CN216359272U - 一种金属制品加工用弯折设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属加工设备技术领域,具体涉及一种金属制品加工用弯折设备,包括操作台,所述操作台的顶面一侧设有导向件,位于同一侧的两个所述支撑柱的中部之间固定连接有安装板,所述安装板的底面固定安装有气缸,所述安装板的上侧还固定连接有固定块,所述固定块内设有与气缸输出轴固定连接的移动块,所述移动块的上端设有辅助弯折组件。通过设置的气缸带动设置的移动块向上移动,设置在移动块上侧外壁上的弧形面与钢筋外壁接触并使其发生弯折,配合设置的辅助弯折组件能够将钢筋进一步的弯折,进而在弯折完成后能够保证钢筋不会由于内部应力的作用复位,而导致弯折角度不够,有效的提高弯折后的成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工设备技术领域,具体涉及一种金属制品加工用弯折设备。
背景技术
金属板料在折弯机压力下,首先经过弹性变形,然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段,板料是自由弯曲的,随着上模或下模对板料的施压,板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧,继续加压直到行程终止,使上下模与板材三点靠紧全接触,完成一个折弯的过程,折弯在机械生产中非常常见,多是用于对金属制品进行直角折弯。
而现有的金属制品中的弯折设备在使用过程中,特别的在钢筋的加工过程中,经常需要将钢筋的端部弯折呈直角,在弯折的后,由于钢筋的内部的应力原因,弯折后会进行复位导致钢筋的弯折不够完全,造成成品率较低。
实用新型内容
解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点,本实用新型提供了一种金属制品加工用弯折设备,能够有效地解决现有金属制品中的弯折设备在使用过程中,特别的在钢筋的加工过程中,经常需要将钢筋的端部弯折呈直角,在弯折的后,由于钢筋的内部的应力原因,弯折后会进行复位导致钢筋的弯折不够完全,造成成品率较低的问题。
技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
本实用新型提供一种金属制品加工用弯折设备,包括操作台,所述操作台的底面四角处均固定连接有支撑柱,所述操作台的顶面一侧设有导向件,所述导向件内插设有待弯折的钢筋,位于同一侧的两个所述支撑柱的中部之间固定连接有安装板,所述安装板的底面固定安装有气缸,所述安装板的上侧还固定连接有固定块,所述固定块内设有与气缸输出轴固定连接的移动块,所述移动块的上端设有辅助弯折组件。
进一步地,所述导向件包括与操作台固定连接的连接块,所述连接块的上端固定连接有圆筒,所述圆筒的捏贯穿开设有放置槽,所述圆筒的右端上侧固定连接有导向块,所述导向块为弯折状的半圆型结构。
进一步地,所述移动块通过固定连接在其下端位置的滑块与固定块内部的滑槽滑动配合,所述移动块的上端靠近导向件一侧的位置开设有弧形面,且所述移动块的上端位置开设有限位槽。
进一步地,所述辅助弯折组件包括活动连接在限位槽内的活动块,所述活动块的上端外壁上开设有斜面,所述活动块的左端固定连接有推板,所述推板为弧型结构,所述活动块与限位槽弹性连接。
进一步地,所述操作台上端右侧通过连接板固定连接有挡块,所述挡块的下端外壁与斜面外壁滑动配合。
进一步地,所述活动块的下端固定连接有滑动块,所述滑动块与限位槽滑动配合,所述滑动块通过弹性件与限位槽内壁连接。
有益效果
本实用新型提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型通过将待弯折的钢筋放置在设置的导向件中放置槽内,结合设置的气缸带动设置的移动块向上移动,设置在移动块上侧外壁上的弧形面与钢筋外壁接触并使其发生弯折,配合设置的辅助弯折组件能够将钢筋进一步的弯折,进而在弯折完成后能够保证钢筋不会由于内部应力的作用复位,而导致弯折角度不够,有效的提高弯折后的成品率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的弯折设备整体结构示意图;
图2为本实用新型的弯折设备在弯折钢筋过程中结构示意图;
图3为本实用新型的弯折设备在弯折钢筋结束时结构示意图;
图4为本实用新型的移动块以及辅助弯折组件结构示意图;
图5为本实用新型的导向件整体结构示意图。
图中的标号分别代表:1、操作台;2、支撑柱;3、导向件;301、连接块;302、圆筒;303、放置槽;4、导向块;5、连接板;501、挡块;6、安装板;7、气缸;8、固定块;9、移动块;901、滑块;902、弧形面;903、限位槽;10、辅助弯折组件;1001、活动块;1002、斜面;11、推板;12、滑动块;1201、弹性件。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例:一种金属制品加工用弯折设备,设置的该弯折设备通过将待弯折的钢筋放置在设置的导向件3中放置槽303内,并且伸出其右侧位置,在弯折的过程中,通过设置的气缸7带动设置的移动块9向上移动的过程中,设置在移动块9上侧外壁上的弧形面902与钢筋外壁接触并使其发生弯折,通过此种方式只能够将钢筋弯折最大的限度为九十度,而配合设置的辅助弯折组件10能够将钢筋进一步的弯折,进而在弯折完成后能够保证钢筋不会由于内部应力的作用复位,而导致弯折角度不够的问题,包括操作台1,操作台1的底面四角处均固定连接有支撑柱2,操作台1的顶面一侧设有导向件3,导向件3内插设有待弯折的钢筋,位于同一侧的两个支撑柱2的中部之间固定连接有安装板6,安装板6的底面固定安装有气缸7,安装板6的上侧还固定连接有固定块8,固定块8内设有与气缸7输出轴固定连接的移动块9,移动块9的上端设有辅助弯折组件10。
