CN216359283U - 柔性复合管管口撑径器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管口扩径设备的技术领域，特别是涉及一种柔性复合管管口撑径器；其采用渐进方式对柔性复合管管口进行扩径加工，提高柔性复合管管口扩径成功率，更为实用；包括底板、V型放置架、夹持限位机构和扩径机构，V型放置架和夹持限位机构均固定安装于底板上，扩径机构包括安装座、移动架、安装筒、多组弧形扩径块、锥形块和为安装筒转动提供动力的驱动机构，安装座上固定安装有为移动架左右移动提供动力的两组第一驱动缸，安装筒可转动安装于移动架上，多组弧形扩径块围合呈柱形体，多组弧形扩径块围合呈的柱形体中部设置有与锥形块相契合的锥形槽，移动架上固定安装有第二驱动缸，驱动机构包括电动机、减速机和同步链条。

Description

柔性复合管管口撑径器

技术领域

本实用新型涉及管口扩径设备的技术领域，特别是涉及一种柔性复合管管口撑径器。

背景技术

众所周知，柔性复合管管口撑径器是一种用于柔性复合管管口进行扩径加工的设备；现有的柔性复合管管口撑径器包括；现有的柔性复合管管口撑径器一般采用扩径块直接扩撑的方式对管口进行扩径加工；此种承插扩径器易造成柔性复合管管口的开裂，影响柔性复合管的质量，导致实用性不佳。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种采用渐进方式对柔性复合管管口进行扩径加工，提高柔性复合管管口扩径成功率，更为实用的柔性复合管管口撑径器。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底板、V型放置架、夹持限位机构和扩径机构，所述V型放置架和夹持限位机构均固定安装于底板上，所述扩径机构包括安装座、移动架、安装筒、多组弧形扩径块、锥形块和为安装筒转动提供动力的驱动机构，所述安装座上固定安装有为移动架左右移动提供动力的两组第一驱动缸，所述安装筒可转动安装于移动架上，所述弧形扩径块可滑动安装于安装筒的右端端部，多组弧形扩径块围合呈柱形体，多组弧形扩径块围合呈的柱形体中部设置有与锥形块相契合的锥形槽，所述锥形块位于锥形槽内，所述移动架上固定安装有第二驱动缸，所述第二驱动缸的输出端与锥形块固定连接；所述驱动机构固定安装于机架上，所述驱动机构包括电动机、减速机和同步链条，所述驱动机构的输出端减速机传动连接，所述减速机的输出端与安装筒通过同步链条传动连接。

优选的，所述夹持限位机构包括两组虎口夹、螺纹丝杠、安装槽座和第一伺服电机，所述安装槽座固定安装于底板上，所述螺纹丝杠可转动安装于安装槽座内，两组虎口夹可滑动安装于安装槽座内，所述螺纹丝杠的前部和后部螺纹互为反扣，两组虎口夹均与螺纹丝杠螺纹传动连接，第一伺服电机固定安装于安装槽座上，所述第一伺服电机的输出端与螺纹丝杠固定连接。

优选的，所述移动架上设置有两组辅助扩口机构，所述辅助扩口机构包括第三驱动缸和第四驱动缸，所述第三驱动缸和第四驱动缸均固定安装于移动架上，所述第三驱动缸和第四驱动缸的输出端分别可转动安装有第一锥形扩口轮和第二锥形扩口轮。

优选的，还包括滚珠丝杠，所述V型放置架和夹持限位机构均为两组，两组V型放置架和两组夹持限位机构均以底板前视中心面对称设置，所述滚珠丝杠可转动安装于底板上，所述安装座可前后滑动的设置于底板上，所述滚珠丝杠与安装座传动连接，所述底板上固定安装有为滚珠丝杠提供动力的第二伺服电机。

