板在移动过程中不易产生划痕;将滚动组件3平行设置为两排,有助于使金属板在滚动球32的上表面平稳放置而不易掉落。
参照图3,助推组件4包括助推板41、助推件42和竖直板43,助推板41设有多个且分别位于相邻支撑板121之间,助推板41的长度方向与支撑板121的长度方向平行,竖直板43与助推板41垂直且位于助推板41远离滚动球32的一侧,竖直板43的底壁与助推板41的上表面焊接;助推件42包括支架421和助推辊422,支架421竖直焊接在助推板41的顶壁,助推辊422与支架421转动连接,助推辊422的轴线方向与支撑板121的分布方向平行,助推辊422位于助推板41上方的外圆周面与滚动球32的上表面平齐,竖直板43的高度大于助推辊422的外径;再结合图2所示,助推板41的底壁连接有用于驱动助推板41竖直往复移动的驱动件5。
如图2所示,驱动件5包括丝杠51、丝母52、同步轮53和同步带54,丝杠51竖直设置且与底座11通过轴承转动连接,丝母52为圆筒状,丝母52竖直设置且套设在丝杠51外壁,丝母52与丝杠51螺纹连接,丝母52的顶壁与助推板41的底壁通过螺栓连接,每块助推板41的下方设有两组结构一致的驱动件5,同步轮53的内周壁套设在丝杠51上且与丝杠51的外壁焊接,同步带54套设在同一块助推板41下方的同步轮53的侧壁。底座11连接有电机55,电机55的机壳与底座11通过螺栓连接,丝杠51远离丝母52的一端穿过底座11后与电机55的输出轴通过联轴器连接。
当向支撑板121的上方放置金属板时,电机55的输出轴转动,带动丝杠51转动,与该丝杠51固定连接的同步轮53也开始转动,在同步带54的作用下,同一块助推板41下方的同步轮53同时转动,使助推板41平稳上升或下降,当助推板41竖直向上移动时,使助推辊422的外周壁与滚动球32高度平齐,金属板在向竖直板43的移动过程中,助推辊422与金属板底壁之间摩擦力使助推辊422转动,助推辊422与金属板之间的转动连接可有效减缓金属板与助推板41之间的滑动摩擦,进而降低金属板因直接与支撑板121接触而产生划痕的可能性;操作人员一次性将金属板向竖直板43的方向推动,直至整个金属板靠近竖直板43的侧壁均与竖直板43的内壁抵接,此时,整个金属板可平齐地放置在助推板41的顶壁,然后驱动件5驱动助推板41竖直向下移动复位,使竖直板43位于支撑板121顶壁下方,金属板被放置在支撑板121的顶壁,竖直板43的设置可降低金属板倾斜放置的可能性。在此过程中,不同电机55驱动不同助推板41竖直移动,有助于根据金属板的大小决定使用哪些助推板41,而不必每次都使全部电机55工作,节约能源且操作比较方便。
如图3所示,竖直板43靠近助推辊422的侧壁粘接有橡胶垫431。当向竖直板43的内壁推动金属板时,橡胶垫431对金属板起到缓冲作用,使金属板不因与竖直板43发生硬性碰撞而使金属板或者竖直板43损坏。
本申请实施例一种可减缓金属板产生划痕的激光切割机的实施原理为:当向支撑板121的上方放置金属板时,将金属板放置在滚动球32上方,并使驱动件5驱动使丝杠51转动,丝杠51带动助推板41向支撑板121顶壁方向移动,使助推辊422的顶壁与滚动球32的上表面平齐;向竖直板43的方向移动金属板,金属板在移动过程中,助推辊422与滚动球32与金属板底壁的转动连接使金属板不易产生划痕,且可使操作人员准确省力地将金属板放置在支撑板121的工作区域。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可减缓金属板产生划痕的激光切割机,其特征在于:包括切割机本体(1),切割机本体(1)包括底座(11)和工作台(12),底座(11)设为中空结构,且底座(11)的顶部开口,工作台(12)与底座(11)相互靠近的侧壁连接,底座(11)的顶壁设有滚动组件(3),滚动组件(3)包括连接座(31)和滚动球(32),连接座(31)的底面与底座(11)的上表面固定连接,连接座(31)的上表面开设有圆槽(33),滚动球(32)嵌入至圆槽(33)内且与连接座(31)滚动连接。
2.根据权利要求1所述的一种可减缓金属板产生划痕的激光切割机,其特征在于:所述工作台(12)为多个沿底座(11)长度方向间隔分布的支撑板(121),支撑板(121)与底座(11)连接,滚动球(32)的外表面高于支撑板(121)的顶壁。
3.根据权利要求2所述的一种可减缓金属板产生划痕的激光切割机,其特征在于:相邻两块所述支撑板(121)之间均设有助推组件(4),助推组件(4)包括助推板(41)和助推件(42),助推板(41)位于相邻两块支撑板(121)之间且与支撑板(121)竖直滑动连接,助推件(42)位于助推板(41)的上方且与助推板(41)转动连接,支撑板(121)的下方连接有用于驱动助推板(41)竖直往复移动的驱动件(5)。
4.根据权利要求3所述的一种可减缓金属板产生划痕的激光切割机,其特征在于:所述助推件(42)为助推辊(422),助推辊(422)位于助推板(41)的上方且与助推板(41)转动连接,助推辊(422)的轴线方向与助推板(41)的长度方向垂直,助推辊(422)的外周壁与滚动球(32)的外周壁高度平齐。