根据附图1-5中所示,设置的该导向件3用于对待弯折钢筋的位置进行固定,具体的在放置的过程中如附图1中所述,将钢筋穿过放置槽303并延伸至导向件3的右侧位置,而伸出导向件3的部分及为后续要弯折的长度,导向件3包括与操作台1固定连接的连接块301,连接块301的上端固定连接有圆筒302,圆筒302的捏贯穿开设有放置槽303,圆筒302的右端上侧固定连接有导向块4,导向块4为弯折状的半圆型结构,通过连接在圆筒302的右端外壁上的弯折状的导向块4在弯折完成时能够贴合钢筋的外壁。
根据附图1-5中所示,设置的该移动块9与气缸7的输出端连接,在弯折的过程中,将气缸7接通外部电源后,通过向上设置的移动块9能够使得开设在其上部左侧位置的弧形面902与钢筋的外壁接触,在接触的过程中能够带动钢筋进行弯折,移动块9通过固定连接在其下端位置的滑块901与固定块8内部的滑槽滑动配合,移动块9的上端靠近导向件3一侧的位置开设有弧形面902,且移动块9的上端位置开设有限位槽903。
根据附图1-5中所示,设置的该辅助弯折组件10的触发,当钢筋通过设置具有一定高度的移动块9,在接触的过程中能够带动钢筋发生形变,进而当其处于一定的高度时,此时与弧形面902接触的钢筋的部分能够被弯折,并且此时的弯折角度近乎为九十度,继续运行后,此时设置的辅助弯折组件10中的推板11的会与钢筋的外壁接触,实现对钢筋的进一步弯折,在此过程中能够消除钢筋的应力,辅助弯折组件10包括活动连接在限位槽903内的活动块1001,活动块1001的上端外壁上开设有斜面1002,活动块1001的左端固定连接有推板11,推板11为弧型结构,活动块1001与限位槽903弹性连接。
根据附图1-5中所示,当移动块9处于一定高度时,此时挡块501的下端外壁会与斜面1002接触,在接触的过程中,设置的活动块1001会在限位槽903向左侧滑动,在滑动的过程中固定连接在活动块1001左端位置的推板11会进一步的与钢筋接触并进一步的对其进行弯折,操作台1上端右侧通过连接板5固定连接有挡块501,挡块501的下端外壁与斜面1002外壁滑动配合。
根据附图1-5中所示,通过设置的活动块1001和限位槽903之间的弹性接触的关系,当挡块501不与斜面1002接触时,也即是一次弯折动作的完成后,气缸7带动移动块9向下移动复位,而通过设置的该弹性件1201也同样的带动活动块1001复位,活动块1001的下端固定连接有滑动块12,滑动块12与限位槽903滑动配合,滑动块12通过弹性件1201与限位槽903内壁连接。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种金属制品加工用弯折设备,其特征在于,包括操作台(1),所述操作台(1)的底面四角处均固定连接有支撑柱(2),所述操作台(1)的顶面一侧设有导向件(3),所述导向件(3)内插设有待弯折的钢筋,位于同一侧的两个所述支撑柱(2)的中部之间固定连接有安装板(6),所述安装板(6)的底面固定安装有气缸(7),所述安装板(6)的上侧还固定连接有固定块(8),所述固定块(8)内设有与气缸(7)输出轴固定连接的移动块(9),所述移动块(9)的上端设有辅助弯折组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用弯折设备,其特征在于,所述导向件(3)包括与操作台(1)固定连接的连接块(301),所述连接块(301)的上端固定连接有圆筒(302),所述圆筒(302)贯穿开设有放置槽(303),所述圆筒(302)的右端上侧固定连接有导向块(4),所述导向块(4)为弯折状的半圆型结构。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用弯折设备,其特征在于,所述移动块(9)通过固定连接在其下端位置的滑块(901)与固定块(8)内部的滑槽滑动配合,所述移动块(9)的上端靠近导向件(3)一侧的位置开设有弧形面(902),且所述移动块(9)的上端位置开设有限位槽(903)。
4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用弯折设备,其特征在于,所述辅助弯折组件(10)包括活动连接在限位槽(903)内的活动块(1001),所述活动块(1001)的上端外壁上开设有斜面(1002),所述活动块(1001)的左端固定连接有推板(11),所述推板(11)为弧型结构,所述活动块(1001)与限位槽(903)弹性连接。
5.根据权利要求4所述的一种金属制品加工用弯折设备,其特征在于,所述操作台(1)上端右侧通过连接板(5)固定连接有挡块(501),所述挡块(501)的下端外壁与斜面(1002)外壁滑动配合。
6.根据权利要求4所述的一种金属制品加工用弯折设备,其特征在于,所述活动块(1001)的下端固定连接有滑动块(12),所述滑动块(12)与限位槽(903)滑动配合,所述滑动块(12)通过弹性件(1201)与限位槽(903)内壁连接。
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