优选的，所述V型放置架上可转动安装有支撑辊。

优选的，所述移动架固定安装有两组下料机构，所述下料机构包括第五驱动缸和固定安装于第五驱动缸输出端的推板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种柔性复合管管口撑径器，具备以下有益效果：该柔性复合管管口撑径器，通过将柔性复合管放置于V型放置架上并通过夹持限位机构固定，启动两组第一驱动缸，两组第一驱动缸的输出端伸长，移动架前移，多组弧形扩径块围合呈的柱形体缓慢***至柔性复合管的管口内，通过驱动机构驱动安装筒转动，与此同时第二驱动缸的输出端缩短，锥形块推动多组弧形扩径块向远离中心的一侧缓慢移动，在摩擦力作用下，柔性复合管管口处温度逐步升高，随着多组弧形扩径块的同步离心移动，对柔性复合管管口进行扩径加工即可，采用渐进方式对柔性复合管管口进行扩径加工，有效减少扩径作业管口开裂情况发生，提高柔性复合管管口扩径成功率，更为实用。

附图说明

图1是本实用新型的等轴侧立体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的图2中A-A处剖面结构示意图；

图4是本实用新型的右后视立体结构示意图；

图5是本实用新型的图3中A处局部放大结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、V型放置架；3、安装座；4、移动架；5、安装筒；6、弧形扩径块；7、锥形块；8、驱动机构；9、第一驱动缸；10、第二驱动缸；11、虎口夹；12、螺纹丝杠；13、安装槽座；14、第一伺服电机；15、第三驱动缸；16、第四驱动缸；17、第一锥形扩口轮；18、第二锥形扩口轮；19、滚珠丝杠；20、第二伺服电机；21、支撑辊；22、第五驱动缸；23、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型的柔性复合管管口撑径器，包括底板1、V型放置架2、夹持限位机构和扩径机构，V型放置架2和夹持限位机构均固定安装于底板1上，扩径机构包括安装座3、移动架4、安装筒5、多组弧形扩径块6、锥形块7和为安装筒5转动提供动力的驱动机构8，安装座3上固定安装有为移动架4左右移动提供动力的两组第一驱动缸9，安装筒5可转动安装于移动架4上，弧形扩径块6可滑动安装于安装筒5的右端端部，多组弧形扩径块6围合呈柱形体，多组弧形扩径块6围合呈的柱形体中部设置有与锥形块7相契合的锥形槽，锥形块7位于锥形槽内，移动架4上固定安装有第二驱动缸10，第二驱动缸10的输出端与锥形块7固定连接；驱动机构8固定安装于机架上，驱动机构8包括电动机、减速机和同步链条，驱动机构8的输出端减速机传动连接，减速机的输出端与安装筒5通过同步链条传动连接；通过将柔性复合管放置于V型放置架2上并通过夹持限位机构固定，启动两组第一驱动缸9，两组第一驱动缸9的输出端伸长，移动架4前移，多组弧形扩径块6围合呈的柱形体缓慢***至柔性复合管的管口内，通过驱动机构8驱动安装筒5转动，与此同时第二驱动缸10的输出端缩短，锥形块7推动多组弧形扩径块6向远离中心的一侧缓慢移动，在摩擦力作用下，柔性复合管管口处温度逐步升高，随着多组弧形扩径块6的同步离心移动，对柔性复合管管口进行扩径加工即可，采用渐进方式对柔性复合管管口进行扩径加工，有效减少扩径作业管口开裂情况发生，提高柔性复合管管口扩径成功率，更为实用。

本实用新型的柔性复合管管口撑径器，夹持限位机构包括两组虎口夹11、螺纹丝杠12、安装槽座13和第一伺服电机14，安装槽座13固定安装于底板1上，螺纹丝杠12可转动安装于安装槽座13内，两组虎口夹11可滑动安装于安装槽座13内，螺纹丝杠12的前部和后部螺纹互为反扣，两组虎口夹11均与螺纹丝杠12螺纹传动连接，第一伺服电机14固定安装于安装槽座13上，第一伺服电机14的输出端与螺纹丝杠12固定连接；通过启动第一伺服电机14，经螺纹丝杠12传动后，两组虎口夹11同步靠近或远离，以实现对柔性复合管的夹持。