5.根据权利要求4所述的一种可减缓金属板产生划痕的激光切割机,其特征在于:所述驱动件(5)包括丝杠(51)和丝母(52),丝杠(51)竖直设置且与底座(11)转动连接,丝母(52)套设在丝杠(51)的外壁且与丝杠(51)螺纹连接,丝母(52)的顶壁与助推板(41)的底壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种可减缓金属板产生划痕的激光切割机,其特征在于:同一块所述助推板(41)的下方设置有结构一致的两组驱动件(5),丝杠(51)远离助推板(41)的一端固定连接有同步轮(53),同一块助推板(41)下方的同步轮(53)外壁上设有同步带(54)。
7.根据权利要求4所述的一种可减缓金属板产生划痕的激光切割机,其特征在于:所述助推板(41)远离滚动组件(3)的一侧连接有用于对金属板进行限位的竖直板(43)。
8.根据权利要求7所述的一种可减缓金属板产生划痕的激光切割机,其特征在于:所述竖直板(43)靠近滚动球(32)的侧壁设有橡胶垫(431)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123000387.5U CN216370711U (zh) | 2021-11-30 | 2021-11-30 | 一种可减缓金属板产生划痕的激光切割机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123000387.5U CN216370711U (zh) | 2021-11-30 | 2021-11-30 | 一种可减缓金属板产生划痕的激光切割机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216370711U true CN216370711U (zh) | 2022-04-26 |
Family
ID=81219240
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202123000387.5U Active CN216370711U (zh) | 2021-11-30 | 2021-11-30 | 一种可减缓金属板产生划痕的激光切割机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216370711U (zh) |
-
2021
- 2021-11-30 CN CN202123000387.5U patent/CN216370711U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111230639B (zh) | 一种无毛刺的钢板切割设备及其使用方法 | |
CN215145665U (zh) | 一种钣金件激光切割装置 | |
CN104070904B (zh) | 一种高效雕铣机 | |
CN113001646B (zh) | 加工设备的装夹定位装置及分板机 | |
CN214212636U (zh) | 一种激光切割机 | |
CN115008031B (zh) | 一种用于垫片定位的可调节切割装置 | |
CN216370711U (zh) | 一种可减缓金属板产生划痕的激光切割机 | |
CN110605486A (zh) | 自动分料的光纤激光切割机 | |
CN211804436U (zh) | 一种多角度调节的激光切割机 | |
CN218904014U (zh) | 一种可推动下料的光纤激光切割机 | |
CN217890275U (zh) | 一种金属型材加工机用切削台 | |
CN114603365B (zh) | 一种搬运车的部件加工装置及其工艺方法 | |
CN212976987U (zh) | 一种通管去毛刺机 | |
CN209830445U (zh) | 一种自动分离超短尾料切割设备 | |
CN215432140U (zh) | 轨道车辆车体加工用激光切割机 | |
CN214392894U (zh) | 一种用于激光切割机的下料装置 | |
CN102133593A (zh) | 一种金属板材旋压装置 | |
CN202037222U (zh) | 一种金属板材旋压装置 | |
CN216967108U (zh) | 一种建筑设计用模板切割装置 | |
CN218836496U (zh) | 一种金属板材加工用切割机构 | |
CN209850134U (zh) | 一种板料激光切割机 | |
CN211729528U (zh) | 一种木工雕刻机的自动换刀台 | |
CN213257731U (zh) | 一种高强度铝合金框架激光切割机 | |
JP2004202533A (ja) | 複合加工機 | |
CN219254505U (zh) | 一种可调节产品平面度的钢网切割机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |