CN216367825U - 一种以木薯渣为原料的有机无机复混肥料生产用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型给出了一种以木薯渣为原料的有机无机复混肥料生产用装置，包括混合搅拌机构、板式压滤机、输送带、木薯渣定量输送机构、调理剂定量输送机构、膨松剂定量输送机构和控制器，混合搅拌机构包括搅拌罐、驱动电机和搅拌轴，输送带的入料端设置在板式压滤机的下方，板式压滤机产出的脱水物料能够落入到输送带的入料端上，木薯渣定量输送机构包括第一储料罐、第一螺旋输送机、第一称重罐和第一溜槽，调理剂定量输送机构和膨松剂定量输送机构输出的物料均能够进入到搅拌罐内。利用该装置可实现肥料生产过程中称重、搅拌的自动化控制，不仅降低了人工劳动强度，同时，也利于保证肥料的生产质量。

Description

一种以木薯渣为原料的有机无机复混肥料生产用装置

技术领域

本实用新型涉及一种以木薯渣为原料的有机无机复混肥料生产用装置。

背景技术

肥料是植物的“粮食”，在作物增产中起重要作用。目前，我国每年化肥消费量达到5561.7万吨，约占世界总消费量的34％，过量的施用化肥不仅使肥料增产效应降低，也导致了土壤板结、酸化、有机质含量降低等理化性状的恶化和生态环境问题。有机肥能提高土壤固碳潜力，增加有机质，改善土壤孔隙度和结构，进而使土壤的保水保肥能力提升，增加作物产量。

现有的以木薯渣为原料的有机无机复混肥在生产配料过程中，大部分工序均是采用人工称重进行配料，采用人工称重配料不仅劳动强度大，且称重配料精度无法严格把握，继而影响了肥料的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种以木薯渣为原料的有机无机复混肥料生产用装置，利用该装置可实现肥料生产过程中称重、搅拌的自动化控制，不仅降低了人工劳动强度，同时，也利于保证肥料的生产质量。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种以木薯渣为原料的有机无机复混肥料生产用装置，包括混合搅拌机构、板式压滤机、输送带、木薯渣定量输送机构、调理剂定量输送机构、膨松剂定量输送机构和控制器，所述混合搅拌机构包括搅拌罐、驱动电机和搅拌轴，所述搅拌轴设置在所述搅拌罐内，且驱动电机能够驱动搅拌轴转动，在所述搅拌轴上设置有若干搅拌叶片，在所述搅拌罐的下部设置一出料管，所述输送带的入料端设置在所述板式压滤机的下方，板式压滤机产出的脱水物料能够落入到输送带的入料端上，所述木薯渣定量输送机构包括第一储料罐、第一螺旋输送机、第一称重罐和第一溜槽，输送带的出料端输出的物料能够进入到第一储料罐内，第一储料罐内的物料通过第一螺旋输送机的输送能够进入到第一称重罐内，第一称重罐能够实现对进入其内物料的称重及放料，从第一称重罐内流出的物料通过第一溜槽能够进入到所述搅拌罐内，所述调理剂定量输送机构和膨松剂定量输送机构输出的物料均能够进入到所述搅拌罐内，所述控制器能够控制驱动电机、第一螺旋输送机、第一称重罐、调理剂定量输送机构和膨松剂定量输送机构的运行。

优选地，所述调理剂定量输送机构包括秸秆灰分定量输送机构和硫酸铵定量输送机构，所述秸秆灰分定量输送机构包括第二储料罐、第二螺旋输送机、第二称重罐和第二溜槽，第二储料罐内的物料通过第二螺旋输送机的输送能够进入到第二称重罐内，第二称重罐能够实现对进入其内物料的称重及放料，从第二称重罐内流出的物料通过第二溜槽能够进入到所述搅拌罐内；所述硫酸铵定量输送机构包括第三储料罐、第三螺旋输送机、第三称重罐和第三溜槽，第三储料罐内的物料通过第三螺旋输送机的输送能够进入到第三称重罐内，第三称重罐能够实现对进入其内物料的称重及放料，从第三称重罐内流出的物料通过第三溜槽能够进入到所述搅拌罐内。

进一步地，所述膨松剂定量输送机构包括杏鲍菇渣定量输送机构和蘑菇渣定量输送机构，所述杏鲍菇渣定量输送机构包括第四储料罐、第四螺旋输送机、第四称重罐和第四溜槽，第四储料罐内的物料通过第四螺旋输送机的输送能够进入到第四称重罐内，第四称重罐能够实现对进入其内物料的称重及放料，从第四称重罐内流出的物料通过第四溜槽能够进入到所述搅拌罐内；所述蘑菇渣定量输送机构包括第五储料罐、第五螺旋输送机、第五称重罐和第五溜槽，第五储料罐内的物料通过第五螺旋输送机的输送能够进入到第五称重罐内，第五称重罐能够实现对进入其内物料的称重及放料，从第五称重罐内流出的物料通过第五溜槽能够进入到所述搅拌罐内。

进一步地，在所述搅拌轴的上部设置一倒锥形混料板，所述倒锥形混料板通过若干支撑杆与所述搅拌轴固定连接，在所述倒锥形混料板的锥端设置有用于物料流出的出料口，所述第一溜槽、第二溜槽、第三溜槽、第四溜槽和第五溜槽流出的物料能够进入到所述倒锥形混料板内。

进一步地，在所述倒锥形混料板的内侧壁上设置有若干推料板。

进一步地，在所述搅拌轴的上部设置一位于所述倒锥形混料板下方的锥形分料板。

优选地，所述输送带为一挡边输送带。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，加工制造便利；利用木薯渣定量输送机构、秸秆灰分定量输送机构、硫酸铵定量输送机构、杏鲍菇渣定量输送机构和蘑菇渣定量输送机构可实现有机无机复混肥各原料，按照严格的配比进行自动输送，从而不仅利于降低工作人员劳动强度，同时，可保证后续肥料的生产质量；在各物料持续进入到搅拌罐内时，利用倒锥形混料板和锥形分料板的持续转动作用，在第一时间内，实现各原料在搅拌罐的充分扩散，继而利于提高搅拌混合效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为搅拌罐内部剖视图；

图中：11搅拌罐、12驱动电机、121支撑架、13搅拌轴、131搅拌叶片、14倒锥形混料板、141推料板、142出料口、143支撑杆、15锥形分散板、2板式压滤机、3输送带、41第一储料罐、42第一螺旋输送机、43第一称重罐、44第一溜槽、51第二储料罐、52第二螺旋输送机、53第二称重罐、54第二溜槽、61第三储料罐、62第三螺旋输送机、63第三称重罐、64第三溜槽、71第四储料罐、72第四螺旋输送机、73第四称重罐、74第四溜槽、81第五储料罐、82第五螺旋输送机、83第五称重罐、84第五溜槽。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图1-2，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似变形，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型提供了一种以木薯渣为原料的有机无机复混肥料生产用装置(如图1所示)，包括混合搅拌机构、板式压滤机2、输送带3、木薯渣定量输送机构、调理剂定量输送机构、膨松剂定量输送机构和控制器，所述混合搅拌机构包括搅拌罐11、驱动电机12和搅拌轴13，所述搅拌轴13设置在所述搅拌罐11内，且驱动电机12能够驱动搅拌轴13转动，在所述搅拌轴13上设置有若干搅拌叶片131，具体的，在搅拌罐11上设置一支撑架121，所述驱动电机12设置在所述支撑架121上，且搅拌轴13的上部与所述驱动电机12的输出轴固定连接，在所述搅拌罐11的下部设置一出料管111，在实际应用中，当搅拌罐11内的各物料混合达标后，则混合好的物料通过出料管111流出搅拌罐11。所述输送带3的入料端设置在所述板式压滤机2的下方，板式压滤机2产出的脱水物料能够落入到输送带3的入料端上，在本具体实施例中，利用板式压滤机2来实现木薯渣液体的脱水处理，以便获得半固态状的木薯渣。

所述木薯渣定量输送机构包括第一储料罐41、第一螺旋输送机42、第一称重罐43和第一溜槽44，输送带3的出料端输出的物料能够进入到第一储料罐41内，在本具体实施例中，为防止半固态木薯渣从输送带3两侧发生散落现象，在此，使得输送带3为一挡边输送带，第一储料罐41内的物料通过第一螺旋输送机42的输送能够进入到第一称重罐43内，第一称重罐43能够实现对进入其内物料的称重及放料(即当第一称重罐43内物料达到称重设置值时，第一称重罐43能够将物料放出)，第一称重罐43为本领域内常用称重计量技术产品，故在此，对于第一称重罐43的称重原理、放料方式及详细机构不再做详细说明，从第一称重罐43内流出的物料通过第一溜槽44能够进入到所述搅拌罐11内，所述调理剂定量输送机构和膨松剂定量输送机构输出的物料均能够进入到所述搅拌罐11内，所述控制器能够控制驱动电机12、第一螺旋输送机42、第一称重罐43、调理剂定量输送机构和膨松剂定量输送机构的运行，从而可实现各物料的配比称重。

在本具体实施例中，调理剂定量输送机构的具体实施例为：所述调理剂定量输送机构包括秸秆灰分定量输送机构和硫酸铵定量输送机构，所述秸秆灰分定量输送机构包括第二储料罐51、第二螺旋输送机52、第二称重罐53和第二溜槽54，第二储料罐51内的物料通过第二螺旋输送机52的输送能够进入到第二称重罐53(第二称重罐53与第一称重罐43的结构和工作原理相同)内，第二称重罐53能够实现对进入其内物料的称重及放料，从第二称重罐53内流出的物料通过第二溜槽54能够进入到所述搅拌罐11内；所述硫酸铵定量输送机构包括第三储料罐61、第三螺旋输送机62、第三称重罐63和第三溜槽64，第三储料罐61内的物料通过第三螺旋输送机62的输送能够进入到第三称重罐63(第三称重罐63与第一称重罐43的结构和工作原理相同)内，第三称重罐63能够实现对进入其内物料的称重及放料，从第三称重罐63内流出的物料通过第三溜槽64能够进入到所述搅拌罐11内。

在本具体实施例中，调理剂定量输送机构的具体实施例为：所述膨松剂定量输送机构包括杏鲍菇渣定量输送机构和蘑菇渣定量输送机构，所述杏鲍菇渣定量输送机构包括第四储料罐71、第四螺旋输送机72、第四称重罐73和第四溜槽74，第四储料罐71内的物料通过第四螺旋输送机72的输送能够进入到第四称重罐73(第四称重罐73与第一称重罐43的结构和工作原理相同)内，第四称重罐73能够实现对进入其内物料的称重及放料，从第四称重罐73内流出的物料通过第四溜槽74能够进入到所述搅拌罐11内；所述蘑菇渣定量输送机构包括第五储料罐81、第五螺旋输送机82、第五称重罐83和第五溜槽84，第五储料罐81内的物料通过第五螺旋输送机82的输送能够进入到第五称重罐83(第五称重罐83与第一称重罐43的结构和工作原理相同)内，第五称重罐83能够实现对进入其内物料的称重及放料，从第五称重罐83内流出的物料通过第五溜槽84能够进入到所述搅拌罐11内。

在实际应用中，利用输送带3将半固体状的木薯渣输送到第一储料罐41内，同时，在第二储料罐51、第三储料罐61、第四储料罐71和第八储料罐81内分别注入一定量的秸秆灰分、硫酸铵、杏鲍菇渣和蘑菇渣，利用控制器按照实际生产各原料配比，设定好第一称重罐41、第二称重罐51、第三称重罐61、第四称重罐71和第八称重罐81的各称重数值，当需要进行物料搅拌混合时，利用控制器启动各螺旋输送机，螺旋输送机的不断运行将各原料输送到相应的各称重罐内，当各称重罐内的物料量达到相应的设定值之后，利用控制器则停止与之对应的螺旋输送机的输送工作，同时，称重罐开启将其内物料通过相应的各溜槽输送到搅拌罐11内，继而完成各物料的称重配比输送，利用搅拌轴13的转动，继而可实现各物料的混合。

在利用搅拌轴13进行各物料搅拌混合时，为提高各物料搅拌混合效率，在此，在搅拌轴13的上部设置一倒锥形混料板14，所述倒锥形混料板14通过若干支撑杆143与所述搅拌轴13固定连接，在所述倒锥形混料板14的锥端设置有用于物料流出的出料口142，所述第一溜槽41、第二溜槽51、第三溜槽61、第四溜槽71和第五溜槽81流出的物料能够进入到所述倒锥形混料板14内，在实际搅拌混合过程中，在各物料进入到搅拌罐11内之前，驱动电机12便开始带动搅拌轴13转动，继而实现倒锥形混料板14的转动，在倒锥形混料板14转动过程中，当各物料落入到倒锥形混料板14上时，通过倒锥形混料板14的转动，继而实现物料的初步混合，为进一步提高倒锥形混料板14的混合能力，在此，在倒锥形混料板14的内侧壁上设置有若干推料板141，为进一步提高从出料口142流出的物料的扩散能力，在此，在搅拌轴13的上部设置一位于所述倒锥形混料板14下方的锥形分料板15，当有物料落入到锥形分料板15上时，通过锥形分料板15的转动作用，可实现对物料的转动抛洒，继而提高了物料分散范围。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

以上所述结合附图对本实用新型的优选实施方式和实施例作了详述，但是本实用新型并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种以木薯渣为原料的有机无机复混肥料生产用装置，其特征是，包括混合搅拌机构、板式压滤机、输送带、木薯渣定量输送机构、调理剂定量输送机构、膨松剂定量输送机构和控制器，所述混合搅拌机构包括搅拌罐、驱动电机和搅拌轴，所述搅拌轴设置在所述搅拌罐内，且驱动电机能够驱动搅拌轴转动，在所述搅拌轴上设置有若干搅拌叶片，在所述搅拌罐的下部设置一出料管，所述输送带的入料端设置在所述板式压滤机的下方，板式压滤机产出的脱水物料能够落入到输送带的入料端上，所述木薯渣定量输送机构包括第一储料罐、第一螺旋输送机、第一称重罐和第一溜槽，输送带的出料端输出的物料能够进入到第一储料罐内，第一储料罐内的物料通过第一螺旋输送机的输送能够进入到第一称重罐内，第一称重罐能够实现对进入其内物料的称重及放料，从第一称重罐内流出的物料通过第一溜槽能够进入到所述搅拌罐内，所述调理剂定量输送机构和膨松剂定量输送机构输出的物料均能够进入到所述搅拌罐内，所述控制器能够控制驱动电机、第一螺旋输送机、第一称重罐、调理剂定量输送机构和膨松剂定量输送机构的运行。

2.根据权利要求1所述的一种以木薯渣为原料的有机无机复混肥料生产用装置，其特征是，所述调理剂定量输送机构包括秸秆灰分定量输送机构和硫酸铵定量输送机构，所述秸秆灰分定量输送机构包括第二储料罐、第二螺旋输送机、第二称重罐和第二溜槽，第二储料罐内的物料通过第二螺旋输送机的输送能够进入到第二称重罐内，第二称重罐能够实现对进入其内物料的称重及放料，从第二称重罐内流出的物料通过第二溜槽能够进入到所述搅拌罐内；所述硫酸铵定量输送机构包括第三储料罐、第三螺旋输送机、第三称重罐和第三溜槽，第三储料罐内的物料通过第三螺旋输送机的输送能够进入到第三称重罐内，第三称重罐能够实现对进入其内物料的称重及放料，从第三称重罐内流出的物料通过第三溜槽能够进入到所述搅拌罐内。

3.根据权利要求2所述的一种以木薯渣为原料的有机无机复混肥料生产用装置，其特征是，所述膨松剂定量输送机构包括杏鲍菇渣定量输送机构和蘑菇渣定量输送机构，所述杏鲍菇渣定量输送机构包括第四储料罐、第四螺旋输送机、第四称重罐和第四溜槽，第四储料罐内的物料通过第四螺旋输送机的输送能够进入到第四称重罐内，第四称重罐能够实现对进入其内物料的称重及放料，从第四称重罐内流出的物料通过第四溜槽能够进入到所述搅拌罐内；所述蘑菇渣定量输送机构包括第五储料罐、第五螺旋输送机、第五称重罐和第五溜槽，第五储料罐内的物料通过第五螺旋输送机的输送能够进入到第五称重罐内，第五称重罐能够实现对进入其内物料的称重及放料，从第五称重罐内流出的物料通过第五溜槽能够进入到所述搅拌罐内。

4.根据权利要求3所述的一种以木薯渣为原料的有机无机复混肥料生产用装置，其特征是，在所述搅拌轴的上部设置一倒锥形混料板，所述倒锥形混料板通过若干支撑杆与所述搅拌轴固定连接，在所述倒锥形混料板的锥端设置有用于物料流出的出料口，所述第一溜槽、第二溜槽、第三溜槽、第四溜槽和第五溜槽流出的物料能够进入到所述倒锥形混料板内。

5.根据权利要求4所述的一种以木薯渣为原料的有机无机复混肥料生产用装置，其特征是，在所述倒锥形混料板的内侧壁上设置有若干推料板。

6.根据权利要求5所述的一种以木薯渣为原料的有机无机复混肥料生产用装置，其特征是，在所述搅拌轴的上部设置一位于所述倒锥形混料板下方的锥形分料板。

7.根据权利要求1所述的一种以木薯渣为原料的有机无机复混肥料生产用装置，其特征是，所述输送带为一挡边输送带。

Images