本实用新型的柔性复合管管口撑径器，移动架4上设置有两组辅助扩口机构，辅助扩口机构包括第三驱动缸15和第四驱动缸16，第三驱动缸15和第四驱动缸16均固定安装于移动架4上，第三驱动缸15和第四驱动缸16的输出端分别可转动安装有第一锥形扩口轮17和第二锥形扩口轮18；当柔性复合管管口扩径加工完毕后，柔性复合管进行降温冷却后，夹持限位机构脱离对柔性复合管的限位，而多组弧形扩径块6围合的柱形体与柔性复合管内壁保持良好接触，此时启动第三驱动缸15和第四驱动缸16，第三驱动缸15的输出端和第四驱动缸16的输出端同步缩短，柔性复合管管壁位于第一锥形扩口轮17和第二锥形扩口轮18之间，此时通过驱动机构8带动安装筒5转动，柔性复合管跟随安装筒5同步转动，在第一锥形扩口轮17和第二锥形扩口轮18的作用下，将柔性复合管管口端部进行喇叭口式扩口加工即可，可实现柔性复合管管口的喇叭口扩径加工。

本实用新型的柔性复合管管口撑径器，还包括滚珠丝杠19，V型放置架2和夹持限位机构均为两组，两组V型放置架2和两组夹持限位机构均以底板1前视中心面对称设置，滚珠丝杠19可转动安装于底板1上，安装座3可前后滑动的设置于底板1上，滚珠丝杠19与安装座3传动连接，底板1上固定安装有为滚珠丝杠19提供动力的第二伺服电机20；V型放置架2和夹持限位机构均为两组，可通过启动第二伺服电机20，经滚珠丝杠19传动后，使安装座3前后移动，在对其中一组V型放置架2上柔性复合管上下料的过程中，可持续对另一组V型放置架2上的柔性复合管进行扩径加工，实现不停歇扩径加工作业，提高柔性复合管的扩径加工效率。

本实用新型的柔性复合管管口撑径器，V型放置架2上可转动安装有支撑辊21；通过支撑辊21的设置，可减小V型放置架2与柔性复合管之间的摩擦力，使柔性复合管在喇叭口式扩口加工转动过程中更为顺畅。

本实用新型的柔性复合管管口撑径器，移动架4固定安装有两组下料机构，下料机构包括第五驱动缸22和固定安装于第五驱动缸22输出端的推板23；当柔性复合管加工完毕后，通过启动第五驱动缸22，使第五驱动缸22的输出端伸长，推板23将柔性复合管自多组弧形扩径块6围合呈柱形体上进行推动下料，有效减少操作人员的劳动量，更为方便省力。

在使用时，通过将柔性复合管放置于V型放置架2上并通过夹持限位机构固定，启动两组第一驱动缸9，两组第一驱动缸9的输出端伸长，移动架4前移，多组弧形扩径块6围合呈的柱形体缓慢***至柔性复合管的管口内，通过驱动机构8驱动安装筒5转动，与此同时第二驱动缸10的输出端缩短，锥形块7推动多组弧形扩径块6向远离中心的一侧缓慢移动，在摩擦力作用下，柔性复合管管口处温度逐步升高，随着多组弧形扩径块6的同步离心移动，对柔性复合管管口进行扩径加工即可，采用渐进方式对柔性复合管管口进行扩径加工，有效减少扩径作业管口开裂情况发生，提高柔性复合管管口扩径成功率，更为实用；通过启动第一伺服电机14，经螺纹丝杠12传动后，两组虎口夹11同步靠近或远离，以实现对柔性复合管的夹持；当柔性复合管管口扩径加工完毕后，柔性复合管进行降温冷却后，夹持限位机构脱离对柔性复合管的限位，而多组弧形扩径块6围合的柱形体与柔性复合管内壁保持良好接触，此时启动第三驱动缸15和第四驱动缸16，第三驱动缸15的输出端和第四驱动缸16的输出端同步缩短，柔性复合管管壁位于第一锥形扩口轮17和第二锥形扩口轮18之间，此时通过驱动机构8带动安装筒5转动，柔性复合管跟随安装筒5同步转动，在第一锥形扩口轮17和第二锥形扩口轮18的作用下，将柔性复合管管口端部进行喇叭口式扩口加工即可，可实现柔性复合管管口的喇叭口扩径加工；V型放置架2和夹持限位机构均为两组，可通过启动第二伺服电机20，经滚珠丝杠19传动后，使安装座3前后移动，在对其中一组V型放置架2上柔性复合管上下料的过程中，可持续对另一组V型放置架2上的柔性复合管进行扩径加工，实现不停歇扩径加工作业，提高柔性复合管的扩径加工效率；通过支撑辊21的设置，可减小V型放置架2与柔性复合管之间的摩擦力，使柔性复合管在喇叭口式扩口加工转动过程中更为顺畅；当柔性复合管加工完毕后，通过启动第五驱动缸22，使第五驱动缸22的输出端伸长，推板23将柔性复合管自多组弧形扩径块6围合呈柱形体上进行推动下料，有效减少操作人员的劳动量，更为方便省力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种柔性复合管管口撑径器，其特征在于，包括底板(1)、V型放置架(2)、夹持限位机构和扩径机构，所述V型放置架(2)和夹持限位机构均固定安装于底板(1)上，所述扩径机构包括安装座(3)、移动架(4)、安装筒(5)、多组弧形扩径块(6)、锥形块(7)和为安装筒(5)转动提供动力的驱动机构(8)，所述安装座(3)上固定安装有为移动架(4)左右移动提供动力的两组第一驱动缸(9)，所述安装筒(5)可转动安装于移动架(4)上，所述弧形扩径块(6)可滑动安装于安装筒(5)的右端端部，多组弧形扩径块(6)围合呈柱形体，多组弧形扩径块(6)围合呈的柱形体中部设置有与锥形块(7)相契合的锥形槽，所述锥形块(7)位于锥形槽内，所述移动架(4)上固定安装有第二驱动缸(10)，所述第二驱动缸(10)的输出端与锥形块(7)固定连接。

2.根据权利要求1所述的柔性复合管管口撑径器，其特征在于，所述夹持限位机构包括两组虎口夹(11)、螺纹丝杠(12)、安装槽座(13)和第一伺服电机(14)，所述安装槽座(13)固定安装于底板(1)上，所述螺纹丝杠(12)可转动安装于安装槽座(13)内，两组虎口夹(11)可滑动安装于安装槽座(13)内，所述螺纹丝杠(12)的前部和后部螺纹互为反扣，两组虎口夹(11)均与螺纹丝杠(12)螺纹传动连接，第一伺服电机(14)固定安装于安装槽座(13)上，所述第一伺服电机(14)的输出端与螺纹丝杠(12)固定连接。

3.根据权利要求2所述的柔性复合管管口撑径器，其特征在于，所述移动架(4)上设置有两组辅助扩口机构，所述辅助扩口机构包括第三驱动缸(15)和第四驱动缸(16)，所述第三驱动缸(15)和第四驱动缸(16)均固定安装于移动架(4)上，所述第三驱动缸(15)和第四驱动缸(16)的输出端分别可转动安装有第一锥形扩口轮(17)和第二锥形扩口轮(18)。

4.根据权利要求3所述的柔性复合管管口撑径器，其特征在于，还包括滚珠丝杠(19)，所述V型放置架(2)和夹持限位机构均为两组，两组V型放置架(2)和两组夹持限位机构均以底板(1)前视中心面对称设置，所述滚珠丝杠(19)可转动安装于底板(1)上，所述安装座(3)可前后滑动的设置于底板(1)上，所述滚珠丝杠(19)与安装座(3)传动连接，所述底板(1)上固定安装有为滚珠丝杠(19)提供动力的第二伺服电机(20)。

5.根据权利要求4所述的柔性复合管管口撑径器，其特征在于，所述V型放置架(2)上可转动安装有支撑辊(21)。

6.根据权利要求5所述的柔性复合管管口撑径器，其特征在于，所述移动架(4)固定安装有两组下料机构，所述下料机构包括第五驱动缸(22)和固定安装于第五驱动缸(22)输出端的推板(23)。

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